DE1532069B2 - Tabaktrockner mit einer Tabak im Durchlauf fördernden Trocknungstrommel - Google Patents
Tabaktrockner mit einer Tabak im Durchlauf fördernden TrocknungstrommelInfo
- Publication number
- DE1532069B2 DE1532069B2 DE1532069A DE1532069A DE1532069B2 DE 1532069 B2 DE1532069 B2 DE 1532069B2 DE 1532069 A DE1532069 A DE 1532069A DE 1532069 A DE1532069 A DE 1532069A DE 1532069 B2 DE1532069 B2 DE 1532069B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tobacco
- drying drum
- heating means
- control
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims description 73
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims description 73
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 65
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 85
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 7
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 235000019613 sensory perceptions of taste Nutrition 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
- 230000035923 taste sensation Effects 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/04—Humidifying or drying tobacco bunches or cut tobacco
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
ίο Die Erfindung betrifft einen Tabaktrockner mit einer
Tabak im Durchlauf fördernden Trocknungstrommel, mehreren Heizmitteln und einer Vorlaufsteuerung
für ein zugeordnetes Heizmittel, die mit einer vorgeschalteten Feuchtigkeitsmeßvorrichtung in
der Bahn des zugeführten Tabaks verbunden ist.
Bei Tabaktrocknern der eingangs genannten Art, wie sie z. B. aus der deutschen Auslegeschrift
1 047 691 bekannt sind, ist das der Vorlaufsteuerung
zugeordnete Heizmittel ein Gleichstrom-Heißluft-Generator, von dem an der gleichen Seite, an der auch
der Tabak in die Trocknungstrommel gelangt, Heißluft in die Trocknungstrommel geblasen wird, die am
bahnabwärtigen Ende der Trocknungstrommel, an der auch der Tabak die Trocknungstrommel verläßt,
abgezogen wird. Durch die Vorlaufsteuerung wird die Temperatur dieser Heißluft nach Maßgabe des
Feuchtigkeitsgehaltes des zugeführten Tabaks erhöht bzw. erniedrigt. Dies hat zur Folge, daß im bahnaufwärtigen
Teil der Trocknungstrommel die Trocknung intensiver ist, wenn die Heißluft heißer ist und umgekehrt.
Auf den bahnabwärtigen Teil wirkt sich dagegen eine Veränderung der Temperatur der zugeführten
Heißluft nicht mehr aus, weil die zugeführte Heißluft unabhängig von ihrer Eingangstemperatur
etwa im mittleren Bereich der Trocknungstrommel einen von der Eingangstemperatur nahezu unabhängigen
Temperaturwert annimmt, der bei diesem bekannten Trommeltrockner von der Temperatur eines
Heizregisters mitbestimmt wird, das sich über die ganze Länge der Trocknungstrommel erstreckt und
deren Wände beheizt.
Tabaktrockner, bei denen die Luft im Gleichstrom mit dem Tabak geführt ist, bieten wegen der vorgeschilderten
thermischen Verhältnisse regelungstechnisch verhältnismäßig wenig Probleme; allerdings sind
sie mit großen Meßtotzeiten behaftet, denn bei einer Abweichung der Heißluft und/oder der Wandheizung
von einer die gewünschte Tabakendfeuchte bewirkenden Größe befindet sich relativ viel Tabak in dem
Trockner, der nach der Feststellung einer Feuchteabweichung und dem daraufhin vorgenommenen Stelleingriff
nicht mehr beeinflußt werden kann.
Außer einer Gleichstromführung der Heißluft kann
auch eine Gegenstromführung in Frage kommen, bei der die Heißluft entgegen der Tabakbewegung geführt
ist. Gegenstromtrockner, wie sie z. B. die USA.-Patentschrift 2 768 629 beschreibt, werden vielfach von
tabakverarbeitenden Betrieben aus Geschmacksgründen bevorzugt, denn die Heißluft, die mit ihrer
höchsten Temperatur auf den den Trockner verlassenden Tabak trifft, bewirkt bestimmte Veränderungen
an den Tabakteilchen, deren Oberflächen intensiv erhitzt werden, wobei zugesetzte Geschmacksstoffe,
z. B. Soße, in einen charakteristischen erwünschten Zustand verbracht werden, in dem sie bestimmte Geschmacksempfindungen
beim Rauchen hervorrufen. Derartige Gegenstromtrockner sind regelungstechnisch äußerst schwer zu beherrschen, da kein Kondi-
ionsausgleich zwischen der erhitzten Luft und dem ι seiner Kondition erheblich abweichenden Tabak
ber längere Zeiträume, wie bei der Gleichstromrocknung, möglich ist. Der Gegenstromtrockner der
JSA.-Patentschrift behilft sich daher mit einer auf-/endigen Aufspaltung des gesamten Trocknungsvoranges,
wobei zwei separate und getrennt voneinander esteuerte Trocknungseinheiten vorgesehen werden.
)abei wird die Temperatur der im Gegenstrom geahrten Heißluft in einem Vortrockner in Abhängigeit
von der Anfangsfeuchte des Tabaks gesteuert, der
nschließend in einen Nachtrockner gelangt, in dem ie Kondition der Heißluft in Abhängigkeit von der
abakendfeuchte gesteuert wird. Dabei kann die leißluft, falls der Tabak in dem Vortrockner zu troken
geworden ist, was aber erst nach Durchlauf der ntsprechenden Charge durch den Nachtrockner festustellen
ist, sogar angefeuchtet werden.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe beteht darin, das regelungstechnische Verhalten eines
'rockners der eingangs erwähnten Art zu verbessern, /obei die Trocknung, falls erwünscht, auch im Geenstrom
erfolgen kann, so daß eine befriedigende »onstanz der gewünschten Endfeuchte erreicht weren
kann, die für eine ungestörte Weiterverarbeitung es Tabaks auf modernen, sehr schnellaufenden Prouktionsmaschinen
unerläßlich ist.
Die Lösung gemäß der Erfindung besteht darin, daß
in durch die Vorlaufsteuerung steuerbares erstes ieizmittel nur in einem bahnaufwärtigen Teil der
'rocknungstrommel wirksam ist und daß ein in einem ahnabwärtigen Teil der Trocknungstrommel angerdnetes
zweites Heizmittel nur in einem bahnabwärgen Teil der Trocknungstrommel wirksam und zur
iachlaufsteuerung mit einer Feuchtigkeitsmeßvorichtung zum Erfassen der Feuchte des getrockneten
"abaks verbunden ist.
Die Erfindung eignet sich besonders für an sich beannte
Trocknungsverfahren, bei denen das zweite ieizmittel im Gegenstrom zum Tabak geführte Heißift
ist, da das erste Heizmittel bereits die Hauptiuchteschwankungen des Tabaks ausgeregelt hat und
ie schnell wirkende Heißluft des zweiten Heizmittels
ur noch die geringfügigen restlichen Schwankungen uszuregeln braucht. Eine bevorzugte Ausgestaltung
er Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß außer em ersten Heizmittel, das die Wand der Trocknungsrommel
erwärmt, ein weiteres im stromabwärtigen "eil der Trocknungstrommel wirksames Heizmittel
orgesehen ist, das ebenfalls die Wand der Trockungstrommel erwärmt.
Die z. B. als Heizregister ausgestalteten Heizmittel issen sich leicht so ausbilden, daß sie im wesentlichen
urin dem Bahnabschnitt wirken, in dem sie angeord- et sind. Man kann nun das in dem bahnaufwärtigen
iahnabschnitt angeordnete Heizregister der Vorlaufteuerung und das in dem bahnabwärtigen Bahnabchnitt
angeordnete Heizregister der Nachlaufsteueung zuordnen. Vorzugsweise ordnet man jeder
•teuerung hinsichtlich der Wirkungsbreite die Hälfte er Trockentrommel zu. In einem solchen Fall empiehlt
es sich, die Heizregister so auszubilden und anuordnen, daß sie sich jeweils annähernd über die
iälfte der Trockentrommel erstrecken.
Es erweist sich in vielen Fällen nicht als zweckmäßig,
die erforderliche Wärme in einem bestimmten iahnabschnitt allein durch Heißluft aufzubringen,
üne Grundheizung, die bei jeder Einstellung der
Nachlaufsteuerung benötigt wird, wird wirtschaftlicher durch ein besonderes Heizregister aufgebracht.
Eine dementsprechende Weiterbildung der Ausgestaltung der Erfindung mit Gegenstromheißluft-Beheizung
als zweites Heizmittel ist dadurch gekennzeichnet, daß zwei hintereinander angeordnete, die
Wand der Trocknungstrommel erwärmende Heizmittel (Heizregister) vorgesehen sind, die sich annähernd
über die Hälfte der Trocknungstrommel erstrecken
ίο und von denen das nachgeschaltete konstant beheizt
wird.
Die vorgesehenen Heizregister sind zweckmäßig als Förderschaufeln ausgebildet, wie dies für ein Heizregister
aus der deutschen Auslegeschrift 1047 691 bekannt ist. Diese Förderschaufeln drehen sich mit dem
umlaufenden Trommelmantel der Trockentrommel und fördern den Tabak durch die Trommel. Dabei
geraten sie mit dem zu trocknenden Tabak in innige Berührung, so daß bei der erwähnten Ausgestaltung
der Heizregister als Förderschaufeln der Wärmeaustausch zwischen den Heizregistern und dem Tabak
begünstigt wird.
Für die Vorlaufsteuerung ist zweckmäßig neben der Feuchtigkeitsmeßvorrichtung eine Waage in der Bahn
des zugeführten Tabaks vorgesehen, wie dies für die Nachlaufsteuerung des Nachtrockners bei dem bereits
erwähnten, aus der USA.-Patentschrift 2 768 629 bekannten Trockner der Fall ist. Eine Feuchtigkeitsmeßvorrichtung
gestattet es, den relativen Feuchtigkeitsgehalt des Tabaks zu messen. Für den Trockenprozeß
ist jedoch auch die durchgesetzte Tabakmenge maßgebend und diese kann im Interesse einer genaueren
Vorlaufsteuerung nach Maßgabe der durchzuführenden Trocknung über eine zusätzliche Wägung ermittelt
werden. Bei der Trocknung von Tabak kommt es nicht nur darauf an, den Tabak auf eine bestimmte
Endfeuchtigkeit zu trocknen, sondern der Trockenvorgang soll auch in einem ganz bestimmten zeitlichen
Verlauf angreifen. Es ist z. B. nicht wünschenswert, den Tabak im ersten Bahnabschnitt außerordentlich
großer Hitze auszusetzen, um im ersten Bahnabschnitt die gesamte auszutreibende Feuchtigkeit auszutreiben.
Eine übermäßig auf den Tabak einwirkende Hitze führt, weil die Feuchtigkeitsfäden innerhalb der
Kapillaren der Tabakblätter bei zu starkem Austrieb der Feuchtigkeit abreißen, nicht mehr zu einem gesteigerten
Feuchtigkeitsaustrieb, sondern zu einer unerwünschten zusätzlichen Oberflächenerhitzung der
Tabakblätter. Aus diesem Grunde empfiehlt es sich, die Vorlaufsteuerung mittels eines sollwertgeführten
Reglers vorzunehmen, wobei die Feuchtigkeitsmeßvorrichtung und die Waage Meßfühler und das zugehörige
Heizregister Stellglied des Reglers sind.
Die Nachlaufsteuerung ist aus entsprechenden Gründen zweckmäßig als sollwertgeführter Regler ausgebildet, wobei die Feuchtigkeitsmeßvorrichtung Meßfühler und das zugehörige Heizmittel Stellglied ist.
Die Nachlaufsteuerung ist aus entsprechenden Gründen zweckmäßig als sollwertgeführter Regler ausgebildet, wobei die Feuchtigkeitsmeßvorrichtung Meßfühler und das zugehörige Heizmittel Stellglied ist.
Bei einem Tabaktrockner der eingangs genannten Art wird der Tabak infolge der im Durchlauf fördernden
Ausgestaltung der Trockentrommel im Durchlauf getrocknet. Damit der ganze Trockner im Durchlauf
betrieben werden kann, empfiehlt es sich, Meßvorrichtungen der Vorlauf- und der Nachlaufsteuerung
als Durchlaufmeßvorrichtungen auszugestalten.
Durch die Erfindung wird eine bessere Regelbarkeit von Tabaktrockneranlagen der eingangs erwähnten
Art erreicht, insbesondere, wenn die zweite War-
mequelle im Gegenstrom zu dem Tabak geführte Heißluft ist.
Die Erfindung wird nun an Hand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
F i g. 1 ein erstes Auführungsbeispiel der Erfindung
mit nachlaufgeregelter Gegenstromheißluft-Beheizung, und
Fig. 2 einen Ausschnitt eines abgeänderten Ausführungsbeispiels, bei dem an Stelle der Gegenstromheißluft-Beheizung
ein Heizregister im bahnabwärtigen Abschnitt der Trocknungstrommel vorgesehen ist,
das durch die Nachlaufsteuerung gesteuert wird.
Gemäß F i g. 1 ist mit 2 eine Trocknungstrommel bezeichnet, die in der durch Pfeile angedeuteten Förderrichtung
des Tabaks leicht nach unten geneigt auf Lagerböcken 4 und 6 drehbar gelagert ist und durch
einen Getriebemotor 8 um ihre leicht zur Horizontalen geneigte Längsachse in Drehbewegung versetzt
werden kann. Mit 10 ist ein als Förderband ausgebildeter Tabakzuförderer bezeichnet, dem in Förderrichtung
des Tabaks eine Bandwaage 12 und eine Durchlauffeuchtigkeitsmeßvorrichtung 14 nachgeschaltet
ist. Der Durchlauffeuchtigkeitsmeßvorrichtung 14 ist eine Schütte 16 nachgeschaltet, die in die
Eingangsöffnung 18 der Trocknungstrommel 2 mündet. An das bahnabwärtige Ende der Trocknungstrommel schließt sich eine weitere Schütte 20 an, die
über einem als Förderband ausgebildeten Tabakabförderer 22 mündet, dem eine Durchlauffeuchtigkeitsmeßvorrichtung
24 nachgeschaltet ist.
Über die Eingangsöffnung 18 ist eine Absaughaube 26 gestülpt, die an die Sogseite eines Gebläses 28 angeschlossen
ist.
Im Inneren der Trocknungstrommel 2 sind zwei aus Heizschlangen bestehende Heizregister 30 und 32 angeordnet,
die als Förderschaufeln ausgebildet sind und sich je über die Hälfte der Gesamtlänge der Trocknungstrommel
2 erstrecken. Die Heizmittelzufuhr für das Heizregister 30 erfolgt durch eine Heizmittelzufuhrleitung
34 und die Heizmittelabfuhr über eine Heizmittelabfuhrleitung 84. Die Heizmittelzufuhr für
das Heizregister 32 erfolgt über eine Heizmittelzufuhrleitung 36 und die Heizmittelabfuhr über eine
Heizmittelabfuhrleitung 86. Das Heizmittel ist vorzugsweise Heißdampf oder Sattdampf. Die Heizregister
30 und 32 können aber auch elektrische Heizregister sein. Im folgenden wird der Einfachheit halber
davon ausgegangen, daß es sich bei den Heizregistern 30 und 32 um dampfbeheizte Heizregister handelt.
In der Heizmittelzuleitung 34 befindet sich ein Regelventil 38, das Stellglied der allgemein mit 115 bezeichneten
Vorlaufsteuerung (in der Regelungstechnik auch »Vorwärtssteuerung« genannt) ist. Die
Vorlaufsteuerung 115 weist eine Stellvorrichtung 40 für das Regelventil 38 auf. Außerdem ist dem Regelventil
38 nachgeschaltet in der Heizmittelzuleitung 34 ein Manometer 42 vorgesehen, das an einen Meßwertumformer
44 angeschlossen ist. Die Bandwaage 12 ist als Meßfühler an einen Meßwertumformer 46
angeschlossen und die Durchlauffeuchtigkeitsmeßvorrichtung 14 ist als weiterer Meßfühler an einen
Meßwertumformer 48 angeschlossen. Die Ausgänge der drei Meßwertumformer 44, 46 und 48 sind an einem
Knotenpunkt 50 zusammengeführt. Dieser Knotenpunkt liegt unter Zwischenschaltung zweier Verstärker
52, 54 an der Eingangsseite der Stellvorrichtung 40. An dem Knotenpunkt 50 ist außerdem der
Ausgang eines Sollwertgebers 56 angeschlossen, dessen Sollwert an einer Handhabe 57 einstellbar ist.
An die Ausgangsseite der Trocknungstrommel 2 ist die Druckseite eines Gebläses 58 über die Druckleitung
60 angeschlossen. In der Saugleitung 62 des Gebläses 58 ist ein vorzugsweise elektrisches Heizregister
64 vorgesehen. Zwischen dem Heizregister 64 und dem Gebläse 58 mündet in die Saugleitung 62 ein
Falschluftstutzen 67 unter Zwischenschaltung eines verstellbaren Falschluftventils 66, das von der Stellvorrichtung
68 verstellt werden kann. Mit 72 ist ein dem Knotenpunkt 50 entsprechender Knotenpunkt
der allgemein mit 116 bezeichneten Nachlaufsteuerung (in der Regelungstechnik auch »Rückwärtssteuerung«
genannt) bezeichnet, an den die Ausgangsseite eines Sollwertgebers 74 angeschlossen ist,
dessen Sollwert an einer Handhabe 88 einstellbar ist. Dieser Knotenpunkt 72 ist unter Zwischenschaltung
zweier Regelverstärker 76, 78 und eines Leistungsverstärkers 70 an die Eingangsseite der Stellvorrichtung
68 angeschlossen. Mit 77 ist ein Temperaturfühler in der Druckleitung 60 bezeichnet, der über einen ■
Meßwertumformer 79 an die Eingangsseite des Regelverstärkers 76 angeschlossen ist. Die Durchlauffeuchtigkeitsmeßvorrichtung
24 ist als Meßfühler an die Eingangsseite eines Meßwertumformers 80 angeschlossen,
dessen Ausgang an dem Knotenpunkt 72 liegt. Ein weiterer Ausgang des Leistungsverstärkers
70 liegt an der Eingangsseite eines Zeitgliedes 82, das über eine Leitung 87 ausgangsseitig an den Knotenpunkt
72 angeschlossen ist.
Die Wirkungsweise des Tabaktrockners nach Fig. 1 ist folgende:
Über den Tabakzuförderer 10 wird der zu trocknende Tabak in einem möglichst gleichmäßigen Mengenstrom
angeliefert. Dieser Tabakstrom gelangt an die Bandwaage 12 und sein Mengengehalt wird dort
laufend gemessen. Anschließend gelangt er in die Durchlauffeuchtigkeitsmeßvorrichtung 14, wo der relative
Feuchtigkeitsgehalt laufend gemessen wird, und anschließend über die Schütte 16 in den Innenraum
der Trocknungstrommel 2, die durch den Getriebemotor 8 umlaufend angetrieben wird, so daß der Tabak
im Inneren der Trocknungstrommel durch die als ! Förderschaufel ausgebildeten Heizregister 30, 32 infolge
der Neigung der Trocknungstrommel zur Ausgangsseite hin gefördert wird.
In der ersten Hälfte der Trocknungstrommel ist das Heizregister 30 wirksam, dessen Heiztemperatur über
die Vorlaufsteuerung 115 laufend nach Maßgabe des relativen Feuchtigkeitsgehaltes und Durchsatzes des
zugeführten Tabaks geregelt wird, so daß der Tabak in der ersten Trocknungstrommelhälfte nach Maßgabe
dieses relativen Feuchtigkeitsgehaltes und Durchsatzes beheizt und getrocknet wird. Die Oberflächentemperatur
des Heizregisters 30 und damit der Förderschaufel und der Trommelwandung in der ersten
Trommeltrocknerhälfte hängen dabei von der jeweiligen Einstellung des Regelventils 38 ab. Diese
Einstellung wird durch die Stellvorrichtung 40 laufend nach Maßgabe der Meßwerte der Meßwertumformer
44, 46, 48 unter Berücksichtigung des an dem Sollwertgeber 56 eingestellten Sollwertes nachgestellt.
Jede Verstellung des Regelventils 38 bewirkt dabei eine Veränderung der Anzeige des Manometers 42,
das über den zugeordneten Meßwertumformer 44 diese Einstellung nachregelt.
Dem Tabak in der Trocknungstrommel strömt
Heißluft aus dem Gebläse 58 entgegen, deren Temperatur von der jeweiligen Einstellung des Falschluftventils
66 abhängt. Die Nachlaufsteuerung 116 kann über den Sollwertgeber 74 so eingestellt werden, daß
diese entgegenströmende Heißluft in der ersten Hälfte der Trocknungstrommel 2 gegenüber der Wirkung
des Heizregisters 30 nur eine kleine trocknende Wirkung hat und dort nur die aus dem Tabak ausdampfenden
Brüden abtransportiert. Die Nachlaufsteuerung 116 kann aber auch so einstellbar sein, daß die
dem Tabak entgegenströmende Heißluft auch in der ersten Trommelhälfte wesentlich zur Trocknung des
Tabaks beiträgt, mithin sich also in ihrer Wirkung der des Heizregisters 30 überlagert. In beiden Fällen erstreckt
sich die Wirkung der Nachlaufsteuerung auf *5 die zweite Hälfte der Trommel. Im erstgenannten Fall
ausschließlich und im zweiten Fall zusätzlich auch noch auf die erste Hälfte der Trommel. Im erstgenannten
Fall wirkt also die Vorlaufsteuerung nur auf die erste Hälfte der Trocknungstrommel und die
Nachlaufsteuerung nur auf die zweite Hälfte der Trocknungstrommel und damit ist die mit der Erfindung
beabsichtigte Beschränkung der Nachlaufsteuerung auf einen bahnabwärtigen Bahnabschnitt des Tabaks
verwirklicht. Im zweiten Fall wird diese Wirkung nicht oder nur zum Teil erzielt, aber auch die vorgesehene
Heißluftgegenstromtrocknung werden die eingangs erwähnten Geschmacksfaktoren berücksichtigt,
wie es übrigens auch bei dem ersterwähnten Fall der Fall ist. Die dargestellte Vorrichtung läßt sich durch
entsprechende Einstellung des Sollwerts des Sollwertgebers 74 in der einen oder in der anderen Weise betreiben.
Der Sollwertgeber 74 führt dabei die Regelstrecke, bestehend aus der Durchlauffeuchtigkeitsmeßvorrichtung
24, dem Meßwertumformer 80, dem Regelverstärker 76 und 78, dem Leistungsverstärker
70, der Stellvorrichtung 68 und dem Falschluftventil 66. Eine Ausgangsgröße des Leistungsverstärkers 70
gelangt dabei in das Zeitglied 82, das zeitlich verzögert ein entsprechendes Steuersignal über die Leitung 84
an den Knotenpunkt 72 gelangen läßt, das dort dämpfend
wirkt und starke Regelschwankungen glättet. Die Regelung der Nachlaufsteuerung 116 erfolgt in der
Richtung, daß bei zu hohem Feuchtigkeitsgehalt an der Durchlauffeuchtigkeitsmeßvorrichturig 24 die
Falschluftzufuhr durch den Falschluftstutzen 67 gedrosselt wird, so daß mehr Luft über das Heizregister
64 angesaugt wird und die über die Druckleitung 60 eingeblasene Luft eine höhere Mischtemperatur hat
und umgekehrt.
Das Zeitglied 82 weist als zeitbestimmendes Element zweckmäßig einen Kondensator auf und gibt
entsprechend zeitlich verzögert ein Steuersignal ab, das in seiner Amplitude der Ausgangsspannung des
Leistungsverstärkers 70 umgekehrt proportional ist. Dadurch wird die Verstellung der Stellvorrichtung 68
für die Zeit, die der Zeitkonstante des Zeitgliedes 82 entspricht, unterbrochen. Diese Zeitkonstante ist ·
zweckmäßig auf diejenige Zeitspanne abgestimmt, die vergeht, bis sich die Wirkung der Verstellung des
Falsehluftventils 66 an der Durchlauffeuchtigkeitsmeßvorrichtung
24 ausgewirkt hat. Jede Veränderung der Temperatur des Heißluftstromes führt zu einer
Veränderung des Ausganges des Temperaturfühlers 77 beziehungsweise des Meßwertumformers 79, der
Regelschwankungen dämpfend in die Regelstrecke eingekuppelt wird. Das Heizregister 32 ist in diesem
Ausführungsbeispiel an der Vorlaufsteuerung und an der Nachlaufsteuerung nicht beteiligt. Es wird auf eine
bestimmte Grundlast aufgeheizt, die an dem in der Heizmittelzuleitung 36 befindlichen Ventil 90 mittels
der Handhabe 92 von Hand einstellbar ist, und zwar gegebenenfalls in Abstimmung auf die Feuchte des
angelieferten und/oder abgelieferten Tabaks. Im Rahmen dieser Grundlast wird also die zweite Hälfe
der Trocknungstrommel ständig beheizt. Dieser Grundlast überlagert sich die von der Nachlaufsteuerung
abhängige Heizleistung der im Gegenstrom eingeblasenen Heißluft.
Der Einfachheit halber wurde davon ausgegangen, daß die Vorlaufsteuerung 115 und die Nachlaufsteuerung
116 mit elektrischen Regelgliedern bestückt sind. In Abänderung des dargestellten Ausführungsbeispieles
können auch pneumatische oder hydraulische Regelglieder vorgesehen sein.
In Abänderung des dargestellten Ausführungsbeispiels kann die Trocknungstrommel 2 auch in mehr
als zwei für sich beheizbare Abschnitte unterteilt werden.
Jedem dieser Abschnitte kann eine besondere Steuervorrichtung entsprechend der Vorlaufsteuerung
115 bzw. der Nachlaufsteuerung 116 zugeordnet sein. Wesentlich für die Erfindung ist nur, daß dabei
die Steuervorrichtungen, denen vorgeordnete Meßfühler zugeordnet sind, auf bahnaufwärtige Sektoren
bzw. Heizvorrichtungen wirken und diejenigen Steuervorrichtungen, denen nachgeordnete Meßfühler zugeordnet
sind, auf die mehr bahnabwärtig gelegenen Sektoren bzw. Heivorrichtungen wirken.
Eine bevorzugte Abänderung des dargestellten Ausführungsbeispiels wird nun an Hand der Fig. 2
in Verbindung mit Fig. 1 erläutert. Bei dieser abgeänderten
Ausgestaltung ist die Vorlaufsteuerung die gleiche wie gemäß Fig. 1. Die Nachlaufsteuerung ist,
abgesehen vom Stellglied, ebenfalls die gleiche wie nach Fig. 1. Während nach Fig. 1 Stellglied der
Nachlaufsteuerung das Falschluftventil 66 st, ist bei der Abänderung ein an Stelle des Ventils 90 in der
Heizmittelzufuhrleitung 36 vorgesehenes Regelventil 118 Stellglied, das an die Stellvorrichtung 68 angeschlossen
ist. Die Mittel zur Heißluftzufuhr, nämlich das Heizregister 64, das Gebläse 58 und die Druckleitung
60 mit dem Temperaturfühler 77 und dem Meßwertumformer 78 sind bei dieser Abänderung nicht
vorgesehen. Die Nachlaufsteuerung steuert bei dieser Abänderung nach den gleichen Gesichtspunkten wie
im Text zu F i g. 1 beschrieben die Heizmittelzufuhr für das Heizregister 32, dessen Wirkung sich infolge
seiner Anordnung nur auf die zweite Hälfte der Trocknungstrommel erstreckt, so daß bei dieser Ausgestaltung
die Wirkungen der Vorlaufsteuerung und der Nachlaufsteuerung auf die ihnen zugeordneten
Hälften der Trocknungstrommel 2 beschränkt sind. Das Gebläse 28 dient bei dieser Abänderung zum Abzug
der Brüden und kann, statt an der Eingangsseite, auch an der Ausgangsseite der Trommel angeordnet
sein. Man kann auch zwei solche Gebläse vorsehen, eines an der Eingangsseite, eines an der Ausgangsseite.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 409524/153
Claims (10)
1. Tabaktrockner mit einer Tabak im Durchlauf fördernden Trocknungstrommel, mehreren Heizmitteln
und einer Vorlaufsteuerung für ein zugeordnetes Heizmittel, die mit einer vorgeschalteten
Feuchtigkeitsmeßvorrichtung in der Bahn des zugeführten
Tabaks verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein durch die Vorlaufsteuerung
(115) steuerbares erstes Heizmittel (30) nur in einem bahnaufwärtigen Teil der Trocknungstrommel
(2) wirksam ist und daß ein in einem bahnabwärtigen Teil der Trocknungstrommel (2) angeordnetes zweites Heizmittel (64, 58, 60)
nur in einem bahnabwärtigen Teil der Trocknungstrommel wirksam und zur Nachlaufsteuerung
mit einer Feuchtigkeitsmeßvorrichtung (24) zum Erfassen der Feuchte des getrockneten Tabaks
verbunden ist.
2. Tabaktrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Heizmittel im Gegenstrom
zum Tabak geführte Heißluft ist.
3. Tabaktrockner nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß außer dem die
Trocknungstrommelwand erwärmenden ersten Heizmittel (30) ein weiteres im stromabwärtigen
Teil der Trocknungstrommel deren Wand erwärmendes Heizmittel (32) vorgesehen ist.
4. Tabaktrockner nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Heizmittel
(64, 58, 60) oder das weitere Heizmittel (32) zur Nachlaufsteuerung mit einer Feuchtigkeitsmeßvorrichtung
(24) zum Erfassen der Feuchte des getrockneten Tabaks verbunden ist.
5. Tabaktrockner nach den Ansprüchen 3 und/oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die die
Wand der Trocknungstrommel erwärmenden Heizmittel (30, 32) sich jeweils annähernd über
die Hälfte der Trocknungstrommel (2) erstrecken.
6. Tabaktrockner nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß als die Wand der Trocknungstrommel erwärmende Heizmittel (30, 32) zwei hintereinander
angeordnete Heizregister vorgesehen sind, die sich jeweils annähernd über die Hälfte der Länge der
Trocknungstrommel (2) erstrecken und von denen das stromabwärts angeordnete konstant beheizt
ist.
7. Tabaktrockner nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß für die Vorlaufsteuerung (115) neben der Feuchtigkeitsmeßvorrichtung (14) eine
Waage (12) in der Bahn des zugeführten Tabaks vorgesehen ist.
8. Tabaktrockner nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorlaufsteuerung (115)
als sollwertgeführter Regler ausgebildet ist mit der vorgeschalteten Feuchtigkeitsmeßvorrichtung
(14) und der Waage (12) als Meßfühler und dem zugeordneten Heizmittel (30) als Stellglied.
9. Tabaktrockner nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Nachlaufsteuerung (116) als sollwertgeführter Regler ausgebildet ist mit der
nachgeschalteten Feuchtigkeitsmeßvorrichtung (24) als Meßfühler und dem zugeordneten Heizmittel
(64, 58, 60; 86) als Stellglied.
10. Tabaktrockner nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Meßvorrichtungen (12, 14, 24) in bekannter Weise als Durchlaufmeßvorrichtungen
ausgebildet sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB29664/65A GB1100017A (en) | 1965-07-13 | 1965-07-13 | Apparatus for drying tobacco |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1532069A1 DE1532069A1 (de) | 1970-02-05 |
DE1532069B2 true DE1532069B2 (de) | 1974-06-12 |
Family
ID=10295152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1532069A Withdrawn DE1532069B2 (de) | 1965-07-13 | 1966-06-10 | Tabaktrockner mit einer Tabak im Durchlauf fördernden Trocknungstrommel |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3386447A (de) |
DE (1) | DE1532069B2 (de) |
GB (1) | GB1100017A (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2366052A1 (de) * | 1972-02-17 | 1977-11-10 | Imasco Ltd | Tabaktrockner |
DE2625161A1 (de) * | 1976-06-04 | 1977-12-15 | Quester Fa Wilh | Verfahren zur regelung des feuchtigkeitsgehaltes von tabak |
EP0146826A2 (de) * | 1983-12-02 | 1985-07-03 | Japan Tobacco Inc. | Verfahren der Temperaturregelung einer Trocknungsanlage |
DE3729032A1 (de) * | 1987-08-31 | 1989-03-09 | Babcock Bsh Ag | Drehtrommel |
DE102006058058A1 (de) * | 2006-12-07 | 2008-06-19 | Hauni Maschinenbau Ag | Trommeltrockner der Tabak verarbeitenden Industrie |
CN110663981A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-01-10 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种基于网带输送的柔性烟梗回潮机 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2019369C3 (de) * | 1970-04-22 | 1980-08-28 | Hauni-Werke Koerber & Co Kg, 2050 Hamburg | Verfahren zum Trocknen von Tabak und Trocknungsförderer |
DE2904308C2 (de) * | 1979-02-05 | 1986-10-23 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Verfahren und Anordnung zum Trocknen von Tabak |
DE2436139C3 (de) * | 1973-07-26 | 1983-12-08 | W.H. Dickinson Engineering Ltd., Southampton | Konditioniervorrichtung für Tabak |
DE2638446A1 (de) * | 1976-08-26 | 1978-03-02 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Tabaktrockner |
JPS619275A (ja) * | 1984-06-21 | 1986-01-16 | 日本たばこ産業株式会社 | たばこ葉刻乾燥機の温度制御方法 |
DE4204771B4 (de) * | 1992-02-18 | 2006-01-12 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Anordnung zum Betrieb eines dampfbeheizten Trockners |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US473263A (en) * | 1892-04-19 | Drying-machine | ||
US1393086A (en) * | 1917-03-27 | 1921-10-11 | Carrier Engineering Corp | Method of and apparatus for drying, conditioning, and regulating tee moisture content of hygroscopic materials |
US1551676A (en) * | 1923-02-17 | 1925-09-01 | Tobacco By Products And Chemic | Process and apparatus for extracting nicotine from tobacco material |
US1976487A (en) * | 1931-05-06 | 1934-10-09 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Motor-control system |
US2322272A (en) * | 1941-06-28 | 1943-06-22 | Nat Standard Co | Drying oven |
US2679115A (en) * | 1950-12-28 | 1954-05-25 | Proctor & Schwartz Inc | Tobacco drying apparatus |
US3102794A (en) * | 1953-01-02 | 1963-09-03 | Gerald D Arnold | Agricultural dehydrating system |
US2768629A (en) * | 1953-09-24 | 1956-10-30 | American Mach & Foundry | Moisture measuring method and apparatus |
DE1145530B (de) * | 1960-02-13 | 1963-03-14 | Quester Fa Wilh | Vorrichtung zur Befeuchtung von Tabak u. dgl. |
GB1063941A (en) * | 1963-11-18 | 1967-04-05 | Korber Kurt | Method of and apparatus for drying tobacco or similar foliate material |
-
1965
- 1965-07-13 GB GB29664/65A patent/GB1100017A/en not_active Expired
-
1966
- 1966-06-10 DE DE1532069A patent/DE1532069B2/de not_active Withdrawn
- 1966-07-06 US US563251A patent/US3386447A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2366052A1 (de) * | 1972-02-17 | 1977-11-10 | Imasco Ltd | Tabaktrockner |
DE2625161A1 (de) * | 1976-06-04 | 1977-12-15 | Quester Fa Wilh | Verfahren zur regelung des feuchtigkeitsgehaltes von tabak |
EP0146826A2 (de) * | 1983-12-02 | 1985-07-03 | Japan Tobacco Inc. | Verfahren der Temperaturregelung einer Trocknungsanlage |
EP0146826A3 (en) * | 1983-12-02 | 1986-10-01 | Japan Tobacco Inc. | Process for the temperature control of a drying apparatus |
DE3729032A1 (de) * | 1987-08-31 | 1989-03-09 | Babcock Bsh Ag | Drehtrommel |
DE102006058058A1 (de) * | 2006-12-07 | 2008-06-19 | Hauni Maschinenbau Ag | Trommeltrockner der Tabak verarbeitenden Industrie |
DE102006058058B4 (de) * | 2006-12-07 | 2015-10-08 | Hauni Maschinenbau Ag | Trommeltrockner der Tabak verarbeitenden Industrie |
CN110663981A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-01-10 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种基于网带输送的柔性烟梗回潮机 |
CN110663981B (zh) * | 2019-10-21 | 2021-10-22 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种基于网带输送的柔性烟梗回潮机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3386447A (en) | 1968-06-04 |
DE1532069A1 (de) | 1970-02-05 |
GB1100017A (en) | 1968-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2638446A1 (de) | Tabaktrockner | |
DE2904308A1 (de) | Verfahren und anordnung zum trocknen von tabak | |
DE2402538C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Konditionieren von Tabak | |
DE1532070B2 (de) | Tabakdurchlauftrockner mit zwei von je einem gesonderten Heißluftstrom beheizten Abteilungen | |
DE2340490C2 (de) | Verfahren zum Steuern der Feuchte von Tabak und Steuerungsanordnung eines Trockners für Tabak | |
DE1532069B2 (de) | Tabaktrockner mit einer Tabak im Durchlauf fördernden Trocknungstrommel | |
DE2103671C2 (de) | Verfahren und Anlage zum Konditionieren von Tabak | |
EP0285811B1 (de) | Vorrichtung zum Expandieren von zerkleinertem Tabakmaterial | |
DE2019369C3 (de) | Verfahren zum Trocknen von Tabak und Trocknungsförderer | |
DE2721965A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur ueberwachung und steuerung des trockenverlaufs bei der trocknung von furnieren und aehnlichem gut | |
EP0073915B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Kontrolle der kontinuierlichen Wärmebehandlung einer textilen Warenbahn | |
DE3241544A1 (de) | Verfahren zum ueberwachen und/oder steuern bei trocknungs-, granulier-, instantisier-, dragier- und filmcoating-prozessen sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE3114712A1 (de) | "tabaktrockungsvorrichtung" | |
DE1299237C2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von tabak | |
DE3723048C2 (de) | ||
DE2644094A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von feuchtem, teilchenfoermigem material, z.b. zerkleinertem tabak | |
DE2338129A1 (de) | Verfahren und trocknungsfoerderer zum trocknen von tabak | |
DE60214380T3 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontrolle der trocknung im faserstofftrockner | |
DE1206771B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Tabak oder aehnlichem Gut | |
DE1532060C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Austreiben von Stickstoff aus stickstoffhaltigem Tabak | |
DE1813620A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Tabak u.dgl. | |
DE3838391A1 (de) | Mangel | |
DE4431708A1 (de) | Vorrichtung zur Regelung der Furnierendfeuchte am Furnierrollenbahntrockner | |
AT128669B (de) | Feuchtigkeitsregler. | |
DE2328507C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Befeuchten getrockneter pflanzlicher Produkte |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BHJ | Nonpayment of the annual fee |