DE1560339B2 - Fadenabzugsrohr fuer spinnturbinen an offen-end-spinnvorrichtungen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Fadenabzugsrohr für Spinnturbinen an Offen-End-Spinnvorrichtungen.

Durch die britische Patentschrift 976 512 ist bereits ein Fadenabzugsrohr zum Führen des fertigen Garns aus der Spinnturbine bekannt. In Fadenabzugsrichtung weist dieses Abzugsrohr über den größten Teil seiner Länge den gleichen Querschnitt auf, verengt und erweitert sich erst auf dem letzten Viertel seiner Länge. Die Garnaustrittsöffnung ist kleiner als die Garnabzugsöffnung in der Spinnkammer, so daß das Einführen des Garnes beim Anspinnen erschwert ist. Außerdem weist dieses Rohr auch noch andere Nachteile auf, denn das Garn reibt auf der Rohrwand am Auslauf des Fadenabzugsrohres.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Einführen des Garnendes in die Spinnkammer beim Anspinnen zu erleichtern, und ferner soll das Garn in der Nähe der Spinnturbine einer Reibung am Fadenabzugsrohr ausgesetzt sein, was spinntechnisch von Vorteil ist.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß sich das Abzugsrohr in der Abzugsrichtung des Garns gesehen in der ersten Hälfte zuerst verengt und anschließend trichterförmig erweitert. Durch das erweiterte Abzugsrohr kann der Faden ohne Schwierigkeiten in das Abzugsrohr eingeführt werden, und durch die Verengung wird die von der Turbine her wirkende Geschwindigkeit der Saugluft erhöht, wodurch das Garnende beschleunigt und geradegerichtet wird. Die Erfindung ist nachstehend an Hand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.

ίο Die Fasern 1, die in bekannter Weise vereinzelt werden, kommen durch den Kanal 2 zur Sammeloberfläche 3 der rotierenden Spinnturbine 4, und zwar durch Einwirkung des durch die Öffnungen 5 der Spinnturbine gebildeten Unterdrucks. Von der Sammeloberfläche 3 werden diese Fasern in Form von Garn6 abgezogen, welches den Abzugskanal? des Fadenabzugsrohres 8 durch Einwirkung der Abzugswalzen 9 durchläuft und auf die Spule 10 aufgewickelt wird. Im Falle des Anspinnens, z. B. nach einem Garnbruch, wird das Garnende in bekannter Weise zurück in den Abzugskanal 7 und von dort in die Spinnturbine 4 durch Einwirkung des in dieser herrschenden Unterdrucks eingesaugt, das Garnende kommt an der Sammeloberfläche 3 zu liegen, die Laufrichtung des Garns 6 wird geändert, so daß der Spinnvorgang fortgesetzt werden kann.

Um die erwähnte Rückbewegung des Garns 6 in die Spinnturbine 4 verläßlich zu gestalten, wird der Querschnitt des Abzugskanals 7 des Rohres 8 mit Vorteil in solcher Weise gewählt, daß in Abzugsrichtung des Garns — d. h. beim Spinnen — sich dieser zuerst verengt und dann z. B, kegelförmig verbreitert. Falls dann das Garn 6 beim Anspinnen zurückgeführt wird, wird dieses verläßlich auf die sich verbreiternde Fläche 11 geführt und dringt leicht in die Spinnturbine ein.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Fadenabzugsrohr für Spinnturbinen an Offen-End-Spinnvorrichtungen, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Abzugsrohr (7, 8) in der Abzugsrichtung des Garns (6) gesehen in der ersten Hälfte zuerst verengt und anschließend trichterförmig erweitert.