DE1525743A1 - Verfahren und Geraet zum Herstellen geklebter Rohrverbindungen - Google Patents

Description

• Vcrfalien und Gerät zum Herstellen geklebt,-,r

  -

  Rohrverbindungen

  Die Erfindung bezieht sich auf geklebte,

  Ilt.ohrverbindungen und betrifft insbesondere ein Ver-

  `'ihren und ein Gerät zum Herstellen dieser Rohrver-

  bindun,#;en. - -

  Eine besondere Anwendung findet die Er-

  find-im,- auf dem Gebiet der Kühltechnik, und zwar .dort,

  wo Metallrohre verwendet werdeng um die Kühlgase durch.

  die forrrcssio@@@--. und Expansionsstufen zu leiten und

  den Kühlzyklus für verschiedene Kühlgeräte, z.D.

  Zuf tkond@itonieranlagen, Kühlmaschinen und dgh. zu

  erzeugen. Die zur Beendigung des Kühlzyklusses er-

  forderliche grosse Rohrlänge wird zu einer Kühlschlange

  geformt, so dass das Rohr in dem zur Verfügung stehen-

  den Platz der K,LhlmäBC'hine untergekracht werden kann.

  Diese Kühlschlangen oder Kühlspiralen werden vorzugs-

  weise dadurch hergestellt, dass zahlreiche Abschnitte

  aus geradlinigem Rohr parallel angeordnet. und durch

  U-förmig gekrümmte Rohrabschnitte verbunden werden

  Ein derartiger ZusaL@enbau aus parallelen Hohrabschnit-

  ten und U-förmigen Verbindungsabschnitten ergibt den

  erforderlichen ununterbrochenen Rohrdurchlass, der

  genügend gedrängt angeordnet ist, so dass er bequem in

  dem bei mödemen Mihlanlagen vorhandenen und zur Ver-

  fügung stehenden Raure untergebracht, werden kann., Die,

  Verbindungsstellen zwischen den Rohrabschnitten müssen

  fest und= gasdicht sein, damit sie: den beispielsweise

  beim Versand entstehenden Bearispruchüngen widerstehen

  können und eine Gassickerung bei den Drucken' verhin-

  deruf die während der Expansionsstufe des Kühlzyklusses

  auftreten. Die Industrie verwendet vorzugsweise Kühl-

  schlangenausführungen, bei denen fünfzig und mehr Ver-

  bindungssteilen in einer einzigen K.ihlsohlange vorhan-

  den sindg so dass _de;her die einwandfreie Herstellung

  der Verbindungsstellen mehr wichtig bei der herstellun-g

  dieser-Kühleinheiten ist.

  - Die umbesten geeigneten PIaterialien fier--- -

  Kühlzwecke 'sind Kupf er und Aluminium, da diese Metalle

  die gewünschten Wt'ärmeaustauscheigeischaften im Kühl-

  zyklus aufweisen. Ein Kupf errrl-r ist wesentlich =teu -

  rer- als ein Aluminiumrohr, so: d:-:iss daher Aluminium. das

  erwünschtere Metall dieser beiden T@Ietalle -is tQ Bisher

  war-jedoch das Löten. der einzige bekannte Weg,-um d-e.

  notwendigen; festen und- gasdichten: Verbindungsstellen

  zwischen den Rohrstücken herzustellen. Da Aluin.ininm .

  nur bei: Verwendung korrosiver Fluxmittel gelötet - wer-

  den kann, die einen schwer-zu entf ernhden korrosiven-

  Rückstand bilden, wird zur Zeit fast aussehlkessli.eh-

  Kupferrohr verwend e t'o

  Seit langem sind .Klebmittel zur Herstellung

  fester.hletäll-auf-Netall-Verbindungen, und zwar auch' -

  Verbindungen von Aluminium und Kupfer, =bekannt. Ge-

  klebte .Verbindungsstellen sind daher erfolgreich auf

  vi-alen Gebieten als ein wirksamer und verbesserter . .

  Ersatz für -geschweisste oder gelötete Verbindungsstel-

  len'gervrendet worden. Es, -ist jedoch: bisher kein er--

  folgreiahes, praktisch ausführbares und, wIrtschaftlieh

  glinstiges .Verfahren bekannt geworden, um geklebte

  Aluminiumk@-ihlschlangen in druckbaaufs:chlagbaren Alu-

  minlumrohr-anlagen herzustellen: Um Klebstoffe zur ge-

  ,verblichen -Herstellung derartiger Kühlschlangen zu:

  benutzen! müssen zur Massenherstellung geeignete Ge-

  räte zur Verfügung stehen, die den Klebstoff

  geschlossenen gasdichten Ring um die Rohrverbindungs-

  stelle sicher und verlässlich auftragen, Trotz: des seit

  langem vorhandenen Bedarfes an einem derartigen Gerät,

  das die Verwendung .der bevorzugten .Aluminiumrohre er-

  möglichen würde, ist ein derartiges Gerät bisher nicht

  erhältlich:. .

  Die Erfindung schafft nun Kühlschlangen

  und ähnliche-druckbeaufschlagbare: Rohranlagen, in

  denen grosse Rohrlängene beispielsweise in. einem Ser-

  p:entinmuster,` in einem engen Raum untergebracht sind,

  und schafft auch ein Gei zum: einfachen leistungs-

  fähigen -und - einwandfreien Herstellen derartiger Rohr-

  anlageno.

  `Die Kühltechnik wird nicht allein dadurch

  wesentlich entwickelt, dass ein Gerät zur wirtschaft-

  lieh günstigen HerBtellung; von äeheren und gasdich-

  ten .geklebten Rohrverbindungsstellen geschaffen wird'

  sondern dass, auch das billigere Aluminiumrohr zur Her-

  stellung von Kühlschlangen- verwendet werden. kann und

  dadurch dassehr aufwendige Lötverfahren zum Herstel-

  len dieser Kühlrohre wegfällt®

  Erfindungsgemäss wird eine. neuartige Kleb--

  stoffäufbringvorrichtung verwendet. Diese Aufbrng-

  vorri.chtung nimmt das Ende dea Rohrstückes auf, dad

  den Einateckteil der Rohrverbindung bildet. Ein vis-

  koser Klebstoff wird durch die Aufbringvorrichtung

  hindurchgedrückt" die dien K1 ebstoffstrom begrenzt

  und auf vorherbestimmte, auf der Oberfläche des Rohr-

  stückes befindliche Stellen. richtet: Das Rohrstück

  wird dann. von der Aufbringvorrichtung abgenommen und

  das.mit Klebstoff überzogene-Ende in den Aufnahmeteil

  oder Nuffenteil der Rohrverbindung gesteckt. Nach dem

  Zusammenbau der Kühlschlange und bei noch nicht gehär-

  tetem Klebstoff wird ein Saugzug auf die Kühlschlange

  zur Einwirkung gebracht" damit eine gründliche Be-

  rührung an allen Verbindungsstellen erfolgt und alle

  Hohlräume aus dem Klebstoffüberzug entfernt sind.

  - Diese und. andere Kennzeichen. der Erfindung

  ergeben sichaus der nachstehenden ausführlichen 8e-

  schreibang en. Hand der Zeichnungen, in denen gleiche

  Teile mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind.

  In den. Zeichnungen ist -

  Fg. 1 eine schematisch dargestellte Seitenan-

  sicht einer Kühlschlange;

  Fige. 2 ein vergrösserter Schnitt" der die Kleb-

  - stelle zwischen zwei RQhrtellen. zeigt;

  ?ig* 3 eine Vordetansioht einen erfändungegemässen

  Gerätes bevorzugter Ausführung;

  Pig,& 4 ein: 8ahnitt nach Linie: 4-4 der- Ygb_ 3

  Fig. 5 eine teilweise* geschnittene vergrösserte

  Ansicht eines Teils der Klebstoffausgabe- --

  vorrichtung 14091.72 und 188 des in Fig.` '3

  dargestellten Gerätes; -

  Fig. 6 _ ein Schnitt nach Linie 6-6 der Figo 5;

  Fig. ? ein Schnitt. duroh den von Druckluft betätig-

  ten Ejektor 1729 der in gestrichelten Linien

  in Fig, 3° dargestellt ist;

  Fig. 8 eine schematische Darstellung der Arbeits--

  teile des in Fig.1 dareatellten -Gerätes:,

  und

  Fig* 9 ist ein Schaltdiagramm für das in Fig, 1

  dargestellte Geräte

  Die in fig; 1 dargestellte Kühlschlange

  weist einen mit Kühlrippen 12 versehenen Rahmen 1.0

  auf !, in. welchem zahlreiche gerädlinige Rohre 14 im

  wesentläch.en parallel- zueinander und nebeneinander

  angeordnet sind. Die geradlinigen Rohre 14 sind durch

  U-förmige Rohrabschnitte 16g, nachstehend mit Krümmer -

  bezeichnet, mite$nander verbunden. Eine ununterbrochene:

  serpentinenförmige Strömungsbahn ,verläuft von der einen

  Seite> der fertiggestellten Kühlschlange zu der anderen

  Seite der Kühleohlangez wobei. das eine Ende 20 eines

  geradlinigen-Rohxoe Q14 auf jeder Saite der alsülange

  in eine Kühlanlage eingebaut" und beispielsweise mit

  einem Kompressor 18 verbunden-_ist.,Das Kühlmittel wird

  auf diese-Weise in einem aufwärtsgerichteten Strom

  durch ein erstes geradliniges-. Rohr 14a ,geleitet, des-

  sen oberes. Ende durch einen Krümmer 16a mit dem oberen:

  Ende-eines zweiten geradlinigen Rohres 14b verbunden

  ,ist.. Der Gasstrom fliesst dann in dem zweiten gerad-

  linigen. Rohr 14b nach unten, dessen: =unteres Ende durch

  einen Krümmer 16b' mit= clem unteren.Ende des dritten

  geradlinigen Rohres 14e @ verbunden ist« Das obere

  Ende des dritten. Rohres 14c ist über einen Krümmer 16e

  mit dem. oberen Endea eines. vierten geradlinigen Rohrs

  1-4d verbunden usw®o

  Beide-Enden des geradlinigen Rehres 14

  (Fig®_.2) sind zu einer Glocke oder Muffe 22 geformt

  und bilden: die Aufnahmeteile jeder Verbindungsstelle.

  zwischen den miteinander verbundenen Rohren. Je ein

  Ende eines Krümmers 16 wird in je-eine Muffe 22 der

  geradlinigen RQhre 14 ,' eingestelct. - Diese Enden bilden

  die Einsteckteile der-Rohrverbindungen.-.Diese Rehr-

  teile sind durch einen hohlraumfreien dnunterbroche- -

  n<en Klebring 24..fest miteinander verbunden.

  Das in den Figo 3 his 8 dargestellte Gerät

  -ist ein Halbautomat, der denKlebstoff gleichzeitig

  auf-beide Enden eines Krümmers 16. aufträgt. Das Gerät

  weist drei Grundvorrichtungen euf , ' nämlich die Krümm er-

  Einetel?vorrichtung9. die Klebstoff-Ausgabevorrichtung

  und die Regelvorrichtung: Z=ur leichteren Beschreibung

  werden. die Vorrichtungen einzeln und in dar erwähnten

  Reihenfolge beaahrieben.

  Die Kriimmer--Einetellvorrichtung (Fis. .3 bis 6 und Fg.8)

  Eiden Krümmer aufnehmender Halter 110 weist

  einen Bügel ' 112 und eine, Haltefeder 114: (Fis. 5) auf,

  'die zusammenwirken, um einen Krümmer 16- innerhalb des

  Halters 110 zu lagen. Am Bügel 1,12" sind Lagerunge-

  zapfen 118 befestigt' die sich: nach hinten durch lot-

  rechte ]rungsschlitze 120 einer Platte 121 erstreden,

  die einen Teil der Vorderwand 122 eines Gehäuses 7:.24

  bilden,. Die Zapfen 1.18 =(Pig. 5 und 6) sind mit einem

  auf der -entgegengesetzten-Seite der Vorderwand 9.22

  vorhandenen lagerungeblock 126 verbundens Auf der Platte

  1.21 des Gehäuses 7:24. befindet eich ein lotrechter

  1Führungekei 1169 9 und- in dem Halter 110 ist. eine wnt-

  spreohunde ?Uhrsbahn 11? vorhanden. Der Halter 110

  ist infoldedeeeen auf dem Gehäuse verschiebbar gela-

  fiert. und kein. -einr begrenzte--lotrechte Bewegung au,s-

  ftihrezi die durch die geweg' der Zspten 110 in den

  Fühesehlitzen '.2Q bestimmt wird. Der Wier 110

  Lot mit des Kolben: 12g eiher bruaicluttcyrlinde»

  O

  verbunden, der auf einem Flansch 131 der Platte@121

  (Flg* 3 und 4) befestigt ist,. wodurch die lotrechte

  Bewegung des Halters innerhalb der Grenzen seiner

  Versehiebbarkeit in bezug auf das Gehäuse geregelt

  wird Eine- auf dem Kolben 128 zwischen dem Halter 110

  und denn Druci.uftzylinder 130 angeordnete Spiralfeder

  132 dämpft den stoss beim Rückhub des Kolbens.

  Die Klebstoff-Ausgabevorrichtung (Figo 3 bis 8)

  Die K3, ebs tof fausgabevorri chtung 140 ist

  auf der Platte 121 des Gehäuses 24 feststehend an-

  #eordnetDie Ausgabevorrichtung ( Fig. 5 und 6)

  weist einen Lagerungsblock 141 auf, der eine Verteiler-

  kammer-143 und einen Düsenträger für zwei Autragdüsen

  142 hat* Ein Rohr 144 verbindet die Verteilerkammer

  143 mit einer innerhalb des Gehäuses 124 vorhandenen,

  später noch näher beschriebenen Vorrichtung zur Aus-

  gabe einer abgemessenen Klebstoffmenge. Die- Vertei-

  lung des Klebstoffes aus dem Rohr 144 zu den Düsen

  142 wird durch die Einstellung von Stellschrauben 146

  geregelte die die zu den Düsen- 142 führenden Kammerdurcl

  lässe 148 öffnen und verengen.

  Der Müs enträger hat eine zylindrische Halte-

  wand 150, die in dem dargestellten Gerät durch Boh-

  rungen geechaffen ist, die -in den Lagerungsblock 141

  `eingebohrt sind` Innerhalb der zylindrischen Wand

  154 befindet sich ein Klebstoff'-Führungskolben 154',

  der eine obere Umfangsschulter 156 und eine untere

  Umfangsschulter' 158 aufweist. Die Schultern 156 -und - @-

  158 des Führungskolbens 154 liegen dicht an-der Halte-' - -

  wand 150 an, wogegen der-Zwischenabschnitt einen Ab-

  stand= von der Wand hat und eine Ringkammer 164 begrenzt.

  Im: unteren Teil des Führungskolbens' 15¢ is.t.-eine- Kleb-

  stoffaufnahmekammer 162 vorhanden mit Öffnungen 164,

  die die

  162 mit der Ringkammer 160 unmittelbar-

  oberhalb der unteren Schulter 158 verbinden, In der

  dargestellten Ausführung-sind beispielsweise sechs

  Öffnungen 164 symmetrisch um den Führungskolben 154

  angeordnet. Im oberen Teil des PLihrungskolbens 154

  befindet, sich eine Klebstoff-Ausgabekammer 166 mit

  Öffnungen 168s die -die Kumer 166- mit .der Ringkammer

  160 unmittelbar unterhalb der oberen Schulter 156

  verbinden. Zwischen den Düsen und-,der Verteilerkammer

  143 ist ab-ein ununterbrochener Durchl a,ss vorhanden p

  der aus dem Rohr 144 über den Durchlass 148 in die

  Aufnahmekammer 162, dann über' die Öffnung 164 in die

  Ringkammer: 160 .und dann über die Öffnung 168 in die

  Klebstoff-Ausgabekammer 166 verläuft: Innerhalb,der

  --Klebstoff-Ausgabekammer 166 ist- ein Einmittungebolzen

  1?0:angeordnet, der einen so grossen .Abstand von der-

  Wand der Kammer--hat,. dass das Ende eines Rohrteiles

  üb-er den. Einmittungsbolzen und in die Ausgabekammer

  gegehoben werden kann, wie dies in gestrichelten

  Linien in Fig. 6 dargestellt ist.

  Die innerhalb des Gehäuses 124 vorhandene:

  Vorrichtung zur Ausgabe einer abgemessenen

  enthält einen von Druckluft betätigten Ausstosser

  oder Njektor 7,'T2 (Fig. ',7)Innerhalb einer Kammer 176

  befindet sich eineKolben 174t der durch-Druckluft hin

  und' her bewegt wird" deren geregelte Einführung an dem

  einen oder dem anderen Ende der Kammer 176 über Öffnun-

  gen 178a und _1.78b erfolgt . Der Kolben 174 ist mit eirier

  Stange ;80 nrerbunden' die bei-der Bewegung des Kolbens

  steh in der Bohrung 182 hin und her A,regte Ein Kleb- .

  stoffeifu.ass 184 ist über einen Stutzen 185 und ein

  - Rohr 186 (Fig. 3 und 44) mit einer mit Druckluft beauf-

  schlagten Füllvorrichtung 188 verbundeng die einen

  viakosen Klebstoff enthält* Ein Klebstoffauslasse190

  (Fg. steht über den Stutzen 191 mit dem Röhr 144

  (Pig, :4.) in Verbindung. Hei in ihrer Rüakwärtestel- .

  lang befindlichen Stange 190 wird der Klebstoff über

  den Einass 184 in: das Rohr #82 -gepresste Bei der .

  Vorwärtsbewegung der Stange 180 wird die Öffnung 194

  Uber die Augnehmung .95 «mit dem Auslass 190 ausge-

  richtet oder verbunden und der Einlass 184 wird ge- _

  schlossen. Die weiter fortgesetzte Bewegung der

  Stange-180 drückt dann den Klebstoff in den Durch-

  lass 192 und über die Üffnung 194 zum Auslass 1900

  Die Rückbewegung der Stange 180 öffnet wieder den

  Einlass 1.84, so dass das Rohr 182 wieder mit Kleb-

  stoff gefüllt: wird. Eine` Einstellspindel 196 bestimmt

  die Länge der Rohröffnung und demgemäss den Hub der

  Stange 180. Die durch den. Auslass 190 hindurchge-

  drückte Klebstoffmeng:e wird durch den Hub der Stange

  180 geregelt und kann daher durch Änderung der Ein-

  stellung von Spindel 19e erhöht oder verringert

  werden. -.

  ,Die Regelvorrichtung

  Die Einzelteile der Regelvorrichtung sind

  in Fig. 8 schematisch dargestellt9 während Fig.

  das Schaltbild der Regelvorrichtung. zeigt: Auf der

  Vorderwand 122 des Gehäuses 124 sind zwei Sicherheits-

  druckknopfschälter 200 angeordnet. Ein Ein--Aus-Schal-

  ter 212-wird eingeschaltet und die Druckknopfschalter

  200 werden gleichzeitig geschaltet, um ein Halte-

  relais 202 einzuschalten: Das Halterelais 202 schließt

  den für gewöhnlich offenen Schalter 214, der den

  Stromkreis nach Freigabe der Druckknopfschalter- 200

  (Fig9) -geschlossen hält. Ein: im Stromkreis liegen-

  des 4-Wege-Druckluft-Solenoid-Ventil 204 regelt.den

  Druckluftzylinder.130' der eingeschaltet wird, um _.

  den: Kolben 128 . so lange nach unten zu: drücken-,-bis

  die Enden eines. von dem Halter 100 getragenen rirmers

  16 innerhalb der Ausgabekammer 166 der Auftragsdüsen

  142 liegen. Beim Abwärtshub des Kolbens 128 schaltet

  der durch die Zapfen 118 mit dem Halter 110 verbundene

  Lagerungsblock 126 einen Schalter 206, der gleich- @-

  ze g -ein Zeitverzögerungsrelais 208 und ein 4-Wege- -

  Solenoid-Ventil 210, das-mit dem Bjektor 172 (Fge.7)

  verbunden ist, einschaltet. Das Ventil 210 ermöglicht

  das Einströmen von -.Druckluft durch die Öffnung 178a

  hindurch, so dass sich der Kolben 174 und die Ejektor-

  sta,nge 180- vorwärts vorherbestim-l-;e

  Klebstoffmenge, deren Ausmass in der an Hand der-Figo7

  beschriebenen Weise geregelt wird, wird aus dem Bjek-

  tor in die Ausgabevorrichtung gefördert. und wird an

  die Enden des Krümmers angelegt. Der Krümmer wird

  in der- innerhalb der 'Ausgabekammer befindlichen Stel-

  lung-so. lang°e gehalten wie der Stromkreis geschlossen

  bleibt:. Das Zeitverzögerungsreldis 208 ist mit einem

  für gewöhnlich geschlossenen Schalter 216 verbunden,

  der von dem Relais geöffnet wird, wenn eine vorher-

  bestiminte Zeit abgelaufen ißt,, deren Dauer durch die

  Relaiseinstellung. bestimmt wird.. .Die Einstellung wird

  so gewählt-, dass eine genügend grosse Zeitspanne

  zum Aufbringen des Klebstoffes auf den Krümmer vor-

  handen ist. Beim Öffnen des Schalters-216 wird der

  Stromkreis für, AAs_-;4 We.te-Druck.uft-Solenoid-Ventil

  204 unt-erbrocheh ui-d der Druckluftzylinder 130 ein--

  geschaltet, -der den Krüwmer 16 aus der -Ausgabekai;m.ier

  herauszieht und. den Schalter 206 öffnet. Per Strom-

  kreis für das 4.-#VTege-7Druckl'uft-Solenoi@@,l-V a-L-ril 210

  wird also ebenfalls.:-unterbrachenso dass nunne'_r

  Druckluft -in: die Öffnung 17b des Ejektors einströmt

  und die Ejektorstange 180 auf ihre rückwärtige Stel-

  lung zurückführte wobei. dj;n Füllen mit-Klebstoff er-

  folgt. Der für - gewöhnlich offne -Schalter 214 und

  der für gewöhnlich geschlossene Schalter 216 werden

  auf ihre zugehörenden Normalstellungen oder Ruhe- -

  stellungen zurückgeschaltet, so dass das Gerät für

  einen neuen Zyklus bereit ist.

  Eine Bedienungsperson nimmt dann den Krüm-

  mer 16 aus denn Halter 110 heraus und ,setzt die mit

  Klebstoff überzogenen. Enden des Krümmers in-die

  Huffenenden 24 -benachbarter. geradlinige: Rohre 14 .

  ein. Ein anderer Krümmer .16.,wird dann: irden Halter

  110 eingesetzt -umöd die Druckknopfschalter 200 wer-

  den gedrückt, so dass der nächste: Zyklus -erfolgt. , -

  Nachstehend wird ein Beispiel- eines bestimmter

  nach den Zehren der Erfindung ausgeführten Gerätes

  :gegeben. .

  Das Gerät war dazu bestiLmt, Klebstoff auf

  Röhren von 9,5 mm Durchmesser aufzübrin"en. Die in

  der Ausgabevorrichtung vorhandene Düse-hatte daher

  einen Enmittungsbolzen,von 7,2 mm Durchmesser und

  -einen Radialzwischenraum zwischen dem Bolzen und der

  Wand der Ausgalekammer.von 2:,4 mm. ( Es sei hier darauf

  hingewiesen, dass es zu einem Wechsel von dieser Rohr-

  grösse auf eine andere Rohrgrösse' genügt, den Halter

  110 und die Ausgabevorrichtung 140 des Gehäuses 124

  durch einen Halter und eine Ausgabevorrichtung der ,

  richtigen oder entsprechenden Grüsse zu ersetzen )9

  Die Einstellspindel des Ejektors wurde so eingestellt,

  dass bei jedem Hub der EjektrIgtange 180 Klebstoff

  im Gewicht von 1,4 g ausgegeben wurde, so dass auf

  diese Weise 0,7 g auf jedes Ende des Krümmers aufge-

  tragen wurde. Das Zeitverzögerungsrelais wurde so

  eingestellte dass der Krümmer innerhalb der Ausgabe-

  kammer für die Dauer von 11,75 Sekunden gehalten wurde.

  Ein Beispiel für einen in diesem Gerät verwendeten

  Klebstoff ist ein. Stoff pastenaxtiger Konsistenz

  aus einem Gemisch von Epoxyharz-und kautschukartigem

  Butadien-Acrylonitril-Copolymerisat mit verschiedenen

  Härtemitteln und Aktivierungsmitteln. Bei Raumtempe-

  ratur heständigel wärmehärtbare Epöxykunetharzllebe-

  mttel `e:nä als: gut veärb:e.bara Veba of. befun4

  den word-nsW1@.@.@ `#@u$$ü11@7.$e`@Y.@'l@ 'd$i`3.eb- - -

  Stoffes wird natUrlioh durchbekaxnte _Paktöre4 be-

  t.t' 2.r* dureki die; Art dee- Rührmateriales durch

  ugliderotanaetä.hgket ee .öhrmaterJ.a-gegen die.

  ä.rttxgeüetände, durch. 0'berflächenveruhrenigungen

  uswr »... Es wurde eine volle tändge Kühl-sahlange örge:- - .

  stellt ei-t- 2,8- ;Äbech.tten aus geradlinigem .inum=

  ahr .von 5: cm länge Die ge;cadlgen 9hre wurden

  d=dh @tIno. enteprechönde Zahl-rr .te.@dr -

  verbunden# die-in xior beeahriebenen- -Weise täjt einem

  äertbaren äp.af@'@reh@n.re@x'.ennd'-die 1n .

  die uffend@ des .öradliniget Rohraboäh.te singe- -

  igbhobn rden, In Ida ''@in.`e ande der RO!hrecäl:.e

  der 'tää.hr.rae W.U de-# ei. stopf en i,ageee:r =d -ein.

  i.vuu- von 500.m :.b50. .mm Rg- lQueüeilber j auf "-

  -daß alaere- ljß Tür d#8. »auer Von ?0- bis 25- etunderä

  2nwirkaniK'gebract. -Das -Vakuum wurde egehobexi

  -il. t,.'gth@l'.1BYIIt' Ii bi 'i@n Ofen .@;.t .'viner

  m'l7C°$t11$°' von 1J-0." de Jia44GivOn - :1'ie'ä

  .36:1 #tten 4,0o, lbigtöffiä '-öieoetz'tt Die t@1$amte

  b.ri@'' a`1@ wurde, wohn 6.inem

  .' räh@t@@fh -' bii' des, der i>UOk- a. 8 aii# '- 1'-. 4.1iC .

  a:: über' den in .Kühleoblarigen auftretenden Lok

  hinaus , erhöht wurde. Bei ,diesem Druck barst das

  Rohr* Die geklebten Verbindungsstellen blieben je-

  doch fest und gasdicht. _ .

  Vorzugsweise wird das beschriebenen Teil-

  vakuum auf die Rohrschlange zur Einwirkung gebracht'

  so lange: der Klebstoff noch nicht gehärtet ist. Das

  Teilvakuwn. sichert eine gründliche Berührung zwischen

  benachbarter: Bohrstücken und übt einen Saugzug auf .

  den Klebstoff aus, .wodurch der -Klebstoffring ver-

  dichtet wird und alle bestehenden Hohlräume, die eine

  Gassicherung ermöglichen würden' ausgefüllt werden

  Die Aufnahmeteile und die Einsteckteile passen im

  allgemeinen nicht so dicht aneinandert dass ein, Saug-

  zug auf den= Klebstoff vollkonwien verhindert wird=

  andererseits haben diese Teile aber auch nicht so

  grosse Spalten oder Zwischenräume' dass der Klebstoff

  in das Rohr hineingesaugt wird.

  Es ist als vorteilhaft befunden worden, -

  die Öffnungen 168 so weit oberhalb des Bodens der

  Ausgabekammer 166 anzuordnen, dass der Klebstoff an

  einer Stelleg die einwärts von dem Ende des Krümmers

  liegtp. aufgebracht- wird. Beim Herausziehen des Krüm-

  mere aus der Ausgabekammer .66 wird - der Klebstoff auf

  dem de de:u- Krümmers verschmiert, so dass sich. ein

  Übern. bild.et'_de° aü der Aufbringstelle verhältnie-

  mäseig dick ist und zu einem. dünnere. Überzug, der

  sich-.nahe dem. Ende des -Krümmexe befindetb verjüngt.

  Beim ;u:nensetzoder --schieben: der Binatecktaile

  und der Aufnahmeteile befindet-.sich da=- die grössere

  Klebetüffmenge nahe der Kündung des-auffenförmigen

  Endabschnittes, Das däxm zue-E ,n.rkung gebrachte,

  Vakuum zieht oder saugt diesen. Klebstoff -In: die Ver-

  bindungsstelle, so dass die lufttasehen ausgefüllt

  -;erden -und sich. ein geschlossenes hohlraumfreies

  Klebstoffband um den grözseren =Teil. der Verbindungs-

  stelle bildet.. Ein:. hohlraumfreier Überzug) der etwa

  50 ti der innerhalb- der Verbindungeatelle vox'han.denen.

  Ringkammer einnimmt $' ist für eine KUhlschlange, in

  der diese Ringkammer ungefähr 0,.8 mm breit ist, er-

  wünscht.

  Das beschriebene Gerät kann in vielen

  Einsichten abgeändert werdeng ohne den Rahmen der

  Erfindung zu verlaaaen4 `Die neue Auibringdüse kann

  beispielsweise in eine andoprit2pistole eingebaut

  werden., die besonders geeignet zum-Aufbringen von;

  Klebstoffen auf Rohre grosaen Durchmessers ist.

  Die Düse kann auch so ausgeführt we%demt lose der

  Klebstoff auf das-Rohr zusätlieh zu dem ununterbro_

  chenen-glecldr-migexi- Ringt wie- er bei ech.angen

  .` bf)#ormußt Wird - iii bei. i. e%i, e'e; -auf wird,

  indem: die OfAkungen. 168 .in anderer Weise angeordnet

  werden: und-die Teile des Pühruneokolbene 154 so ee..

  formt -.werden daoo der Abstand in der Auegßbekammer

  3.66 in bozug auf das Bohr geändert wird. Ze können-

  also ore vorsohtodener Profi .e und vereozer

  Gräe4 -. behandelt wo tedwn:

Claims (1)

1. Patentansprüche: lKUhlsohlange. mit Rohrverbindungen nun zahlreichen Abschnitten geradliniger paralleler Rohre, die durch Absoha.':tte V-förmiger Rohre ver- bunden sind, um eine uriunterbrochene Rohrbahn durch diene Abschnitte hindurch zu bilden' innbesondere für huftlconditionieranlagen, 1LÜhlmaeohinen oder dgl:; dadurch ;eicenneeiohnet,; dasa. ad Verbindungen aus durch Klebgtoff miteinander verbundenen, oioh über- lappenden 3ndteilen von Rohrin besteheng dauten der eine 'Rndteil in den anderen lhdteil -"Ginge4®hoben ist, um die überiappung- zu bildenh und daei eiü :u=nter- broohener@ 'in. wesentlichen huhlraumfreieri*.wärme= härtbarerg'aus Munetstoff bestehender Klebring (24)'; der sich uz :den eingeschobenen Endteil uni zwischen den sich übrlappendeR Rohrteilen- befindet' diene nohrßei@a in einen gkLehtem @'eroobltu@s'"lt.ot,ai aia: unier r: 2. gi:lhlachlange nach Anspruch 1, bei der die Verbindung aus einem Einsteckteil und einem Auf- nahmeteil besteht, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeteil dar Verbindung ein muffenartiges Ende hat, in welches das Ende des Einsteektei- as einge- schoben ist. 3. Ktthlschlang3 nach Anspruch 2, dadurch. gekennzeichnet, dass die geradlinigen parallelen Rohrabachrtitte und die U-förmigen Rohrabschnitto aus Aluminium bestehen, und dass dio Verbindung mi-c einem Rqdialabetand zwischen dem Einsteckteil und dem Auf- nahmeteil von zLindestens 0,18 mm versehen ist, wobei dieser Abstand einen Ringraum bildet, der den Kleb- stoffrng enthält. 4. Kühlschlange nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet! dass dar harzartige Klebstoff besteht aus dem wärmegehärteten Umsetzungspmdukt eines bei Raumtemperatur@stabilen, wärmehärtbaren Spoxrharzes, und dass der Klebring nkindestens 50 % des Ringraumes einnimmt. . 5. Verfahren zum Herstellen dar Erzeugnisse nach den Ansprüchen 1 bis 4, gekennzeichnet durch folg-3nde Stufen, die darin bestehen, dass ein. Rohr- - stück, dass den Einsteckteil der Rohrverbindung bil- aet, in eine Klebstoff-Auegabekammer einer Aufbring- düse eingeschoben wird; dass ein viskoser härtbarer Klebstoff über wahlweise einstellbare, in der Wand der Kammer vorhandene Öffnungen auf das eingeschobene Rohr aufgebracht wird, um einen gleichförmigen und ununterbrochenen Klebstoffring auf der Aussenfläche des Rohres zu bilden; daoo das Rohr :aua der Düne heraus- gehoben und der mit Klebstoff überzogene Einsteckteil des Rohres in den Aufnahmeteil oder Muffenteil eines zweiten Rohres eingeste-;ok-c wird; dass ein Vakuum auf die zusammengesteckten Rohrteile zur Einwirkung ge- bracht wird, um den Binsteakteil und den Aufnahmeteil in gründliche Berührung zu bringen und den ungehärte- ten Klebstoffring zwecks Entfnrnens von Lufttaschen zu verdichten, und dass dann der ;Klebstoff gehärtet wird. g. Verfahren nach Anspruch 5 e dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff eia wärmehärtbarer Klebstoff ist:. . 7. Verfahren nach Anspruch 5 oder fi, dadurch gekennzeichnet, dass der uebetoff ein bei Raumt9%erstur stabiler, wttrmehKribarer Spoxy-Harzklebstoff ietl dnnn ein VAkitiini von etwa 500 bis 650 mm fta ( Qunak. eilbar ) auf die ineinander gesteckten Rohrteils während etwa 20 bis 25 Bekunden aur Einwirkung ge- bracht wird, und dass der Klebstoff durch Erwärmen auf 150 ° ß für die Dauer von 20 Minuten in einem Ofen gehärtet wird. B. Vorrichtung aum.Auaüben des Nerstellunge- verfahrene nach den Ansprüchen 5 bis , gekennzeichnet durch eine Auf bringdüse (142) *mit einer Wand (150) , die eine Axialkammer (166) zur Aufnahme eines Merk- etückes begrenzt; durch eine Vorrichtung (170) die das Verkstüok in dieser Kammer (166) einmittet, ,um in dieser Kammer und um das Verketück einen Ringraum zu bilden;: durch eine Öffnung (16®), die in diesen Ringraum mündet, und* durch einen' Einlese (144.,148) der mit einem Plüasigkeitwrorrat verbunden ist, um. Flüssigkeit aus dem: Vorrat über die Öffnung (168) irr den Ringraum (L66) auf des Verkstüok 6u richten. i 9: Vorrichtung na3h Ahepruah e, dadurch gekenneeic;hnet, dass die Bisxaittungsvorrichtung aus einem auial angeordneten Bolzen (170) besteht, der ein Rohrstück in der * erwähnten Kammer (166)- einrittet, - und dass die Öffnung (168) in der erwähnten Wand angeordnet ist und einen Abstand von dem Boden der Kammer (16.6) -hat, um Klebstoff auf die .Au.ss:e.nfläche des Rohrwerkstückes einwärts-von dem eingeschobenen erde des Rphrwerkstückes aufzubringen. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder y, da- durch gekennzeichnet# dass die Auf bringdüse (142)-um, die Kammer einen Ringraum (160) hat; dass in der Wand `15ß) der Kammer wahlweise angeordnete Öffnungen (168) vorhanden sind, die, eine Verbindung -mit -dem Ringraum (160) herstellen, und dass zu dem Ringraum (160) ein Einlass (161;-) vorhanden istg der den Klebstoff zuführt wand den Klebstoff durch die Öffnungen (ä:68) in Berüh- ruhg mit der Aussenfläche des eingesetzten Rohres bringt 11: Vorrichtung nach den Ansprüchen 8 bis 10 zum--Hdrstellen geklebter Rohrverbindungen, Bekenn- zeichnet durch eine. Träger (121); durch, einen auf dem Träger -(121) - gleitbar gelagerten Rohrhalter (110), - durch eine den*Klebs-toff@ auftragende Düse (14.2), die in bezug auf der= Träger feststehend angeordnet ist und eine Klebstoff-Aüsgabekammer (l66) hat, die den . Endteil. eines von dem Rohrhalter (110) getragenen Rohres aufnimmt, wenn sich der Rohrhalter (110) in einer ersten Gleitstellung befindet;- durch eine Vor- r-ichtungp die eine viskose Klebstoffmenge über die Iüzse (142) in Berührung mit der Aussenfläche des Rohres bringts wenn sich der =_ohrhalter (110) in der erwähnter. ersten Stellung befindet, wobei das Rohr in einer-zweiten Stellung des Rohrhalters (11C#) aus der.Klebstoff-Ausgabekammer (166) herausgezogen und frei ist. 12, Rohrverbindung, hergestellt nach dem Verfahren der Patentansprüche 15 bis 7 und bestehend aus einem durch Ke%bemit-bei verbundenen Einsteckteil und einem Aufnahmeteil, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeteil der Verbindung-muffenförmig ist und das Einsteckend;-: @'es anderen Verbindungsteiles und daso ein ununterbrochener. hohlraumfreier, wärmegehärteter, aus Kunststoff bestehender Klebstoff- ring, den Einsteckendabsehnitt des Einsteckteiles um- gibt und sich innerhalb des Endabschnittes . des muffenm förmgen Aufnahmeteiles befindet, so dass dieser Kleb- stsffring die beiden Abschnitte gasdicht miteinander verbindet