DE1567893A1 - Verfahren zur Herstellung von Plutoniumkohlenitrid - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Plutoniumkohlenitrid

Info

Publication number
DE1567893A1
DE1567893A1 DE19661567893 DE1567893A DE1567893A1 DE 1567893 A1 DE1567893 A1 DE 1567893A1 DE 19661567893 DE19661567893 DE 19661567893 DE 1567893 A DE1567893 A DE 1567893A DE 1567893 A1 DE1567893 A1 DE 1567893A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plutonium
hours
fuel
ammonia
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661567893
Other languages
English (en)
Inventor
Thompson Milton Avery
Guyton James Louis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
US Atomic Energy Commission (AEC)
Original Assignee
US Atomic Energy Commission (AEC)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by US Atomic Energy Commission (AEC) filed Critical US Atomic Energy Commission (AEC)
Publication of DE1567893A1 publication Critical patent/DE1567893A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C3/00Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
    • G21C3/42Selection of substances for use as reactor fuel
    • G21C3/58Solid reactor fuel Pellets made of fissile material
    • G21C3/62Ceramic fuel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/082Compounds containing nitrogen and non-metals and optionally metals
    • C01B21/0828Carbonitrides or oxycarbonitrides of metals, boron or silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/90Carbides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/90Carbides
    • C01B32/914Carbides of single elements
    • C01B32/928Carbides of actinides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/77Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by unit-cell parameters, atom positions or structure diagrams
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/60Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80Compositional purity
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von plutoiiiumkohlenitrid
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer neuen Plutoniuinverbindung, Pliitoniumkbhleniti'ld, die Insbesondere als Brennstoff lür Kernreaktoren Verwendung finden kann.
Es ist bekannt," daß Brennstoffelemente für Kernreaktoren zahlreichen Erfordernissen entsprechen iuüssen. Beispielsweise bereitet der zur Energiegewinnung sowie zum Schutz der Brennstoffelemente erforderliche Wärmeaustausch erhebliche Schwierigkeiten, da die Künlmittel zumeist chemisch aK-tiv sind und daher mit dem Brennstoff nicht in unmittelbare Berührung gebracnt weraen dürfen, trotzdem aber ein ausreichender Wänueaustausch gewanrieistet bleiben iiiuß. Das zum Schutz der Brennscoi'felemente meist verwandte Canning bietet keinen absolut sicheren Schutz, da es bei höheren Betriebstemperaturen infolge zu starker Ausdehnung, der BremisGoifelemente platzen oder zumindest Risse bekommen kann. Zur Beschadifeun^ des Behälters, kann es auch infolge chemischer Reaktion mit dem
BAD ORIGINAL
0 09836/1571
Brennst oll körnen, .andrerseits ist &el υ-χ berührun6 zwischen Behälter und BrennsLOxx der ^ariaeaus-·' /. -.. .-.-,■.■ tausch un"bei'iiedig,end. Der Brennstoix xuuß aaiier einen hohen Schmelzpunkt besitzen und chemisch wenit -lictiv sein.
besondere Schwierigkeiten treten aucn bei uer iierstellundes Brennst ox is iniole-e der hohen Radioaktivität von ilunonium &ui . Aus Sicherheitsgründen sind tersteiiangaveriaxji-en, die uiüian^reicne Bearbeitung, und handnabui-f eiiordera ufjfci-w=!^bQ-At. xlutoniuiaj.uiver ist tesoixderb scb.wierifc zu verarbeiten, . _ .. ab&esenen aavon, dai^ es unerwünscht iac, «.it der er-iox-üorli-cnei Lex-itieiiieiune einen vveitei-en verxaLr-en^sc· χ-χτ,ο eii*zux.ö.nx-e,n. _. , xnsDesondere lüuii ein ütttT&eicnen auch nui· iCieiiiScex* ...ent-^ •aes iulvers vex^ieden y-eraen. Die Verarceiöun^ lesii.:., nicut, , Luxverlüriiiia.eix „.aterials iau daner vor-zu£,ienen.
jiiine Eolle spielen ferner wirrscnaitlicnö ü.r%'ae;Ua^e.i^' Jl aie Brennscolielemente neben dem SpaxtsüOii nich·; spaltoopei; .-..ateriai βητ;ηε·1ΐ&η, aie Baugrosse aes r^eaKtors aber u.h. von dem Volumen des j5rennsöolx's abhcinfeT;, auü aux" hohe Diente des Spaxtätofis gesehen /i
3chliesslicn ist auch aie Batioxtaxisier-ung des prozesses selost im Au&e zu oenainen. Inlolfce der i-Oiten des Spaltstoixs muß eine iaö&,iiciiSt; iiohe Ausbeute angestrebt werden. Ferner sollen nach Mo^xiciiireit mit einem j..erstellun£3verl'aiiren ohne trosse .-jaaeruii^ aes ί-rozesses und
009836/1571
BAD ORIGINAL
der Apparatur sämtliche 'gewünschte Brennstoff zusammensetzungen.' herstellbar sein· .
Die bekannten/Verfahren zur Herstellung von Brenns.tof.fen erfüllen. nicht sämtliche dieser Voraussetzungen in zufriedenstellender Weise,
Die Erfindung hat es sich daher zur Aufgabe bestellt, ein Verfahren zur Herstellung von Brennstoffen für Kernreaktoren zu schaffen, das liiit eineia iväniiauai an VerfaiirenssGlir.itten und Vorkehrungen zuiu Strahlungsschutz durchführbar, ohne Aufwand A zwecke Herstellung verschiedener Brennstoffzusammense tzungen variabel ist und einen Brennstoff mit geringer chemischer Aktivität, hoher Stabilität, hohem Schmelzpunkt und hoher Spaltstoffdiehte pro Volumeneinheit erzeugt.
Die Aufgabe wird durch das erfindungsgemässe Verfahren gelöst, mit dein es unerwartet gelungen ist, eine neue chemische Verbindung, Jrlutoniunikohieniti'id, herzustellen, die überraschenderweise alle erforderlichen Eigenschaften aufweist. Das Verfahren besteht darin, dalieine KLutoniuiafcarbid und metallisches llutcni-uai enthalrenae Vaku.ufflk*S£ister bis zu Druck von 200 τ 500 mm Quecksilbersäule mit Amsoniakgäs gefüllt und sodaini 5-Stunäeu auf eine Temperatur von 1000 - 1200 G erhitzt wird, worauf das Ammoniak abgezogen uiia die vexbleibenden .Reaktionsteilnemuer bei einem Druck von 0,1 -^ It)Oy u
5 Stunden auf einer Temperatur von 1100 - i^üO °C gehalten
werden. .
Das Verfahren arbeitet aussciülesaiich mit nicht pulverförmiger!
009 836/1571 BAD ORIGINAL
Feststoffen und führt zu einer Ausbeute von 100 %. Es iet ohne Veränderung der Apparatur und der wesentlichen Verfahrensschritte geeignet, verschiedene Brennstoffzusammensetzungen herzustellen. Der erzeugte Brennstoff besitzt einen Schmelzpunkt über 2000 °G, ist an der Luft bei Temperaturen bis über JOO chemisch stabil, und weist eine Spaltstoffdichte von mehr als 94 -/b auf. .
Das Vei-fahren sei an Hand der folgenden Beispiele näher erläutert.
BEISPIEL I
Ein Cermet fester Phase enthaltend 72 Gew. % Plutoniumkarbid und 2ö Gew. % metallisches Plutonium wurde in ein Yakuumgefaas gefüllt und dieses auf ein Vakuum mit einem Druck von nicht mehr als 5 · 10"*^ mm Quecksilbersäule gebracht. Das Gefäss wurde dann mit Anuiioniakgas bis zu einem Druck von 350 aua wieder aufgefüllt und für 5 Stunden aui 1100 0C erhitzt. Hieraui wurde das Anuuoniakgas abgepumpt bis ein Druck- _ von b * 1Ο~^ oder weniger erreicht wurde und das Eeaktionsprodukt unter diesem Vakuum sodann erneut 5 Stunden lan^ auf 1100 0C erhitzt und danach auf Zimmertemperatux· abgekühlt. Bb wurde ein festes Plutoniuaikohlenitrid grauer Farbe mit einer Ausdeute von 100 % erzielt.
0098 36/1571 BAD OJ=JIGfNAL
BEISPIEL II -
Ein Cermet fester Phase enthaltend 50 Gew. % Plutoniumkarbid ;..
und 50 Gew. % metallisches Plutonium wurde in einen Vakuum- * behälter gefüllt und dieser auf ein Vakuum gebracht, und sodann mit Ammoniak bis zu einem Druck von 400 mm gefüllt und während 3 Stunden auf 1000 0C erhitzt. Hierauf wurde das Ammoniak abgezogen und das Geiäss 3 Stunden bei 1100 0C unter ständigem Vakuum gehalten. Nachdem der Behälter auf Λ Zimmertemperatur'abgekühlt war, wurde das Produkt entnommen.
Auch hier betrug die Ausbeute 100 %..
XiIach dem gleichen Verfahren wurde Plutoniumkohlenitrid mit 72, 50 und 33 Gew. % PuC hergestellt. Da Plutoniumnitrid in Plutoniumkarbid in jedem Verhältnis löslich ist, kann Plutoniumkohlenitrid mit jedem gewünschten Anteil Plutoniumkarbid hergestellt werden. Das Ausgangsmaterial war in jedeiii Falle fest und nicht pulverförmig, und ein Nachschmelzen des Cermets oder ein äächfüllen von Ammoniak war in keinem Fall erforderlich. Da keinerlei Heaktion oder Lösung des Plutoniumkarbids -mit dem Ammoniak e1 in tr at wurde ohne Rücksicht auf den Kohlestoffgehalt der Ausgangsstoffe stets Plutoniumkohlenitrid in stÖchiometrisehem Verhältnis erzeugt.
In der folgenden Tabelle sind einige der wichtigsten physikalischen Eigenschaften des nach ä.im erfindungsgemässen Verfahrens, hergestellten Plutonium]|ohlenitrids aufgeführt.
. 009836/15^1 BAD ORIGINÄR
TABELLE
72 Gew.% PuO 28 Gew.% Pu Gew.% PuC
Gew .#. Pu
33 Gew% PuO 6? Gew% Pu
Schmelzpunkt "bei 1 Ata.J^j2
2224,0C 0C
+ 50 0C
2460 ÜC ±30 0C
Gitter
Farameter
4,917 ± 4,936
Zersetzung in Luft
langsamer als «♦•-plutonium Schneller aL·
<*" Plutonium
Schneller als Ob-Plutonium
Zersetzung in Ho
Zersetzung in H-,
15 70 umgesetzt nach 5 Stunden bei 25 -C und 6 kg/cm
Oxydation zu 'Pulver 50% umgesetzt nach 5
bei 25
4 kg/cm
und
Oxydation zu PuO2 Pulver
Ther;aogravimetr, Analyse
in Luft bei 0,5 ata
Oxydat ionsbeginn bei 320 0C Ende bei 385 C Oxydationsbeginn bei 200 0C
ILnde bei
450 °c
im Vakuum bei 5 /si
Keine wesentliche Gewich^sveränderuag Keine wesentliche Gewichtsveränderung
009836/1571 BAD ORIGINAL
. VonIiifceress^· "MiaCsueir"---iiooii foigeaade"-Eigeasoiiaften. '
^ erzeugtes ■"" ί
ilejiiimid. ist an derltuft bis- 34$ 0O chemiscli staMJ.; Es. wai»; feiner bei-eiaem 4-1 - 2!age Tqrsueü in einer Atmosphäre f mit 81 - 99 fa reiaiiirer leueixtigkeit "bei einer Gewichts-
von weniger als. 0^02 fa-efeenfalls stabil» "■ ■ .' : .
Flutoäiiwgelialt -"beträgt .'.9^9S %? liegt also 'wesentlich " - ; --als bei-(%}
t BAD ORIGINAU

Claims (3)

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung von Plutoniuinkolilenitrid, dadurch gekennzeichnet, daß eine Plutoniunikarbid und metallisches Plutonium enthaltende Vakuumkammer bis zu einem Druck von 200 - 500 mm Quecksilbersäule mit Aminoniakgas gefüllt und sodann 3 Stunden auf eine Temperatur von 1000 - 1200 0C erhitzt wird, -worauf das Ammoniak abgezogen und die verbleibenden Eeaktionsteilnehuier bei einem Vakuum von 0,1 - 100 /U 3 Stunden auf einer Temperatur von 1100 - 1200 °G gehalten werden.
α. Verfahren geinäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Plutoniumkarbid und das metallische Plutonium in Form eines Cermet eingebracht werden.
3. Verfahren gemäss Anspiush 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vakuumkammer vor Einfüllen des Ammoniaks einen HÖcristdruck von 5 . 10""^-mm Quecksilbersäule aufweiut.
BAD ORIGINAL 0098 3 6/1571
DE19661567893 1965-12-16 1966-12-16 Verfahren zur Herstellung von Plutoniumkohlenitrid Pending DE1567893A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US514408A US3368877A (en) 1965-12-16 1965-12-16 Plutonium carbonitride

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1567893A1 true DE1567893A1 (de) 1970-09-03

Family

ID=24047001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661567893 Pending DE1567893A1 (de) 1965-12-16 1966-12-16 Verfahren zur Herstellung von Plutoniumkohlenitrid

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3368877A (de)
BE (1) BE691214A (de)
DE (1) DE1567893A1 (de)
FR (1) FR1509228A (de)
GB (1) GB1137578A (de)
SE (1) SE324623B (de)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1084338A (de) * 1963-08-07
GB1053786A (de) * 1964-06-12 1967-01-04

Also Published As

Publication number Publication date
BE691214A (de) 1967-05-16
FR1509228A (fr) 1968-01-12
SE324623B (de) 1970-06-08
GB1137578A (en) 1968-12-27
US3368877A (en) 1968-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69927500T2 (de) Verfahren zum pelletieren von metallteilchen und teilchen mit verbesserten eigenschaften
DE60035785T2 (de) Elektrodenmaterial für einen kondensator und kondensatorelektrode
DE60112962T2 (de) Mischungen aus tantal und tantalnitridpulver für substrate für elektrolytische kondensatoren
DE69933792T2 (de) Niobkondensator und verfahren zu dessen herstellung
DE3140248A1 (de) Modifizierte ventilmetallpulver
DE2306737A1 (de) Verfahren zur herstellung von graphitfluorid
EP2346785A1 (de) Magnesiumdiborid
DE2811089A1 (de) Alkalimetalldampfgenerator
DE1533320C3 (de) Verfahren zur pulvermetallurgischen Herstellung von porösen Metallkörpern
DE2502497A1 (de) Zelle mit organischem elektrolyten
DE1567893A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Plutoniumkohlenitrid
DE3641754A1 (de) Verfahren zur herstellung von aluminiumnitridpulver
DE102009020004A1 (de) Pulvermetallurgisches Verfahren zur Herstellung von Metallschaum
DE3319111A1 (de) Ternaere einlagerungsverbindung aus einem graphit, einem alkalifluorid und fluor, verfahren zur herstellung derselben sowie deren verwendung als elektrisch leitfaehiges material
DE1671128A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines verdichteten Kompaktkoerpers aus Urannitrid
DE112004001796T5 (de) Ein Verfahren für die Herstellung von Nioboxid-Pulver für die Verwendung in Kondensatoren
DE3005207A1 (de) Verfahren zur herstellung von alkali-erdsaeuremetall-doppelfluoriden
DE1770329A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polycarbonaten
DE2025588C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Uranmonocarbid
WO2006061040A1 (de) Herstellung von ventilmetallpulvern
DE947701C (de) Verfahren zur Herstellung von Magnesiumhydrid
DE1059450B (de) Verfahren zur Herstellung von Alkylaluminiumsesquichloriden
DE2407778A1 (de) Verfahren zur einfuehrung von fluor in die 21-stellung von 20-oxosteroiden
DE3639927C2 (de)
EP0205920A1 (de) Verfahren zum Herstellen von oxidischen Kernbrennstoffsinterkörpern