DE1561019B1 - Verstellbare Walzenlagerung insbesondere fuer Reib-und Auftragwalzen von Farbwerken an Druckmaschinen - Google Patents
Verstellbare Walzenlagerung insbesondere fuer Reib-und Auftragwalzen von Farbwerken an DruckmaschinenInfo
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Description
1 2
Die Erfindung betrifft eine verstellbare Walzen- diger elastischer Körper 16 eingefügt, der beim Ablagerung
insbesondere für Reib- und Auftragwalzen stellen der Walze 1 durch Ablassen des Druckmittels
von Farbwerken an Druckmaschinen, bei welcher aus dem Hohlkörper 10 Lagergehäuse und Lagerein
ortsfester Lagerzapf en durch elastisch nachgiebige zapfen zueinander in koaxiale Lage bringt. Die Luft
Körper mit einem ringförmigen zur Aufnahme des 5 wird in den Hohlkörper 10 durch eine zentrale Boh-Wellenstummels
der Walze dienenden Gehäuse ver- rung im Lagerzapfen 3 und eine anschließende radiale
bunden ist und Mittel zum Einstellen der Walze Bohrung eingebracht. Während die Einstellung pneuquer
zu ihrer Achse vorgesehen sind, nach Patent- matisch oder hydraulisch erfolgt, wird die Abstellung
anmeldung P 15 61014.7-12. durch den beim Anstellen deformierten elastischen
Zum gleichzeitigen An- und Abstellen der Färb- io Körper 16 bewirkt. An Stelle des elastischen Körpers
auftragwalzen von zwei benachbarten Walzen ist in 16 kann auch ein Hohlkörper 28 vorgesehen sein, der
der Hauptpatentanmeldung bereits vorgeschlagen mit einer eigenen,, von der des Hohlkörpers 10 geworden,
das den Weilenstummel der Walze auf- trennten Druckleitung verbunden ist. Das Anstellen
nehmende Lagergehäuse ringförmig auszubilden und der Walze 1 an die Walze 15 erfolgt nach Fig. 3
durch elastisch nachgiebige vollwandige oder hohle 15 durch Unterdrucksetzen des Hohlkörpers 10, wäh-Körper
mit einem ortsfesten Lagerzapfen zu verbin- rend zum Ab- bzw. entgegengesetzten Anstellen an
den. Beim Walzenwaschen oder Umsteuern einer die Walze 27 der Hohlkörper 28 unter Druck gesetzt
Drehrichtung hingegen wird beispielsweise der Kon- und der Druck im Hohlkörper 10 abgelassen wird,
takt der Auftragwalze mit dem Plattenzylinder unter- Das Einstellen des Anpreßdrucks der Walze 1 zu
brochen, während die Auftragwalze am Reibzylinder 20 den benachbarten Walzen 14, 15, 27 erfolgt durch
weiterhin anliegen kann. annähernd senkrecht zur Verbindungslinie der
Um dies zu ermöglichen, wird in Weiterausbildung Walzen 1 und 14 angeordnete Stellschrauben 13
des Gegenstandes der Hauptpatentanmeldung zum (Fig. 1) bzw. 13a und 13b (Fig. 3) im Lagerwahlweisen
An- und Abstellen der Walze von einer gehäuse 4, die sich gegen den Kopf 7 des Lagerbenachbarten
Walze unter Beibehaltung des Kon- 25 zapfens 3 abstützen bzw. nach F i g. 3 als Anschlag
taktes zu einer zweiten Walze in der Verbindungs- für einen Stift 37 dienen, der mittels eines parallel
ebene der Achsen der ständig aneinanderliegenden zum Lagerzapfen 3 liegenden Stiftes 38 gesichert ist.
Walzen nahe der Berührungsfläche eine gelenkige Letzterer ist wiederum in der im Lagergehäuse 4 beVerbindung
zwischen Gehäuse und Lagerzapfen vor- findlichen Aussparung 39 um den Betrag des durch
gesehen und ferner die Verbindungslinie der Schwer- 30 die Mikroschraubenl3ß, 13 & begrenzten Maximalpunkte
der elastisch nachgiebigen Körper sowie eine hubes beweglich.
Einstellschraube zwischen Gehäuse und Lagerzapfen Die Anstellung der Walze 1 an die benachbarte
annähernd senkrecht zur Verbindungsebene der Walze 14 hingegen geschieht erfindungsgemäß durch
Achsen der Walzen angeordnet. eine Mikroschraube 29, die an ihrem oberen Ende
Durch diese Maßnahme ist das Abstellen einer 35 als Kugelpfanne ausgebildet ist und den in der
Walze von einer der benachbarten Walzen zu ver- hammerkopfartigen Verstärkung 7 gelagerten Kugelwirklichen, ohne daß der Kontakt mit der zweiten bolzen 30 umschließt. Eine Überlastsicherung beim
Walze aufgehoben wird. Quellen des Gummibezugs infolge übermäßiger Er-
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der wärmung oder bei Papierwicklern zwischen der
Erfindung dargestellt. Es zeigt 40 Walze 1 und der Walze 15 bzw. der Walze 27 ist
Fig. 1 einen Schnitt durch das erfindungsgemäße durch das elastische Druckpolster gewährleistet, wäh-
Lager senkrecht zur Achse, ■ rend die Überlastsicherung zwischen der Walze 1 und
Fig. 2 einen Schnitt nach Linie Π-ΙΙ der Fig. 1, der Walze 14 durch einen mittels der Federn 31 gegen
Fig. 3 und 4 eine andere Ausführungsform in der den Anschlag 32 gedrückten Kugelbolzen 30 erreicht
gleichen Darstellung, 45 wird. Die durch Überlastung hervorgerufene Bewe-
Fig. 5 eine andere Befestigung des Lagers. gung wird begrenzt durch das Spiel zwischen dem
Das Lager nach der Erfindung, mit welchem bei- Anschlagbolzen 32 und die im Kugelbolzen 30 angespielsweise
Auftragswalzen 1 in den Maschinen- ordnete Bohrung 33, wobei sich der Kugelbolzen 30
seitenwänden 2 von Druckmaschinen befestigt sind, in einer Bohrung 34 der hammerkopfartigen Verbesteht
im wesentlichen aus einem mit der Wand 50 Stärkung 7 radial zum Lagerzapfen 3 bewegen kann,
verschraubbaren Lagerzapfen 3 und einem ringför- Die genaue Lage des Lagerzapf ens 3 mit der hammermigen
Lagergehäuse4, an welchem in bekannter kopfartigen Verstärkung? zu den benachbarten
Weise ein Walzenschfoß 5 beliebiger Bauart zur Auf- Walzen 14, 15 und 27 wird durch den in einer Ausnahme
des Wellenstummels der Walze 1 drehbar be- sparung 35 der Gestellseitenwand 2 im Lagerzapfen 3
festigt ist. Der Lägerzapfen 3 ist am im Lager- 55 angeordneten Bolzen 36 gewährleistet,
gehäuse 4 befindlichen Ende mit einer hammerkopf- Bei der Ausführung nach F i g. 1 bleibt die Walze 1 artigen Verstärkung 7 versehen und der Lager- ständig an dem Reibzylinder 14 Hegen, sowohl in der gehäusering mit diesem Teil des Zapfens durch ela- gegenüber dem Plattenzylinder 15 angestellten Stelstisches Material in Form vollwandiger, 16, oder lung (ausgezogene Linie) als auch in der abgestellten hohlkörperförmiger Puffer 10 verbunden. Auf der 60 Lage (strichpunktierte Linie). Das Anstellen wird dem Gestell zugewandten Seite ist das Lagergehäuse durch Unterdrucksetzen des Hohlkörpers 10 erreicht, durch einen Distanzring 11 und eine Scheibe 12 ab- wobei die Einstellung mittels der Schraube 13 vergedeckt, wobei der ringförmige Teil des Lager- änderbar ist. Beim Ablassen des Druckmittels im gehäuses mit der einen Stirnfläche beim An- und Hohlkörper 10 wird das Gehäuse 4 unter der Kraft Abstellen der Walzen entlang der Seitenwand 65 des Puffers 16 im gezeigten Fall nach links ausgleitet, weichen und dabei um den Kugelkopf 30 schwenken
gehäuse 4 befindlichen Ende mit einer hammerkopf- Bei der Ausführung nach F i g. 1 bleibt die Walze 1 artigen Verstärkung 7 versehen und der Lager- ständig an dem Reibzylinder 14 Hegen, sowohl in der gehäusering mit diesem Teil des Zapfens durch ela- gegenüber dem Plattenzylinder 15 angestellten Stelstisches Material in Form vollwandiger, 16, oder lung (ausgezogene Linie) als auch in der abgestellten hohlkörperförmiger Puffer 10 verbunden. Auf der 60 Lage (strichpunktierte Linie). Das Anstellen wird dem Gestell zugewandten Seite ist das Lagergehäuse durch Unterdrucksetzen des Hohlkörpers 10 erreicht, durch einen Distanzring 11 und eine Scheibe 12 ab- wobei die Einstellung mittels der Schraube 13 vergedeckt, wobei der ringförmige Teil des Lager- änderbar ist. Beim Ablassen des Druckmittels im gehäuses mit der einen Stirnfläche beim An- und Hohlkörper 10 wird das Gehäuse 4 unter der Kraft Abstellen der Walzen entlang der Seitenwand 65 des Puffers 16 im gezeigten Fall nach links ausgleitet, weichen und dabei um den Kugelkopf 30 schwenken
Auf der dem Hohlkörper 10 abgewandten Seite der unter Abrollen des Walzenmantels 1 auf dem der
hammerkopfartigen Verstärkung? ist ein vollwan- Walze 14. Beim Unterdrucksetzen des Hohlkörpers
10 spielt sich dieser Vorgang nach dem Waschen in umgekehrter Reihenfolge ab.
Bei der Ausführung nach Fig. 3 wird die Walze 1
zwecks Umsteuerung wahlweise an die Reibzylinder 15 oder 27 angestellt, während der Kontakt zum
Reibzylinder 14 in beiden Fällen aufrechterhalten bleibt. Beim Unterdrucksetzen des Hohlkörpers 10,
d. h. Anstellen der Walze 1 an die Walze 15 (ausgezogener Kreis) wird das Lagergehäuse 4 gegenüber
dem Teil 7 des Lagerzapfens 3 nach rechts bewegt, bis der Anschlagstift 37 an der einen Einstellschraube
13 λ anliegt. Das Gehäuse schwenkt dabei um den Kugelkopf 30, wobei die Walze 1 auf der Walze 14
abrollt. Beim Anstellen der Walze 1 an die Walze 27 wird das Druckmittel aus dem Hohlkörper 10 abgelassen
und der Hohlkörper 28 unter Druck gesetzt. Das Lagergehäuse schwenkt dabei wieder um den
Kugelkopf 30, im gezeigten Fall nach links, wobei die Walze 1 auf dem Reibzylinder 14 abrollt, bis der
Anschlagstift 37 an der rechten Einstellschraube 13 b im Gehäuse 4 anliegt (strichpunktierter Kreis).
In Fig. 5 ist eine andere Ausführungsform der
Befestigung des Lagerzapfens 3 an der Maschinenseitenwand 2 gezeigt. Das Walzenschloß 5 ist dabei
durch eine zentrale Schraube 40 an einem zapfenförmigen Vorsprung 41 des Lagergehäuses 4 befestigt.
In axialer Verlängerung der Schraube 40 ist eine weitere Schraube 42 vorgesehen, die durch eine Bohrung
43 des Lagerzapfens 3 einschließlich seiner Verstärkung dringt und in ein Gewinde 44 der Gestellseitenwand
eingreift. Durch diese Maßnahme ist der Aus- und Einbau der Lager wesentlich vereinfacht und von
einer Seite aus möglich, da nach dem Herausdrehen der Schraube 40 bzw. Abnehmen des Walzenschlosses
die Schraube 42 zwecks Entfernen des Lagergehäuses 4 zugänglich ist. In axialer Verlängerung
der Schrauben 40, 42 sind die Zuführbohrungen 45 für das Druckmittel zu den Hohlkörpern 10 angeordnet.
Claims (4)
1. Verstellbare Walzenlagerung insbesondere für Reib- und Auftragwalzen von Farbwerken an
Druckmaschinen, bei welcher ein ortsfester Lagerzapfen durch elastisch nachgiebige Körper mit
einem ringförmigen zur Aufnahme des Wellenstummels der Walze dienenden Gehäuse verbunden
ist und Mittel zum Einstellen der Walze quer zu ihrer Achse vorgesehen sind, nach Patentanmeldung
P 15 61 014.7-12, dadurch gekennzeichnet, daß zum wahlweisen An- und Abstellen
der Walze (1) von einer benachbarten Walze (15) unter Beibehaltung des Kontaktes zu
einer zweiten Walze (14) in der Verbindungsebene der Achsen der ständig aneinanderliegenden
Walzen (1, 14) nahe der Berührungsfläche eine gelenkige Verbindung (29, 30) zwischen
Gehäuse (4) und Lagerzapfen (3) vorgesehen ist und ferner die Verbindungslinie der Schwerpunkte
der elastisch nachgiebigen Körper (10,16, 28) sowie eine Einstellschraube (13, 13 a, 13ö)
zwischen Gehäuse und Lagerzapfen annähernd senkrecht zur Verbindungsebene der Achsen der
Walzen (1, 14) angeordnet sind. .
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gelenkige Verbindung (29,
30) als im Kopf des Lagerzapfens (3) verschiebbarer Bolzen (30) ausgebildet ist, dessen Pfanne
(29) verstellbar im Gehäuse (4) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kugelbolzen (30) federnd
(31) gegen den Kopf des Lagerzapfens (3) abgestützt und geführt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Kugelbolzen (30)
diametral gegenüber im Kopf des Lagerzapfens (3) ein Anschlagstift (37) vorgesehen ist, der mit
zwei senkrecht dazu im Gehäuse (4) angeordneten Einstellschrauben (13 α, 13 δ) zusammenwirkt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen COP-
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM0072990 | 1967-03-02 | ||
DEM0073492 | 1967-04-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1561019B1 true DE1561019B1 (de) | 1970-05-27 |
Family
ID=25988033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671561019 Pending DE1561019B1 (de) | 1967-03-02 | 1967-04-06 | Verstellbare Walzenlagerung insbesondere fuer Reib-und Auftragwalzen von Farbwerken an Druckmaschinen |
Country Status (5)
Country | Link |
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DE (1) | DE1561019B1 (de) |
FR (1) | FR94752E (de) |
GB (1) | GB1213904A (de) |
SE (1) | SE347691B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4400563A1 (de) * | 1994-01-11 | 1995-07-13 | Roland Man Druckmasch | Walze in einem Farbwerk oder Feuchtwerk einer Rotationsdruckmaschine |
-
1967
- 1967-04-06 DE DE19671561019 patent/DE1561019B1/de active Pending
-
1968
- 1968-02-26 CH CH272668A patent/CH489370A/de unknown
- 1968-03-14 GB GB1249868A patent/GB1213904A/en not_active Expired
- 1968-04-03 SE SE443468A patent/SE347691B/xx unknown
- 1968-04-08 FR FR147331A patent/FR94752E/fr not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
None * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4400563A1 (de) * | 1994-01-11 | 1995-07-13 | Roland Man Druckmasch | Walze in einem Farbwerk oder Feuchtwerk einer Rotationsdruckmaschine |
DE4400563C2 (de) * | 1994-01-11 | 2000-08-10 | Roland Man Druckmasch | Walze in einem Farbwerk oder Feuchtwerk einer Rotationsdruckmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH489370A (de) | 1970-04-30 |
SE347691B (de) | 1972-08-14 |
GB1213904A (en) | 1970-11-25 |
FR94752E (fr) | 1969-11-21 |
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