DE1526506B - Kraftstoffeinspritzanlage mit elek tromscher Steuereinrichtung - Google Patents

Kraftstoffeinspritzanlage mit elek tromscher Steuereinrichtung

Info

Publication number
DE1526506B
DE1526506B DE1526506B DE 1526506 B DE1526506 B DE 1526506B DE 1526506 B DE1526506 B DE 1526506B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
transistor
pulse
resistor
injection system
fuel injection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Dipl Ing 7000 Stuttgart Reichardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH

Links

Description

Die Erfindung betrifft eine Kraftstoffeinspritzaniage für eine Brennkraftmaschine, insbesondere einen mit Saugrohreinspritzung arbeitenden Kraftfahrzeugmotor, deren elektronische, die Öiinungsdauer wenigstens eines elektromagnetischen Einspritzventil;; bestimmende Steuereinrichtung einen monosiabilen Multivibrator enthält, bei welchem die Dauer seiner Ausgangsimpulse in Abhängigkeit von mindestens einem Betriebsparameter der Brennkraftmaschine — insbesondere von dem im Ansaugrohr hinter der Drosselklappe herrschenden Ansaugluftdruck — veränderbar ist und an den Multivibrator eine elektronische Impulsverlängerungsstufe angeschlossen ist, die einen sich jeweils an einen Ausgangsimpuls des Multivibrators anschließenden Verläiigerungsimpuls liefert, wobei aus den beiden Impulsen ein Summenimpuls gebildet wird, der die Einspritzdauer der Einspritzanlage bestimmt.
Aus der deutschen Patentschrift 1125 718 ist eine Kraftstoffeinspritzanlage bekannt, bei welcher an einen Steuermultivibrator eine Impulsverlängerungssiufe angeschlossen ist, die aus einem auf eine feste Impulsdauer eingestellten, monostabilen Multivibrator besteht, welcher am Ende eines in Abhängigkeit von der Drosselklappenstellung veränderbaren, vom Steuermultivibrator gelieferten Ausgangsimpulses ausgelöst wird. Aus beiden Impulsen wird ein Summenimpuls gebildet, dessen Dauer die Öffnungszeit und demzufolge die bei einem Einspritzvorgang in das Ansaugrohr der Brennkraftmaschine gelangende Kraftstoffmenge bestimmt. Der zweite, in seiner Dauer festliegende Impuls bewirkt eine additive Korrektur und kann dazu verwendet werden, die konstante Ansprechzeit und Abfallzeit der Ventile zu berücksichtigen oder nur beim Anlauf der Brennkraftmaschine bis zum Erreichen einer festgelegten Mindesttemperatur den während des Kaltstarts erforderlichen Kraftstoffmehrbedarf zu decken.
Es sind auch bereits Kraftstoffeinspritzanlagen der eingangs beschriebenen Art aus der deutschen Patentschrift 1 147 800 bekanntgeworden, bei welchen das zürn Steuermultivibrator gehörende, als Kondensator ausgebildete Zeitglied an ein Potential, das in Abhängigkeit von der Temperatur der Ansaugluft oder dem äußeren Luftdruck veränderbar ist, in der Weise angeschlossen ist, daß sich bei diesen Potentialänderungen eine multiplikative Änderung der Impulsdauer des Steuermultivibrators ergibt. Weiterhin ist in der französischen Patentschrift 1418 574 für eine Kraftstoffeinspritzanlage der eingangs genannten Art eine selbsttätig wirkende Korrektureinrichtung beschrieben, welche dazu dient, die vom monostabilcn Steuermultivibrator gelieferten Ausgangsimpulse in ihrer Dauer an die jeweilige Drehzahl der Brennkraftmaschine auf elektronischem Wege anzugleichen. Die Korrektureinrichtung besteht aus mehreren hintereinandergeschalteten Multivibratoren, welche die Aufgabe haben, eine im Takt der Kurbelweilenumdrehungen periodisch sich wiederholende, in jeder Periode zunehmende und abnehmende Augenblickswerte einer Steuerspannung mit festgelegten Kurvenverlauf zu liefern, wobei diese Steuerspannung an der Basis eines zum Steuermultivibrator gehörenden Eingangstransistors zur Wirkung gebracht wird und nach dem jeweils vorherrschenden Augenblickwert die Ausgangsimpulse verkürzt oder verlängert.
Es hat sich für verschiedene Anwendungsfälie als zweckmäßig oder gar notwendig erwiesen, die bereits hinsichtlich der Drehzahl korrigierten Ausgangsimpulse in Abhängigkeit von anderen Betriebsparameiern der Brennkraftmaschine, insbesondere von der Temperatur der Ansaugluft oder des Schmieröls bzw. des Kühlwassers jeweils um einen bestimmten Faktor zu verlängern, d. h. multiplikativ zu beeinflussen, wobei dieser Faktor seinerseits von Betriebsgrößen der Brennkraftmaschine abhängig ist.
Dies läßt sich bei einer Kraftstoffeinspritzanlage
ίο der eingangs beschriebenen Art mit einer dem Steuermultivibrator nachgeschalteten, Verlängerungsimpuis«: liefernden Impulsverlängerungsstufe erfindungsgemäß dadurch erreichen, daß die Dauer des Verlängerungsimpulses von der Dauer des Ausgangsimpulses ab- hängt und daß sowohl der Ausgangsimpuls als auch der zugehörige Verlängerungsimpuls einem den Summenimpuls bildenden elektronischen Gatter zugeführt werden.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann die Impulsverlängerungsstufe einen Kondensator enthalten, der während der Impulsdauer der Ausgangsimpulse des Multivibrators geladen und vom Ende eines Ausgangsimpulses ab entladen wird, wobei die Impulsdauer des von der Verlängerungsstufe gelie'erten Verlängerungsimpulses von der Ladespannung dieses Kondensators abhängig ist. Wenn ein linearer Zusammenhang zwischen der Dauer des Ausgangsimpulses und der Dauer des Verlängerungsimpulses erwünscht ist, kann dies in einfacher Weise dadurch erreicht werden, daß in weiterer Ausgestaltung der Erfindung der Kondensator über eine Konstantstrornquelle geladen wird, die vorteilhaft als gegengekoppelter Transistor ausgebildet sein kann. Eine besonders genau arbeitende und in ihrem Aufbau einfache Impulsverlängerungsstufe ergibt sich in weiterer Ausgestaltung der Erfindung dadurch, daß die Impulsverlängerungsstufe einen Ladetransistor, einen Entladetransistor sowie einen Verstärkungstransistor enthält und daß der Ladetransistor und der Entladetransistor die gleiche Zonenfolge (pnp) aufweisen und mit ihren Emittern über je einen Widerstand mit der gleichen Betriebsstromleitung verbunden sind, der Verstärkungstransistor hingegen die entgegengesetzte Zonenfolge (ρηρ) aufweist und mit seinem Emitter an die zweite, entgegengesetztes Potential führende Betriebsstromleitung angeschlossen ist und daß ferner die Basis des Verstärkungstransistors mit dem Kollektor des Entladetransistors — vorzugsweise über eine für den Kollektorstrom des Entladetransistors durchlässige Koppeldiode — verbunden ist und daß außerdem der Kondensator zwischen dem Kollektor des Ladetransistors und dem Kollektor des Entiadetransistors angeordnet ist, wobei die den Eingang de?" Verlängerungsstufe bildende Basis des Ladetransistors mit dem Ausgang des Multivibrators verbunden ist und der Kollektor des Verstärkungstransistors als Ausgang der Verlängerungsstufe dient.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung betreffen die multiplikative Korrektur von Temperaturschwankungen der Brennkraftmaschine, ferner die additive Korrektur von Schwankungen der Betriebsspannung und die Startanreicherung beim Anlassen. Diese und weitere Einzelheiten und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus dem im folgenden beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel. Es zeigt
Fig. 1 ein Schaltbild der Kraftstoffeinspritzanlage, teilweise in nur sehematischer Darstellung, und
F i g. 2 bis 5 Diagramme zur Erläuterung der Wirkungsweise der Kraftstoffeinspritzanlage nach Fig. 1.
Die Kraftstoffeinspritzanlage nach F i g. 1 ist zum Betrieb einer vierzylindrigen Brennkraftmaschine 10 bestimmt, deren Zündkerzen 11 an eine nicht dargestellte Hochspannungszündanlage angeschlossen sind. In unmittelbarer Nähe der nicht dargestellten Einlaßventile der Brennkraftmaschine 10 sitzt auf jedem der zu den einzelnen Zylindern führenden Verzweigungsstutzen eines Ansaugrohres 12 ein elektromagnetisch betätigbares Einspritzventil 13. Die vier Ventile 13 dienen zusammen als Einspritzeinrichtung. Jedem von ihnen wird über eine Leitung 14 unter konstantem Druck stehender Kraftstoff aus einem Verteiler 15 zugeführt. Dieser Kraftstoff wird durch eine Pumpe 16 aus einem Vorratstank 17 angesaugt und in den Verteiler 15 gepumpt. Diese Pumpe kann elektrisch oder, wie dargestellt, von der Brennkraftmaschine 10 angetrieben werden.
Jedes der Einspritzventile 13 ist einpolig an Masse angeschlossen. Die beiden linken Einspritzventile 13 (bezogen auf F i g. 1) sind über je einen Widerstand 18 mit dem Kollektor eines pnp-Leistungstransistors 22 verbunden, und die beiden rechten Einspritzventile 13 sind über je einen Widerstand 19 mit dem Kollektor eines pnp-Leistungstransistors 23 verbunden. Die Emitter der beiden Transistoren 22 und 23 liegen an einer Leitung 24, die mit dem Pluspol einer als Batterie 25 ausgebildeten Betriebsspannungsquelle verbunden ist und die deshalb im folgenden als Plusleitung bezeichnet wird. An den Minuspol der Batterie 25 ist eine Leitung 26 angeschlossen, die mit Masse verbunden ist. Sie wird im folgenden als Minusleitung bezeichnet.
Die Basen der beiden Leistungstransistoren 22 und 23 werden über einen Umschalterkontakt 27, der mit der Nockenwellendrehzahl der Brennkraftmaschine 10 angetrieben wird, abwechselnd mit dem Ausgang eines ODER-Gatters 28 verbunden, das einen npn-Transistor 29 enthält. An dem Eingang dieses ODER-Gatters sind die Ausgänge zweier Multivibratoren angeschlossen. Dies sind ein erster monostabiler Multivibrator 32 mit zwei npn-Transistoren 33, 34 und ein zweiter monostabiler Multivibrator 35 mit zwei pnp-Transistoren 36, 37 und einem npn-Transistor 38. Der zweite Multivibrator 35 arbeitet mit einem Zeitglied 39 zusammen, das einen npn-Transistor 40 enthält. Die Impulsdauer T., des zweiten Multivibrators 35 hängt mit der Impulsdauer des ersten Multivibrators 32 etwa nach der Funktion
T, = b ■ T1 - a
zusammen, wobei α im Ausführungsbeispiel eine Funktion der Spannung an der Batterie 25 ist. Durch diese Maßnahme erhält man in vorteilhafter Weise die gewünschte Variation der Einspritzdauer
T = T1 + T2
(d. h. der Öffnungsdauer der Ventile 13) von etwa 1:4, die sonst besonders bei hohen Drehzahlen nur schwer zu verwirklichen ist, wie das eingangs dargelegt wurde. Die Größe b ist im Ausführungsbeispiel eine Funktion der Temperatur der Brennkraftmaschine, die also die impulsdauer T"., multiplikativ beeinflußt, während die Spannung an der Batterie 25 einen additiven Einfluß auf die Impulsdauer T., hai.
Außerdem ist noch eine sogenannte Startanreicherung vorgesehen, durch die beim Anlassen die Impulsdauer 7\, ebenfalls verlängert wird.
Im einzelnen ist die Schaltung nach Fig. 1 wie folgt aufgebaut: Die Emitter der Transistoren 33 und 34 sind direkt an Masse angeschlossen. Die Basis des Transistors 33 ist mit der Kathode einer Diode 43 und, über einen Widerstand 44, mit Masse verbunden. Die Anode der Diode 43 ist mit einem
ίο Verbindungspunkt 45 verbunden, an den die Anoden zweier Dioden 46, 47 angeschlossen sind und der über einen Widerstand 48 mit der Plusleitung 24 in Verbindung steht. Die Kathode der Diode 46 ist über einen Widerstand 49 mit Masse und über einen Kondensator52 mit einem Verbindungspunkt 53 verbunden, der seinerseits über einen Widerstand 54 an die Plusleitung 24 angeschlossen ist und über einen Unterbrecherkontakt 55 mit Masse verbunden werden kann. Der Unterbrecherkontakt 55 wird von einem zweihöckrigen Nocken 56 bei jeder Umdrehung der Nockenwelle der Brennkraftmaschine 10 zweimal geschlossen und gibt dann jeweils einen negativen Impuls an den Verbindungspunkt 53. Dieser Impuls wird von dem .RC-DifTerenzierglied 49, 52 differcnziert, wobei die in F i g. 1 eingezeichnete Spannungsform entsteht; die Diode 46 läßt hiervon nur die negative Hälfte durch, die beim Schließen des Kontakts 55 entsteht (Spannung U1 am Verbindungspunkt 45 [vgl. Fig. 2]).
Die Kathode der Diode 47 ist über die Sekundärwicklung 57 eines Übertragers 58 mit einem VerbindungEpunkt 59 verbunden, von dem ein Widerstand 62 nach Masse und ein Widerstand 63 zur Plusleitung 24 führt. Durch Ändern des Potentials am Verbindungspunkt 59 kann die Impulszeit T1 des Multivibrators 32 multiplikativ verändert werden, z. B. in Abhängigkeit von der Drehzahl.
Der Kollektor des Transistors 33 ist über einen Widerstand 64 mit der Plusleitung 24 und über einen Widerstand 65 mit der Basis des Transistors 34 verbunden, dessen Kollektor über die Primärwicklung 66 des Übertragers 58 und einen mit ihr in Serie liegenden Widerstand 67 an die Plusleitung 24 angeschlossen ist.
Der Übertrager 58 hat einen verstellbaren Eisenkern 68, welcher durch eine Stellstange 69 mit einer Druckmeßdose 72 verbunden ist, die nach Art einer evakuierten Barometerdose aufgebaut und an das Saugrohr 12 angeschlossen ist. Am Eingang des Saugroh rs 12 befindet sich wie üblich eine Drosselklappe 73, die hinter einem Luftfilter 74 angeordnet ist und durch ein Gaspedal 75 betätigt werden kann. Wird das Gaspedal 75 niedergetreten, so wird die Drosselklappe 73 geöffnet und das Vakuum im Saugrohr 12 verringert, so daß der Eisenkern 68 in den Übertrager 58 geschoben wird und sich die Impulsdauer des Multivibrators 32 verlängert, also mehr Kraftstoff eingespritzt wird. Wird umgekehrt die Drosselklappe 73 geschlossen, so wird das Vakuum im Saugrohr 12 größer, und die Druckmeßdose 72 zieht den Eisenkern 68 in Richtung des eingezeichneten Pfeiles aus dem Übertrager 58 heraus, so daß die Induktivität der Primärspule verringert und die Einspritzdauer entsprechend verkleinert wird.
Die Arbeitsweise des monostabilen Multivibrators 32 nach Fig.] ist an sich bekannt, weshalb sie nur kurz beschrieben wird: Wenn der Unterbrecherkontakt 55 seöiTnet ist. ist der Transistor 33 im Ruhe-
zustand leitend, und der Transistor 34 ist gesperrt. Wird jetzt der Kontakt 55 geschlossen, so kommt ein negativer Impuls U1 (vgl. auch F i g. 2) an den Verbindungspunkt 45, sperrt die Diode 43 und damit auch den Transistor 33, wodurch der Transistor 34 leitend wird und beginnt, über die Primärwicklung 66 einen Strom zu führen. Dieser Strom steigt exponentiell auf einen Höchstwert, der durch die Größe des Widerstands der Wicklung 66 und des Widerstands 67 gegeben ist.
Während dieses Anstiegs wird in der Sekundärwicklung 57 eine exponentiell abklingende Spannung induziert, die die Basis des Transistors 33 auf Massepotential hält. Sobald diese Spannung genügend weit abgeklungen ist — diese Zeit hängt von der Induktiviiät der Primärwicklung 66 und damit der Stellung des Eisenkerns 68 ab —, wird die Basis des Transistors 33 wieder positiver, und dieser Transistor wird wieder stromleitend, wobei er gleichzeitig den Transistor 34 sperrt.
Am Kollektor des Transistors 33 entstehen also positive Spannungsimpulse M2 (F i g. 2), die mit der Drehzahl der Brennkraftmaschine 10 synchronisiert sind. Ihre Dauer Γ, ist von der Lage des Eisenkerns 68 abhängig.
Die Basis des Transistors 36 ist direkt mit dem Kollektor des Transistors 33 verbunden. Der Emitter des Transistors 36 ist über einen einstellbaren Widerstand 76 an die Plusleitung 24 angeschlossen. Sein Kollektor ist über einen Kondensator 77, dessen Ladespannung im wesentlichen die Impulsdauer des zweiten Multivibrators 35 bestimmt, mit dem Kollektor des Transistors 37 und über eine Diode 78 mit der Basis des Transistors 38 verbunden. Dabei ist die Kathode der Diode 78 mit der Basis des Transistors 38 und — über einen Widerstand 79 — mit Masse verbunden.
Der Emitter des Transistors 37 ist über einen einstellbaren Widerstand 82 mit der Plusleitung 24 verbunden. Außerdem ist er direkt an die Kathode einer Diode 83 angeschlossen, deren Anode über einen einstellbaren Widerstand 84 mit einem Verbindungspunkt 85 verbunden ist. Letzterer ist mit der Anode einer Zenerdiode 86 verbunden, deren Kathode an der Plusleitung 24 liegt. Außerdem ist der Verbindungspunkt 85 über einen Widerstand 87 an Masse angeschlossen.
Die Basis des Transistors 37 ist über einen Widerstand 88 an die Plusleitung 24 angeschlossen; über zwei Widerstände 91,92, die über einen Verbindungspunkt 93 in Serie liegen, ist sie an Masse angeschlossen. Der Verbindungspunkt 93 ist mit der Kathode einer Diode 94 verbunden, deren Anode an einen Knotenpunkt 95 angeschlossen ist. Dieser Knotenpunkt 95 ist über einen Widerstand 96 mit negativem Temperaturkoeffizienten (NTC-Widerstand) an Masse und über einen Widerstand 97 an die Plusleitung 24 angeschlossen. Außerdem ist er mit der Anode einer Diode 98 verbunden, deren Kathode über einen Widerstand 100 mit Masse verbunden ist. Parallel zur Diode 98 liegt ein Widerstand 103. Die Kathode der Diode 98 ist außerdem mit dem einen Anschluß eines Anlaßschalters 104 verbunden, dessen anderer Anschluß an der Plusleitung 24 liegt.
Der Emitter des Transistors 38 ist mit Masse verbunden. Sein Kollektor liegt über einen Kollektorwiderstand 105 an der Plusleitung 24. Außerdem ist dieser Kollektor über einen Widerstand 106 mit der Basis des Transistors 29 verbunden, an die auch der Kollektor des Transistors 33 über einen Widerstand 107 angeschlossen ist.
Der Kollektor des Transistors 29 ist mit dem Umschalterkontakt 27 verbunden und über einen Kollektorwiderstand 109 an die Plusleitung 24 angeschlossen.
Die Anode der Diode 83 ist mit der Anode einer Diode 112 verbunden, deren Kathode an den Kollektor des Transistors 40 angeschlossen ist, dessen Emitter an Masse liegt. Sein Kollektor ist über einen Kollektorwiderstand 113 mit der Plusleitung 24 verbunden. Seine Basis ist mit der Kathode einer Diode 114 und über einen Widerstand 115 mit Masse verbunden. Die Anode der Diode 114 ist über einen Verbindungspunkt 116 und einen Widerstand 117 an die Plusleitung 24 angeschlossen. Über die Serienschaltung eines Kondensators 118 und eines Widerstandes 119 steht der Verbindungspunkt 116 mit dem Kollektor des Transistors 33 in Verbindung.
Die Einspritzeinrichtung nach F i g. 1 arbeitet wie folgt: Bei jedem Schließen des Unterbrecherkontakts 55 gelangt ein negativer Impuls M1 (vgl. F i g. 2) zum Verbindungspunkt 45 und sperrt die Diode 43 sowie den Transistor 33 während einer Zeit T1, wie das bereits beschrieben wurde. Dadurch entstehen am Kollektor von Transistor 33 positive Impulse m., (Fig. 2) mit einer zeitlichen Dauer T1, wobei T1 wie beschrieben eine Funktion des Vakuums im Saugrohr 12 ist.
Die Impulse m., werden über einen Widerstand 107 dem Transistor 29 des ODER-Gatters 28 zugeführt, so daß dieses jeweils während der Dauer der Impulse μ., leitend wird und der Kollektor des Transistors 29 etwa das Potential der Minusleitung 26 erhält (Spannung μ. in Fig. 2). Dadurch wird bei der gezeichneten Stellung des Umschalters 27 der Leistungstransistor 22 leitend, und die beiden linken Einspritzventile 13 öffnen, so daß Kraftstoff für die beiden linken Zylinder der Brennkraftmaschine 10 eingespritzt wird. (Stände der Umschaltkontakt 27 in seiner oberen Stellung, so würden die beiden rechten Ventile 13 geöffnet.)
Während der Dauer jedes Impulses u., wird außerdem über das RC-Glied 119,118 der Transistor 40 leitend gehalten, wobei sich der Kondensator 118 in der durch + und — angedeuteten Weise auflädt. Der Widerstand 119 begrenzt in vorteilhafter Weise den Ladestrom des Kondensators 118. Die Form der Impulse «., wird hierdurch verbessert, weil beim Sperren des Transistors 33 dessen Kollektorpotential schneller ansteigt. Nach Ende eines Impulses w.„ d. h., wenn der Kollektor des Transistors 33 wieder negativer wird, wird diese Spannungsänderung über den Kondensator 118 auch auf den Verbindungspunkt 116 übertragen und sperrt die Diode 114 und den Transistor 40 so lange, bis sich der Kondensator 118 über die Widerstände 117, 119 genügend entladen hat und der Transistor 40 wieder leitend wird. Diese Sperrzeit des Transistors 40 ist beim Ausführungsbeispiel auf etwa 1 Millisekunde bemessen. Dieser Wert hat sich für einige Typen von Brennkraftmaschinen als vorteilhaft erwiesen.
Während der Sperrzeit des Transistors 40 liegt an seinem Kollektor eine positive Spannung, die in F i g. 1 und 2 mit u. bezeichnet ist. Die Impulse U5 schließen sich zeitlich unmittelbar an die Impulse M2 an.
7 8
Außerdem erhält bei jedem positiven Impuls M2 Vorteil, daß die Einspritzung sicherer und gleichder Transistor 36 an seiner Basis ein Potential, das mäßiger erfolgt, aus folgenden Gründen:
etwa zwischen dem Potential der Minusleitung 26 Wenn bei hohen Drehzahlen viel Kraftstoff ein- und der Plusleitung 24 liegt. Nimmt man z. B. an, die gespritzt werden soll und zur Steuerung der EinBatterie 25 habe eine Spannung von 12 V und die 5 spritzventile nur ein einziger Multivibrator vor-Plusleitung 24 das Potential 0 V (Spannungsreferenz- gesehen ist, hat dieser Multivibrator eine sehr lange ebene), so hat diese Basis etwa ein Potential von Impulsdauer im Verhältnis zur Periodendauer. Ein — 6 V. Der Emitter des Transistors 36 hat dann Impuls dauert dann z. B. 8 msec, und schon 1 Milliwegen des Spannungsabfalls an der Emitter-Basis- Sekunde nach Impulsende soll ein neuer Impuls be-Strecke des Transistors 36 ein etwas positiveres io ginnen. Deshalb kann sich manchmal der Multivi-Potential von z.B. —5,4 V. Entsprechend fließt im brator in dieser kurzen Zeit nicht genügend »erholen«, Transistor 36 während der Dauer T1 des Impulses M2 und der folgende Impuls wird verkürzt oder fällt ein im wesentlichen konstanter Kollektorstrom, der ganz aus. Die Einspritzung wird also unregelmäßig, den Kondensator 77 linear auflädt, so daß seine Nach der Erfindung dagegen setzt sich der Ge-Spannung linear mit der Zeit zunimmt. Der Transi- 15 samtimpuls für die Einspritzung mit der Zeitdauer T stör 36 dient also als Konstantstromquelle, deren aus zwei Einzelimpulsen zusammen: Einem Einzel-Strom am Widerstand 76 eingestellt werden kann. impuls mit der Zeitdauer T1 vom Multivibrator 32 Die Spannung an der linken Elektrode des Konden- und einem Einzelimpuls mil· der Zeitdauer T2 vom sators 77 ist in Fi g.l und 2 mit M3 bezeichnet. Multivibrator35. Diese Einzelimpulse sind kürzer als
Beim Ende des Impulses M2, wenn der Transistor 20 der Gesamtimpuls, z. B. je 4 msec lang. Soll wie im
33 wieder leitend wird, springt das Basispotential des obigen Beispiel der nächste Einspritzimpuls schon
Transistors 36 auf einen wesentlichen negativeren nach 1 msec folgen, so hat jeder der beiden Multivi-
Wert von z. B. —11,5 V, bezogen auf die Plusleitung bratoren eine Erholzeit von 4.+ 1 = 5 msec zur Ver-
24. Entsprechend wird auch der Kollektor dieses fügung. Mit der Erfindung ist es also möglich, weit
Transistors negativer, und dieser Sprung des Kollek- 25 höhere Drehzahlen zu erreichen als bisher und trotz-
torpotentials wird vom Kondensator 77 über die dem den Einspritzvorgang sicher zu beherrschen,
Diode 78 auf die Basis des Transistors 38 übertragen wobei trotzdem der Einspritz Vorgang für alle Ventile
und sperrt diesen, und zwar gleichzeitig mit dem von der Impulsdauer des ersten Multivibrators be-
Ende des Impulses M2. Am Kollektor des Transistors stimmt wird. ;
38 entsteht dann eine positive Spannung M6, die über 30 Ein weiterer Vorteil ergibt; sich schließlich durch
den Widerstand 106 auf die Basis des Transistors 29 das Zeitglied 39 in Verbindung mit dem zweiten
übertragen wird und diesen weiterhin leitend hält. Multivibrator 35. Durch dieses Zeitglied 39 erreicht
Dadurch bleiben die beiden linken Einspritzventile 13 man, daß bei Zunahme der Impulsdauer T1 die Im-
weiterhin offen, so daß die Einspritzdauer über die pulsdauer T2 überproportional ansteigt, z. B. nach
Impulsdauer T1 des ersten Multivibrators 32 hinaus 35 der Funktion
verlängert wird. T _ ^ . j· _ a
Der Kondensator 77 entlädt sich nun über den ~ 1
Widerstand 82, den Transistor 37 und die Transi- wobei die Konstanten noch weitere Funktionen sein stören 36 und 33. Dabei wird die Kollektor-Basis- können, z. B. α eine Funktion der Batteriespannung Strecke des Transistors 36 invers betrieben, d. h. um- 40 und b eine Funktion der Temperatur der Brennkraftgekehrt zur normalen Stromrichtung vom Strom maschine 10.
durchflossen. Man erhält dadurch den Vorteil, daß die gesamte
Durch den zweiten Multivibrator 35 erreicht man Einspritzdauer
verschiedene Vorteile. Der erste Vorteil ist, daß die T = T + T
Bauteile des ersten Multivibrators 32, hauptsächlich 45 12
der Übertrager 58, für kürzere Impulszeiten T1 be- in einem größeren Verhältnis von Maximal- zu Minimessen werden können. Der zweite Vorteil ergibt maldauer variabel wird als die Impulsdauer T1. Eine sich dadurch, daß es mit dem zweiten Multivibrator solche vergrößerte Variationsbreite ist sehr ernach der Erfindung möglich ist, außer den notwen- wünscht, da bei einem Kraftfahrzeugmotor die Eindigen additiven Korrekturen, z. B. für die Änderung 50 spritzmenge etwa im Verhältnis 4:1 verändert werder Spannung an der Batterie 25, auch noch so- den muß und eine Änderung der Impulsdauer über genannte multiplikative Korrekturen vorzunehmen, einen solch großen Bereich sonst nur schwer zu erz. B. für die Änderung der Temperatur der Brenn- reichen ist.
kraftmaschine 10. (Unter einer additiven Korrektur Die genannten einzelnen Vorteile werden wie folgt soll eine Korrektur verstanden werden, die die Ein- 55 erreicht: Wenn der Transistor 38 gesperrt wird, ist spritzdauer im wesentlichen um eine feste Korrektur- zunächst auch der Transistor 40 gesperrt, und sein konstante verändert. Beispiel: Die Korrekturkonstante Kollektor ist positiv (vgl. die Spannung u. in F i g. 2). betrage bei niedriger Batteriespannung 0,3 msec. Eine Die Diode 112 ist dann gesperrt, während über die Impulsdauer von T = 8 msec wird dann auf 8,3 msec Diode 83, den Widerstand 84 und die Zenerdiode 86 verlängert und eine Impulsdauer von T = 2 msec auf 60 ein Strom fließt, der den Emitter- und Kollektorstrom 2,3 msec. Eine multiplikative Korrektur verlängert des Transistors 37 erhöht. Der Kondensator 77 wird dagegen im wesentlichen die Impulsdauer T um einen also rascher entladen, solange der Transistor 40 gebestimmten Korrekturfaktor, z. B. bei einer bestimm- sperrt ist.
ten niedrigen Temperatur der Brennkraftmaschine 10 Wenn der Transistor 40 wieder leitend ist, also
um 20%. Eine Impulsdauer von T = 8 msec wird 65 nach Ablauf der ZeItT1, hat sein Kollektor etwa das
dann auf 9,6 msec verlängert und eine Impulsdauer Potential der Minusleitung 26. Entsprechend fließt
von T = 2 msec auf 2,4 msec.) vom Verbindungspunkt 85, der durch die Zenerdiode
Weiterhin ergibt sich bei hohen Drehzahlen der 86 ein konstantes Potential hat, ein Strom über den
Widerstand 84, die Diode 112 und den Transistor 40 nach Masse. Dieser Strom erzeugt einen Spannungsabfall am Widerstand 84 und gibt der Anode der Diode 83 ein negativeres Potential, so daß diese Diode sperrt. Dadurch wird der Emitter- und Kollektorstrom des Transistors 37 kleiner, und der Kondensator 77 wird entsprechend langsamer entladen.
Wenn sich der Kondensator 77 genügend entladen hat, wird nach einer Zeit T9 die Basis des Transistors 38 wieder positiv, so daß dieser Transistor wieder leitet und damit sein Kollektor negativ wird. Damit erhält auch das ODER-Gatter 28 keine positive Spannung mehr, und der Transistor29 wird gesperrt. Der Einspritzvorgang der beiden linken Ventile ist dann beendet. Dieser Einspritzvorgang dauert insgesamt eine Zeit T, die sich aus der Impulsdauer T1 des ersten Multivibrators 32 und der Impulsdauer T2 des zweiten Multivibrators 35 zusammensetzt, so daß gilt
rj* i_ fji
1 ' 2 "
F i g. 5 zeigt den Zusammenhang zwischen T1 und T2 bei konstanter Motortemperatur und konstanter Batteriespannung. In einem ersten Bereich, z. B. zwischen einer Impulsdauer T1 von 0 ... 1 msec (wie sie bei der vorliegenden Anlage im Betrieb nicht vorkommt) herrscht ein linearer Zusammenhang zwischen T1 und T2. Diese Zeiten liegen innerhalb der Impulsdauer T1 des Zeitglieds 39. Oberhalb dieser Impulsdauer steigt dagegen T2 rascher an als T1, und zwar beim Ausführungsbeispiel im gesamten Bereich der im Betrieb benutzten Impulsdauern T1 von 1 bis 3 msec. Diesen entsprechen Impulsdauern T2 von 0,9 bis 3,5 msec, so daß die gesamte Impulsdauer (entsprechend der Einspritzdauer) von 1,9 bis 6,5 msec variabel ist, also etwa im Verhältnis 1: 3,5. Wie ersichtlich, folgt die Impulsdauer T2 in dem tatsächlich verwendeten Bereich der Beziehung
T2 = b-T1 — a.
40
Durch einen zweiten Multivibrator 35 werden außerdem noch die Schwankungen der Spannung an der Batterie 25 und die Schwankungen der Temperatur der Brennkraftmaschine 10 in entsprechende Änderungen der Impulsdauer T2 und damit auch der Einspritzdauer T = T1 + T2 umgesetzt. Außerdem ist eine Startanreicherung vorgesehen, um das Kraftstoff-Luft-Gemisch beim Anlassen automatisch mit Kraftstoff anzureichern. Alle diese Korrekturen beeinflussen den Entladekreis des Kondensators 77. Im folgenden werden sie einzeln der Reihe nach beschrieben.
Korrektur von Schwankungen der Betriebsspannung
Schwankungen der Betriebsspannung haben einen Einfluß auf die Kraftstoffeinspritzanlage, weil die Einspritzventile 13 bei größerer Impulsspannung schneller öffnen als bei kleiner Impulsspannung. Da die Betriebsspannung auch die Impulsspannung beeinflußt, bedeutet dies, daß bei gleichbleibender Impulsdauer bei höherer Betriebsspannung mehr Kraftstoff eingespritzt wird als bei niederer Betriebsspannung.
In den F i g. 3 und 4 sind Spannungsverläufe für verschiedene Betriebsspannung U13 dargestellt. Da sowohl der Verlauf der Spannung U3 wie der Verlauf der Spannung u4 von UB abhängig ist, wurden jeweils die Werte ~ und £- aufgetragen. Die Kurven stellen
Ub Ub
also Prozente der Betriebsspannung dar (sogenannte normierte Darstellung).
Die Kurve "- zeigt jeweils den Verlauf der Span-
Ub
nung am Kondensator 77 während der Aufladung mit konstantem Strom. Die Kurve ~ zeigt die Span-
Ub
nung am Kollektor des Transistors 37 während der Entladung des Kondensators 77. Während der Zeit T1 ist der Transistor 40 gesperrt. Während dieser Zeit wird die Diode 112 über den Widerstand 113 gesperrt, so daß durch die Diode 83, den Widerstand 84 und die Zenerdiode 86 ein Strom fließen kann, der sich zu dem Strom durch den Widerstand 82 addiert und damit die Entladung des Kondensators 77 während der Zeit T1 beschleunigt.
Wird die Betriebsspannung UB erhöht, so ändert
sich der Verlauf der Kurve -~ nicht. Dagegen ver-
Ub ,-
größert sich der über die Diode 83, den Widerstand ('\j 84 und die Zenerdiode 86 fließende Strom überproportional, da die Spannung an der Zenerdiode 86
praktisch konstant ist. Dieser Verlauf von ■— bei er-
Ub
höhter Betriebsspannung ist in den F i g. 3 und 4 durch die gestrichelte Kurve dargestellt. Die Geschwindigkeit der Entladung des Kondensators 77 wird also während der Zeit T1 erhöht und bleibt nach Ablauf der ZeItT1 gleich. Hierdurch ergibt sich bei erhöhter Betriebsspannung UB eine Verringerung der Impulsdauer T, um die Zeit A T. Durch diese Verringerung wird" erreicht, daß bei erhöhter Betriebsspannung UB gleich viel Kraftstoff eingespritzt wird wie bei niedriger Betriebsspannung.
F i g. 3 zeigt den Verlauf der Spannungen bei einer langen Impulsdauer, F i g. 4 bei einer kurzen. In beiden Fällen stellen die ausgezogenen Kurven den Verlauf bei einer bestimmten niederen Betriebsspannung und die gestrichelten Kurven den Verlauf bei einer bestimmten höheren Betriebsspannung dar. In beiden Fällen ergibt sich die gleiche Verkürzung Δ T \ der Impulsdauer, d. h., diese Korrektur wirkt additiv. Es hat sich gezeigt, daß eine solche additive Verkürzung optimale Ergebnisse liefert.
Korrektur von Schwankungen der Motortemperatur
Die Bildung des Kraftstoff-Luft-Gemisches bei Brennkraftmaschinen der beschriebenen Art ist von der Temperatur der Brennkraftmaschine abhängig, und zwar ist unterhalb einer bestimmten Temperatur, die vom Brennkraftmaschinentyp abhängig ist, ein Gemisch erforderlich, das mehr Kraftstoff enthält. Ein solches Gemisch wird oft als »fetteres« Gemisch bezeichnet.
Solange die Brennkraftmaschine noch kalt ist, muß also mehr Kraftstoff eingespritzt werden.
Hierfür ist der NTC-Widerstand 96 vorgesehen, der mit der Brennkraftmaschine 10 oder auch ihrem Kühlwasserkreislauf in wärmeleitender Verbindung steht.
Bei niedrigen Temperaturen der Brennkraftmaschine 10, z. B. beim Anlassen, hat dieser Widerstand einen hohen Wert, und entsprechend hat auch der Knotenpunkt 95 ein positiveres Potential als der Verbindungspunkt 93, so daß ein Strom über die
Diode 94 fließt. Das Basispotential des Transistors 37 wird dadurch positiver, d. h. der vom Transistor 37 gebildete Widerstand im Entladekreis des Kondensators 77 wird größer, und entsprechend verlängert sich bei tiefen Temperaturen der Brennkraftmaschine 10 die Entladezeit des Kondensators 77 und damit die Impulsdauer T2. Um zu verhindern, daß bei sehr tiefen Temperaturen zuviel Kraftstoff eingespritzt wird, ist der Widerstand 100 vorgesehen. Wenn bei solchen tiefen Temperaturen der Knotenpunkt 95 positiver wird als die Kathode der Diode 98, so fließt ein Strom über die Diode 98, wodurch ein weiteres Ansteigen des Potentials am Knotenpunkt 95 verhindert wird. Durch diese einfache Maßnahme wird verhindert, daß bei sehr tiefen Temperaturen des Kraftstoff-Luft-Gemisch zu fett wird. Die Diode 98 liegt also zwischen dem Abgriff eines Spannungsteilers 96, 97 und dem Abgriff eines Spannungsteilers 100, 103, 97.
Wenn die Brennkraftmaschine ihre Betriebstemperatur erreicht hat, z. B. 8O0C, wird der Widerstandswert des NTC-Widerstands 96 sehr klein, und die Diode 94 sperrt. Oberhalb dieser Temperatur beeinflußt der NTC-Widerstand 96 also die Impulsdauer T2 nicht mehr. Das Verhältnis der Widerstände 91 und 92 bestimmt diese Temperatur.
Korrektur beim Anlassen
Beim Anlassen wird über den Anlaßschalter 104, den Widerstand 103 und die Diode 94 der Verbindungspunkt 93 positiver gemacht. Dadurch wird, wie oben beschrieben, die Entladezeit des Kondensators 77 vergrößert und dadurch die Impulsdauer T2 verlängert. Gleichzeitig erhält die Kathode der Diode 98 das Potential der Plusleitung 24, d. h. diese Diode bleibt — unabhängig von der Temperatur der Brennkraftmaschine 10 — während des Anlaßvorgangs gesperrt. Beim Anlassen erhält man also ein sehr fettes Gemisch, wodurch die Brennkraftmaschine 10 leicht startet. Es wird also mehr Kraftstoff eingespritzt, d. h., man erhält eine Kraftstoffanreicherung (Startübermenge) beim Anlassen.
Durch die Erfindung erhält man also eine Kraftstoffeinspritzanlage, die auch bei hohen Drehzahlen sehr gut arbeitet und bei der eine Reihe von Korrekturen, und zwar sowohl additive wie multiplikative Korrekturen, möglich sind, ohne daß sich diese Korrekturen gegenseitig beeinflussen. Weiterhin erhält man mit der erfindungsgemäßen Anlage auch ohne Schwierigkeiten die gewünschte Verstellmöglichkeit der Impulsdauer in einem breiten Bereich.

Claims (15)

Patentansprüche: 55
1. Kraftstoffeinspritzanlage für eine Brennkraftmaschine, insbesondere einen mit Saugrohreinspritzung arbeitenden Kraftfahrzeugmotor, deren elektronische, die Öffnungsdauer wenigstens eines elektromagnetischen Einspritzventils bestimmende Steuereinrichtung einen monostabilen Multivibrator enthält, bei welchem die Dauer seiner Ausgangsimpulse in Abhängigkeit von mindestens einem Betriebsparameter der Brennkraftmaschine — insbesondere von dem im Ansaugrohr hinter der Drosselklappe herrschenden Ansaugluftdruck — veränderbar ist und an den Multivibrator eine elektronische Impulsverlängerungsstufe angeschlossen ist, die einen sich jeweils an einen Ausgangsimpuls des Multivibrators anschließenden Verlängerungsimpuls liefert, wobei aus den beiden Impulsen ein Summenimpuls gebildet wird, der die Einspritzdauer der Einspritzanlage bestimmt, dadurch gekennzeichnet, daß die Dauer des Verlängerungsimpulses von der Dauer des Ausgangsimpulses abhängt und daß sowohl der Ausgangsimpuls als auch der zugehörige Verlängerungsimpuls einem den Summenimpuls bildenden elektronischen Gatter (28) zugeführt werden.
2. Kraftstoffeinspritzanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerungsstufe (35) einen Kondensator (77) enthält, der während der Impulsdauer (T1) der Ausgangsimpulse des Multivibrators (32) geladen und vom Ende eines Ausgangsimpulses ab entladen wird, wobei die Impulsdauer (T2) des von der Verlängerungsstufe (35) gelieferten Verlängerungsimpulses von der Ladespannung dieses Kondensators abhängig ist.
3. Kraftstoffeinspritzanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kondensator (77) über eine Konstantstromquelle (36, 76) geladen wird.
4. Kraftstoffeinspritzanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Konstantstromquelle als gegengekoppelter Transistor (36) ausgebildet ist.
5. Kraftstoffeinspritzanlage nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerungsstufe (35) einen Ladetransistor (36), einen Entladetransistor (37) sowie einen Verstärkungstransistor (38) enthält und daß der Ladetransistor (36) und der Entladetransistor (37) die gleiche Zonenfolge (pnp) aufweisen und mit ihren Emittern über je einen Widerstand (76 bzw. 82) mit der gleichen Betriebsstromleitung (24) verbunden sind, der Verstärkungstransistor (38) hingegen die entgegengesetzte Zonenfolge (npn) aufweist und mit seinem Emitter an die zweite, entgegengesetztes Potential führende Betriebsstromleitung (26) angeschlossen ist und daß ferner die Basis des Verstärkungstransistors (38) mit dem Kollektor des Entladetransistors — vorzugsweise über eine für den Kollektorstrom des Entladetransistors durchlässige Koppeldiode (78) — verbunden ist und daß außerdem der Kondensator (77) zwischen dem Kollektor des Ladetransistors
(36) und dem Kollektor des Entladetransistors
(37) angeordnet ist, wobei die den Eingang der Verlängerungsstufe (35) bildende Basis des Ladetransistors (36) mit dem Ausgang des Multivibrators (32) verbunden ist und der Kollektor des Verstärkungstransistors (38) als Ausgang der Verlängerungsstufe (35) dient.
6. Kraftstoffeinspritzanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zeitglied (39) vorgesehen ist, das vom Multivibrator (32) gesteuert wird und den Entladekreis (82, 37, 36, 33) der Verlängerungsstufe (35) beeinflußt.
7. Kraftstoffeinspritzanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Zeitglied während einer unmittelbar an das Ende eines vom Multivibrator (35) gelieferten Ausgangsimpulses
! 526
(u2) anschließenden Zeit (T1) den Entladekreis (82, 37, 36, 33) der Verlängerungsstufe (35) im Sinne einer schnellen Entladung beeinflußt.
8. Kraftstoffeinspritzanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Entladekreis des Kondensators (77) in der Weise von der Betriebsspannung — Batterie 25 — der beiden MuI ti vibratoren (32, 35) beeinflußt ist, daß mit steigender Betriebsspannung die Entladezeit (T2) verkleinert wird.
9. Kraftstoffeinspritzanlage nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Entladekreis (82, 37, 36, 33) der Verlängerungsstufe (35) nur während der Einschaltzeit des Zeitglieds (39) von der Betriebsspannung beeinflußt wird.
10. Kraftstoffeinspritzanlage nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß an die erste Betriebsstromleitung (24) eine Zenerdiode (86) und an die zweite Betriebsstromleitung ein Widerstand (87) angeschlossen und daß in einer vom Verbindungspunkt (85) dieses Widerstands und der Zenerdiode zum Emitter des Entladetransistors (37) führenden Verbindungsleitung eine direkt an diesen Emitter angeschlossene Diode (83) vorgesehen ist.
11. Kraftstoffeinspritzanlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß in Reihe mit der an den Emitter des Ladetransistors (37) angeschlossenen Diode (83) ein — vorzugsweise einstellbarer -— Widerstand (84) vorgesehen ist, der an den vorgenannten Verbindungspunkt angeschlossen ist.
12. Kraftstoffeinspritzanlage nach Anspruch 5 oder einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß in einem den Basisstrom des Entladetransistors (37) beeinflussenden Stromkreis ein mit der Brennkraftmaschine (10) in wärmeleitender Verbindung stehender Thermistor (96) vorgesehen und derart angeordnet ist, daß mit steigender Temperatur der Kollektorstrom des Entladetransistors (37) vergrößert wird.
13. Kraftstoffeinspritzanlage nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Entladetransistor (37) an einen mit der ersten Betriebsstromleitung (24) verbundenen Widerstand (88) angeschlossen ist, der zusammen mit einem zweiten Widerstand (91) und einem dritten, an die andere Betriebsstromleitung (24) angeschlossenen Widerstand (92) einen Spannungsteiler bildet und daß der an die andere Betriebsstromleitung (26) angeschlossene Thermistor (96) mit einem an die erste Betriebsstromleitf ung (24) angeschlossenen Widerstand (97) einen Verbindungspunkt (95) hat, an den eine Begrenzungsdiode (94) angeschlossen ist, die mit ihrer zweiten Elektrode an dem Verbindungspunkt (93) des zum Spannungsteiler gehörenden zweiten Widerstandes (91) und dritten Widerstandes (92) liegt.
14. Kraftstoffeinspritzanlage nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß mit der anderen Betriebsstromleitung (26) ein Festwiderstand (100) verbunden und außerdem an einen Schalter (104) angeschlossen ist, der nur während des Startvorgangs der Brennkraftmaschine (10) geschlossen wird und mit der ersten Betriebsstromleitung (24) verbunden ist und daß ferner mit dem Festwiderstand (100) ein weiterer Widerstand (103) und eine zu diesem parallelliegende Diode (98) verbunden sind, die beide an den Verbindungspunkt (95) des Thermistors (96) und des mit ihm in Reihe liegenden, an die erste Betriebsstromleitung (24) angeschlossenen Widerstandes (97) angeschlossen sind, wobei die parallelliegende Diode (98) in ihrer Sperr-Richtung beansprucht wird, sobald der Schalter (104) schließt.
15. Kraftstoffeinspritzanlage nach einem der Ansprüche 5 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgang des monostabilen Multivibrators (32) und der Ausgang der Verlängerungsstufe (35) über je einen Widerstand (106 bzw. 107) mit der Basis eines als ODER-Gatter wirkenden Transistors (29) verbunden sind, der Öffnungsimpulse für die Einspritzeinrichtung (13) liefert, deren Dauer sich jeweils über je einen vom Multivibrator gelieferten Impuls (w2) und den sich daran unmittelbar anschließenden, von der Verlängerungsstufe (35) gelieferten Impuls (u6) erstreckt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2410090A1 (de) * 1974-03-02 1975-09-11 Bosch Gmbh Robert Schalteinrichtung fuer den heisstart von brennkraftmaschinen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2410090A1 (de) * 1974-03-02 1975-09-11 Bosch Gmbh Robert Schalteinrichtung fuer den heisstart von brennkraftmaschinen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1526506A1 (de) Kraftstoffeinspritzanlage
DE2728414C2 (de) Einrichtung zum Steuern der Einspritzmenge bei Brennkraftmaschinen beim Kaltstart
DE2522283B2 (de) Vorrichtung zur Start- und/oder Nachstartanreicherung des einer Brennkraftmaschine zugeführten, mittels einer elektrischen Kraftstoffeinspritzanlage gebildeten Kraftstoff-Luft-Gemisches
DE2511974A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kaltstartanhebung bei kraftstoffeinspritzanlagen
DE2445317A1 (de) Elektrische kraftstoffeinspritzanlage mit steuerung durch die ansaugluftmenge und mit einer vorrichtung zur verhinderung von drehzahlschwingungen
DE1576284C3 (de) Kraftstoffeinspritzanlage mit mindestens einem elektromagnetisch betätigbaren Einspritzventil
DE2702184C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Beschleunigungsanreicherung bei einer elektrisch gesteuerten Kraftstoffzufuhreinrichtung, insbesondere Kraftstoffeinspritzeinrichtung, für Brennkraftmaschinen
DE1526504B2 (de) Kraftstoffeinspritzanlage
DE1277627B (de) Elektronische Steuereinrichtung fuer die Saugrohreinspritzanlage einer Brennkraftmaschine
CH482105A (de) Kraftstoffeinspritzanlage für Brennkraftmaschinen
DE1776181B1 (de) Brennstoffeinspritzsystem fuer Brennkraftmaschinen mit einer oder mehreren elektromagnetischen Einspritzduesen
DE1526506C (de) Kraftstoffeinspritzanlage mit elektronischer Steuereinrichtung
DE2709187A1 (de) Steuereinrichtung fuer eine elektronisch gesteuerte kraftstoffeinspritzanlage
DE1526506B (de) Kraftstoffeinspritzanlage mit elek tromscher Steuereinrichtung
DE1231061B (de) Kraftstoffeinspritzanlage
DE1601367C (de) Kraftstoffeinspritzanlage
DE1788063B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum steuern der impulsdauer von sich wiederholenden elektrischen rechtecksteuerimpulsen
AT291680B (de) Kraftstoffeinspritzanlage
DE1601367B2 (de) Kraftstoffeinspritzanlage
DE2248294A1 (de) Kraftstoffeinspritzeinrichtung fuer brennkraftmaschinen mit luftmengenmesser
DE2824007A1 (de) Verfahren und schaltungsanordnung zum erzeugen von kraftstoffzumessimpulsen fuer eine brennkraftmaschine
DE2248530A1 (de) Elektrisch gesteuerte kraftstoffeinspritzeinrichtung fuer eine dieselbrennkraftmaschine
DE2265226C3 (de) Elektrisch gesteuerte Kraftstoffeinspritzanlage für eine Brennkraftmaschine mit einem eine periodisch ausschaltbare Rückkopplung enthaltenden Steuermulti vibrator
DE1576283C (de) Einrichtung zur Erzeugung einer Kalt startmehrmenge bei einer elektronisch gesteuerten Benzineinspntzanlage fur Brennkraftmaschinen 4nm Robert Bosch GmbH, 7000 Stuttgart
DE2006061C3 (de) Steuereinrichtung für eine Benzineinspritzanlage mit im Leerlauf wirksamer, elektronischer Spritzdauer-Einstellung