DE1550501A1 - Kugelventil - Google Patents
KugelventilInfo
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- DE1550501A1 DE1550501A1 DE19661550501 DE1550501A DE1550501A1 DE 1550501 A1 DE1550501 A1 DE 1550501A1 DE 19661550501 DE19661550501 DE 19661550501 DE 1550501 A DE1550501 A DE 1550501A DE 1550501 A1 DE1550501 A1 DE 1550501A1
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
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- F16K5/0673—Composite packings
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K5/0663—Packings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
Description
Dr. Expl.
Die Erfindung betrifft Kugelventile, insbesondere eine
varbeseerte Konstruktion eines Ventils mit einem eapfengelagerten Kugelküken bssw. Kugelküken mit feststehender Achse.
Genauer beaieht sieh die Erfindung auf eine verbesserte
Diobtungaausbildung für das Kugelküken.
Vorzugsweise ist die verbesserte Dicbtungsausbildung in
. einer gesohweissten Kugelventilkonstruktion eingebaut und
kann durch die Öffnungen der Strömungsrohre eingesetzt werden, so dass die Dichtungen nach dem Zusammenscbweissen des
Ventilkörpers ein- und ausgebaut werden können.
Eine Aufgabe der Erfindung ist es, eine gescbweisste Ventilkonstruktion mit einem zapfengelagerten Kugelküken su schaffen, die eine enge Arbeitetoleran« swischen der Kugel und
den Kugelsiteflächen aufweist.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein Kugelventil BU schaffen, bei dem die nachgiebigen Dichtungen für die
Kugel an der Kugel montiert sind und durch die Strömungs-
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öffnungen ein* und auegebaut werden können,wobei sie eich
ausserhalb des Eroeiona- oder Abriebbereiche der Druckflüssigkeit befinden, wenn die Kugel die Strömung durcb
das Ventil drosselt.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine verbesserte Kugelventilkonstruktion mit einstellbaren Kugelsiteen eu
Bchaffan.
Bine weitere Aufgabe der Erfindung let es, eine verbesserte
Kugelventilkonatruktion mit einer sieb frei drehenden Kugel SU schaffen, mit ungeachtet der Strunungerichtung
zwangsläufig wirksamen stromauf* artigen und stromabwfertigen
Dichtungen.
Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Dichtungskonstruktion zu schaffen, die den Hohlraumdruck auenutzt, un eine wirksame Dichtung an der
ßtromabwürtigen Seite der Kugel au erzeugen, wenn die
normalen nachgiebigen Dichtungen sowohl stromaufwärts als auch stromabwärts entfernt dind.
Diese und andere Aufgaben werden durch die neuartige Kugelventilkonetruktion genäse der Erfindung gelöst, von der
bevorstugte Ausftthrungsbelspiele in den Zeichnungen gezeigt
und nachfolgend im einseinen beschrieben worden. Verschiedene Änderungen und Abwandlungen sind innerhalb des Bereichs der
Ansprüche auglich·
BAD ORiGJNAt 909841/0799
Figur 1 seigt eine Längeschnittansieht eines Ventile mit
sapfeiigelagertem Kugelküken mit einer Ausführungen
form der Mcbtongekonstrukticm, wobei die Kugel in
der vollständig geschlossenen lage dargestellt ist;
Figur IA seigt einen Teil von Figur 1 in vergrössertem Massstab,
Figur 2 seigt eine Bndasasiebt des Eugelküköns nach Figur 1{
Figur IB sselgt eine der Figur IA entsprechende Ansicht, wobei
die nachgiebigen Dichtringe entfernt sind;
Figur 3A eeigt eine leilscbnittanaicht einer abgewandelten
Dichtungakonstruktlon}
Figur 3B zeigt eine Figur $A entsprechende Ansicht nach Entfernung der nachgiebigen Dichtringe.
Der in den Figuren 1 und 2 dargestellte Ventilkörper besteht
Toreugsweise aus einen Hittelrohr IO mit darin einander gegenüberliegend
ausgerichteten oberen und unteren Zapfen 12
und 14, mit einem äusseren ringförmigen Hontageflansch 16»
der yon dem Zapfen 12 getragen wird und einen nicht dargestellten
Hydraulikmotor unterstützt, der die Ventilspindel 16 des KugelkUkens 20 dreht. Die Spindel ist in dem oberen rohrförmigen
Zapfen 12 drehbar gelagert.
Ströfflungsrohr 22, deren Achsen sich mit der Achse des Mittel·*
in
rohre 10 decken, cind/dle Enden dee Hohra 10 teleskopartig eingelassen und v/ei β en elnetücklg Bit ihnen ausgebildete, radial nach auesen gekrümmte Seile 24 auf, deren Aussenenden
rohre 10 decken, cind/dle Enden dee Hohra 10 teleskopartig eingelassen und v/ei β en elnetücklg Bit ihnen ausgebildete, radial nach auesen gekrümmte Seile 24 auf, deren Aussenenden
BAD ORIGINAL
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an den Enden des Rohrs 10 bei 26 angeschweiest sind und
bilden einen Hohlraum um die Kugel 20. Die Strömungarohre weisen innere zylindrische Enden 28 innerhalb der Enden des
Rohre 10 auf und sind an ihren Aussenenden 30 vorzugsweise
abge-fast für eine Schweißverbindung mit den Rohren auf
der Leitung» in die das Ventil eingebaut wird.
Wie aus figur 1 zu ersehen» erstrecken sich die Zapfen 12
und 14 durch ausgerichtete Öffnungen 32 und 34 in dem Hittelrohr
10 und sind mit Ringnuten für O-Ringe 36 versehen, die eine Sichtung zwischen den Zapfen und den öffnungen in dem
Rohr 10 schaffen. Die oberen und unteren Zapfen sind weiter mit Ringflanschen 38 versehen, die vorzugsweise an dem
zentralen Rohr 10 mittels Bolzen 40 befestigt sind, und der äussere.kreisförmige Hontageflansch 16 ist mittels Bolzen
an dem oberen Zapfen 12 befestigt. Beilagebleche 44 sind zwischen den flanschen der Zapfen und dem Hittelrohr 10 eingeführt?
ein O-Ring 46 ist in einer Ringnut in dem flansch angeordnet, um eine Sichtung zwischen dem flansch und dem
oberen Zapfen 12 zu bilden.
Die Ventilspindel 18 ist in dem oberen Zapfen 12 drehbar gelagert und eine leflonbüchse 48 {Teflon « Polytetrafluoräthylen)
ist für äie vorgesehen und sitzt in eina? uegdnbohrung
50 in dem Zapfen. Bin Ringflansch 52 auf der Spindel 18 liegt an einer TefIon-Spindeldruckacheibe 54 an, an der Unterseite
dee Hontageflansches 16, und beide passen in eine Segenbohrung
56 in dem Montageflanseh 16. Ein O-Ring 58 bildet eine
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weitere Dichtung wischen der Spindel und dem Flansch 16.
Vorzugsweise wird die Spindel mittels Stiften 60 in dem
Kugelküken verkeilt, 00 dass keine Relativbewegung zwischen
der Kugel und der Spindel möglich 1st.
Sie ringförmigen inneren Enden 62. des oberen und des unteren
Zapfens sind vorzugsweise abge-fast oder kegelförmig und
die passen in ringförmige Ausnehmungen 64»/in dem Kugelküken 20
um einstückig mit diesem ausgebildete Wellenzapfen 66 herum vorgesehen sind, wobei sich die letzteren.etwas über
die sphärische Oberfläche der Kugel hinaus erstrecken. Ringförmige Huten sind innerhalb der Aussenwand der kreisförmigen
Ausnehmung für Ö-Ringe 68 gebildet, die Pichtungen swischen
den Innenenden der Zapfen und dem Kugelküken bewirken» um
EU verhindern, dass Druck in dem Hohlraum um die Kugel in die
ringförmlgen Ausnehmungen gelangt und die Zapfen naeh auseen
drückt. Innerhalb der ringförmigen Ausnehmungen 64 befinden sich abgeschrägte Iiagerringe 70 und 72, die zu den abgeschrägten
Innenenden 62 des oberen und des unteren Zapfens komplementär
ausgebildet sind und verhindern, dass die Zapfen mit ihren Innenenden an der Kugel anliegen, um eine Verhältnismassig
freie Drebunteretütsung der Kugel ssu erzielen.
Infolge der Konstruktion und Anordnung des oberen rohrförmigen
Zapfens 12, in dem die Ventilspindel 18 drehbar gelagert ist, werdan die auf die in Sehliesslage befindliche Kugel wirkenden
IiaittiEgedruek© von Am. ofeersn tancl äesa unteren Zapfen
mtgeikommm mit tat Ergebnis» üslsb dl® Ventilepiaäel
»it ft»l drehtar J^fs 8 41/07 9 S bad ORiGlNAl
Die inneren Enden 28 der Strönungarohe 22 sind je mit abgestuften
inneren und äueseren uegenbohrungen oder Ausdrehungen
76 und 78 versehen, um getrennte Kugelsitzringe 80 axial nachstellbar aufzunehmen, deren Siteflächen 82 vorzugsweise
mit einem sphärischen Steint überzogen sind, um sich der
Außenfläche der Kugel 20 anpassen au können.
Die mit Stell.it überzogenen Sitzflächen der Tentilsitzringe
80 liegen an den nachgiebigen, abgeflachten( gerippten oder
S-furmigen Ringdichtungen 84 an, die teilweise innerhalb
von Hüten 86 in der Aueaeirflache der Kugel angeordnet sind.
Die axial äusaeren Enden der Sitzringe haben verkleinerte
Schulterteile 88, die in die inneren Enden 28 der Strömungsrohre
22 innerhalb der äueseren Gegenbohrungen greifen.
Die Buten 86 in der Außenfläche der Kugel weisen flache
flachen auf» die etwa parallel au einer !Tangente an den benachbarten sphärischen oiteflachen 82 verlaufen, um Stützsitze
für die entsprechenden flachen Seile der Ringdichtungen
84 zu bilden. Die Hüten 86 sind mit ringförmigen abgesetzten
Schultern 90 ssum Verriegeln entsprechender Schultern am radial
äußere» umfang der Ringdichtung en in ihrer lage versehen;
dabei werden die gegenüberliegenden Ringdichtungschultern
am radial inneren Umfang durch Dichtungshalteringe 92 an ihrem Plat» gehalten. Die Dichtungshalteringe 92 sind vorzugsweise
aus einem verhältniemäsBig starren, jedoch nachgiebigen
Kunststoff, etwa Dpiriat hergestellt,· sie werden ihrerseits
in ihrer Lage gegen die Oheviläche des Kugelkükens durch die
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ringförmigen abgesetaten Schultern 94 von Halteplatten 96 verriegelt»
die mittels Boleen 98 an ftex Kugel befestigt sin«.
Die Bolzen werden in ihrer lage mittels Federrißgen IOD trerriegelt,
äie in ringförmige Nuten in zentralen Seilen 102 der Halteplatten passen·
Stützringe 104 und geteilte Halteringe 106 sind zwischen den Schulterteilen 88 der Sitssringe 80 und den inneren Enden
28 der Ströiraangsrohre 22 vorgesehen und jeder Haltering
ist ao ausgebildet, dass er in die innere Gegenbobrung 76
passt und jeder Stützring 104 ist so ausgebildet, dass er sich axial nach innen an dor inneren öegenbohrung 76 vorbei
parallel eu einem Xeil der ä usseren Gegenbofarung 73 erstreckt,
um eine O-Ringdichtung 108 an ihrem Platz au halten. Durch
Verwendung von Halteringen von geringfügig unterschiedlichen Gröesen kann die !Toleranz zwischen der Kugel und den Sitsringen
eingestellt werden. Die Ringdicbtungen 108 sind radial auewärte der Stützringe 104 angeordnet und dienen als Dichtungen
für die Fugen «wischen den Siteringen 80 und den inneren
Enden 28 der Ströraungerohre 22.
Die nachgiebigen, abgeflachton, gerippten Ringdichtungen 84
und ihre Nuten 86, in Verbindung mit den Dichtungsbalt erringen 92 v beide in dem Kugelküken 20, umgeben die inneren
Enden der Ventilßiteringe 60 bei vollständig geschlossener
lage der Kugel. Die Ring dichtung en befinden eich in ain^m
längsgeetreekten Zustand und ihr Querschnitt ist derart, dass
der Hing mechanisch verfomt wird swisehen den Wänden der
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Nuten und der DichtungshalterInge sowie den mit Steint
überzogenen öltzflachen, um eine sieb«** Dichtung zwischen
der Kugel und den Sitsringen eu erhalten.
Dae Kontieren odes Ersetsen der Ringdicbtungen 84 in ihren
jeweiligen Hüten 36, in denen sie bei geschlossenem Ventil vollständig den sphärischen Sitzflächen gegenüberliegen sowie
radial auswärts der Strömungsrohrb'ffnungen, wird durch eine
verbessserte Hutenanordnung im Zusammenwirken mit der speziellen
Gestaltung der Ringdichtungen und der Ringdichtungshaltemittel erleichtert. Wie oben beschrieben, sind die mit flachen
Buden versehenen Futen im wesentlichen parallel einer !Dangente
su den benachbarten sphärischen iJitzflachen 82» Die radial
äusseren Umfange der Nuten sind durch die kreisförmigen
abgesetzten Schultern 90 bestimmt, während die radial inneren Umfange dor Hüten offen sind. Die mit flachem Boden versehenen Ringdichtungen, die einen etwa E-förmigen Querschnitt
aufweisen, gleiten leichtgängig in die Nuten und werden dann sicher von den anliegenden ringförmigen, abgesetzten
Schultern festgehalten· Die Dichtungehalteringe 92, obwohl sie aus einem halbsteifen Kunststoff wie etwa Delrin bestehen,
sind nichtsdestoweniger beim Einsetzen durch die Strumungsrohröffnungen ausreichend verformbar, um in ihre
lage hlneinssuschnappen, und sie bilden komplementäre Verriegelungsßchultern
an ihren radial äusseren Umfangen für die ^gegenüberliegenden entsprechenden Schultern an den radial
innerem Umfangen der Ringdichtungen. Die Halteplatten 96,
deren Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser der
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Strömungsrohröffnungen, sind durch diese öffnungen frei einsetsbar und mit ringförmigen abgesetzten Schultern 94 versehen, die die gegenüberliegenden entsprechenden Schultern
der radial inneren Umfange der Halteringe 92 festhalten oder
verriegeln. Die Halteplatten werden dann an der Kugel mittels Bolzenachrauben befestigt und Federringθ 100 verhindern»
dass die Bolssen locker werden.
Wenn die Ringdichtungen in ihrer lage fest verriegelt sind,
besteht keine Gefahr, dass sie aus ihren Nuten hinausgedrückt
werden, wenn die Ringdichtungen während des öffnene oder
SchHessens des Kugelkükens die Strömungsrohröffnungen kreuzen.
In der vollständig geschlossenen lage stehen nur die gerippten Seile der Ringdichtungen zwischen den gegenüberliegenden YerriegelüngSBchultera der Kugel und der Halteringe hervor und berühren dichtend die sphärischen Sitzflächen.
An der stromahwärtigen Seite der Kugel bewirkt der Hohlraumdruck innerhalb des Ventils, wenn dieses geschlossen ist, dass
der Sitzring 80 gegen die Kugel gedrückt wird und erhöht
normalerweise die Wirksamkeit der Ringdichtung 84; sollten
die Ringdichtungen und Dichtungshalteringe unwirksam oder
durch feuer im oder um das Ventil herum beschädigt werden, so bewirkt der Hohlraumdruok ein Aufrechterhalten einer wirksamen Dichtung mit nur geringfügigem Durchsickern sswischen
der Hatallflächθ der Kugel und dem Ventils!tzring 80 an der
stromabwärtigen Seite der Kugel.
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Ausgehend von der Annahme, dass das Ventil von links nach
rechts in Figur 1 durchströmt wird, und bezugnehmend auf
Pigur IB, die einen 2eil des Ventile mit herausgenommenen
nachgiebigen Ringdichtiangen 84 vcnä 108 tmü Haltering 92
geigt, . wirkt der HohlrauMiruclr int Ventilgehäuse in
geschlossenen Stellung der Kugel auf dan Sitzring 80
drückt ihn gegen die Kugel in tlsa Bereich B zwischen der
Kante der Hut 86 und der äsuoeren Kante der Sitzfläche 82
dea Ringes 60. Dies beruht darauf, dass der Oberflächenbereich des Ringes SO9 der deßt den Ring gegen, die Kugel pressenden
Druck aufgesetzt IBt9 erheblich grosser ist als der Bereich,
der dem den Ring won der Kugel wegdrückenden Druck ausgesetzt
ist«
Dejanach presst der gegen die Flächen 80* \mä 80l9
Druck den Ring 80 gegen die Kugel? während der gegen dsn
kleineren Obarflächcmbereich So"'" wlrkesäe Brack ümi Ring
von der Kugel wegtärüelcfc, so dass üqt Differenz - jdrusk eins
Dichtung gegen dl® Kugel im Bereich B essielt. Selbst wenn
dieser Dichtpunkfc nehe der Kante 3er Hut B6 ist, so era«reckt
eich die Pl&che 80° radial nach iionen von jenem Punkt und gewährleistet
so, dass der Druckberaich, der die Dichtung gegen
die Kugel drückt, immer grosser ist als derjenige, der sie von
der Kugel wegdrückt.
Sollten daher die nachgiebigen Diöhirungen bsi der Ausbildung
nach I?igur 1 beschädigt oder ir sviitSrt werden, se wird äie
stromab«- tige Dichtung Ewiechen ßer Kugel mnü üem
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an dar stromabwartigen Seite gut wirksam sein, abgesehen von
geringfügigem Durebsickeim, bis der Druck an anderer Stelle
in dor leitung abgeschaltet wird und die nachgiebigen Dichtungen
ersetzt
Bei der in den Piguren 3A und 3B gezeigten abgewandelten
Dichtungekonstruktion iat die Kugel 120 mit einer radial verlängerten
Hut 186 isur Aufnahme einer nachgiebigen Ringdichtung
184 mit einer Spindel 185 versehen, die von einem Haltering 196 überlappt wird, deooen Ausaendurehmesser kleiner
ist als der Iimendurebmeaser des Str5sawngsrofcres 122.
Der Sitsring 180 ist an seinem Plats von einem Stütexlng
104· und einem geteilten Haltering 106* gehalten» raid eine
O-Ringdichtiang 108{ iat normalerweise swiachen deaa Aussenöurchxaesser
dee Sttitsringee 104 iand einer ringförmigen Schulter
178 in dem Ströimmgsrchr eingesetzt. D. er Sitzring 180
weiot eine ringfb'nuige Rippe oder Schulter 180* auf „ die normalerweise an dem O^Ring 108V anliegt.
T.iie aus Figur 5B zu ersehen, die einen Teil dee Ventils nach
Entfernung der Ringe 185 und 108« zeigt, wirkt der Hohlraumdruck auf den öti'Offiabwärtigen Bitsring 180 und drückt ihn
gegen die Kugel im Bereich B Irgendwo isviechen der radial
äusseren Kante der Mt 186 und dar Sneseren Kante der Sitzfläche
des Ringes 180, weil die öem Druck ausgesetzten Oberflächenbereiche
180· mad 180" grosser sind als der Oberflachenbereiche
180«··.
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Wie gezeigt kanu eine zusätzliche Scbuiermitteldiohtung in
dem Bereich B zwischen der Kugel und dem Sitering vorgesehen eeint um die Wirksamkeit der Dichtung zwischen der Kugel und
dem Si taring su arhtihen* wenn der Dichting 184 beschädigt
oder entfernt ist» In einem solchen Falle sind Schmienaittelkanäle
170 und 171 in dem Sitsaring bzw. in dem Strömungsrobr
vorgesehen, die mittels einer Stopfbüchse 172 mit einer äueßeren Zuführvorrichtung 172 am auseeren Ende des Kanals
171 verbunden sind« Das innere lande des Kanals 170 ist mit einer Schmiernut 174 in der Oberfläche der Kugel im Oberflächenbereich
B verbunden. Sollte also die Dichtung 184 ζ erstört oder beschädigt werden, so kann Schmiermittel
in die Nut 174 eingespritzt werden, um das Durchsickern
zwischen der Kugel und dem Sitzring herabzusetzen oder praktisch auszuschalten? bis die Dichtung 184 ersetzt ist.
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BAD ORIGINAL
Claims (6)
1. Ventil mit zapfengelagertea Kugelküken mit einem Gehäuse«
das einen Hohlraum seitlich um die Kugel herum bildet und mit längs zum Ventil angeordneten Strömungsrohren» mit bwI-sohen
der Kugel und äen Strömungarobren längs einetelitären
Sitzringen und mit zwischen den Sit Bringen und der Kugel angeordneten
nachgiebigen Dichtungen« gekennzeichnet durch Mittel zum Ausnutzen des Hohlraumdruokes, um den Sitzring
auf der stromabwärtlgen Seite der Kugel dichtend gegen die Kugel radial auswärts der nachgiebigen Sichtung bu drücken,
wobei diese Mittel eine Siteringkonstruktion aufweisen,
bei dex ein dem in Richtung der Kugel wirkenden Hohlraumdruck
ausgesetzter Bereich gröseer ist als der Bereich* der
dem von der Kugel weg wirkenden Hohlraumdruck ausgesetzt ist»
2. Ventil mit zapfengelagertem Kugelküken mit einem Gehäuse, das
einen Hohlraum seitlieh um die Kugel herum bildet und mit längs zum Ventil angeordneten Strömungsrobren» mit zwischen
der Kugel und den StrUmungsrohren längs einstellbaren Sitzringen
und mit zwischen den Sitzringen und der Kugel aage-*
ordneten nachgiebigen Dichtungen, gekennzeichnet durch Kittel
zum Ausnutzen des Hohlraumdruckes, um den Sitzring an der stromahwärtigen Seite der Kugel dichtend gegen die Kugel
auswärts
radial/der nachgiebigen Dichtung zu drücken, wobei 3.ieao
Mittel einen Sitzring aufweisen, dessen wirksamer, sich quer
erstreckender Bereich, der dem gegen die Kugel gerichteten Hohlraumdruck
ausgesetzt ist, grosser ist ale sein wirksamer Querbereich » der dem von der Kugel weg wirkenden Hohlraiwdruck
auegesetst ist. 909841/0799
BAD ORlOlNAL
3. Ventil mit zapf eilgelagertem Kugelküken mit einem Gehäuse, das einen Hohlraum seitlich um die Kugel herum bildet und
mit Strömungsrobren, die zu der Kugel hin und von ihr weg
führen, mit zwischen der Kugel und den Strumungsrohren längs einstellbar montierten Sitsringen und mit nachgiebigen Dichtungen
zwischen den Siteringen und der Kugel, dadurch gekennzeichnet, dass die Sitzringe so ausgebildet und angeordnet
sind, dass ein Bereich derselben, der dem in Richtung auf die Kugel hin wirkenden Hohlraumdruck ausgesetzt ist,
grosser ist als der Bereich, der dem von der Kugel weg wirkenden
Hohlraumdruck ausgesetzt ist, wodurch der Sitzring auf der stromabwärtigen Seite der Kugel bei geschlossenem Ventil
in dichtende Berührung mit der Kugel radial auswärts der nachgiebigen Dichtung gedrückt wird.
4» Ventil mit eapfangelagertem Kugelküken mit einem einen Hohlraum
seitlich um die Kugel herum bildenden Gehäuse und mit Strumungsrohren, die zu der Kugel hin und von ihr weg führen,
mit zwischen der Kugel und den Strumungsrohren längs einstellbar
montierten Sitzringen und mit nachgiebigen Dichtungen zwischen den Sitzringen und der Kugel, dadurch gekennzeichnet,
dass ein wirksamer, der Kugel gegenüberliegender Querbereich grosser ist als der wirksame, der Kugel benachbarte Bereich,
wodurch der Hohlraumdruck auf der stromabwärtigen Seite der Kugel bei geschlossenem Ventil den stromabwärtigen Sitzring
in abdichtende Berührung mit der Kugel radial auswärts der nachgiebigen Dichtung drückt.
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5. Ventil iait ssapfeagelagertem Kegelküken mit einem ©Inen Hohlraum
seitlich um die- Kugel herum bildenden Gebäuss und mit
Str&BKngeEetareB., die au der EugeX hin and vo» ihr weg führen,
mit ^t/isehen der lugel und den StrumtsagexObren. einstellbar
montierten Siteringen, Mit in der Rage! gegenüber den SitB»
ringen angeordneten Nuten* deren innere Umiönge bei völlig
geBcliloBBenem Ventil jsu den Strömtängsrohre», hin offenließen,
und »it nachgiebigen» durch die StrömungErohr ia die Nuten
einftibrbaren . Ringdiehtungen, die bei völlig geschlossener
Stellung der Kugel die Sitssringe dichtend berühren, dadurch
gekennzeichnet t dass ein dem in Richtung «ur Kugel hin
wirkenden Hoblranmdruck ausgeeetztei? Bereich der Siteringe
grSaser ißt als ein dem von der Kugel weg wirkend en Hohlraumdruck
ausgesetzter Bereich derselben, und awar awaeks dichten-
.- jenigen
der Berührung swiBchen den/iüeil der Kugel waA des Si taring es radial auswärts der normalen Berührung swischen der Ringdichtung und dem Sitzring.
der Berührung swiBchen den/iüeil der Kugel waA des Si taring es radial auswärts der normalen Berührung swischen der Ringdichtung und dem Sitzring.
6. Ventil mit sapfengelagertem Kugelkülen mit einem seitlich um
die Kugel herum einen Hohlraum bildenden Gehäuse und mit Strönungarohren, die zu der Kugel hin und von ihr weg führen,
mit zwischen der Kugel und den Strömungsrohren einstellbar
montierten Sitzringen, mit in der Kugel gegenüber den Sitzringen angeordneten Hüten, deren innere Umfange, wenn sieh
die Kugel in völlig geschlöäsener Stellung befindet, zu den
Strömungsrohren hin offenliagen, und mit nachgiebigen, durch
die Strömungsrohre in die Hüten einführbaren Ringdiehtungen,
die bei völlig geschlossener Stellung der Kugel die Sitzringe
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BAD
dichtend berühren! dadurch gekennzeichnet» dass ein wirksamer
t dem zur Kugel hin gerichteten Hohlraumdruck ausgesetzter
Querbereich des etromabwärtigen Sitzringes grosser ist als sein wirksamer Querbereiefa, der dem von der Kugel
weg gerichteten HofaXraumdruck ausgesetzt ist, und awar
jenigen zwecks abdichtender Berührung zwischen dem/Teil der Kugel und
des Sitzringes radial auswärts der normalen Berührung zwischen der Hingdichtung und dem Sitzring·
90984 1/0799
BAD ORiQlNAJ.
Leerseite
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US458600A US3269692A (en) | 1965-05-25 | 1965-05-25 | Ball valve construction |
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