DE1539296B2 - Thermoelement, insbesondere fuer thermoelektrische zuendsicherungsvorrichtungen - Google Patents

Thermoelement, insbesondere fuer thermoelektrische zuendsicherungsvorrichtungen

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DE1539296B2
DE1539296B2 DE1967J0034962 DEJ0034962A DE1539296B2 DE 1539296 B2 DE1539296 B2 DE 1539296B2 DE 1967J0034962 DE1967J0034962 DE 1967J0034962 DE J0034962 A DEJ0034962 A DE J0034962A DE 1539296 B2 DE1539296 B2 DE 1539296B2
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Franz 7312 Kirchheim; Krajc Adolf 7314 Wernau; Pauling Otto 7312 Kirchheim; Körner Ruth 7310 Plochingen; Weinmann Paul 7441 Aich; Wiedenmann Hans 7305 Altbach Macho
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Robert Bosch GmbH
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    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23QIGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q9/00Pilot flame igniters
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K7/00Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
    • G01K7/02Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples
    • G01K7/04Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples the object to be measured not forming one of the thermoelectric materials
    • G01K7/06Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples the object to be measured not forming one of the thermoelectric materials the thermoelectric materials being arranged one within the other with the junction at one end exposed to the object, e.g. sheathed type

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Thermoelement, insbesondere für thermoelektrische Zündsicherungsvorrichtungen, mit einem Kopfteil, bei welchem ein stiftartiger innerer Stromleiter von einem hülsenartigen äußeren Masseleiter mit isolierendem Zwischenraum umgeben ist und beide Leiter nur am Kopfende des Kopfteils über eine Warmlötstelle elektrisch leitend verbunden sind, und bei dem an das dem Kopfende gegenüberliegende Ende des stiftartigen Stromleiters über eine Kaltlötstelle ein bis zu seinem elektrischen Anschluß weiterführender isolierender Mittelleiter angeschlossen und auf das dem Kopfende gegenüberliegenden Ende des hülsenartigen Masseleiters eine mit diesem unlösbar verbundene, zum Befestigen des Thermoelements dienende Hülse aufgeschoben ist, die mit einem den Mittelleiter bis zu seinem elektrischen Anschluß umgebenden Schutzrohr als weiterführender Masseleiter verbunden ist.
Bekannte Thermoelemente dieser Art (GB-PS 684) weisen zwischen dem Masseleiter am Kopfteil des Thermoelements und dem die Verbindung zu dessen Anschlußkontakt herstellenden weiterführenden Masseleiter eine auf den Kopfteil aufgeschobene und unlösbar mit diesem verbundene Hülse auf, welche zugleich als Befestigungsteil ausgebildet ist. Die Verbindung der Hülse mit dem Masseleiter am Kopfteil einerseits und dem weiterführenden Masseleiter andererseits erfolgt über je eine Lötstelle um den ganzen Umfang der Hülse herum. Als Befestigungsteil ist die Hülse entweder mit einem Außengewinde oder einer Anschlagschulter und gegebenenfalls mit einem oder mehreren Einstichen versehen, wenn die Lage des Thermoelementes von vornherein eindeutig festgelegt werden kann.
Da die Lötstellen an der Hülse eine einwandfreie Leitfähigkeit aufweisen müssen und die Verwendung der Hülse zur Befestigung des Thermoelements eine besondere Ausbildung in Form eines Drehteiles notwendig macht, ist ein verhältnismäßig großer Aufwand erforderlich.
Bei einer anderen bekannten Ausführung eines Thermoelements (DT-AS 10 59 994) ist ein hülsenförmiges Befestigungsteil vorgesehen, dessen innerer Durchmesser kleiner als der Außendurchmesser eines hülsenförmigen Abschnitts des Masseleiters am Kopfteil des Thermoelements ist und der mit einem erweiterten Bohrungsabschnitt auf diesen Masseleiter aufgeschoben ist. Zur Verbindung des hülsenförmigen Befestigungsteils mit dem als weiterführender Masselefl*- ter dienenden Schutzrohr sind zwei weitere Zwischenstücke vorgesehen, die untereinander und mit dem Befestigungsteil sowie dem Schutzrohr durch Lötstellen verbunden sind. Bei dieser Ausführung sind eine Vielzahl von Lötstellen im Thermostromkreis vorhanden, die sich selbst bei sorgfältiger Ausführung wegen der geringen elektrischen Leistung der Thermoelemente nachteilig bemerkbar machen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Thermoelement der eingangs genannten Art zu schaffen, das sich durch einen einfachen Aufbau und durch eine möglichst geringe Anzahl von Lötstellen auszeichnet.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Schutzrohr aus einem gezogenen Rohr mit geringerem Innendurchmesser als der Außendurchmesser des hülsenartigen Masseleiters des Kopfteils gebildet und das dem Kopfteil zugewandte Ende des Schutzrohrs auf den Außendurchmesser des hülsenartigen Masseleiters aufgeweitet sowie mit diesem Ende auf das dem Kopfende gegenüberliegende Ende des hülsenartigen Masseleiters aufgeschoben ist und zugleich die mit dem hülsenartigen Masseleiter unlösbar verbundene Befestigungshülse bildet.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Thermoelements ist bei der Fertigung lediglich eine spanlose Formung des Schutzrohrs vorzunehmen. Ferner ist auf diese Weise nur eine Lötstelle zwischen dem aufgeweiteten Ende des Schutzrohrs und dem Masseleiter am Kopfteil des Thermoelements erforderlich.
Der als Befestigungshülse dienende Teil des Schutzrohres kann zweckmäßig mit einem angestauchten Ringwulst zur Halterung des Thermoelementes versehen sein. Um die Halterung einstellbar zu machen, kann die Anordnung auch so getroffen sein, daß der als Befestigungshülse dienende Teil des Schutzrohrs außen mit einem eingerollten Elektrogewinde versehen ist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher beschrieben.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen F i g. 1 das erste und F i g. 2 das zweite Ausführungsbeispiel im Schnitt.
Beide Ausführungsbeispiele weisen einen allgemein
mit 10 bezeichneten Kopfteil mit einem stiftartigen inneren Stromleiter 11 und einen hülsenartigen äußeren Masseleiter 12 auf. Die beiden Leiter 11 und 12 sind am Kopfende des Kopfteils 10 über eine Warmlötstelle 13 elektrisch leitend verbunden. Der stiftartige innere Stromleiter 11 ist am Kopfteil 10 des Thermoelements im Anschluß an die elektrisch leitende Verbindung von dem hülsenartigen Masseleiter 12 durcfr "einen Zwischenleiter 14 isoliert. In diesem Bereich ist der stiftartige innere Stromleiter 11 über eine Kaltlötstelle 15 mit einem entsprechenden weiterführenden Mittelleiter 16 fest verbunden, welcher mit einer Isolierung 17 versehen ist. Der Mittelleiter 16 ist im Anschluß an die Kaltlötstelle 15 von einer als Masseleiter dienenden Hülse 18 umgeben, welche mit dem Masseleiter 12 des Kopfteils 10 über eine Kaltlötstelle 19 verbunden ist. Die Hülse 18 dient zugleich als Befestigungshülse für das Thermoelement. Der Mittelleiter 16 verläuft bis zu einem Anschlußkontakt 20, welcher beispielsweise mit dem Kontaktkopf eines Magneteinsatzes einer thermoelektrischen Zündsicherungsvorrichtung verbunden werden kann. Zu einer solchen Verbindung ist eine Überwurfverschraubung 21 vorgesehen, welche zugleich die Masseverbindung zwischen dem Masseleiter 12 bzw. der Hülse 18 des Thermoelementes und dem Gehäuse, z. B. der Zündsicherungsvorrichtung, herstellt. Die Überwurfverschraubung 21 ist dabei gegenüber dem Anschlußkontakt 20 durch eine Isolierscheibe 22 isoliert und hat leitende Verbindung zu einem Masseleiter, welcher als ein den Stromleiter 16 umgebendes Schutzrohr 23 ausgebildet ist.
Das dem Kopfteil 10 zugewandte Ende des Schutzrohres 23 ist zugleich als Befestigungshülse 18 ausgebildet. Das Schutzrohr 23 besteht aus einem gezogenen Rohr mit geringerem Innendurchmesser als der Außendurchmesser des Masseleiters 12 am Kopfteil 10. Um das Schutzrohr 23 zugleich als Hülse 18 verwenden zu können, ist das Ende des Schutzrohres 23 auf den Außendurchmesser des hülsenartigen Masseleiters 12 am Kopfteil 10 aufgeweitet und auf diesen aufgeschoben, so daß die Hülse 18 und das Schutzrohr 23 aus einem einzigen zusammenhängenden Teil bestehen, welcher Masseleiter und Befestigungshülse
ίο zugleich ist. Die Kaltlötstelle 19 verbindet daher den Masseleiter 12 unmittelbar mit dem Schutzrohr 23. In das aufgeweitete Ende des Schsutzrohres 23 ist zwischen der durch das Aufweiten gebildeten inneren Schulter und dem freien Rand des Masseleiters 12 eine Isolierhülse 25 eingeschoben, deren Innendurchmesser etwa dem Außendurchmesser der Isolierung 17 des wieterführenden Stromleiters 16 entspricht. Der Außendurchmesser der Isolierhülse 25 entspricht etwa dem Außendurchmessef des hülsenartigen Masseleiters 12 am Kopfteil 10.
Die Befestigungshülse 18 ist beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 außen mit einem angestauchten Ringwulst 26 versehen, der als Anschlagschulter in der Halterung des Thermoelementes dient.
Beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 ist die Befestigungshülse 18 außen mit einem eingerollten Elektrogewinde 27 versehen, durch welches das Thermoelement in einer entsprechenden Halterung auf eine bestimmte Lage zur beheizenden Flamme eingestellt werden kann.
Selbstverständlich kann die Befestigungshülse 18 auch an andere Halterungen für das Thermoelement angepaßt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Thermoelement, insbesondere für thermoelektrische Zündsicherungsvorrichtungen, mit einem Kopfteil, bei welchem ein .stiftartiger innerer Stromleiter von einem hü.ls^nartigen äußeren Masseleiter mit isolierendem Zwischenraum umgeben ist und beide Leiter nur am Kopfende des Kopfteils über eine Warmlötstelle elektrisch leitend verbunden sind, und bei dem an das dem Kopfende gegenüberliegende Ende des stiftartigen Stromleiters über eine Kaltlötstelle ein bis zu seinem elektrischen Anschluß weiterführender isolierender Mittelleiter angeschlossen und auf das dem Kopfende gegenüberliegende Ende des hülsenartigen Masseleiters eine mit diesem unlösbar verbundene, zum Befestigen des Thermoelements dienende Hülse aufgeschoben ist, die mit einem den Mittelleiter bis zu seinem elektrischen Anschluß umgebenden Schutzrohr als weiterführender Masseleiter verbunden ist, d a du r c h ge k e η η ζ e i c h net, daß das Schutzrohr (23) aus einem gezogenen Rohr mit geringerem Innendurchmesser als der Außendurchmesser des hülsenartigen Masseleiters (12) des Kopfteils (10) gebildet und das dem Kopfteil (10) zugewandte Ende des Schutzrohres (23) auf den Außendurchmesser des hülsenartigen Masseleiters (12) aufgeweitet sowie mit diesem Ende auf das dem Kopfende gegenüberliegende Ende des hülsenartigen Masseleiters (12) aufgeschoben ist und zugleich die mit dem hülsenartigen Masseleiter (12) unlösbar verbundene Befestigungshülse (18) bildet.
2. Thermoelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der als Befestigungshülse (18) dienende Teil des Schutzrohres (23) mit einer angestauchten Ringwulst (26) versehen ist.
3. Thermoelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der als Befestigungshülse (18) dienende Teil des Schutzrohres (23) außen mit einem eingerollten Elektrogewinde (27) versehen ist.
DE1967J0034962 1967-11-04 1967-11-04 Thermoelement, insbesondere fuer thermoelektrische zuendsicherungsvorrichtungen Pending DE1539296B2 (de)

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AT1097367A AT282043B (de) 1967-11-04 1967-12-04 Thermoelement, insbesondere für thermoelektrische Zündsicherungsvorrichtungen
AT973368A AT292162B (de) 1967-11-04 1968-10-04 Thermoelement, insbesondere für thermoelektrische Zündsicherungsvorrichtungen
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0113554A1 (de) * 1982-12-15 1984-07-18 Westinghouse Electric Corporation Radial wirksame Thermoelement-Anordnung

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0113554A1 (de) * 1982-12-15 1984-07-18 Westinghouse Electric Corporation Radial wirksame Thermoelement-Anordnung

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AT282043B (de) 1970-06-10
BE723322A (de) 1969-04-16
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