DE1543674B2 - Basisch substituierte Benzofuranderivate und deren pharmazeutisch verträgliche Säureadditionssalze sowie Verfahren zu deren Herstellung und Arzneimittel mit einem Gehalt dieser Verbindungen - Google Patents
Basisch substituierte Benzofuranderivate und deren pharmazeutisch verträgliche Säureadditionssalze sowie Verfahren zu deren Herstellung und Arzneimittel mit einem Gehalt dieser VerbindungenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft basisch substituierte Benzofuranderivate der allgemeinen Formel
CH- CH,- NH- R
OH
CH=CH,
in der R eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen und R1 ein Wasserstoffatom oder eine Alkylgruppe
mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen in Stellung 5 oder 6 oder die Allylgruppe in Stellung 5 darstellen,
und deren pharmazeutisch verträgliche Säureadditionssalze sowie Verfahren zu deren Herstellung und
Arzneimittel mit einem Gehalt dieser Verbindungen.
Es wurde gefunden, daß die erfindungsgemäßen Verbindungen eine starke /S-adrenergische Blockerwirkung
besitzen. Sie sind daher für die Behandlung von Herzkrankheiten, wie Herzarrhythmie und Angina
pectoris geeignet. In Vergleichsversuchen wurde ihre Wirkung gegenüber einer bekannten analogen
Verbindung die auf diesem Gebiet wirksam ist, geprüft.
Hierzu wurde untersucht wie wirksam die durch Isoprenalin induzierte Tachykardie bei Mäusen durch
die zu prüfenden Substanzen verhütet werden kann.
Da in diesem Test der elektrokardiographische Nachweis des Herzschlages verwendet wird, ist es
notwendig die als Versuchstiere verwendeten Mäuse zu anästhesieren um ungewünschte elektrische Änderungen
infolge von Muskelaktivität zu verhindern. Die Mäuse werden mit Pentobarbital (70 mg/kg
intraperitoneal) anästhesiert. Wenn sämtliche Bewegungen aufgehört haben, werden sie auf eine
warme Unterlage gelegt um Unterkühlung zu vermeiden. Hierauf werden EKG-Anschlüsse in Form
zweier durch die Haut gehackter Nadeln angebracht, eine über dem Herzen und die andere etwas weiter.
Der verwendete Elektrokardiograph liefert eine kontinuierliche Angabe der Herzfrequenz in Schlagen pro
Minute sowie eine Angabe bezüglich der Herzschläge während einer Standardperiode von 2 oder 3 Minuten.
Nach dem Aufzeichnen der Herzaktivität während einer Kontrollperiode, wird Isoprenalin i.v. injiziert
und die Herzaktivität nochmals während der gleichen Zeitspanne aufgezeichnet. Es erfolgt hierbei, innerhalb
weniger Minuten, eine rasche Steigerung der Herz-
frequenz von der normalen Höhe von etwa 400 Schlagen
pro Minute bis zu einer Spitze von etwa 600 bis 800 Schlagen pro Minute, welche dann wiederum
innerhalb weniger Minuten wieder abfällt. Die verabreichte Dosis Isoprenalin ist ausreichend um die
Zahl der Herzschläge nach 2 Minuten nach der Injektion um 480 bis 600 über die normale Anzahl zu
erhöhen und beträgt gewöhnlich 0,5 mg/kg. Der Apparat kann für jeweils 4 Mäuse eingesetzt werden,
und die Versuche werden so lange wiederholt, bis genügend Werte erhalten wurden. Gewöhnlich sind
Gruppen von 8 Mäusen ausreichend, um brauchbare Mittelwerte zu liefern. . ·
Die Testsubstanzen werden i.p. in geeigneten Intervallen (gewöhnlich 30 Minuten) vor der Behandlung
mit Isoprenalin injiziert. Die Testsubstanzen werden zunächst bei 10 mg/kg getestet, worauf dann die
Dosis konstant herabgesetzt wird, wenn die Wirkung des Isoprenalins um mehr als die Hälfte reduziert
wurde. Die erhaltenen Resultate sind in PD^-Werten
ίο angegeben und in der folgenden Tabelle zusammengestellt.
CH-CH7-NHR
Isopropyl | R' | R' | R, | OH | Salz | LD50 | Antitachykardie PD50 | |
R | bekannt aus der | (Mäuse) | (Mäuse) | |||||
belgischen Patentschrift | H | H | HCl | 75 mg/kg | Inaktiv bei 10 mg/kg | |||
663 926 | i.p. | i. p. (starke Tachykardie) | ||||||
Isopropyl | ||||||||
Beispiel 2 | ||||||||
Isopropyl | Allyl | 5-CH3 | HCl | 150 mg/kg | Aktiv: | |||
Beispiel 1 | i. p. | 5 mg/kg i. p. | ||||||
Isopropyl | Allyl | H | HCl | 150 mg/kg | Aktiv: | |||
Beispiel 3 | i. p. | 0,25 mg/kg i. p. | ||||||
Allyl | 5-Allyl | HCl | — | Aktiv: | ||||
5 mg/kg i. p. | ||||||||
Besonders bevorzugte erfindungsgemäße Verbindungen sind solche in denen die Alkylgruppe in der
5-Stellung steht. Andere interessante Verbindungen der allgemeinen Formel I sind diejenigen, in denen R1
eine Allylgruppe in der Stellung 5 darstellt. Der Substituent R ist vorzugsweise eine Isopropylgruppe.
Die Verbindungen der oben angegebenen allgemeinen Formel I werden dadurch hergestellt, daß man
in an sich bekannter Weise ein Halogenhydrin der allgemeinen Formel
der allgemeinen Formel
R —NH,
(IV)
in der R die obige Bedeutung hat, umsetzt und, daß man, gewünschtenfalls, die erhaltene Base in ein
pharmazeutisch verträgliches Säureadditionssalz überführt.
Die als Ausgangsmaterial zu verwendenden Halogenhydrine der allgemeinen Formel II können dadurch
erhalten werden, daß man ein Halogenketon der allgemeinen Formel
(H)
CH-CH2-X
OH
OH
CH2-CH=CH2
in der R1 die obige Bedeutung hat und X ein Chloroder
Bromatom darstellt, oder ein entsprechendes Epoxyd der allgemeinen Formel
CH,-X
(III)
CH
CH,
CH2-CH=CH2
in der R1 die obige Bedeutung hat, mit einem Amin CH7-CH=CH7
in der R1 die obige Bedeutung hat, mit einem Amin CH7-CH=CH7
worin R1 und X die obige Bedeutung haben, mit
einem Alkalimetallborhydrid oder mit Aluminiumisopropoxyd in Isopropanol reduziert.
Die Reduktion eines Halogenketons der Formel V mit einem Alkalimetallborhydrid wird zweckmäßigerweise
bei einer Temperatur von etwa 200C oder darunter, vorzugsweise zwischen 0 und 200C und in
Gegenwart eines inerten Lösungsmittels wie einem niederen Alkanol, wie Äthanol, oder von wäßrigem
Dioxan durchgeführt. Die Reduktion mit Aluminiumisopropoxyd in Isopropanol erfolgt vorzugsweise bei
erhöhter Temperatur.
Die zu verwendenden Epoxyde der allgemeinen Formel III können durch Dehydrohalogenierung der
Halogenhydrine der allgemeinen Formel II in üblicher Weise hergestellt werden.
Die Halogenketone der allgemeinen Formel V wiederum können beispielsweise durch überführung
eines substituierten Salicylaldehyds der allgemeinen Formel
CHO
(VI)
OH
CH7-CH=CH,
in ein Alkalimetalisalz, Umsetzung dieses Salzes mit Chloraceton und Chlorierung oder Bromierung des
erhaltenen substituierten 2-Acetyl-benzofurans hergestellt werden.
Die durchzuführende Umsetzung eines Halogenhydrine der allgemeinen Formel II mit einem Amin
der allgemeinen Formel IV erfolgt in üblicher Weise in Gegenwart eines säurebindenden Mittels. Vorzugsweise
wird hierbei das Halogenhydrin mit mindestens einem Mol des Amins in Gegenwart des säurebindenden
Mittels zweckmäßigerweise auf eine Temperatur zwischen etwa 50 und 100° C erhitzt. Als säurebindende
Mittel sind beispielsweise Alkalimetallcarbonate, Pyridin oder, gemäß einer bevorzugten Ausführungsform,
ein Überschuß des zu verwendenden Amins geeignet.
Die Umsetzung eines Epoxyds der allgemeinen Formel 111 mit einem Amin der allgemeinen Formel IV
kann durch Erhitzen der Reaktionskomponenten auf beispielsweise 50 bis 100° C erfolgen. Vorzugsweise
wird hierbei ein Überschuß des Amins verwendet. Diese Umsetzung kann auch in einem inerten organischen
Lösungsmittel, beispielsweise in Benzol, bei Raumtemperatur und in Gegenwart von Bortrifiuoridätherat
durchgeführt werden.
Die erfindungsgemäßen Verbindungen können in Form pharmazeutischer Präparate verwendet werden,
z. B. als Tabletten, Dragees, Suppositoren, Kapseln oder als Salben oder als Lösungen, Suspensionen oder
Emulsionen. Für diese Anwendungsformen eignen sich als organisches oder anorganisches inertes Trägermaterial
z. B. Wasser, Gelatine, Gummi arabicum, Milchzucker, Stärke, Magnesiumstearat, Talk, pflanzliche
öle, Polyalkylenglykole, Vaseline. Gegebenenfalls können diese Präparate Konservierungs-, Stabilisierungs-,
Netz- oder Emulgiermittel oder Salze zur Veränderung des osmotischen Druckes oder mit
Pufferwirkung enthalten.
25 g rohes 2-(2-Chlor-l-hydroxy-äthyl)-7-allylbenzofuran werden in 60 ml Äthanol zusammen mit
17,7 g Isopropylamin 24 Stunden am Rückfluß erhitzt. Der nach dem Abdampfen des Lösungsmittels
verbleibende Rückstand wird in verdünnter Salzsäure gelöst. Die erhaltene Lösung wird 3mal mit Äther
gewaschen und mit 2 n-Natriumhydroxydlösung alkalisch gestellt. Hierauf wird das 2-(2-Isopropylaminol-hydroxy-äthyl)-7-allylbenzofuran
mit Äther extrahiert und durch Behandlung mit ätherischer Salzsäure in das Hydrochlorid übergeführt. Der erhaltene
Niederschlag wird aus Isopropanol umkristailisiert, wobei man das 2-(2-Isopropylamino-l-hydroxy-äthyl)-7-allylbenzofuran-hydrochlorid
in Form von farblosen Nadeln vom F. 118 bis 119°C erhält.
Das oben als Ausgangsmaterial verwendete 2-(2-Chlor-l-hydroxy-äthyl)-7-allyl-benzofuran ist wie
folgt erhalten worden:
Eine Lösung von 243 g (1,5 Mol) 3-Allyl-salicylaldehyd
in 1000 ml Äthanol wird bei 2O0C unter
ίο Rühren mit einer Lösung von 91,5 g Kaliumhydroxyd
in 500 ml Äthanol versetzt. Hierauf wird das gebildete gelbe Kaliumsalz im Verlaufe 1Z2 Stunde unter Rühren
mit 146 g Chloraceton versetzt, wobei die Temperatur des Gemisches auf etwa 40° C ansteigt. Das Gemisch
wird dann 20 Stunden bei 20° C gerührt und mit Wasser versetzt, worauf der größte Teil des Äthanols
unter vermindertem Druck abgedampft wird. Der verbleibende Rückstand wird 3mal mit Äther extrahiert,
die vereinigten Extrakte werden mit Wasser gewaschen und über Natriumsulfat getrocknet. Durch
Destillation der getrockneten Lösung erhält man 184 g 2-Acetyl-7-allyl-benzofuran vom Kp.o 3 110 bis
140° C. Nach Umkristallisation aus Isopropanol er- f hält man 144 g der reinen Substanz in Form von
farblosen Platten vom F. 45 bis 47° C.
115 g des erhaltenen 2-Acetyl-7-allyl-benzofurans
werden in 690 ml Chloroform gelöst, worauf die Lösung tropfenweise und unter Rühren im Verlaufe
V2 Stunde mit 55,2 ml Sulfurylchlorid versetzt wird.
Das Gemisch wird dann langsam, im Verlaufe von 20 Minuten, auf Rückflußtemperatur erhitzt und
2V2 Stunden bei dieser Temperatur gehalten. Nach dem Abkühlen wird das Gemisch auf Eis gegossen
und die dabei gebildete wäßrige Schicht mehrmals mit Chloroform extrahiert. Die vereinigten Extrakte
werden mit Natriumcarbonatlösung und Wasser gewaschen und über Natriumsulfat getrocknet. Die
trockene Lösung wird filtriert und eingedampft, wobei man 61 g 2-Chloracetyl-7-allyl-benzofuran erhält, welches
nach der Umkristallisation aus einer kleinen Menge Äthanol bei 59 bis 62° C schmilzt. Durch
Umkristallisation aus Petroläther (Siedebereich 40 bis 60° C) erhält man 40,2 g reinen Substanz vom
F. 66 bis 67° C. ,
39,1 g des erhaltenen 2-Chloracetyl-7-allyl-benzofurans werden in einem Gemisch von 167 ml Dioxan
und 52 ml Wasser portionenweise und unter Rühren im Verlaufe 1J2 Stunde bei 0° C mit 4 g Natriumborhydrid
versetzt. Das Gemisch wird mehrere Stunden bei 20°C stehengelassen, worauf das Lösungsmittel
unter vermindertem Druck abgedampft wird. Der Rückstand wird dann mit Wasser versetzt und 3mal
mit Äther extrahiert. Man erhält auf diese Weise 51,6 g rohes 2-(2-Chlor-l-hydroxyäthyl)-7-allyl-benzofuran.
Dieses Rohprodukt, welches nicht kristallisiert,
■ wurde direkt für die Umsetzung mit Isopropylamin verwendet.
Etwa 0,02 Mol 2-(2-Chlor-l-hydroxy-äthyl)-5-methyl-7-allyl-benzofuran
werden zusammen mit 18 g (0,3 Mol) Isopropylamin in Äthanol 24 Stunden am Rückfluß erhitzt. Das Gemisch wird dann abgekühlt
und das Äthanol und das überschüssige Isopropylamin unter vermindertem Druck abgedampft. Das
zurückbleibende öl wird in verdünnter Salzsäure gelöst, die Lösung wird 2mal mit Äther gewaschen
und mit 2 n-Natriumhydroxydlösung basisch gestellt.
Das dabei freigesetzte öl wird 2mal mit Äther extrahiert.
Die vereinigten Extrakte werden zuerst mit Wasser und dann mit Natriumhydroxydlösung gewaschen
und über Natriumsulfat getrocknet. Die trockene Lösung wird filtriert, und der Äther wird
aus dem Filtrat unter vermindertem Druck. abgedampft. Beim Abkühlen auf 00C wird das zurückbleibende
öl kristallin. Durch Umkristallisation aus Cyclohexan erhält man 3,5 g 2-(2-Isopropylaminol-hydroxyäthyl):5-methyl-7-aIIyl-benzofuran
in Form eines weißen Pulvers vom F. 66 bis 67° C. Die erhaltene freie Base wird in üblicherweise in das Hydrochlorid
übergeführt, welches nach Umkristallisation aus Äthylacetat/Äther bei 88 bis 89° C. schmilzt.
Das oben als Äusgangsmaterial, verwendete
2-(2-Chlor-1 -hydroxy-athyO-S-rhethyl^-allyl-benzofuran
ist wie folgt erhalten worden: .;·.·.·■ ■
7,4g (0,05 Mol) 2-Allyl-p-cresol, 3,75g Hexamethylentetramin
und 3,75 g Paraformaldehyd werden zusammen bei 100° C geschmolzen. Der Schmelze
werden hierauf 15 ml Eisessig unter Rühren im Verlaufe von einer Stunde zugesetzt, worauf die Temperatur
des Gemisches auf 118 bis 1200C erhöht wird. Dann wird das Gemisch im Verlaufe von
X1I2 Stunden mit 4 ml konzentrierter Schwefelsäure
versetzt, in heißes Wasser (200 ml) gegossen und so lange einer. Dampfdestillation unterworfen; bis kein
öl mehr überdestilliert. Das Destillat wird 2mal mit Chloroform extrahiert, die Extrakte werden mit ■
Wasser und über wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet. Die trockene Lösung wird filtriert und das
Chloroform durch Abdampfen unter vermindertem Druck aus dem Filtrat entfernt. Durch Destillation
des verbleibenden Öles erhält man 5,2 g 3-Allyl-5-methylsalicylaldehyd
in Form eines blaßgelben Öles vom Kp.2 98°C nl° = 1,5602.
Dann wird eine Lösung von 21,3 g Kaliumhydroxyd in 250 ml Äthanol tropfenweise und unter Rühren
bei Raumtemperatur zu einer Lösung von 52,8 g (0,3 Mol) des obigen S-Allyl-S-methyl-salicylaldehyds
in 350 ml Äthanol zugesetzt, wobei man eine gelbe Lösung des entsprechenden Kaliumsalzes erhält. Diese
Lösung wird mit 32,4 g (0,3 Mol) Chloraceton tropfenweise im Verlaufe von l/2 Stunde versetzt und das erhaltene
Gemisch wird bei Raumtemperatur 24 Stunden gerührt, hierauf in 2 1 Wasser gegossen und 3mal mit
Chloroform extrahiert. Die vereinigten Extrakte werden nacheinander mit Wasser, verdünnter wäßriger
Natriumhydroxydlösung und nochmals mit Wasser gewaschen und über wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet.
Die getrocknete Lösung wird filtriert und durch Abdampfen unter vermindertem Druck vom
Chloroform befreit. Das zurückbleibende dunkle viskose öl wird destilliert, wobei man ein gelbes öl
vom Kp.2 120 bis 1450C erhält, welches sich beim Abkühlen
verfestigt. Durch Umkristallisation ausÄthanol erhält man 28,9 g 2-Acetyl-5-methyl-7-allyl-benzofuran
in Form von weißen Prismen vom F. 71 bis 72° C.
Eine Lösung von 105,8 g (0,5 Mol) des erhaltenen 2-Acetyl-5-methyl-7-allyl-benzofurans in 500 ml Chloroform
wird unter Rühren im Verlaufe von 20 Minuten mit 71 g (0,525 Mol) Sulfurylchlorid versetzt. Das
Gemisch wird dann 3 Stunden am Rückfluß erhitzt, abgekühlt und in ein Gemisch von Eis und Wasser
gegossen. Die sich dabei ausbildenden Schichten werden getrennt, und die wäßrige Schicht wird mit
Chloroform gewaschen. Die vereinigten Chloroformlösungen werden mit wäßriger Natriumbicarbonatlösung
und dann mit Wasser gewaschen und über wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet. Die trockene
Lösung wird filtriert und durch Abdampfen unter vermindertem Druck vom Chloroform befreit. Durch
Umkristallisation des festen Rückstandes aus Äthanol erhält man 73,5 g 2-Chloracetyl-5-methyl-7-allylbenzofuran
vom F. 75 bis 77°C- ...·':·
12,4 g (0,02 Mol) des erhaltenen 2-Chloracetyl-5-methyl-7-alIyl-benzofurans
werden dann in einem Gemisch von 120 ml Dioxan und 30 ml Wasser gelöst,
und die Lösung wird auf 00C abgekühlt. Hierauf
werden portionenweise und unter Rühren im Verlaufe von V2 Stunde 1,2 g Natriumborhydrid zugesetzt, und
das Gemisch wird bei · Raumtemperatur 3 Stunden gerührt. Der nach Abdampfen des Dioxans verbleibende Rückstand wird mit Wasser versetzt und
3mal mit Äther extrahiert. Die vereinigten Extrakte werden mit Wasser und Natriumhydroxydlösung gewaschen
und über Natriumsulfat getrocknet. Die trockene Lösung wird filtriert und das Filtrat unter
vermindertem Druck eingedampft, wobei man 12 g 2-(2-Chlor-1 -hydroxy-äthyl)-5-methyl-7-allyl-benzofuran
in Form eines blaßgelben viskosen Öles erhält. Dieses Rohprodukt wurde direkt für die Umsetzung
mit Isoprppylamin verwendet. ; :
B e i s ρ i e 1 3
0,033 Mol 2-(2-ChIoM-hydroxy-äthyl)-5,7-diallylbenzofuran
und 12 g (0,2 Mol) Isopropylamin werden in 50 ml Isopropanol 17 Stunden am Rückfluß erhitzt.
Nach Abdampfen des Lösungsmittels und des überschüssigen Isopropylamins unter vermindertem
Druck wird der Rückstand mit verdünnter Salzsäure angesäuert. Dann wird so lange Wasser zugesetzt,
bis sich das ausgeschiedene ölige Hydrochlorid auflöst. Nach 3maliger Extraktion mit Äther wird die
wäßrige Lösung mit 2 n-Natriumhydroxydlösung alkalisch gestellt und 3mal mit Äther extrahiert. Die
vereinigten Extrakte werden 2mal mit Wasser gewaschen, über wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet,
filtriert und eingedampft, wobei man 7,5 g einer sirupartigen Masse erhält. Durch Dünnschichtchromatographie
wurde festgestellt, daß diese Masse sowohl 2-(2-Isopropylamino-l-hydroxy-äthyl)-5,7-diallyl-benzofuran
als auch 2-(l-Isopropylamino-2-hydroxy-äthyl)-5,7-diallyl-benzofuran enthält. Durch
Chromatographie an Aluminiumoxyd erhält man 4,3 g eines Produktes das nur das 2-(2-Isopropylamino-l-hydroxyäthyl)-5,7-diallyl-benzofuran
enthält. Durch Umkristallisation aus Petroläther (Siedebereich 40 bis 60° C) bei 00C erhält man die reine Verbindung
vom F. 55 bis 580C. Die erhaltene kristalline Base wird in das Hydrochlorid übergeführt, welches aus
Äthylacetat/Äther in Form von farblosen Prismen vom F. 94 bis 97°C kristallisiert.
Das oben als Ausgangsmaterial verwendete 2-(2-Chlor-1 -hydroxy-äthyl)-5,7-diallyl-benzofuran ist
wie folgt erhalten worden:
Eine Lösung von 176 g (0,871 Mol) 3,5-Diallyl-•salicylaldehyd
in 700 ml Äthanol wird mit einer Lösung von 53,7 g Kaliumhydroxyd in 300 ml Äthanol
versetzt. Hierauf wird das Gemisch bei 200C 1I2 Stunde gerührt und dann mit 92,7 g Chloraceton
tropfenweise und unter Rühren im Verlaufe 1Z2 Stunde
versetzt, wobei die Temperatur auf etwa 55° C ansteigt. Das Gemisch wird dann bei 20° C 20 Stunden
gerührt, wonach ein Teil des Äthanols unter vermin-
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9 10
dertem Druck abgedampft wird und 300 ml Wasser zugesetzt. Das Gemisch wird dann 30 Minuten bei 0
zugesetzt werden. Das erhaltene Gemisch wird mit bis 50C und 3V2 Stunden bei 20° C gerührt. Der nach
Äther extrahiert und die Extrakte werden 2mal mit Abdampfen des Lösungsmittels unter vermindertem
Wasser gewaschen und über wasserfreiem Natrium- Druck verbleibende Rückstand wird mit 50 ml Wasser
sulfat getrocknet. Die trockene Lösung wird bis zur 5 versetzt. Das Gemisch wird dann 3mal mit Äther
sirupartigen Konsistenz eingedampft und der Ein- extrahiert, und die vereinigten Extrakte werden lmal
dampfrückstand destilliert, wobei man eine Haupt- mit Wasser gewaschen und über wasserfreiem Na-
fraktion mit einem Siedebereich von 155 bis 16O0C/ triumsulfat getrocknet. Nach Eindampfen des Ex-
0,8 bis 1,0 mm erhält. Nach nochmaliger Destillation traktes erhält man das 2-(2-Chlor-l-hydroxy-äthyl)-
erhält man das 2-Acetyl-5,7-diallyl-benzofuran vom 10 5,7-diallyl-benzofuran in Form einer gelben sirup-
Kp.1,0 !50 bis 153° C. artigen Masse.
Eine Lösung von 12 g (0,05 Mol) des erhaltenen n . .
2-Acetyl-5,7-diallyl-benzofurans in 60 ml Chloroform Beispiel 4
wird auf 00C abgekühlt und tropfenweise unter Ruh- In üblicher Weise werden Tabletten hergestellt die
ren im Verlaufe von 10 Minuten mit 4,25 ml 15 folgende Zusammensetzung aufweisen:
(0,0525 Mol) Sulfurylchlorid versetzt. Das Gemisch ;
wird hierauf langsam im Verlaufe von V2 Stunde auf 2-(2-Isopropylamino-l-hydroxy-
Rückfiußtemperatur erhitzt und 2l/2 Stunden auf äthyl)-7-allyl-benzofuran-hydro-
dieser Temperatur gehalten. Dann wird das Gemisch ? hj°r ,
^ m2
auf Eis gegossen und 3mal mit Chloroform extrahiert. 20 Milchzucker 114 mg
Die Extrakte werden 2mal mit 2 n-Natriumcarbonat- Maisstarke 50,0 mg
lösung und lmal mit Wasser gewaschen, über wasser- Vorgelaünisierte Maisstärke 8,0 mg
freiem Natriumsulfat getrocknet, filtriert und zu einer Calciumstearat 3,0 mg
sirupartigen Masse eingedampft, welche zuerst aus
95%igem Isopropanol und dann aus Petroläther 25 B e i s ρ i e 1 5
(Siedebereich 40 bis 60°C) kristallisiert wird, wobei γ übUch wdse werden HartgelatinekaPseln her-
man SJ-Diallyl^-chloracetyl-benzofuran in Form „ dj f , d Zusammensetzung aufweisen:
von cremefarbigen Prismen vom F. 68 bis 71 C er- 6 6 6
hält. . 2-(2-Isopropylamino-l-hydroxy-
Eine Lösung von 8,24 g (0,033 Mol) des obigen 30 äthyl)-7-allyl-benzofuran-hydro-
SJ-Diallyl^-chlor-acetyl-benzofurans in 50 ml Di- chlorid 15,0 mg
oxan und 8 ml Wasser wird auf 0°C abgekühlt. Milchzucker 170,0 mg
Hierauf werden 0,8 g Natriumborhydrid portionen- Maisstärke 30,0 mg
weise und unter Rühren im Verlaufe von 15 Minuten Talk 5,0 mg
Claims (4)
1. Basisch substituierte Benzofuranderivate der allgemeinen Formel
(D
NH-R
IO
CH7-CH=CH2
in der R eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen und R1 ein Wasserstoffatom oder eine
Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen in Stellung 5 oder 6, oder die Allylgruppe in Stellung 5
darstellen, und deren pharmazeutisch verträgliche Säureadditionssalze.
2.2-(2-Isopropylamino-1 -hydroxy-äthyl)-7-allylbenzofuran
und deren pharmazeutisch verträgliche Säureadditionssalze.
3. Verfahren zur Herstellung von basisch substituierten Benzofuranderivaten der allgemeinen
Formel
(I)
CH-CH2-NH-R
OH
CH,-CH=CH,
35
in der R eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen und R1 ein Wasserstoffatom oder eine
Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen in Stellung 5 oder 6, oder die Allylgruppe in Stellung 5
darstellen, und von deren pharmazeutisch verträglichen Säureadditionssalzen, dadurch gekennzeichnet,
daß man in an sich bekannter Weise ein Halogenhydrin der allgemeinen Formel
45
(H)
CH-CH2-X OH
CH —CrI,
in der R1 die obige Bedeutung hat und X ein Chlor-
oder Bromatom darstellt, oder ein entsprechendes Epoxyd der allgemeinen Formel
(III)
60
CH2-CH=CH2
in der R1 die obige Bedeutung hat, mit einem
in der R1 die obige Bedeutung hat, mit einem
65 Amin der allgemeinen Formel
R — NH2
R — NH2
(IV)
in der R die obige Bedeutung hat, umsetzt und daß man, gewünschtenfalls, die erhaltene Base in
ein pharmazeutisch verträgliches Säureadditionssalz überführt.
4. Arzneimittel mit einem Gehalt an basisch substituierten Benzofuranderivaten oder deren
pharmazeutisch verträglichen Säureadditionssalzen der im Anspruch 1 angegebenen Formel I
neben üblichen inerten Trägerstoffen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB5320965A GB1106058A (en) | 1965-12-15 | 1965-12-15 | Novel benzofuran derivatives and a process for the manufacture thereof |
GB493166 | 1966-02-04 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1543674A1 DE1543674A1 (de) | 1969-08-21 |
DE1543674B2 true DE1543674B2 (de) | 1974-10-10 |
DE1543674C3 DE1543674C3 (de) | 1975-08-07 |
Family
ID=26239474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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