DE1530340A1 - Formkoerper zur isolierenden Verbindung von Lasche und Schiene - Google Patents
Formkoerper zur isolierenden Verbindung von Lasche und SchieneInfo
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Description
- Formkörper zur isolierenden Verbindung von Lasche und » Schiene. (Zusatz zu Patent...... = Patentanmeldung G 44 975 II/20i) Die Erfindung betrifft einen Formkörper zur isolierenden Verbindung von Lasche und Schiene mit einer druckbeständigen, isolierenden Schicht, die beidseitig mit einem oder mehreren heißhärtenden Metallklebefilmen, die voneinander durch Glasfas. ergewebeeinlagen getrennt sein können, versehen ist (nach Patent...... = Patentanmeldung G 44 975 II/20i).
- Die Durchführung einer Schienenlaschenverklebung unter Verwendung dieser Formkörper kann auf folgende Veine vorgenommen werden.
- Schiene und Lasche werden im Klebbereich in üblicher Weise von anhaftender Verschmutzung und Zunder befreit. Von dem Formkörper werden, falls vorhanden, die vor Verunreinigungen schützenden Abdeckfolien abgezogen. Der Formkörper wird zwischen Schiene und Lasche eingelegt und die Schrauben zum Verbinden von Lasche und Schiene angezogen. Mittels einer Heizvorrichtung, . z. B. einer elektrisch oder gasbeheizten Wärmehaube wird der Schienenstoff nun etwa 10 Minuten auf einer Temperatur von etwa 150-175°G gehalten.
- Es hat sich nun gezeigt, daß es häufig Schwierigkeiten bereitet, diese Heiphärtung in reproduzierbarer und kontrollierbarer Weise durchzuführen. Das Wärmeaufnahme- und Wärmeableitvermögen der Schiene und Lasche ist verhältnismäßig groß, und es bedarf beträchtlicher Wärmemengen, die zur Aushärtung der Setallkleber notwendige Temperatur über die Eärtungszeit hinweg aufrechtzuerhalten. Es ist außerdem schwierig, unabhängig von der Lufttemperatur, Witterungseinflüssen und dergleichen eine vorbestimmte, erwünschte und für die Verklebung notwendige Temperatur einzustellen und konstant zu halten.
- Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, diese Schwierigkeiten zu überwinden.
- Aus der deutschen Patentschrift 696 699 ist eine Heizplatte zum Erzeugen der für die Verleimung von Werkstücken, z. B. Holz, durch heiabbindende Leime erforderlichen Wärme bekannt. Sie besteht aus einem mit Löchern versehenen Metallkörper, der als elektrischer Leiter zum-Erzeugen der erforderlichen Wärme dient und aus beidseitig mit dem Metallkörper verleimten nichtmetallischen Stoffschichten, z. B. Furnieren, die in bekannter Weise durch die Löcher des Metallkörpers hindurch in unmittelbare Berührung treten.
- Das Verfahren, das sich eines solchen Gegenstandes bedient, ist-in der Fachwelt als "Tegowiro"-Verfahren bekannt geworden. Es dient beispielsweise zur Verklebung von Formteilen solcner Dicke oder Beschaffenheit, daß die zum Aushärten benötigte Wärmemenge nicht oder nicht ohne Beschädigung der Formteile durch diese an die Klebfuge gebracht werden kann. So hat man nach dem Tegowiroverf@@ren Hartholzklötze auf Weichholzschwellen aufgeleimt und Schichtholzblöcke für Zahnräder verleimt.
- Die vorliegende Erfindung greift auf diee Prinzip zurück.
- Der Formkörper zur isolierenden Verbindung von Lasche und Sciiiene ist erfindungsgemäß dadurcn gekennzeichnet, daß in ihm eine gegen Lasche und Schiene isolierte und elektrisch aufueizbare Drahteinlage oder gegebenenfalls geloente Metallfolie angeordnet ist. Hierdurch wird ein einfaches und kontrolliertes Heißhärten des im Formkörper enthaltenen Metallklebers ermöglicht.
- In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Drahteinlage bzw. gegebenenfalls gelochte Metallfolie in der Isolierscilicht angeordnet. Enthält der Formkorper mehrere Lagen von Metallklebefilm und Glasfasergewebe, so kann es entsprechend der Dicke des Formkörpers von Vorteil sein, mehrere elektrisch beheizbare Einlagen, vorteilhaft @lnaft zu beiden Seiten der Isolierschient, zu verwenden Die Drahteinlagen bzw. Metallfolien ragen etwas aus dem Formkörper heraus, um sie mit der Stromquelle verbinden zu können oder weisen überstehende Kontaktbleche auf. Diese Ueberstände, bzw. Kontaktbleche werden zweckmäpig nach dem Verkleben abgeschnitten oder auf andere geeignete Art entfernt, um zu vermeiden, datez unter ungewöhnlichen Bedingungen ein die Isolierung beseitigender Kontakt zur Schiene oder Las6he auftreten kann.
- Die Beheizung kann als Widerstandsheizung ausgelegt sein.
- Jedocn kann man auch durch Induktion von Wirbelströmen die erforderlicnen Temperaturen erzeugen. Im Falle einer Widerstandsneizung benötigt man bei einem Drahtgitter von etvwa 3 mm Maschenweite eine Anschlußleistung von etwa 1, 5-2, 5 Watt pro qcm.
- Man kann auch mit höherer Leistung aufheizen und die erreichte Temr, eratur mit geringerer Leistung halten.
- Beispiele erfindungsgemäßer Formkörper sind in den Abbildungen 1 bis 4 dargestellt. Dabei bedeuten 1 Isolierschichtstoff, 2 und 4-etallklebefilme, 3 Glasfasergewebe, 5 Polyäthylendeckfolie, 6 die Drahtgewebeeihlage und 7 Kontaktstücke.
- Abbildung 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Formkörper, bei dem die Drahtgewebeeinlage 6 sich im Isolierkörper 5 befindet.
- Gemäp Abbildung 2 erstreckt sich die Drahteinlage nicht durch die ganze Länge der Isolierschicht, sondern ist zweigeteilt. Diese Maßnahme dient zur zusätzlichen Sicherung der Isolierung.
- Der Formkörper nach Abbildung 3 weist zwei Drahtgewebeeinlagen 6 auf, die zu beiden Seiten der Isolierschicht 1 angeordnet sind.
- In Abbildung 4 ist eine Anordnung gezeigt, bei der die Drahtgewebeeinlagen 6 zwischen Metallklebefilm 4 und Glasfasergewebe 3 eingelegt sind. Ein solcher Aufbau bewährt sich besonders bei Formkörpern größerer Wandstärke.
Claims (3)
- Patent-bzw. Schutzansprüche 1) Formkörper zur isolierenden Verbindung von Lasche und Schiene mit einer druckbeständigen, isolierenden Schicht, die beidseitig mit einem oder mehreren heißhärtenden Metallklebefilmen, die voneinander durch Glasfasergewebeeinlagen getrennt sein können, versehen ist (nach Patent...... = Patentanmeldung G 44 975 II/20 i), dadurcn gekennzeichnet, daß in ihm eine gegen Lasche und Schiene isolierte und elektrisch aufheizbare Drahteinlage oder gegebenenfalls gelochte IvIetallfolie angeordnet ist.
- 2) Formkörper nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dap die Drahteinlage bzw. gegebenenfalls gelochte Metallfolie in der Isolierschicht angeordnet ist.
- 3) Formkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dap die Drahteinlage bzw. gegebenenfalls gelochte Metallfolie zu beiden Seiten der Isolierschicht angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG0046218 | 1966-03-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1530340A1 true DE1530340A1 (de) | 1970-04-23 |
Family
ID=7127962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661530340 Pending DE1530340A1 (de) | 1966-03-04 | 1966-03-04 | Formkoerper zur isolierenden Verbindung von Lasche und Schiene |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1530340A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2620648A1 (fr) * | 1987-09-23 | 1989-03-24 | Pascal Roger | Procede d'assemblage par collage a l'aide d'un element resistif incorpore dans la colle |
WO1993019926A1 (en) * | 1992-03-30 | 1993-10-14 | United Technologies Corporation | Heating means for thermoplastic bonding |
EP0819515A1 (de) * | 1996-07-15 | 1998-01-21 | Siebolt Hettinga | Metallverstärkter Kunststoffgegenstand und Verfahren zu seiner Herstellung |
-
1966
- 1966-03-04 DE DE19661530340 patent/DE1530340A1/de active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2620648A1 (fr) * | 1987-09-23 | 1989-03-24 | Pascal Roger | Procede d'assemblage par collage a l'aide d'un element resistif incorpore dans la colle |
WO1993019926A1 (en) * | 1992-03-30 | 1993-10-14 | United Technologies Corporation | Heating means for thermoplastic bonding |
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