DE1570764A1 - Verfahren zur Herstellung hochpolymerer Polymethylenterephthalate - Google Patents

Verfahren zur Herstellung hochpolymerer Polymethylenterephthalate

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DE1570764A1 DE19601570764 DE1570764A DE1570764A1 DE 1570764 A1 DE1570764 A1 DE 1570764A1 DE 19601570764 DE19601570764 DE 19601570764 DE 1570764 A DE1570764 A DE 1570764A DE 1570764 A1 DE1570764 A1 DE 1570764A1
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Description

Beschreibung zur Patentanmeldung der
IMPERIAL CHEMICAL IUDÜSTRIES LIMIiDED, London SW 1
betreffend?
"VJSRi1AHRElJ ZUR HERS3?ELLUM HOCHPQLBiIREH POLYMETHYLEN. TEREPHTHALATE"
Die Priorität der Anmeldung in Grosabritannien vom 18. Februar 1959 wird in Anspruch genommen.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Polyestern mit verbesserter Aufnahmefähigkeit für Farbstoffe mittels einer schnell verlaufenden Umsetzung«,
In der britischen Patentschrift 742 811 wird die Verwen-
'aur Salze von üJrdalkalimetallen als -i^ s>6i dsr Herstellung von hooh°-
polymeran Pulys^il^iek '-.rophthtolstan vou'gesohlagone Obgleich
Bidt άίθϋ»
' 0 9 8 '■■ 0 / 1 8 6 4 BAD ORIGINAL'
Erdalkaliverbindungen als wirksame Katalysatoren erwiesen haben, die Polyester von sehr guter Farbe und einer geringen Neigung zur thermischen Zersetzung geben, haben sie den Nachteil, dass während der Polykondeneationsreaktion eine Ausfällung der Metalle, beispielsweise in Form ihrer terephthalate, erfolgen kann,
Daa bewirkt eine unerwünschte Trübung des Polyesters und die Abscheidung unlöslicher Salze in den Reaktionsgefässen«, Die Abscheidungen können sich unter Umständen in Flocken ablösen, welche den anschliessend hergestellten Polyester verunreinigen und die Produktion behindern. Diese Nachteile können nach dem Vorschlag der britischen Patentschrift 802 921 durch Umwandlung des Erdalkalimetalls in ein Salz einer Phosphorsäure vor der Polykondensation überwunden werden.
Es wurde jetzt gefunden, dass eine wirksame Auflösung yon Brdalkalimetallen in Polyestern, beispielsweise polymeren Polymethyleneerephthalaten, erzielt werden kann, wenn nach Beendigung des Esteraustausches zwischen einem Dialkylterephthalat und dem geeigneten Glykol eine polyfunktionelle Verbindung zugefügt wird, in welcher wenigstens eine der funktioneilen Gruppen eine mit dem Erdalkalimetall ein Sale bildende Säure des Schwefels oder einen entsprechenden Ester darstellt und die übrige funktionelle Gruppe oder Gruppen mit den polyesterbildenden Bestandteilen reagieren können· Auf diese Weise wird das Erdalkalisalz entweder duroh Mischpolymerisation oder durch Addition an die Enden des Polymermoleküls ein integrierender Teil dee Polyesters. Dieses Verfahren
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— 3 —
BAD ORiGINAL
ermöglicht es, bei der Esterauetausehkatalyse hohe Konzentrationen an Erdalkalimetallen zu verwenden und aie an-schlies~ send im Polyester in lösung zu halten« Auf diese Weise können hohe Esteraustauschgeschwindigkeiten erzielt werden.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemässen Verfahrens besteht in der verbesserten Farbstoffaufnahmefähigkeit von Gegenständen, insbesondere Fasern, die aus den so gewonnenen Polyestern hergestellt werden. Diese Aufnahmefähigkeit, welche der nach dem i Vorschlag der britischen Patentschrift 826 248 durch Einführung von Sulfonatgruppen bewirkten analog ist, wird durch die Gegenwart von mit dem Erdalkalimetall assoziierten Säureadbnen hervorgerufen, wobei die Färbung durch basische Farbstoffe nach einem Ionenaustauschmechanismus verläuft„
ürfindungsgemäsß wird ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von hochpolymeren Polymethylenterephthalaten vorgeschla« gen, wobei ein Serephthalsäuredialkylester mit einem Glykol der Reihe HO(CH^)nOH, worin η grosser ale 1, jedoch nicht über 10 ist, in Gegenwart einer Erdalkal!verbindung umgesetzt und das Produkt dann in Gegenwart eines Polykondensationskatalyeatore polykondensiert wird, dadurch gekennzeichnet, dass nach Beendigung des Esteraustaueohee das Erdalkalimetall ganz oder teilweise durch Zugabe eines Stoffe mit der Formel
HO-S-A &000R)_
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Worin A ein organischer Reetr R Wasserstoff oder Alkyl und χ *> 1 oder 2 ist In ein SaIs einer Säure des Schwefels verwandelt wird. Die Schwefel enthaltenden Zusatzstoffe sind also Sulfonsäuren und Seter, wie oafcoxy- und oarboalkoxyeubetltuierte Benzolsulfonsäuren.
Der organische Best A ist vorsugsweise aromatisch· beispielsweise A » Phenylen, er kann jedoch auch aliphatisch, alicyo» lisch oder heterocyclisch sein.
Ee ist zweckmäesig, wenn möglich Ester als Zusatzstoffe zu verwenden, da die Anwesenheit von Säure bei hohen Reaktionstemperatüren die unerwünschte Bildung von Folyglykolen duroh Verätherung förderte Aus diesem Grund wird auch vorgezogen, die Schwefelverbindung nicht in einer grösseren Menge zuzusetzen, als sie zur Umwandlung des Erdalkalimetalls in das gewünschte Salz der Schwefelsäure benötigt wird. Es wurde ferner gefunden, dass das Brdalkalimetall in dem Polyester wirkungsvoller mittels der Dicarbonsäuren oder ihrer Ester, d.h., wenn χ = 2, aufgelöst wird, d.h. in einer solchen Form, die den Einbau des so gebildeten Salzes in dl· Polymerkette an irgendeinem Punkt gestattet»
Vm die bei diesem Verfahren möglichen hohen Bsteraustuaschgesohwindigkeiten su erhalten, sollte die Menge Erdalkalimetall vorzugsweise so sein, um eine Konzentration von wenigstens 0,1 MoI-Jt im Polyesterendprodukt zu ergeben·
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Es ist ferner erwünscht, dass der ursprünglich zugesetzte Esteraustauschkatalysator ein in der Esterauetauschreaktionemis-ciliung leicht lösliches Oxyd, Hydroxyd oder Salz eines Erdalkalimetalls ist. Es wurde gefunden, dass Calciumsalze von niedrigen Fettsäuren, wie Oalciumacetat, für diesen Zweck sehr geeignet sindo Die durch Umsetzung mit den angegebenen Schwefelsäuren gebildeten Erdalkalisalze sind selbst keine wirksamen Esteraustauschkatalysatoren. Sie haben tatsächlich sowohl auf die Polymerbildungs·»- wie die Polymerser** I Setzungsreaktionen geringen Einfluss,, und ihre Anwesenheit im Polyester ist der Farbe nicht abträglich«
Bas erfindungsgemäese Verfahren ist auch für die Herstellung von Mischpolyestern, d0ho Estern aus mehr als zwei Beetandteilen, geeignet» Bei der Herstellung von Mischpolyestern kann entweder eine Mischung von Glykolen verwendet oder statt dessen ein Teil des zugesetzten Dialkylterephthalate duroh einen Ester einer anderen dibasischen Säure, beispielsweise g ein Di~(carboalkoxyphenoxy) alkan, ersetzt werdenο Ob/gleich das oben beschriebene Verfahren die Kombination von Erdalkaliverbindungen mit gewissen Säuren und Estern des Schwefele betrifft, eei festgestellt, dass ähnliche Umsetzungen mit irgendeinem fißteraui.· t&ufiohkatalysator mit basischen Eigenschaften leicht rtöglivto aiacL So können di* Erdalkaliverbindungen dee $τ£1:ιάνϊψ&Β®<τ·'άΕΐ;ΒΏ Verfahrene durch Alkaliverbind-
ungen ersetzt werden, indem man beispielsweise eine Verbindung, wie ein Acetat, von Lithium, latrlum oder Kalium verwendet. Andere Verbindungen, die befriedigend· Esteraustauschkatalysatoren darstellen und aneohliessend mit den angegebenen Zusatzstoffen reagieren, sind Verbindungen von Mangan, Zink, Lanthan, Aluminium und Kobalt.
. Die nach dem erfindungsgeuässen Verfahren hergestellten Poly» ester können nach irgendeiner bekannten Methode, beispielsweise durch Schmelzspinnen oder Auspressen, in geformte Gegenstände, wie Fasern oder Filme, verwandelt werden. Pigmente, wie Titandioxyd oder ultramarin, sowie Farbstoffe können auf irgendeiner Stufe der Polymerherstellung oder der folgenden Herstellung von Gegenständen daraus zugegeben werden.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung. Teile bew ziehen eich auf Gewicht«
Beispiel 1 bis ? Be wurde eine Reihe von Versuchen durchgeführt, wobei
120 Teile Dimethylterephthalat und 97 Seile Ithylenglykol über einen Temperaturbereich von 150 bis 2100O in Gegenwart
einer firdalkaliverbindung umgesetzt wurden. Nach Beendigung
des Beteraustausohes, d.h. nachdem die Methanolentwicklung
vollständig war, wurde eine carboxysubstituierte Beneolsulfon-
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säure oder deren Ester zugesetzt und die Polykondensation unter vermindertem Druck (unterhalt 0,2 mm Hg) im Temperatur« bereich 210 bis 2850G durchgeführt bis ein Polyester mit einer grundmolaren Viskosität grosser als 0,5 (1 #ige Lösung in o-Chlorphenol bei 250C)erhalten wurdeο
Die folgende Tabelle A führt die Einzelheiten der Versuche auf. Bei den Versuchen 1 bis 9 und den folgenden Vergleiche» g versuchen 10 bis 12 wurden 0,025 Teile Antimontrioxyd unmittelbar vor der Polykondensation zugesetzt« Es wurden auch andere Polykondensationskatalysatoren, von denen Germanium-, Lanthan«- und Bleiverbindungen erwähnt seien, mit Erfolg verwendete
Aus Tabelle A ist ersichtlich, dass die besten Ergebnisse (nach dem Aussehen und Erweichungspunkt des Polyesters beurteilt) bei Verwendung des Erdalkalimetalls und der Säure oder des Esters des Schwefels im Holverhältnis ItI erhalten " wurden» Dies ist ziemlich erstaunlich und legt nahe, dass sich ein Ion des Type H - SO5Ca+ bilden könnte.
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Yersuch Hr.
Zusatzstoff
Zeit dee j£eterau8-taueche Min,
Polyäthy1enterephthalat punkt
1 Caläitm-
acetat 1 H20-1,12 Teile
2 · " -1.12 ·
> 5-Bi-(caromethoxy)-benzol
sulfölsäure - 3y5 Teile 52
klar, ι schwach gelbl«
ο 4
" -1*12 K " -2,24 "
n -2,24 " Il Il
_» 6 Caloino-
oo oxyd -0,72 Teile
7 Caloia*-
aoetat -1,12
8 - 1 H2O .lr
9 BariuB-acetat
1 H2O
-1,73 ■ 1,75 *
3,5
benzolsulfon -3,65 Teile
n -3,5 "
3,5-Dicarboxybensol - 3,14
Teile
46 43
43 60
42 40
p-Carboxy-benzol-
sulfonsäure -1,3 Teile 76
klar, fast farblos
et ae
klar, Bchwach gelblich
etwas trübe
Beispiele bis (Vergleichaversuche)
Biese Versuche, bei denen nach demselben Grundverfahren, wie bei den Versuchen 1 bis 9 verfahren ?/urde, ermöglichen ' einen Vergleich der Wirksamkeit des erfindungsgemässen Verfahrens mit denjenigen Verfahren, bei welchen Säuren verwendet werden, die keine funktioneilen Gruppen aufweisen» um eine Umsetzung mit dem Polymer zu gestatten« Insbesondere 3tellt das Beispiel 12 die Polyesterherstellung naoh einem in der britischen Patentschrift 802 921 beschriebenen Verfahren dar, welches bei der technischen Herstellung von PoIyäthylenterephthalat verwendet wurde.
In den Versuchen 11 und 12 wurden die Säuren des Phosphors und Schwefele in Form konzentrierter wässriger Lösungen zu-*
gefügte
Die Versuchsergebniese sind in Tabelle B aufgeführte
-'9a -
009820/180 BAD ORIGINAL
TABELLE B
Versuch Esteraustauschkatalysator Zusatzstoff Hr. Zeit des
Eeteraustausehe Min,
Polyäthvlenterej
Aussehen
Erweichungs punkt
Calcium acetat 1 HgO - 1,12 Teile
ohne
βehr trübe, enthält coagulierte Feststoffe
261
-0,084 Teile
Schweflige Säure -0,44 Teile ( als SO2 )
Phosphorige Säure - 0,042 Teile
54
103
trübe,enthäl t
ausgefällten
Schwefel
klar, fast farblos
264
ce σ
«Η
■ O VS
-IC-
Λ\
Die Polymere Hr. 2, 3 und 12 wurden bei 29O0O schmelzgenponnen, wobei die Spinn- und Aufwickelgeaehwindigkeiten so gewählt wurden, um einen Faden zu ergeben, der nach dem Ziehen über einen geheizten Stift auf 3»65 mal seiner ursprünglichen länge ungefähr 2 Denier hatte. Bei den Ver-Buchen v\urde dann ein 50 Denier Faserbündel verwendet, welches die folgendem Ergebnisse lieferte:
Hrο Festigkeit u,
Dehnbarkeit
2 2,ί gpro
3 3,3 g pro
Derier/25
12 >3 έ pro
Denier/25
Farbstoffaufnahme-dispergierter Acetat-Farbstoff
Farbstoffaufnahme basischer Farbstoff (malachitgrün)
22 mg/g Faser
12 mg/g Faser <3 mg/g Faser
sehr gut
gut keine
Baispiel 13
120 Teile :,!methyltherephthalat und 210 Teile 1,4 Butandiöl wurden leim Siedepunkt in Gegenwart von 1,12 Teilen Oaloiumaoetat.3 ELO umgesetzt. Es trat eine rasche Entwicklung von Methanol euaammen mit Tetrahydrofuracils Hebenprodukt ein, und die theoretische Menge destillierte in 50 Minuten über,, Das Met* am :./Tetrahydrofuran-Verhältnis im Destillat wurde mit Huf ο von Messungen der epeaifischen Diohte verfolgt.
009820/1804 BAD ORIGINAL
- 11 -
Dann wurcon 1,82 Teile Methyl-»3t5"dicarbometboxybenzolsulfonat oir gerührt, kurz darauf gefolgt von 0,06 Teilen gelbem Bü.oioxydo Polykondensation bei 2600C und 0,05 mm Hg Druck während 90 Minuten ergab Polytetramethylenterephthalat mit eine}- grundmolaren Viskosität von 0,52, einem Erweichungspunkt von 2.180C und guter Klarheit0 Wenn dieses Polymer in die Form eines dünnen Filme gepresst wurde, zeigte es einο bemerkenswerte Affinität für Malachitgrün«
Beispiel 14
Die Bedingungen des Versuchs 3 wurden wiederholt, ausser, dass die 120 Teile Dimethylterephthalat durch eine Mischung von 60 Tuilen Dimethylterephthalat und ' 102 Teilen 1,2-Di-. (p-carboi2thoxyphenoxy)äthan ersetzt v/urdeno Der erhaltene Mischpolyester zeigte eine gute klare Färbung und ergab bei . dem obGi beschriebenen Spinnverfahren Fasern mit einer Festigkeit von 3,4 g pro Denier und einer Dehnbarkeit bis zum Bruch von 10,6 foe Diese Fasern nahmen bis zu 25 mg eines dispergierten Acet itfarbstoffs (Dispereol Echt Scharlach) pro g auf und zeigten gute Affinität für Malachitgrün.
PATENTANSPRÜCHE
009820/1804
BAD ORIQrNAL

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE
    Ij) Veri^hren zur Herstellung von hochpolymeren Polymethylene tere;;hthalaten, wobei ein Dialkylester der Terephthalsäure mit einem Glykol der Reihe HO(CHg)nOH, worin η grosser als 1, jedoch nicht grosser als 10 ist, in Gegenwart einer Erdalkalirerbindung umgosetzt wird und das Proßulr/5 darauf in Gegenwart eines Polykondensationskata- ™ lysetore polykondensiart wird, dadurch gekennzeichnet; das.? nach Beendigung des Esteraustausches das Erdalkalimetall durch Zugabe eines Stoffa mit der Formel:
    S
    RO -S=A
    wovivi / ein organischer Rest, R Wasserstoff oder Alkyl und χ --■ 1 oder 2 sind, gan» odur toilweise in ein Salz Säure des Schwefels verwandelt wirde
    2U) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Vo. ykondensationakatalysator ein Oxyd des Antimons ist
    Pi.E?!TAHW DR-IMG K '1X-.-, DIPL.-ING. H. 2OHR DIPI.-.H&. S. SiAESER
    BAD ORIGINAL
    ^ η ο /1 β ο 4
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