DE1561019B1 - Verstellbare Walzenlagerung insbesondere fuer Reib-und Auftragwalzen von Farbwerken an Druckmaschinen - Google Patents

Verstellbare Walzenlagerung insbesondere fuer Reib-und Auftragwalzen von Farbwerken an Druckmaschinen

Info

Publication number
DE1561019B1
DE1561019B1 DE19671561019 DE1561019A DE1561019B1 DE 1561019 B1 DE1561019 B1 DE 1561019B1 DE 19671561019 DE19671561019 DE 19671561019 DE 1561019 A DE1561019 A DE 1561019A DE 1561019 B1 DE1561019 B1 DE 1561019B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
housing
bearing
pin
rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671561019
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Achinger
Hans Bayer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAN AG
Original Assignee
MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG filed Critical MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Publication of DE1561019B1 publication Critical patent/DE1561019B1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/30Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
    • B41F31/32Lifting or adjusting devices
    • B41F31/36Lifting or adjusting devices fluid-pressure operated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/30Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
    • B41F31/304Arrangements for inking roller bearings, forks or supports

Landscapes

  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Description

1 2
Die Erfindung betrifft eine verstellbare Walzen- diger elastischer Körper 16 eingefügt, der beim Ablagerung insbesondere für Reib- und Auftragwalzen stellen der Walze 1 durch Ablassen des Druckmittels von Farbwerken an Druckmaschinen, bei welcher aus dem Hohlkörper 10 Lagergehäuse und Lagerein ortsfester Lagerzapf en durch elastisch nachgiebige zapfen zueinander in koaxiale Lage bringt. Die Luft Körper mit einem ringförmigen zur Aufnahme des 5 wird in den Hohlkörper 10 durch eine zentrale Boh-Wellenstummels der Walze dienenden Gehäuse ver- rung im Lagerzapfen 3 und eine anschließende radiale bunden ist und Mittel zum Einstellen der Walze Bohrung eingebracht. Während die Einstellung pneuquer zu ihrer Achse vorgesehen sind, nach Patent- matisch oder hydraulisch erfolgt, wird die Abstellung anmeldung P 15 61014.7-12. durch den beim Anstellen deformierten elastischen Zum gleichzeitigen An- und Abstellen der Färb- io Körper 16 bewirkt. An Stelle des elastischen Körpers auftragwalzen von zwei benachbarten Walzen ist in 16 kann auch ein Hohlkörper 28 vorgesehen sein, der der Hauptpatentanmeldung bereits vorgeschlagen mit einer eigenen,, von der des Hohlkörpers 10 geworden, das den Weilenstummel der Walze auf- trennten Druckleitung verbunden ist. Das Anstellen nehmende Lagergehäuse ringförmig auszubilden und der Walze 1 an die Walze 15 erfolgt nach Fig. 3 durch elastisch nachgiebige vollwandige oder hohle 15 durch Unterdrucksetzen des Hohlkörpers 10, wäh-Körper mit einem ortsfesten Lagerzapfen zu verbin- rend zum Ab- bzw. entgegengesetzten Anstellen an den. Beim Walzenwaschen oder Umsteuern einer die Walze 27 der Hohlkörper 28 unter Druck gesetzt Drehrichtung hingegen wird beispielsweise der Kon- und der Druck im Hohlkörper 10 abgelassen wird, takt der Auftragwalze mit dem Plattenzylinder unter- Das Einstellen des Anpreßdrucks der Walze 1 zu brochen, während die Auftragwalze am Reibzylinder 20 den benachbarten Walzen 14, 15, 27 erfolgt durch weiterhin anliegen kann. annähernd senkrecht zur Verbindungslinie der
Um dies zu ermöglichen, wird in Weiterausbildung Walzen 1 und 14 angeordnete Stellschrauben 13 des Gegenstandes der Hauptpatentanmeldung zum (Fig. 1) bzw. 13a und 13b (Fig. 3) im Lagerwahlweisen An- und Abstellen der Walze von einer gehäuse 4, die sich gegen den Kopf 7 des Lagerbenachbarten Walze unter Beibehaltung des Kon- 25 zapfens 3 abstützen bzw. nach F i g. 3 als Anschlag taktes zu einer zweiten Walze in der Verbindungs- für einen Stift 37 dienen, der mittels eines parallel ebene der Achsen der ständig aneinanderliegenden zum Lagerzapfen 3 liegenden Stiftes 38 gesichert ist. Walzen nahe der Berührungsfläche eine gelenkige Letzterer ist wiederum in der im Lagergehäuse 4 beVerbindung zwischen Gehäuse und Lagerzapfen vor- findlichen Aussparung 39 um den Betrag des durch gesehen und ferner die Verbindungslinie der Schwer- 30 die Mikroschraubenl3ß, 13 & begrenzten Maximalpunkte der elastisch nachgiebigen Körper sowie eine hubes beweglich.
Einstellschraube zwischen Gehäuse und Lagerzapfen Die Anstellung der Walze 1 an die benachbarte
annähernd senkrecht zur Verbindungsebene der Walze 14 hingegen geschieht erfindungsgemäß durch
Achsen der Walzen angeordnet. eine Mikroschraube 29, die an ihrem oberen Ende
Durch diese Maßnahme ist das Abstellen einer 35 als Kugelpfanne ausgebildet ist und den in der Walze von einer der benachbarten Walzen zu ver- hammerkopfartigen Verstärkung 7 gelagerten Kugelwirklichen, ohne daß der Kontakt mit der zweiten bolzen 30 umschließt. Eine Überlastsicherung beim Walze aufgehoben wird. Quellen des Gummibezugs infolge übermäßiger Er-
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der wärmung oder bei Papierwicklern zwischen der Erfindung dargestellt. Es zeigt 40 Walze 1 und der Walze 15 bzw. der Walze 27 ist
Fig. 1 einen Schnitt durch das erfindungsgemäße durch das elastische Druckpolster gewährleistet, wäh-
Lager senkrecht zur Achse, ■ rend die Überlastsicherung zwischen der Walze 1 und
Fig. 2 einen Schnitt nach Linie Π-ΙΙ der Fig. 1, der Walze 14 durch einen mittels der Federn 31 gegen
Fig. 3 und 4 eine andere Ausführungsform in der den Anschlag 32 gedrückten Kugelbolzen 30 erreicht
gleichen Darstellung, 45 wird. Die durch Überlastung hervorgerufene Bewe-
Fig. 5 eine andere Befestigung des Lagers. gung wird begrenzt durch das Spiel zwischen dem
Das Lager nach der Erfindung, mit welchem bei- Anschlagbolzen 32 und die im Kugelbolzen 30 angespielsweise Auftragswalzen 1 in den Maschinen- ordnete Bohrung 33, wobei sich der Kugelbolzen 30 seitenwänden 2 von Druckmaschinen befestigt sind, in einer Bohrung 34 der hammerkopfartigen Verbesteht im wesentlichen aus einem mit der Wand 50 Stärkung 7 radial zum Lagerzapfen 3 bewegen kann, verschraubbaren Lagerzapfen 3 und einem ringför- Die genaue Lage des Lagerzapf ens 3 mit der hammermigen Lagergehäuse4, an welchem in bekannter kopfartigen Verstärkung? zu den benachbarten Weise ein Walzenschfoß 5 beliebiger Bauart zur Auf- Walzen 14, 15 und 27 wird durch den in einer Ausnahme des Wellenstummels der Walze 1 drehbar be- sparung 35 der Gestellseitenwand 2 im Lagerzapfen 3 festigt ist. Der Lägerzapfen 3 ist am im Lager- 55 angeordneten Bolzen 36 gewährleistet,
gehäuse 4 befindlichen Ende mit einer hammerkopf- Bei der Ausführung nach F i g. 1 bleibt die Walze 1 artigen Verstärkung 7 versehen und der Lager- ständig an dem Reibzylinder 14 Hegen, sowohl in der gehäusering mit diesem Teil des Zapfens durch ela- gegenüber dem Plattenzylinder 15 angestellten Stelstisches Material in Form vollwandiger, 16, oder lung (ausgezogene Linie) als auch in der abgestellten hohlkörperförmiger Puffer 10 verbunden. Auf der 60 Lage (strichpunktierte Linie). Das Anstellen wird dem Gestell zugewandten Seite ist das Lagergehäuse durch Unterdrucksetzen des Hohlkörpers 10 erreicht, durch einen Distanzring 11 und eine Scheibe 12 ab- wobei die Einstellung mittels der Schraube 13 vergedeckt, wobei der ringförmige Teil des Lager- änderbar ist. Beim Ablassen des Druckmittels im gehäuses mit der einen Stirnfläche beim An- und Hohlkörper 10 wird das Gehäuse 4 unter der Kraft Abstellen der Walzen entlang der Seitenwand 65 des Puffers 16 im gezeigten Fall nach links ausgleitet, weichen und dabei um den Kugelkopf 30 schwenken
Auf der dem Hohlkörper 10 abgewandten Seite der unter Abrollen des Walzenmantels 1 auf dem der
hammerkopfartigen Verstärkung? ist ein vollwan- Walze 14. Beim Unterdrucksetzen des Hohlkörpers
10 spielt sich dieser Vorgang nach dem Waschen in umgekehrter Reihenfolge ab.
Bei der Ausführung nach Fig. 3 wird die Walze 1 zwecks Umsteuerung wahlweise an die Reibzylinder 15 oder 27 angestellt, während der Kontakt zum Reibzylinder 14 in beiden Fällen aufrechterhalten bleibt. Beim Unterdrucksetzen des Hohlkörpers 10, d. h. Anstellen der Walze 1 an die Walze 15 (ausgezogener Kreis) wird das Lagergehäuse 4 gegenüber dem Teil 7 des Lagerzapfens 3 nach rechts bewegt, bis der Anschlagstift 37 an der einen Einstellschraube 13 λ anliegt. Das Gehäuse schwenkt dabei um den Kugelkopf 30, wobei die Walze 1 auf der Walze 14 abrollt. Beim Anstellen der Walze 1 an die Walze 27 wird das Druckmittel aus dem Hohlkörper 10 abgelassen und der Hohlkörper 28 unter Druck gesetzt. Das Lagergehäuse schwenkt dabei wieder um den Kugelkopf 30, im gezeigten Fall nach links, wobei die Walze 1 auf dem Reibzylinder 14 abrollt, bis der Anschlagstift 37 an der rechten Einstellschraube 13 b im Gehäuse 4 anliegt (strichpunktierter Kreis).
In Fig. 5 ist eine andere Ausführungsform der Befestigung des Lagerzapfens 3 an der Maschinenseitenwand 2 gezeigt. Das Walzenschloß 5 ist dabei durch eine zentrale Schraube 40 an einem zapfenförmigen Vorsprung 41 des Lagergehäuses 4 befestigt. In axialer Verlängerung der Schraube 40 ist eine weitere Schraube 42 vorgesehen, die durch eine Bohrung 43 des Lagerzapfens 3 einschließlich seiner Verstärkung dringt und in ein Gewinde 44 der Gestellseitenwand eingreift. Durch diese Maßnahme ist der Aus- und Einbau der Lager wesentlich vereinfacht und von einer Seite aus möglich, da nach dem Herausdrehen der Schraube 40 bzw. Abnehmen des Walzenschlosses die Schraube 42 zwecks Entfernen des Lagergehäuses 4 zugänglich ist. In axialer Verlängerung der Schrauben 40, 42 sind die Zuführbohrungen 45 für das Druckmittel zu den Hohlkörpern 10 angeordnet.

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Verstellbare Walzenlagerung insbesondere für Reib- und Auftragwalzen von Farbwerken an Druckmaschinen, bei welcher ein ortsfester Lagerzapfen durch elastisch nachgiebige Körper mit einem ringförmigen zur Aufnahme des Wellenstummels der Walze dienenden Gehäuse verbunden ist und Mittel zum Einstellen der Walze quer zu ihrer Achse vorgesehen sind, nach Patentanmeldung P 15 61 014.7-12, dadurch gekennzeichnet, daß zum wahlweisen An- und Abstellen der Walze (1) von einer benachbarten Walze (15) unter Beibehaltung des Kontaktes zu einer zweiten Walze (14) in der Verbindungsebene der Achsen der ständig aneinanderliegenden Walzen (1, 14) nahe der Berührungsfläche eine gelenkige Verbindung (29, 30) zwischen Gehäuse (4) und Lagerzapfen (3) vorgesehen ist und ferner die Verbindungslinie der Schwerpunkte der elastisch nachgiebigen Körper (10,16, 28) sowie eine Einstellschraube (13, 13 a, 13ö) zwischen Gehäuse und Lagerzapfen annähernd senkrecht zur Verbindungsebene der Achsen der Walzen (1, 14) angeordnet sind. .
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gelenkige Verbindung (29, 30) als im Kopf des Lagerzapfens (3) verschiebbarer Bolzen (30) ausgebildet ist, dessen Pfanne (29) verstellbar im Gehäuse (4) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kugelbolzen (30) federnd (31) gegen den Kopf des Lagerzapfens (3) abgestützt und geführt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Kugelbolzen (30) diametral gegenüber im Kopf des Lagerzapfens (3) ein Anschlagstift (37) vorgesehen ist, der mit zwei senkrecht dazu im Gehäuse (4) angeordneten Einstellschrauben (13 α, 13 δ) zusammenwirkt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen COP-
DE19671561019 1967-03-02 1967-04-06 Verstellbare Walzenlagerung insbesondere fuer Reib-und Auftragwalzen von Farbwerken an Druckmaschinen Pending DE1561019B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM0072990 1967-03-02
DEM0073492 1967-04-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1561019B1 true DE1561019B1 (de) 1970-05-27

Family

ID=25988033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671561019 Pending DE1561019B1 (de) 1967-03-02 1967-04-06 Verstellbare Walzenlagerung insbesondere fuer Reib-und Auftragwalzen von Farbwerken an Druckmaschinen

Country Status (5)

Country Link
CH (1) CH489370A (de)
DE (1) DE1561019B1 (de)
FR (1) FR94752E (de)
GB (1) GB1213904A (de)
SE (1) SE347691B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4400563A1 (de) * 1994-01-11 1995-07-13 Roland Man Druckmasch Walze in einem Farbwerk oder Feuchtwerk einer Rotationsdruckmaschine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4400563A1 (de) * 1994-01-11 1995-07-13 Roland Man Druckmasch Walze in einem Farbwerk oder Feuchtwerk einer Rotationsdruckmaschine
DE4400563C2 (de) * 1994-01-11 2000-08-10 Roland Man Druckmasch Walze in einem Farbwerk oder Feuchtwerk einer Rotationsdruckmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
CH489370A (de) 1970-04-30
SE347691B (de) 1972-08-14
GB1213904A (en) 1970-11-25
FR94752E (fr) 1969-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4320923A1 (de) Gummituch einer Offsetdruckmaschine
CH619629A5 (de)
DE2733855C3 (de) Aufsetzvorrichtung für eine Bekappungsmaschine zum Anrollen von Verschlußkappen an Behältern
EP0796737B1 (de) Reinigungseinrichtung an Rotationsdruckmaschinen
DE3641295C2 (de)
DE2143833C2 (de) Dornlagerung in einer Maschine zum kontinuierlichen Bedrucken von Hohlkörpern
DE1561014B1 (de) Verstellbare Walzenlagerung, insbesondere für Reib- und Auftragwalzen von Farbwerken an Druckmaschinen
DE4400563C2 (de) Walze in einem Farbwerk oder Feuchtwerk einer Rotationsdruckmaschine
DE1561019B1 (de) Verstellbare Walzenlagerung insbesondere fuer Reib-und Auftragwalzen von Farbwerken an Druckmaschinen
DE2841116C2 (de) Vorrichtung zum Abziehen von Hülsen, Lagerringen o.dgl.
DE1561019C (de) Verstellbare Walzenlagerung insbeson dere fur Reib und Auftragwalzen von Färb werken an Druckmaschinen
CH375980A (de) Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen
DE69424431T2 (de) Tintenschreiber mechanismus
EP1707361B1 (de) Auftragswalze für ein Offsetdruckwerk
DE2929942C3 (de) Lagerungsanordnung für eine Walze
DE912816C (de) Vorrichtung zum Anstellen und zur Kontrolle der Farb- und Auftragwalzen an Druckmaschinen
EP0894049B1 (de) Tampondruckmaschine
DE1611302C3 (de) Einrichtung zum An- und Abstellen des Offsetzylinders
DE1097452B (de) Druckzylinder fuer Rotationsdruckmaschinen
DE1583595B1 (de) Verriegelbarer traeger fuer den muffenkern in einer schleu dergiessform
AT200419B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Laufringen für Rollen- oder Kugellager
DE933743C (de) Vorrichtung zum Anstellen und zur Druckbelastung der Druckwalzen von Walzendruckmaschinen, insbesondere fuer den Textildruck
DD148196A1 (de) Vorrichtung zum einspannen von werkstuecken
DE10000553B4 (de) Reinigungsvorrichtung für Druckmaschinenzylinder
DE1209535B (de) Spindelstuhl fuer Walzwerke