DE1568902B2 - Verfahren zur abtrennung von 1,3butadien, isopren und 1,3-pentadien aus einer c tief 4- oder c tief 5-kohlenwasserstoffmischung - Google Patents
Verfahren zur abtrennung von 1,3butadien, isopren und 1,3-pentadien aus einer c tief 4- oder c tief 5-kohlenwasserstoffmischungInfo
- Publication number
- DE1568902B2 DE1568902B2 DE19661568902 DE1568902A DE1568902B2 DE 1568902 B2 DE1568902 B2 DE 1568902B2 DE 19661568902 DE19661568902 DE 19661568902 DE 1568902 A DE1568902 A DE 1568902A DE 1568902 B2 DE1568902 B2 DE 1568902B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- solvent
- extractive distillation
- butadiene
- column
- extract
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/04—Purification; Separation; Use of additives by distillation
- C07C7/05—Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds
- C07C7/08—Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds by extractive distillation
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von reinen konjugierten Diolefinen aus einer Kohlenwasserstoffmischung,
die das genannte Diolefin, löslichere Kohlenwasserstoffe als das genannte konjugierte
Diolefin und weniger lösliche Kohlenwasserstoffe als das genannte konjugierte Diolefin einschließlich
höherer Acetylene enthält. Zu den Bestandteilen dieser Kohlenwasserstoffmischung gehören demnach
konjugierte Diolefine, paraffinische, monoolefinische, acetylenische und/oder allenische Kohlenwasserstoffe.
Um diese Abtrennung zu bewirken, wird die genannte Kohlenwasserstoffmischung einer extraktiven Destillation
mit einem Lösungsmittel unterworfen, das hauptsächlich ein N-alkylsubstituiertes niederes aliphatisches
Säureamid enthält, wobei eine an konjugierten Diolefinen reiche Fraktion erhalten wird, die weiterhin
einer zweiten extraktiven Destillation unter Verwendung des gleichen Lösungsmittels unterworfen wird,
wobei die acetylenisehen und/oder alenischen Kohlenwasserstoffe als Extrakt aus der Fraktion entfernt
werden.
Der Ausdruck »konjugierte Diolefine« im Sinne der vorliegenden Erfindung bedeutet ungesättigte Kohlenwasserstoffe,
die eine konjugierte Doppelbindung besitzen, z. B. 1,3-Butadien, Isopren, 1,3-Pentadien,
Cyclopentadien usw. Der Ausdruck »höhere Acetylene« im Sinne der vorliegenden Erfindung bedeutet acetylenisch
ungesättigte Kohlenwasserstoffe mit einer Kohlenstoff-Kohlenstoff-Dreifachbindung, z. B. Äthylacetylen,
Dimethylacetylen, Vinylacetylen, Propylacetylen, Allylacetylen usw., sowie allenisch ungesättigte
Kohlenwasserstoffe mit einer kumulierten Doppelbindung, z. B. 1,2-Butadien, 1,2-Pentadiene
usw.
Bei der Herstellung von Äthylen und/oder Propylen durch thermisches Kracken einer Petroleumfraktion,
z. B. LPG, Naphtha usw., wird als Nebenprodukt eine konjugierte Diolefine enthaltende Kohlenwasserstofffraktion
erhalten, aus der eine Q-Kohlenwasserstoffmischung (C-4Fraktion) gewonnen werden kann,
die 1,3-Butadien enthält, und eine C5-Kohlenwasserstoff-Mischung
(C5-Fraktion), die Isopren, 1,3-Pentadien
und Cyclopentadien enthält. In der Regel enthält die C-4Fraktion Butane, η-Butane, Isobuten, 1,3-Butadien,
Vinylacetylen, Äthylacetylen, 1,2-Butadien usw., und die C5-Fraktion enthält Pentane, n-Pentene,
Isoamylen, Cyclopenten, Isopren, trans- oder cis-1,3-Pentadien, Cyclopentadien, höhere Acetylene usw.
Weiterhin ist die Gewinnung einer C4-Fraktion, enthaltend
1,3-Butadien, bei der katalytischen Dehydrierung von η-Butan und/oder η-Buten bekannt, und die
Gewinnung einer C5-Fraktion, enthaltend Isopren, ist bei der Dehydrierung von Isopentan und/oder Isoamylen
bekannt. Es ist weiterhin bekannt, daß ein beim Kracken von einer Petroleumfraktion erhaltenes
thermisch gekracktes Öl konjugierte Diolefine enthält. Diese Fraktionen enthalten in der Regel kleine
Mengen von höheren Acetylenen.
Die extraktive Destillation ist als ein wirkungsvolles Verfahren zur Abtrennung der erwünschten konjugierten
Diolefine aus den obenerwähnten, konjugierte Diolefine enthaltenden Kohlenwasserstoffmischungen
bekannt. Beispielsweise haben die einzelnen Komponenten der C4-Kohlenwasserstoffmischung in der
Regel Siedepunkte, die in einen engbegrenzten Bereich fallen. So beträgt beispielsweise der Siedepunkt von
Isobutan Kp. -11,070C, η-Butan Kp. —0,50C; Isobuten
Kp. -6,90C; 1-Buten Kp. —6,3°C; trans-2-Buten
Kp. 0,9°C; cis-2-Buten Kp. 3,70C; 1,3-Butadien Kp. -4,7°C; 1,2-Butadien Kp. 10,3°C; Vinylacetylen
Kp. 5,O0C und Äthylacetylen Kp. 8,60C.
Weiterhin bilden diese Komponenten manchmal azeotrope Gemische. Im Hinblick auf diese Tatsache
ist ein gewöhnliches Destillationsverfahren für die Abtrennung von reinem 1,3-Butadien von der genannten
Mischung nicht wirksam.
Zur Abtrennung von reinem Butadien aus einer Vinylacetylen enthaltenden Butadien-Fraktion ist beispielsweise ein Verfahren bekannt, das eine fraktionierte Destillation, eine extraktive Destillation und ein Strippen umfaßt (USA.-Patentschrift 3 000 794). Bei diesem Verfahren wird ein Seitenstrom mit einer hohen Vinylacetylen-Konzentration im unteren Teil der fraktionierten Destillationskolonne abgezogen und danach in eine extraktive Destillationskolonne eingeleitet. Der Seitenstrom wird in dieser Kolonne
Zur Abtrennung von reinem Butadien aus einer Vinylacetylen enthaltenden Butadien-Fraktion ist beispielsweise ein Verfahren bekannt, das eine fraktionierte Destillation, eine extraktive Destillation und ein Strippen umfaßt (USA.-Patentschrift 3 000 794). Bei diesem Verfahren wird ein Seitenstrom mit einer hohen Vinylacetylen-Konzentration im unteren Teil der fraktionierten Destillationskolonne abgezogen und danach in eine extraktive Destillationskolonne eingeleitet. Der Seitenstrom wird in dieser Kolonne
3 4
in Gegenwart eines Lösungsmittels extraktiv destilliert, durch Gaswäsche oder Flüssigkeits-Flüssigkeits-Ex-
und die weniger Vinylacetylen enthaltende Kopf- traktion, beschrieben. Auf die Möglichkeit einer
fraktion wird zur fraktionierten Destillationskolonne Trennung durch extraktive Destillation wird jedoch
zurückgeleitet. Als Lösungsmittel für die extraktive in dieser Auslegeschrift kein Hinweis gegeben.
Destillation werden verschiedene an sich bekannte 5 Es war daher zwar grundsätzlich bekannt, zur
Lösungsmittel genannt, das allein verwendbare Lö- Trennung von konjugierte Diolefine enthaltenden
sungsmittel ist jedoch wasserhaltiges Furfurol. Bei Kohlenwasserstoffgemischen eine extraktive Destilla-
diesem bekannten Verfahren wird die Kopffraktion tion anzuwenden, und man wußte, daß Dimethyl-
der extraktiven Destillationskolonne abgezogen und formamid als theoretisch brauchbares Lösungsmittel
in die fraktionierte Destillationskolonne zurück- io in Frage kommt.
geleitet. Auf diese Weise kann jedoch nur Vinyl- Die Verwendung von wasserfreiem Dimethylformacetylen,
nicht aber höhere Acetylene oder Allene amid in einem zweistufigen extraktiven Destillationsentfernt
werden. system, in welchem die Trennung von konjugierten
Es ist außerdem ein Verfahren zum Entfernen von Diolefmen einerseits von löslicheren Verbindungen,
höheren Acetylenen aus einer Diolefine enthaltenden 15 andererseits von weniger löslichen Kohlenwasser-Kohlenwasserstofffraktion
durch extraktive Destilla- stoffen mit außerordentlicher Wirksamkeit erfolgt, tion mit polaren Lösungsmitteln bekannt (britische kann jedoch dem beschriebenen Stand der Technik
Patentschrift 983 783). Bei diesem Verfahren wird nicht entnommen werden.
eine acetylenhaltige Fraktion als Seitenstrom aus dem Als selektives Lösungsmittel wurde bei den bekannmittleren
Teil einer Lösungsmittel-Stripping-Kolonne 20 ten Verfahren Acetonitril, Furfural, N-Methylpyrroentfernt,
während ein Lösungsmittelextrakt von Di- lidon oder eine ähnliche Verbindung verwendet,
olefin und Acetylenen, der in einer extraktiven Andererseits wurde bereits ein gewöhnliches Extrak-Destülationskolonne
erhalten wird, in der Stripping- tionssystem unter Verwendung von wäßriger Cupro-Kolonne
gestrippt wird, um den extrahierten Kohlen- ammoniumacetat-Lösung angewendet. Die bekannten
wasserstoff abzutrennen. Dann wird dieser Seiten- 25 Verfahren besitzen jedoch technische Nachteile dahinstrom
in eine zweite Stripping-Kolonne (Abscheide- gehend, daß nicht nur das gewünschte 1,3-Butadien,
kolonne) eingeleitet. Als Lösungsmittel sind Aceto- sondern auch unerwünschte höhere Acetylene (ζ. Β.
nitril, Aceton, Dimethylformamid usw. genannt; das Äthylacetylen, Vinylacetylen usw.) und 1,2-Butadien
praktisch verwendete Lösungsmittel ist jedoch wäßri- gleichzeitig mit dem verwendeten Lösungsmittel
ges Acetonitril. Dieses bekannte Verfahren hat den 30 extrahiert wurden. Beispielsweise enthält ein solches
Nachteil, daß es unwirksam zur Abtrennung von 1,3-Butadien-Produkt, wie es durch extraktive Destilhöheren
Acetylenen ist. Tatsächlich ist — wie die lation erhalten wird, unvermeidbar eine beträchtliche
Beispiele zeigen — die Menge an höheren Acetylenen, Menge an Vinylacetylen, welches während der nachdie
im Butadien verbleiben, außerordentlich hoch. folgenden gewöhnlichen Destillation mit eis- und/oder
Außerdem ist es bei Änderung des Gehalts an konju- 35 trans-2-Buten ein azeotropes Gemisch bildet, welches
giertem Diolefin und höheren Acetylenen (einschließ- vom 1,3-Butadien schwierig abgetrennt werden kann,
lieh Allenen) im Kohlenwasserstoff-Einsatzmaterial da der Siedepunkt des genannten azeotropen Gemiabsolut
erforderlich, das Verfahren zu modifizieren, sches sehr nahe beim Siedepunkt des 1,3-Butadiens
um eine einigermaßen ausreichende Entfernung der liegt.
höheren Acetylene zu erzielen. Dadurch wird die 40 Auf der anderen Seite ist es allgemein bekannt, daß
Durchführung dieses Verfahrens außerordentlich korn- 1,3-Butadien, wenn es mit höheren Acetylenen ver-
pliziert, so daß es schwierig und unwirtschaftlich ist, mischt ist, nicht geeignet als Rohmaterial für die
dieses bekannte Verfahren zur vollständigen Ent- Herstellung von stereospezifischem Polybutadien ist.
fernung von höheren Acetylenen und Allenen anzu- Der Grund hierfür liegt in der Tatsache, daß unter
wenden. 45 den höheren Acetylenen acetylenisch ungesättigte
Aus der britischen Patentschrift 829 021 ist ein Kohlenwasserstoffe eine Deaktivierung eines einge-Verfahren
zur Abtrennung von Butadien aus einem setzten Polymerisationskatalysators verursachen und
Kohlenwasserstoffstrom, der Butadien und Buten-1 alienisch ungesättigte Kohlenwasserstoffe das Moleenthält,
durch extraktive Destillation bekannt, wobei kulargewicht des hergestellten Polybutadiens herabdie
Konzentration an Buten-1 in einem ausgewählten 50 setzen. Deshalb sollte 1,3-Butadien, das für die Her-Teil
am Butadien-Anreicherungsende der extraktiven stellung von stereospezifischem Polybutadien ver-Destillationskolonne
kontinuierlich bestimmt und der wendet werden soll, eine 1,3-Butadien-Reinheit von
Zufluß des Lösungsmittels zum Buten-1-Anreiche- mehr als 98,5, einen Anteil an höheren Acetylenen
rungsende dieser Zone in Abhängigkeit von der Ver- von weniger als 100 Teilen pro Million und einen
änderung der ermittelten Konzentration an Buten-1 55 1,2-Butadien Anteil von weniger als 100 Teilen pro
reguliert wird und wobei das Buten-1 vom Kopf Million aufweisen. Um diesen Erfordernissen gerecht
dieser Zone entfernt wird, während das Butadien in zu werden, sind verschiedene Versuche zur Entfernung
Lösungsmittel vom Boden abgezogen wird. Bei der höheren Acetylene unternommen worden, welche
diesem bekannten Destillationsverfahren wird Buta- die selektive Hydrierung oder Oxydation der höheren
dien als Extrakt und Buten-1 als Destillat abgetrennt, 60 Acetylene in Gegenwart eines spezifischen Katalywie
aus der Beschreibung, insbesondere F i g. 1, ein- sators umfassen. Diese selektiven Hydrier- oder Oxydeutig
ersichtlich ist. Das in Butadien enthaltene dationsverfahren erfordern jedoch Wasserstoff oder
Vinylacetylen wird schließlich vom Butadien durch Sauerstoff und einen Katalysator. Dies bedeutet, daß
eine fraktionierte Destillation entfernt. ein weiterer Schritt erforderlich ist, der sehr ver-
In der deutschen Auslegeschrift 1163 795 wird ein 65 schieden von den Stufen ist, die bei der Butadien-Verfahren
zum Entfernen von Acetylenen und Allenen Extraktion auftreten.
aus einem konjugierten Diolefin-Strom mit speziellen Neben 1,3-Butadien ist Isopren als ein kommerziell
Lösungsmitteln durch selektive Extraktion, d. h., wertvolles konjugiertes Diolefin bekannt. Ähnlich dem
5 6
Fall des 1,3-Butadiens ist zusätzlich zum synthetischen extraktiven Destillation mit dem genannten Lösungs-Verfahren
aus Isobuten und Formaldehyd oder aus mittel unterworfen wird, wobei das genannte kon-Acetylen
und Aceton die extraktive Destillation der jugierte Diolefin als Destillat und ein Extrakt abge-C5-Fraktion
bekannt, die aus dem Kohlenwasser- trennt werden, der die löslicheren Kohlenwasserstoffe
stoff-Abbauprodukt oder aus dem rohen Isopren er- 5 und das Lösungsmittel enthält, und dieser Extrakt
halten wird, welches wiederum durch Dehydrierung vom Lösungsmittel, das als Bodenflüssigkeit abgevon
Isopentan oder Isoamylen in bekannter Weise zogen wird, gestrippt wird, wobei als Kopfdestillat
hergestellt worden ist. Bei einer solchen extraktiven die löslicheren Kohlenwasserstoffe erhalten werden.
Destillation werden die kleinen Mengen von acety- Eine anschließende gewöhnliche Destillation kann lenisch und allenisch ungesättigten Kohlenwasser- io zur weiteren Reinigung angefügt werden, wenn dies stoffen unvermeidbar in das extrahierte Isopren mit- wünschenswert ist.
Destillation werden die kleinen Mengen von acety- Eine anschließende gewöhnliche Destillation kann lenisch und allenisch ungesättigten Kohlenwasser- io zur weiteren Reinigung angefügt werden, wenn dies stoffen unvermeidbar in das extrahierte Isopren mit- wünschenswert ist.
gerissen und machen dieses ungeeignet für die Ver- Unter typischen N-alkylsubstituierten niederen ali-
wendung bei der Herstellung von stereospezifischem phatischen Säureamiden sind die verwendeten Lö-
Polyisopren. sungsmittel Dimethylformamid, Diäthylf ormamid oder
In der Beschreibung sind die Erläuterungen in 15 Dimethylacetamid im Hinblick auf ihr Extraktions-
erster Linie im Zusammenhang mit der C4-Fraktion vermögen, ihren Siedepunkt und ihre Zugänglichkeit
gegeben. Es ist wohlverstanden, daß diese Erläuterun- besonders vorteilhaft.
gen gleicherweise für die C5-Fraktion gelten. Nach einer besonderen Ausführungsform kann der
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, in der zweiten Stufe der extraktiven Destillation erdie
konjugierten Diolefine 1,3-Butadien, Isopren und 20 haltene Extrakt einer Wiedergewinnungsanlage zuge-1,3-Pentadien
in einem wirtschaftlichen Verfahren in führt und destilliert werden, um aus dem Extrakt
hoher Reinheit aus einem Kohlenwasserstoffgemisch noch zurückgebliebenes konjugiertes Diolefin zu geabzutrennen,
so daß sie im wesentlichen frei von winnen und das wiedergewonnene konjugierte Diolefin
acetylenisch und allenisch ungesättigten Kohlenwasser- in die Stufe der zweiten extraktiven Destillation in den
stoffen erhalten werden. Das erfindungsgemäß abge- 25 Kreislauf zurückgeführt werden, während der Extrakttrennte
1,3-Butadien soll so rein sein, daß es zur rest gestrippt wird, um die löslicheren Kohlenwasser-Herstellung
von stereospezifischem Polybutadien ein- stoffe und das Lösungsmittel wiederzugewinnen,
gesetzt werden kann. Für den Fachmann auf diesem technischen Gebiet
gesetzt werden kann. Für den Fachmann auf diesem technischen Gebiet
Erfindungsgemäß kann diese Aufgabe dadurch ist es offensichtlich, daß ein N-alkylsubstituiertes
gelöst werden, daß Dimethylformamid, Diäthylform- 30 niederes aliphatisches Säureamid, das als Lösungsamid
oder Dimethylacetamid als Lösungsmittel in mittel gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet
einem speziell ausgebildeten extraktiven Destillations- wird, mit irgendwelchen anderen geeigneten Additiven
system angewendet werden. Es ist bisher bekannt ge- zur Erleichterung der beabsichtigten extraktiven
wesen, daß Dimethylformamid ein selektives Lösungs- Destillation versetzt sein kann. Beispielsweise ist die
mittel für die Extraktion von Diolefin bei hohen 35 Zugabe eines1 Polymerisations-Inhibitors bevorzugt,
Konzentrationen aus einer Kohlenwasserstoff-Mi- da die Polymerisation der ungesättigten Komponenten
schung sein kann, insbesondere für die Abtrennung gelegentlich unter den Verfahrensbedingungen (z. B.
von Mono-Olefin und Diolefin (vgl. USA.-Patent- bei der Verfahrenstemperatur) eintritt und ein Verschrift
2 386 927). Es ist jedoch niemals vorgeschlagen stopfen der verwendeten Destillationsapparatur verworden,
daß Dimethylformamid bei der großtech- 40 ursacht. Manchmal kann ein geeignetes Additiv,
nischen Reinigung von konjugierten Diolefinen an- welches einen Siedepunkt besitzt, der über demjenigen
wendbar wäre. Es wurde nun überraschenderweise des zu extrahierenden Materials, aber unter demgefunden,
daß N-alkylsubstituierte niedere alipha- jenigen des eingesetzten N-alkylsubstituierten aliphatische
Säureamide einschließlich Dimethylformamid tischen Säureamides liegt, zusammen mit dem Löselektive
Lösungsmittel für die Trennung von höheren 45 sungsmittel eingesetzt werden. Dies erlaubt es, die
Acetylenen und konjugierten Diolefinen sein können. beabsichtigte extraktive Destillation bei einer tieferen
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Verfahrenstemperatur durchzuführen. Als Polymeri-Abtrennung
von 1,3-Butadien, Isopren und 1,3-Penta- sationsinhibitor, der dem Lösungsmittel zugefügt
dien aus einer C4- oder Cs-Kohlenwasserstoffmischung, werden kann, können solche verwendet werden, die
enthaltend das genannte Diolefin, löslichere Kohlen- 5° die Polymerisation von konjugierten Diolefinen und
Wasserstoffe als das genannte konjugierte Diolefin höheren Acetylenen verhindern, und solche, die eine
und weniger lösliche Kohlenwasserstoffe als das Kettenübertragungswirkung ausüben können. Beigenannte
konjugierte Diolefin einschließlich höherer spielsweise sind tert.-Butylcatechol, Schwefel, Na-Acetylene,
das dadurch gekennzeichnet ist, daß die triumnitrit, Furfural, Benzaldehyd, aromatische Nitro-Kohlenwasserstoffmischung
in einer ersten Stufe 55 verbindungen usw. geeignete Polymerisationsinhibieiner extraktiven Destillation mit einem hauptsächlich toren. Unter diesen sind Furfural, Benzaldehyd und
Dimethylformamid, Diäthylformamid oder Dimethyl- aromatische Nitroverbindungen einzeln oder in Komacetamid
enthaltenden Lösungsmittel unterworfen bination bevorzugt. Diese Additive sollten in Mengen
wird, wobei ein die weniger löslichen Kohlenwasser- von weniger als 30 Gewichtsprozent angewandt werstoffe
enthaltendes Destillat und ein das genannte 60 den, so daß die wirksame Aktion des N-alkylsubstikonjugierte
Diolefin und die löslicheren Kohlen- tuierten aliphatischen Säureamides sichergestellt ist.
Wasserstoffe und das Lösungsmittel enthaltender Wenn das genannte Additiv ein Polymerisations-Extrakt
abgetrennt werden, dieser Extrakt vom Lö- inhibitor ist, wird eine Menge von etwa 0,01 bis
sungsmittel, das als Bodenflüssigkeit abgezogen wird, 30 Gewichtsprozent, bezogen auf das Lösungsmittel,
befreit wird, wobei ein Gemisch aus dem konjugierten 65 zufriedenstellend sein. Ungefähr 0,1 bis 10 Gewichts-Diolefin
und den löslicheren Kohlenwasserstoffen als prozent eines solchen Inhibitors sind bevorzugt.
Kopfdestillat erhalten wird, dieses Gemisch in einer Manchmal wird ein Versumpfungs-Phänomen in zweiten extraktiven Destillationszone einer zweiten der extraktiven Destillationskolonne beobachtet, das
Kopfdestillat erhalten wird, dieses Gemisch in einer Manchmal wird ein Versumpfungs-Phänomen in zweiten extraktiven Destillationszone einer zweiten der extraktiven Destillationskolonne beobachtet, das
auf die Bildung von Polymerenmaterial aus den ungesättigten Kohlenwasserstoffen und/oder Additiven
zurückzuführen ist. In derartigen Fällen ist die Zugabe einer geringen Menge eines Antischaummittels wie
Polydimethylsiloxan zweckmäßig.
Als konjugierte Diolefine enthaltende Kohlenwasserstoffmischung, die als Ausgangsprodukt für
das Verfahren der vorliegenden Erfindung geeignet ist, kann eine C4- oder C5-Fraktion, die durch thermisches
Kracken einer Petroleumfraktion (z. B. LPG, Naphtha usw.) erhalten wurde, eine durch Dehydrierung
von η-Butan und/oder η-Buten erhaltene Butadien enthaltende Fraktion und eine durch Dehydrierung
von Isopentan und/oder Isoamylen erhaltene Isopren enthaltende Fraktion verwendet werden.
Ein Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung kann mit verschiedenen Stufen für die Extraktion von
konjugierten Diolefinen gekuppelt werden. Im Falle einer C4-Fraktion beispielsweise werden von dieser
gesättigte Kohlenwasserstoffe und Mono-Olefine durch
extraktive Destillation mit Acetonitril, N-Methylpyrrolidon oder einer ähnlichen Verbindung entfernt,
wobei eine hauptsächlich aus 1,3-Butadien bestehende Fraktion erhalten wird, welche dann einer extraktiven
Destillation gemäß dem Verfahren der Erfindung unterworfen wird, wobei daraus die mitgerissenen
höheren Acetylene (d. h. Äthylacetylen, Vinylacetylen, 1,2-Butadien usw.) entfernt werden. In alternativer
Weise wird die C4-Fraktion der extraktiven Destillation
gemäß der vorliegenden Erfindung unterworfen, wobei höhere Acetylene als extrahierter Anteil entfernt
werden und dann, der destillierte Anteil nach konventionellen, an sich bekannten Verfahren behandelt
wird, um 1,3-Butadien zu erhalten. Naturgemäß ist die erste Ausführungsform bequemer als
die zweite, da das zu behandelnde Gasvolumen in der ersteren Ausführungsform geringer ist als in der letzteren
und dementsprechend die benötigte Apparatur der ersten Ausführungsform kompakter als diejenige der
zweiten Ausführungsform ist. Es ist weiterhin bemerkenswert, daß, falls ein hauptsächlich ein N-alkylsubstituiertes
niederes aliphatisches Säureamid enthaltendes Lösungsmittel in der ersten extraktiven
Destillationsstufe der obenerwähnten ersten Ausführungsform verwendet wird, es möglich ist, 1,3-Butadien
zu erhalten, das genügend rein für die Herstellung von stereospezifischem Polybutadien ist, wobei übliche
Lösungsmittel zuführende und Lösungsmittel wiedergewinnende Einrichtungen mit großem wirtschaftlichem
Vorteil verwendet werden.
Wenn ein Kohlenwasserstoffgemisch, das paraffinische Kohlenwasserstoffe, Mono-olefinische Kohlenwasserstoffe,
konjugierte Diolefine und höhere Acetylene enthält, der extraktiven Destillation mit einem
hauptsächlich ein N-alkylsubstituiertes niederes aliphatisches
Säureamid enthaltendem Lösungsmittel unterworfen wird, werden die paraffinischen Kohlenwasserstoffe
und mono-olefinischen Kohlenwasserstoffe als Kopfdestillat der extraktiven Destillationskolonne
gewonnen, während die konjugierten Diolefine und höheren Acetylene als ein Extrakt gewonnen
werden. Die extrahierte Kohlenwasserstofffraktion wird weiterhin einer extraktiven Destillation mit dem
gleichen Lösungsmittel wie oben unterworfen, wobei reine konjugierte Diolefine als Kopfdestillat gewonnen
werden, während die höheren Acetylene als Extrakt anfallen. Auf diese Weise kann das extraktive Zweistufen-Destillationsverfahren
zur Gewinnung der konjugierten Diolefine durchgeführt werden. Streng gesprochen wird dann, wenn eine Kohlenwasserstoffmischung, die zusammen mit den erwünschten, konjugierten
Diolefinen Kohlenwasserstoffe enthält, welche weniger löslich als die genannten konjugierten Diolefine
sind, und solche enthält, die mehr löslich als die genannten konjugierten Diolefine, der
ersten Stufe der extraktiven Destillation unterworfen werden, eine Mischung der genannten konjugierten
ίο Diolefine und der mehr löslichen Kohlenwasserstoffe
als ein Extrakt erhalten, während die weniger löslichen Kohlenwasserstoffe als Kopfdestillat entfernt
werden. Dann wird der Extrakt der ersten Stufe der extraktiven Destillation der zweiten Stufe unterworfen,
wobei die genannten konjugierten Diolefine als Kopfdestillat gewonnen werden, während die mehr
löslichen Kohlenwasserstoffe als Extrakt entfernt werden.
Beispielsweise ergibt die extraktive Destillation
einer C4-Fraktion zunächst 1,3-Butadien, Äthylacetylen,
Vinylacetylen und 1,2-Butadien als den Extrakt, welcher, wenn er einer weiteren extraktiven
Destillation unterworfen wird, als ein Kopidestillat 1,3-Butadien liefert, während Äthylacetylen, Vinylacetylen,
1,2-Butadien oder andere höhere Acetylene als ein Extrakt erhalten werden. Die extraktive Destillation
einer C5-Fraktion ist etwas komplizierter als diejenige einer C4-Fraktion, und zwar wegen der
Existenz von anderen weiteren konjugierten Diolefinen als den erwünschten konjugierten Diolefinen. Im Falle
der C5-Fraktion wird jedoch das gewünschte konjugierte Diolefin ebenfalls nach einer Zweistufenextraktiven-Destillation
erhalten. Wenn beispielsweise Isopren gewünscht wird, ergibt die extraktive Destillation
einer C5-Fraktion zuerst Isopren, Cyclopentadien, 1,3-Pentadien, Propylacetylen, Cyclopentan und andere
höhere Acetylene als ein Extrakt, welcher, wenn er einer weiteren extraktiven Destillation unterworfen
wird, Isopren als Kopfdestillat liefert, während Cyclopentadien, 1,3-Pentadien, Propylacetylen, Cyclopenten
und andere höhere Acetylene in der Bodenflüssigkeit enthalten sind. Dementsprechend ist eine
Verfahrensweise gemäß der vorliegenden Erfindung als erfolgreich anwendbar bei der Zweistufenextraktiven-Destillation
zu erwähnen, wie oben ausgeführt wurde. Es ist oft der Fall, daß Kohlenwasserstoffe mit
verschiedenen Kohlenstoffatomen als den gewünschten konjugierten Diolefinen in kleinen Mengen in den C4-
oder C5-Fraktionen enthalten sind, die gemäß der Erfindung verwendet werden. Gelegentlich verbleiben
einige dieser Kohlenwasserstoffe in der Fraktion der konjugierten Diolefine, die nach dem Verfahren der
extraktiven Destillation erhalten wird. In einem solchen Falle wird im Anschluß an das extraktive
Destillationsverfahren ein gewöhnliches Destillationsverfahren wirtschaftlich bevorzugt, um diese Kohlenwasserstoffe
wirksam zu entfernen. Die anschließende Destillation entfernt auch die Verunreinigungen, die
die gleichen Kohlenstoffatome wie das gewünschte konjugierte Diolefin enthalten, wenn der Siedepunkt
der Verunreinigungen ziemlich von demjenigen des genannten Diolefins abweicht. Es ist beispielsweise
nicht wirtschaftlich, mittels der extraktiven Destillation Methylacetylen (C3-Kohlenwasserstoff) oder Isopentan
(Cs-Kohlenwasserstoff) von der 1,3-Butadien-Fraktion
vollständig zu entfernen, die eine geringe Menge von Methylacetylen oder Isopentan enthält.
Die anschließende gewöhnliche Destillation kann
209 583/327
-j
10
leicht diese Verunreinigungen von dem rohen 1,3-Buta- Diolefin höhere Acetylene enthält, wird vom Kolondien
entfernen. Eine geringe Menge von verbleibendem nenboden abgezogen und dann durch ein Rohr 6
Äthylacetylen und/oder 1,2-Butadien kann ebenfalls zum Kopf einer Rektifizierkolonne 7 geführt, in der
entfernt werden. Vinylacetylen muß jedoch mittels der die Rektifikation durch Erhitzen mittels eines Aufextraktiven Destillation vollständig entfernt werden, 5 wärmers 9, der am Boden der Kolonne 7 angeordnet
da Vinylacetylen mit eis- und/oder trans-2-Buten ein ist, durchgeführt wird. Ein Dampfgemisch aus konazeotropes
Gemisch bildet, welches einen Siedepunkt jugiertem Diolefin, höheren Acetylenen und einer
besitzt, der sehr nahe bei demjenigen des 1,3-Butadiens geringen Menge des verwendeten Lösungsmittels
liegt. In ähnlicher Weise wird im Falle der C5-Fraktion wird vom Kolonnenkopf zu einem Kühler 8 geleitet,
die nachfolgende gewöhnliche Destillation ebenfalls io Von diesem wird ein Teil des gebildeten flüssigen
wirtschaftlich bevorzugt, um ein reines gewünschtes Kondensats als Rückfluß zurück zum Kolonnenkopf
konjugiertes Diolefin zu erhalten, und zwar im Hin- geführt. Vom Boden der Rektifizierkolonne 7 wird
blick auf die Existenz von vielen Komponenten der nun das verwendete Lösungsmittel durch eine Pumpe
C5-Fraktion und den Verunreinigungen der C4- oder 10 zu einem Kühler 11 entzogen. Das abgekühlte
C6-Kohlenwasserstoffe. 15 Lösungsmittel wird durch ein Rohr 2 zur extraktiven
Acetylenisch ungesättigte Kohlenwasserstoffe, die Destillationskolonne 1 in den Kreislauf zurückgeführt,
gemäß dem Verfahren der vorliegenden Erfindung Der Dampf des Kühlers 8 wird durch einen Komentfernt
werden können, sind solche Verbindungen, pressor 11 und ein Rohr 13 zu einer zweiten extrakdie
mindestens eine Kohlenstoff-Kohlenstoff-Dreifach- tiven Destillationskolonne 14 geleitet,
bindung aufweisen, z. B. Äthylacetylen, Dimethyl- 20 Die zweite extraktive Destillationskolonne kann im acetylen, Vinylacetylen, Diacetylen, Propylacetylen, Vergleich mit der ersten in der Größe stark reduziert Allylacetylen usw. Allenisch ungesättigte Kohlen- werden, da das Kohlenwasserstoffgemisch, das darin Wasserstoffe, die gemäß der vorliegenden Erfindung behandelt werden soll, schon frei von paraffinischen entfernt werden können, sind solche Verbindungen, Kohlenwasserstoffen und monoolefmischen Kohlendie eine cumulierte Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppel- 25 Wasserstoffen ist. Die erforderliche Lösungsmittelbindung aufweisen, z. B. 1,2-Butadien, 1,2-Pentadien menge kann ebenfalls vermindert werden. Der Betrieb usw. Bei der praktischen Durchführung des Verfahrens der zweiten extraktiven Destillationskolonne kann der vorliegenden Erfindung ist es möglich, diese vollständig der gleiche wie bei der ersten extraktiven acetylenisch ungesättigten Kohlenwasserstoffe und Destillationskolonne sein. Die das konjugierte Diallenisch ungesättigten Kohlenwasserstoffe von einer 3° olefin enthaltende Fraktion wird durch die Leitung 13 konjugierte Diolefine enthaltenden Fraktion in einem in die extraktive Destillationskolonne 14 in ihrem im wesentlichen perfekten Ausmaß zu entfernen, mittleren Teil eingeführt. Das Lösungsmittel wird wobei ein hochreines konjugiertes Diolefin zurück- durch eine Leitung 30 dem Kopf der Kolonne 14 bleibt, wie es für die Produktion von stereospezifischem zugeführt. Am Boden der Kolonne 14 wird das Erpolymerem Diolefin erwünscht ist. 35 hitzen mittels eines Aufwärmers 17 bewirkt, um das
bindung aufweisen, z. B. Äthylacetylen, Dimethyl- 20 Die zweite extraktive Destillationskolonne kann im acetylen, Vinylacetylen, Diacetylen, Propylacetylen, Vergleich mit der ersten in der Größe stark reduziert Allylacetylen usw. Allenisch ungesättigte Kohlen- werden, da das Kohlenwasserstoffgemisch, das darin Wasserstoffe, die gemäß der vorliegenden Erfindung behandelt werden soll, schon frei von paraffinischen entfernt werden können, sind solche Verbindungen, Kohlenwasserstoffen und monoolefmischen Kohlendie eine cumulierte Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppel- 25 Wasserstoffen ist. Die erforderliche Lösungsmittelbindung aufweisen, z. B. 1,2-Butadien, 1,2-Pentadien menge kann ebenfalls vermindert werden. Der Betrieb usw. Bei der praktischen Durchführung des Verfahrens der zweiten extraktiven Destillationskolonne kann der vorliegenden Erfindung ist es möglich, diese vollständig der gleiche wie bei der ersten extraktiven acetylenisch ungesättigten Kohlenwasserstoffe und Destillationskolonne sein. Die das konjugierte Diallenisch ungesättigten Kohlenwasserstoffe von einer 3° olefin enthaltende Fraktion wird durch die Leitung 13 konjugierte Diolefine enthaltenden Fraktion in einem in die extraktive Destillationskolonne 14 in ihrem im wesentlichen perfekten Ausmaß zu entfernen, mittleren Teil eingeführt. Das Lösungsmittel wird wobei ein hochreines konjugiertes Diolefin zurück- durch eine Leitung 30 dem Kopf der Kolonne 14 bleibt, wie es für die Produktion von stereospezifischem zugeführt. Am Boden der Kolonne 14 wird das Erpolymerem Diolefin erwünscht ist. 35 hitzen mittels eines Aufwärmers 17 bewirkt, um das
Die Erfindung wird nunmehr unter Bezugnahme auf gelöste konjugierte Diolefin auszutreiben. Wegen
die Zeichnung weiter erläutert. Diese Zeichnung seiner verhältnismäßig geringen Löslichkeit wird der
stellt ein Durchflußdiagramm dar, das eine typische größte Teil des konjugierten Diolefins in den Kühler 15
Ausführungsform des Verfahrens der vorliegenden getrieben, der am Kopf der Kolonne angebracht ist,
Erfindung zeigt, d. h. die Gewinnung eines hochreinen 4° und dort kondensiert. Ein Teil des gebildeten flüssigen
konjugierten Diolefins aus einer Kohlenwasserstoff- Kondensats wird in den Rückfluß der Kolonne 14
mischung, die zusammen mit dem erwähnten Diolefin geleitet, während der verbleibende Teil durch eine
paraffinische Kohlenwasserstoffe, monoolefinische Leitung 16 als Destillat gewonnen wird, welches das
Kohlenwasserstoffe und höhere Acetylene enthält, konjugierte Diolefin im wesentlichen frei von höheren
mittels eines Zweistufenverfahrens der extraktiven 45 Acetylenen enthält. Dieses Destillat kann einer geDestillation.
Es ist ■ wohlverstanden, daß die zweite wohnlichen Destillation unterworfen werden, wenn
Hälfte des Durchflußdiagramms auf die Entfernung dies erforderlich ist. Vom Boden der Kolonne wird
von höheren Acetylenen aus einer Fraktion von kon- durch eine Leitung 18 die Bodenflüssigkeit abgezogen,
jugierten Diolefinen anwendbar ist, die die genannten die höhere Acetylene, welche eine verhältnismäßig
höheren Acetylene als Verunreinigungen enthält. 50 hohe Löslichkeit aufweisen, zusammen mit dem kon-Eine
konjugierte Diolefine enthaltende Kohlenwasser- jugierten Diolefin enthält. Anschließend wird die
Stofffraktion wird in die erste Kolonne 1 für die genannte Bodenflüssigkeit im Druck vermindert,
extraktive Destillation in ihrem mittleren Teil einge- bevor sie zum oberen Teil eines Wiedergewinnungsführt,
während ein Lösungsmittel durch ein Rohr 2 turmes 19 geleitet wird, worin die Wiedergewinnung
der genannten Kolonne an ihrem Kopf zugeführt 55 von noch verbleibendem konjugierten Diolefin beabwird.
Die extraktive Destillation der ersten Stufe sichtigt ist. Je nach Abhängigkeit von den Betriebswird
in der Kolonne dadurch ausgeführt, daß mittels bedingungen der Kolonne 14 und der Einräumung
eines Aufwärmers 5, der am Boden der genannten von Verlust an konjugiertem Diolefin mag der WiederKolonne
angebracht ist, erhitzt wird. Das in Dampf- gewinnungsturm 19 weggelassen werden,
form vorliegende Kopfdestillat wird mittels eines 60 Die in den Wiedergewinnungsturm 19 geleitete Kühlers 3 kondensiert. Ein Teil des gebildeten flüssigen Bodenflüssigkeit wird mittels eines Aufwärmers 22 Kondensats wird als Rückfluß zum Kolonnenkopf erhitzt, wobei mitgerissenes konjugiertes Diolefin gebracht, während der verbleibende Teil, der im vom Kopf des Turmes entfernt wird. Dieses wiederwesentlichen frei ist von konjugierten Diolefinen und gewonnene konjugierte Diolefin wird durch einen hauptsächlich aus paraffinischen Kohlenwasserstoffen 65 Kühler 20 und eine Leitung 21 dem Kompressor 12 und mono-olefinischen Kohlenwasserstoffen besteht, zugeführt und dann in die Kolonne 14 zurückgeleitet, durch ein Rohr 4 abgezogen wird. Eine Bodenflüssig- Vom Boden des Wiedergewinnungsturmes 19 wird keit, die zusammen mit dem gewünschten konjugierten das Lösungsmittel, welches höhere Acetylene enthält,
form vorliegende Kopfdestillat wird mittels eines 60 Die in den Wiedergewinnungsturm 19 geleitete Kühlers 3 kondensiert. Ein Teil des gebildeten flüssigen Bodenflüssigkeit wird mittels eines Aufwärmers 22 Kondensats wird als Rückfluß zum Kolonnenkopf erhitzt, wobei mitgerissenes konjugiertes Diolefin gebracht, während der verbleibende Teil, der im vom Kopf des Turmes entfernt wird. Dieses wiederwesentlichen frei ist von konjugierten Diolefinen und gewonnene konjugierte Diolefin wird durch einen hauptsächlich aus paraffinischen Kohlenwasserstoffen 65 Kühler 20 und eine Leitung 21 dem Kompressor 12 und mono-olefinischen Kohlenwasserstoffen besteht, zugeführt und dann in die Kolonne 14 zurückgeleitet, durch ein Rohr 4 abgezogen wird. Eine Bodenflüssig- Vom Boden des Wiedergewinnungsturmes 19 wird keit, die zusammen mit dem gewünschten konjugierten das Lösungsmittel, welches höhere Acetylene enthält,
abgezogen und dann durch eine Pumpe 23 und eine Leitung 24 einer Rektifizierkolonne 25 zugeführt, die
ähnlich wie die Rektifizierkolonne 7 der ersten Stufe betrieben wird. Vom Boden wird das verwendete
Lösungsmittel gewonnen und dann durch eine Pumpe 28, einen Kühler 29 und eine Leitung 30 zurück zur
Kolonne 14 geleitet. Da dieses Lösungsmittel chemisch das gleiche wie das in der ersten Stufe verwendete
ist, kann es mit dem Lösungsmittel der ersten Stufe vereinigt werden. Der Dampf vom Kopf der Kolonne
25, der höhere Acetylene und eine geringe Menge an konjugiertem Diolefin enthält, wird teilweise mittels
eines Kühlers 26 in den Rückfluß geführt, während der verbleibende Anteil durch einen Wasserwaschturm
32 geleitet wird, um die geringe Menge des Lösungsmittels wiederzugewinnen.
Im Wasserwaschturm 32 wird das Waschen durch Anwendung einer geringen Menge Wasser erzielt, das
durch eine Leitung 33 dem Kopf des Turmes zugeführt wird. Da das verwendete Lösungsmittel ziemlich löslich
in Wasser ist, kann es vollständig durch Waschen mit Wasser zurückgewonnen werden. Die das Lösungsmittel
enthaltenden Waschflüssigkeiten werden durch eine Pumpe 34 und eine Leitung 35 zu einer
Lösungsmittel-Reinigungsanlage 27 geführt, wo das Lösungsmittel für die Wiederverwendung gereinigt
wird. Das Lösungsmittel, das in den Kreislauf zurückgeführt wird, ist mit dem Polymerisat des konjugierten
Diolefins, höheren Acetylenen und/oder ähnlichen Verbindungen verunreinigt. Deshalb wird ein Teil
des in den Kreislauf zurückgeführten Lösungsmittels durch eine Leitung 36 abgezogen und in die Lösungsmittel-Reinigungsanlage 37 geführt. Nach der Reinigung
wird es dann durch eine Leitung 38 in das System zurückgeleitet.
Die folgenden Beispiele beschreiben gewisse Verfahrensmöglichkeiten,
in denen das Prinzip der vorliegenden Erfindung angewendet wird. Sie sollen nicht als Beschränkung für den Schutzumfang der
ίο Erfindung angesehen werden. In diesen Beispielen
wurden die quantitativen Analysen mittels der Gaschromatografie durchgeführt.
Die in der Zeichnung dargestellte Apparatur wurde angewandt.
Die extraktive Destillation wurde dadurch durchgeführt, daß ein Ausgangsgas mit der in Tabelle 1 angegebenen
Zusammensetzung in den mittleren Teil
so der ersten extraktiven Destillationskolonne, die
72 Böden hatte, mit einer Geschwindigkeit von 15,0 Nm3/h eingeführt wurde. Die verwendete Lösungsmittelmenge
betrug 210 l/h, und die Rückflußmenge war 45 kg/h. Wenn die Kolonne bei 3 kg/cm2 G
Kolonnenknopfdruck, 450C Kopf temperatur und
138 0C Bodentemperatur betrieben wurde, wurden
4,4 Nm3/h Gas (in der Tabelle 1 unter der Überschrift »Reinigung der ersten Stufe« angegeben) am Kopf der
ersten Rektifizierkolonne gewonnen. Der größte Teil der Butane und Butene war entfernt.
Tabelle 1 Zusammensetzung der Gase (Volumprozent)
Komponenten
Isobutan ;
η-Butan
1-Butan, Isobuten
trans-2-Buten ..
trans-2-Buten ..
cis-2-Buten
1,3-Butadien ...
1,2-Butadien
Äthylacetylen
Vinylacetylen
Ausgangsprodukt
(7o)
(7o)
0,8
8,9
8,9
50,4
5,7
3,8
5,7
3,8
30,0
0,4
Reinigung
der 1. Stufe (%)
der 1. Stufe (%)
0
0
0
0
0
0,2
0,4
98,1
0,4
0,3
0,6
0,3
0,6
Reinigung
der 2. Stufe (%)
der 2. Stufe (%)
0,2
0,4
99,4
0,4
99,4
weniger als 10 TpM weniger als 10 TpM weniger als 10 TpM
Das gewonnene Gas wurde über einen Kompressor in die zweite extraktive Destillationskolonne eingeführt,
die 36 Böden aufwies. Die extraktive Destillation wurde darin bei 26 l/h Lösungsmittelmenge und
15 kg/h Rückflußmenge durchgeführt. Der Kolonnendruck im Kopfteil betrug 3 kg/cm2G, die Kopftemperatur
5O0C und die Bodentemperatur 1400C. Der
Wiedergewinnungsturm hatte 30 Böden. 4,3 Nm3/h
Gas wurden vom Kopf der zweiten extraktiven Destillationskolonne gewonnen. Die Zusammensetzung des
gewonnenen Gases ist in der vorstehenden Tabelle 1 angegeben. Obwohl kein Diacetylen im Ausgangsgas
enthalten war, ist es leichter trennbar als die obigen höheren Acetylene.
Das verwendete Lösungsmittel bestand aus 5 Gewichtsprozenten Furfural, 0,1 Gewichtsprozenten Natriumnitrit
und 94,9 Gewichtsprozent Dimethylformamid. Es konnte damit 500 Stunden lang ohne irgendeine
Lösungsmittelreinigung gearbeitet werden.
Die extraktive Destillation wurde unter Verwendung der extraktiven Destillationsapparatur durchgeführt,
wie sie in der zweiten Stufe von Beispiel 1 eingesetzt worden war. Ein Ausgangsgas, das die in Tabelle 2
angegebene Zusammensetzung aufwies, wurde mit einer Geschwindigkeit von 150 Nm3/h eingeleitet,
und die extraktive Destillation wurde bei 3 kg/cm2 G Kolonnendruck im Kopfteil, 47 0C Kopf temperatur
und 145° C Bodentemperatur durchgeführt. Es wurde eine Lösungsmittelmenge von 122 l/h und eine Rückflußmenge
von 75 kg/h angewandt. Vom Kopf der Kolonne wurden 14,89 Nm3/h Gas mit der in Tabelle 2
angegebenen Zusammensetzung gewonnen:
13
Tabelle Zusammensetzung der Gase (Volumprozent)
Komponenten | Ausgangs produkt (7o) |
Raffiniert |
Isobutan | 0,8 | 0,8 |
η-Butan | 8,9 | 8,9 |
1-Buten. Isobuten | 50,4 | 51,0 |
trans-2-Buten ... | 5,7 | 5,7 |
cis-2-Buten | 3,8 | 3,8 |
1,3-Butadien .... | 30,0 | 29,8 |
1,2-Butadien | Ί c | weniger als 10 TpM |
Äthylacetylen ... | ι 0j4 \ | weniger als 10 TpM |
Vinylacetylen ... | J [ | weniger als 10 TpM |
In diesem Beispiel wurde das gleiche Lösungsmittel wie im Beispiel 1 verwendet.
Unter Verwendung der in der Zeichnung dargestellten Apparatur wurde Isopren aus einer C5-Fraktion
abgetrennt.
Die extraktive Destillation wurde in der Weise durchgeführt, daß ein Ausgangsgas mit der in Tabelle
angegebenen Zusammensetzung in den mittleren Teil der ersten extraktiven Destillationskolonne eingeführt
wurde. Die Destillationskolonne hatte 92 Böden. Die Einleitungsgeschwindigkeit betrug 10,0 Nm /h. Das
verwendete Lösungsmittel betrug 355 l/h, und die Rückflußmenge betrug 78 kg/h.
Wenn die Kolonne bei 0,4 kg/cm2 G. Druck am Kopf und 150° C Bodentemperatur betrieben wurde,
wurden 2,0 Nm3/h Gas vom Kopf der ersten Rektifizierkolonne
gewonnen. Der größte Teil der Pentane und Pentene wurde entfernt.
Dieses gewonnene Gas wurde in die zweite extraktive Destillationskolonne mit 66 Böden eingeführt. Die
extraktive Destillation dieser Kolonne wurde bei 62 l/h Lösungsmittelmenge und 37 kg/h Rückflußmenge ausgeführt.
Der Druck am Kopf der Kolonne betrug 0,1 kg/cm2G, und die Bodentemperatur lag bei 154°C.
Auf diese Weise wurden vom Kopf der zweiten extraktiven Destillationskolonne 1,9 Nm3 gasförmiges Isopren
von 98,4%iger Reinheit gewonnen.
Durch die anschließende gewöhnliche Destillation konnte Isopren mit einer Reinheit von 99,8 °/0 erhalten
werden. Das verwendete Lösungsmittel bestand aus 5 Gewichtsprozent Furfural, 2 Gewichtsprozent Nitrobenzol,
0,1 Gewichtsprozent Natriumnitrit und 92,9 Gewichtsprozent Dimethylformamid.
Tabelle 3 Zusammensetzung der Gase (Volumprozent)
Komponenten
Reinigung
der 1. Stufe (°/„)
der 1. Stufe (°/„)
Reinigung
der 2. Stufe (%)
der 2. Stufe (%)
Isopentan
n-Pentan
1-Penten
3-Methyl-l-buten . 2-Methyl-l-buten .
trans-2-Penten ....
cis-2-Penten
2-Methyl-2-buten .
1,4-Pentadien
Isopren
trans-l,3-Pentadien cis-l,3-Pentadien..
Propylacetylen
Allylacetylen
Cyclopentadien ... 1,2-Pentadien.....
Cyclopentan
2-Methylpentan...
0,2
weniger als 50 TpM
92,15
92,15
4,0
1,0
2,5
0,15
1,0
2,5
0,15
0,23
weniger als 50 TpM 98,40
1,22
weniger als 5 TpM weniger als 10 TpM
0,15
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zur Abtrennung von 1,3-Butadien, Isopren und 1,3-Pentadien aus einer C4- oder
(^-Kohlenwasserstoffmischung enthaltend das genannte Diolefin, löslichere Kohlenwasserstoffe als
das genannte konjugierte Diolefin und weniger lösliche Kohlenwasserstoffe als das genannte konjugierte
Diolefin einschließlich höherer Acetylene, dadurch gekennzeichnet, daß die Kohlenwasserstoffmischung in einer ersten Stufe
einer extraktiven Destillation mit einem hauptsächlich Dimethylformamid, Diäthylf ormamid oder
Dimethylacetamid enthaltendem Lösungsmittel unterworfen wird, wobei ein die weniger löslichen
Kohlenwasserstoffe enthaltendes Destillat und ein das genannte konjugierte Diolefin und die löslicheren
Kohlenwasserstoffe und das Lösungsmittel enthaltende Extrakt abgetrennt werden, dieser Extrakt vom Lösungsmittel, das als Bodenflüssigkeit
abgezogen wird, befreit wird, wobei ein Gemisch aus dem konjugierten Diolefin und den
löslicheren Kohlenwasserstoffen als Kopfdestillat erhalten wird, dieses Gemisch in einer zweiten
extraktiven Destillationszone einer zweiten extraktiven Destillation mit dem genannten Lösungsmittel
unterworfen wird, wobei das genannte konjugierte Diolefin als Destillat und ein Extrakt
abgetrennt werden, der die löslicheren Kohlenwasserstoffe und das Lösungsmittel enthält, und
dieser Extrakt vom Lösungsmittel, das als Bodenflüssigkeit abgezogen wird, gestrippt wird, wobei
als Kopfdestillat die löslicheren Kohlenwasserstoffe erhalten werden.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in der zweiten Stufe der
extraktiven Destillation erhaltene Extrakt einer Wiedergewinnungsanlage zugeführt und destilliert
wird, um aus dem Extrakt noch zurückgebliebenes konjugiertes Diolefin zu gewinnen, und das wiedergewonnene
konjugierte Diolefin in die Stufe der zweiten extraktiven Destillation in den Kreislauf
zurückgeführt wird, während der Extrakt-Rest gestrippt wird, um die löslicheren Kohlenwasserstoffe
und das Lösungsmittel wieder zu gewinnen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8140165 | 1965-12-30 | ||
JP8140265 | 1965-12-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1568902A1 DE1568902A1 (de) | 1972-03-09 |
DE1568902B2 true DE1568902B2 (de) | 1973-01-18 |
DE1568902C3 DE1568902C3 (de) | 1980-09-25 |
Family
ID=26422426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1568902A Expired DE1568902C3 (de) | 1965-12-30 | 1966-12-23 | VRFAHREN ZUR Abtrennung von 13-Butadien, Isopren und 13-Pentadien aus einer C4 - oder C5 -Kohlenwasserstoffmischung |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3436438A (de) |
BE (1) | BE692004A (de) |
BG (1) | BG22068A3 (de) |
CS (1) | CS209404B2 (de) |
DE (1) | DE1568902C3 (de) |
DK (1) | DK137987B (de) |
ES (1) | ES335072A1 (de) |
FI (1) | FI48608C (de) |
FR (1) | FR1513458A (de) |
GB (1) | GB1148100A (de) |
IL (1) | IL27134A (de) |
NL (1) | NL6618401A (de) |
NO (1) | NO116543B (de) |
SE (1) | SE353078B (de) |
YU (1) | YU34018B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2516362A1 (de) * | 1975-04-15 | 1976-10-28 | Basf Ag | Verfahren zur gewinnung von 1,3- butadien aus einem c tief 4-kohlenwasserstoffgemisch |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3496070A (en) * | 1967-11-09 | 1970-02-17 | Petro Tex Chem Corp | Purification of unsaturated hydrocarbons by extractive distillation with addition of liquid solvent to stripper overhead |
US3496069A (en) * | 1967-11-09 | 1970-02-17 | Petro Tex Chem Corp | Purification of unsaturated hydrocarbons by extractive distillation with recycle of stripper overhead |
AU468106B2 (en) * | 1970-12-29 | 1976-01-08 | Snamprogetti S.P.A. | Process forthe recovery of isophrene from mixtures containing thesame |
US3898135A (en) * | 1971-07-23 | 1975-08-05 | Petro Tex Chem Corp | Extractive distillation of C{HD 4 {B hydrocarbons using a three component solvent system |
US4054613A (en) * | 1975-10-20 | 1977-10-18 | Phillips Petroleum Company | Butadiene production and purification |
US4081332A (en) * | 1976-08-27 | 1978-03-28 | The B. F. Goodrich Company | Extractive distillation of C5 hydrocarbons using acetonitrile and additives |
US4038156A (en) * | 1976-09-21 | 1977-07-26 | Shell Oil Company | Butadiene recovery process |
US4128457A (en) * | 1977-03-09 | 1978-12-05 | Societa' Italiana Resine S.I.R. S.P.A. | Process for the separation of butadiene by plural stage extractive distillation |
US4166771A (en) * | 1977-03-23 | 1979-09-04 | Phillip Petroleum Company | Butadiene recovery |
US4090923A (en) * | 1977-04-06 | 1978-05-23 | Phillips Petroleum Company | Butadiene purification with simultaneous prefractionation and vinylacetylene rejection |
US4134795A (en) * | 1978-04-05 | 1979-01-16 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Acetylenes removal from diolefin streams by extractive distillation |
DE2911394B1 (de) * | 1979-03-23 | 1980-04-30 | Basf Ag | Verfahren zur Gewinnung eines konjugierten Diolefins aus einem C4- oder C5- Kohlenwasserstoffgemisch |
DE2911395C2 (de) * | 1979-03-23 | 1985-03-14 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Gewinnung eines konjugierten Diolefins aus einem C↓4↓- oder C↓5↓-Kohlenwasserstoffgemisch |
DE2911393C2 (de) * | 1979-03-23 | 1984-07-19 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Gewinnung eines konjugierten Diolefins aus einem C↓4↓-oder C↓5↓-Kohlenwasserstoffgemisch |
JPS5681526A (en) * | 1979-12-06 | 1981-07-03 | Nippon Zeon Co Ltd | Polymerization prevention of conjugated dienes |
DE3339157A1 (de) * | 1983-10-28 | 1985-05-09 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur gewinnung eines konjugierten diolefins und/oder olefins aus einem c(pfeil abwaerts)4(pfeil abwaerts)- oder c(pfeil abwaerts)5(pfeil abwaerts)-kohlenwasserstoffgemisch |
JP4134391B2 (ja) * | 1998-04-07 | 2008-08-20 | 日本ゼオン株式会社 | 不飽和炭化水素の分離精製装置および分離精製方法 |
US6958426B2 (en) * | 2001-09-29 | 2005-10-25 | China Petroleum & Chemical Corporation | Process for separating C5 cuts obtained from a petroleum cracking process |
DE10233621A1 (de) * | 2002-07-24 | 2004-02-19 | Basf Ag | Verfahren zur Aufarbeitung von Roh-1,3-Butadien |
US8197898B2 (en) * | 2005-03-29 | 2012-06-12 | Tokyo Electron Limited | Method and system for depositing a layer from light-induced vaporization of a solid precursor |
US7348466B2 (en) * | 2005-04-13 | 2008-03-25 | Equistar Chemicals, Lp | Solvent extraction |
US20070043247A1 (en) * | 2005-08-19 | 2007-02-22 | Webber Kenneth M | Diisobutylene production |
US8080140B2 (en) * | 2007-04-18 | 2011-12-20 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for debottlenecking a system for the separation of a conjugated diolefin |
US7718841B2 (en) * | 2008-06-09 | 2010-05-18 | Equistar Chemicals, Lp | Extractive distillation |
DE102009046310B4 (de) * | 2008-11-24 | 2018-10-25 | Basf Se | Verfahren zur destillativen Gewinnung von Rein-1,3-Butadien aus Roh-1,3-Butadien |
US8222474B2 (en) * | 2009-05-22 | 2012-07-17 | Equistar Chemicals, L.P. | Fractional extraction of butadiene |
EP3010874B1 (de) | 2013-06-19 | 2018-04-04 | Saudi Basic Industries Corporation | Koextraktionssysteme zur trennung und reinigung von butadien und isopren |
EP3233772B1 (de) | 2014-12-18 | 2021-04-21 | SABIC Global Technologies B.V. | Isoprenextraktion mit konserviertem c5-rohmaterial |
CN114555546A (zh) | 2019-09-13 | 2022-05-27 | 沙特基础工业全球技术公司 | 用于通过萃取精馏、蒸馏、和/或选择性加氢制备1,3-丁二烯的集成系统和方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2338041A (en) * | 1940-11-01 | 1943-12-28 | Carl B King | Cigarette package |
US2386927A (en) * | 1941-03-22 | 1945-10-16 | Phillips Petroleum Co | Process for separating diolefins |
US3000794A (en) * | 1958-05-19 | 1961-09-19 | Petro Tex Chem Corp | Extractive distillation of vinyl acetylene in the purification of butadiene |
US2993841A (en) * | 1959-09-25 | 1961-07-25 | Shell Oil Co | Extractive distillation with dimethylformamide |
DE1163795B (de) * | 1961-11-24 | 1964-02-27 | Basf Ag | Verfahren zur Entfernung geringer Mengen von hoehermolekularen Acetylenen und Allenen aus konjugierten Diolefinen |
BE672305A (de) * | 1962-05-18 | |||
GB983783A (en) * | 1963-10-25 | 1965-02-17 | Shell Int Research | Process for the removal of alkynes from hydrocarbon mixtures containing alkadienes |
US3309412A (en) * | 1964-04-17 | 1967-03-14 | Japanese Geon Co Ltd | Method of preventing the polymerization of butadiene |
-
1966
- 1966-12-22 SE SE17625/66A patent/SE353078B/xx unknown
- 1966-12-23 IL IL27134A patent/IL27134A/xx unknown
- 1966-12-23 DE DE1568902A patent/DE1568902C3/de not_active Expired
- 1966-12-27 US US604923A patent/US3436438A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-12-29 FR FR89408A patent/FR1513458A/fr not_active Expired
- 1966-12-29 ES ES335072A patent/ES335072A1/es not_active Expired
- 1966-12-29 GB GB58178/66A patent/GB1148100A/en not_active Expired
- 1966-12-29 NO NO166199A patent/NO116543B/no unknown
- 1966-12-29 DK DK673266AA patent/DK137987B/da unknown
- 1966-12-30 CS CS668412A patent/CS209404B2/cs unknown
- 1966-12-30 YU YU2484/66A patent/YU34018B/xx unknown
- 1966-12-30 FI FI3496/66A patent/FI48608C/fi active
- 1966-12-30 BG BG7343A patent/BG22068A3/xx unknown
- 1966-12-30 NL NL6618401A patent/NL6618401A/xx unknown
- 1966-12-30 BE BE692004D patent/BE692004A/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2516362A1 (de) * | 1975-04-15 | 1976-10-28 | Basf Ag | Verfahren zur gewinnung von 1,3- butadien aus einem c tief 4-kohlenwasserstoffgemisch |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3436438A (en) | 1969-04-01 |
FI48608C (fi) | 1983-08-01 |
DK137987C (de) | 1979-01-02 |
NL6618401A (de) | 1967-07-03 |
FR1513458A (fr) | 1968-02-16 |
BG22068A3 (de) | 1976-11-25 |
DE1568902C3 (de) | 1980-09-25 |
ES335072A1 (es) | 1968-03-01 |
IL27134A (en) | 1970-08-19 |
NO116543B (de) | 1969-04-14 |
YU248466A (en) | 1978-05-15 |
SE353078B (de) | 1973-01-22 |
DK137987B (da) | 1978-06-19 |
FI48608B (de) | 1974-07-31 |
BE692004A (de) | 1967-05-29 |
DE1568902A1 (de) | 1972-03-09 |
CS209404B2 (en) | 1981-12-31 |
YU34018B (en) | 1978-10-31 |
GB1148100A (en) | 1969-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1568902C3 (de) | VRFAHREN ZUR Abtrennung von 13-Butadien, Isopren und 13-Pentadien aus einer C4 - oder C5 -Kohlenwasserstoffmischung | |
EP0141316B1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Isopren aus einem C5-Kohlenwasserstoffgemisch | |
EP2545019B1 (de) | Verfahren zur destillativen gewinnung von rein-1,3-butadien aus roh-1,3-butadien | |
DE3111826A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von 1,3-butadien aus einem c(pfeil abwaerts)4(pfeil abwaerts)-kohlenwasserstoffgemisch | |
DE1493001C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von 13-Butadien oder Isopren aus einem im wesentlichen diese und geringe Mengen Acetylene enthaltenden Kohlenwasserstoffgemisch | |
EP0017118B1 (de) | Verfahren zur Gewinnung eines konjugierten Diolefins aus einem C 4- oder C 5-Kohlenwasserstoffgemisch | |
DE2158609A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von reinen konjugierten c tief 4- und c tief 5-diolefinen aus kohlenwasserstoff-gemischen | |
DE69834482T2 (de) | Verfahren zur herstellung konjugierter diene | |
DE3710434A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von 1,3-butadien | |
EP2788457B1 (de) | Verfahren zur durchführung einer extraktivdestillation mit einem selektiven lösungsmittel, mit einem gereinigten dampfförmigen roh-c4-schnitt als einsatzstrom | |
DE2241568A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von isopren | |
EP0141356B1 (de) | Verfahren zur Gewinnung eines konjugierten Diolefins und/oder Olefins aus einem C4- oder C5-Kohlenwasserstoffgemisch | |
EP0016474B1 (de) | Verfahren zur Gewinnung eines konjugierten Diolefins aus einem C 4- oder C 5-Kohlenwasserstoffgemisch | |
EP0149145B1 (de) | Verfahren zur Trennung eines C4-Kohlenwasserstoffgemisches durch Extraktivdestillation | |
DE1595154C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polybutadien mit einer Eigenviskosität von mindestens 23 und von reinen Butan- Buten-Gemischen aus einer C4 -Kohlenwasserstoff-Fraktion | |
DE1668274B1 (de) | Stabilisierung von Butadien-(1,3),Isopren und 1,3-Pentadien | |
WO2018166961A1 (de) | Vereinfachtes verfahren zur gewinnung von rein-1,3-butadien | |
EP2802637B1 (de) | Verfahren zur bereitstellung eines dampfförmigen gereinigten roh-c4-schnittes als einsatzstrom für eine extraktivdestillation mit einem selektiven lösungsmittel | |
DE1807675C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Isopren | |
DE1215688B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Butadien-1, 3 oder Isopren aus diese enthaltenden C- bzw. C-Kohlenwasserstofffraktionen | |
DE2911396C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung eines konjugierten Diolefins aus einem C↓4↓- oder C↓5↓-Kohlenwasserstoffgemisch | |
DE2136495C3 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Cyclopenten und konjugierten C tief 5 -Diolefinen | |
DE2165454C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Isopren aus Mischungen | |
DE895446C (de) | Verfahren zum Trennen von Diolefinen und Paraffinen und gegebenenfalls auch Olefinen durch Destillation | |
DE1568876B (de) | Verfahren zur Gewinnung konjugierter Diolefine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EI | Miscellaneous see part 3 | ||
XX | Miscellaneous: |
Free format text: FIRMENNAME THE JAPANESE GON CO.LTD., AENDERN IN: THE JAPANESE GEON CO.LTD. |