DE2311717C3 - Vorrichtung zur Temperierung einer Extruderschnecke - Google Patents
Vorrichtung zur Temperierung einer ExtruderschneckeInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Temperierung einer Extruderschnecke, die einen hermetisch
verschlossenen, axialen Hohlraum zur Aufnahme einer bestimmten Menge eines ersten Temperiermediums
aufweist
Das Temperieren von Extruderschnecken ist an sich bekannt Dabei werden im wesentlichen zwei verschiedene
Systeme und Verfahren angewandt, und zwar einerseits ein geschlossenes System, bei dem die
Schnecke im Bereich der für die Kunststoffverarbeitung notwendigen wirksamen Schneckengänge hohl ausgebildet
ist und dieser Hohlraum bei Raumtemperatur unter Unterdrück mit einer unter ihrem eigenen
Dampfdruck stehenden Kühlflüssigkeit teilweise gefüllt und hermetisch verschlossen ist, wobei die Temperierflüssigkeit
während des Betriebes beim Drehen der Schnecke zur Schneckenspitze gefördert wird (DE-OS
29 344), andererseits offene Systeme, bei denen über eine Stopfbüchse oder dergl. eine Temperierflüssigkeit
dem Hohlraum der Schnecke zu- und von diesem wieder abgeführt wird, wobei ggf. in die Längsbohrung der
Schnecke ein koaxiales Rohr eingesetzt wird, durch welches die zugeführte Flüssigkeil, zuerst das Ausstoßende
der Schnecke kühlt und von dort entgegen dem Massestrom zurückfließt (Dr.-Ing. G. Schenkel,
»Schneckenpressen für Kunststoffe«, München, 1959, Seite 255 und DE-OS 17 29 347).
Der Nachteil der geschlossenen Systeme liegt darin, daß jede Einflußnahme von außen auf den Kondensationsprozeß
unmöglich ist, weil der Innenraum der Extruderschnecke, der die Temperierflüssigkeit enthält,
hermetisch abgedichtet ist. Um die Effizienz derartiger geschlossener Temperiersysteme zu erhöhen, wurde mit
der DE-AS 12 67 833 vorgeschlagen, in das Schnuckenbohrungssackloch
einen Schraubenförderer einzusetzen. Aber auch diese Maßnahme ist nicht geeignet das
geschlossene Temperiersystem zu beeinflussen.
Bei offenen Systemen liegt der Hauptnachteil darin, daß das zur Kühlung verwendete öl nicht den
Temperiereffekt von Dampf aufweist Als weiterer Nachteil kommt hinzu, daß Öl in den Plastifizierzylinder
gelangen kann, was für das Verarbeitungsverfahren von Nachteil ist
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Verfahren und Einrichtungen
dieser Art mit Sicherheit zu vermeiden und ein geschlossenes Temperiersystem für Extruderschnecken
zu besitzen, das von außen steuerbar ist
Erfmdungsgemäß wird dies dadurch erreicht daß in den Hohlraum der Extruderschnecke ein gegenüber
diesem und dem ersten Temperiermedium durch eine Kupplung hermetisch abgedichteter, als Blindrohr
ausgebildeter Wärmetauscher ragt der ein Vorlaufrohr und ein Rücklaufrohr für den Durchfluß eines zweiten
Temperiermediums enthält.
Eine vorzugsweise Ausführung der Vorrichtung sieht vor, daß der Wärmetauscher auf seiner Außenfläche
schraubenlinienförmig ausgebildete Lamellen besitzt, damit eine intensive Aufnahme von Wärmeenergie aus
dem Innenraum der Schnecke und eine Förderung von kondensiertem Temperiermedium, vorzugsweise Wasser,
aus dem Wärmetauscherbereich möglich ist
Eine Ausführungsvariante der Erfindung sieht vor, daß außerdem die lichte Weite des Hohlraums in
Relation zu den auftretenden Drehmomenten abgestuft ist, sowie daß die Innenwand der Sclineckenspitze mit
Einstichen vom Hohlraum her versehen ist
Die mit der Erfindung vorgeschlagene Vorrichtung weist den besonderen Vorteil auf, daß gegenüber den
bisher üblichen Schneckentemperierungssystemen eine bedeutend bessere steuerbare Temperierung möglich
ist, wobei der Kondensationsprozeß in der Schneckenbohrung durch den in diese ragenden Wärmetauscher
regelbar ist. In der Extruderschnecke selbst kann dem Auftreten von Wärmestaus begegnet werden, indem die
örtlich begrenzt auftretenden Wärmemengen gut abgeführt werden. Auch kann eine Zuführung von
Wärme an bestimmten Stellen der Schnecke vorgenommen werden, indem Büchsen aus gut wärmeleitendem
Material mit gewindeförmigen Gängen an diesen Stellen angeordnet sind.
In dem Wärmeaustauscher ist ein Vorlaufrohr vorgesehen, das bis knapp vor das Ende des
Wärmetauschers reicht, um dort eine intensive Kühlwirkung zu erreichen. Die Schneckenspitze ist vorteilhafterweise
mit Einstichen versehen, um auch die dort verstärkt auftretende Wärme abführen zu können.
In dem Hohlraum und im Durchfluß durch den Wärmetauscher können sich verschiedene Temperiermedien
mit gleichen oder verschiedenen Verdampfungstemperaturen befinden, wobei im letzteren Falle
die Verdampfungstemperaturdifferenz der beiden Temperiermedien etwa 100°Cbeträgt.
Die Erfindung kann mit Vorteil bei Extrudern der Ein- und Mehrschneckenbauart sowie bei Sprkzgußmaschinen
angewandt werden.
Die Erfindung ist nachstehend anhand des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert
Es zeigt
F i g. 1 einen Schnitt durch die Extruderschnecke und
Fig.2 einen vergrößerten Ausschnitt der Fig. t im
Bereich des Wärmetauschers.
Die Extruderschnecke 1 ist mit einer koaxialen Bohrung versehen, die den Hohlraum 2 in der Schnecke
bildet. Dieser Schneckeninnenraum 2 besitzt beispielsweise zwei glatte Abschnitte 2a und 2b unterschiedlichen
Durchmessers. Vor dem glatten Abschnitt 2a größeren Durchmessers befindet sich eine große Büchse
3 mit eingearbeiteten Gängen 4, die vorzugsweise aus NE-Metall besteht An den glatten Abschnitt 2a schließt
sich eine kteinere Büchse 5 mit Gängen 6 an, die aus dem
gleichen Material wie die Büchse 3 bestehen kann. Der Schneckeninnenraum 2 ist nach vorn durch eine
Schneckenspitze 7 hermetisch abgeschlossen. Diese Schneckenspitze 7 besitzt vorzugsweise mehrere
Einstiche 7a, die der Vergrößerung der Oberfläche und somit der besseren Wärmeableitung dienen. Mit 8 ist die
Dichtung der Schneckenspitze gegenüber dem Schnekkeninnenraum 2 bezeichnet Im hinteren Ende des
Schneckeninnenraumes ist ein Wärmetauscher 9 angeordnet, der auf seinem Außenmantel Lamellen 9a
trägt Der Wärmetauscher 9 ist über eine die Schnecke nach hinten hermetisch abdichtende Kupplung 10, durch
die ein Vorlauf rohr 11 in den Wärmetauscher hineinragt ri und auch ein Rücklaufrohr 12 hindurchführt, mit der
Drehkupplung 13a/13i verbunden. Über die Drehkupplung 13a/13Z>
wird der Kupplung 10, z. B. einer Steckkupplung, und damit dem Wärmetauscher 9 vom
Zulauf 14 Kühlmedium zugeführt und über den Rücklauf
lu 15 wieder abgeführt. Die Nutbuchsen des in den
Abbildungen nicht dargestellten Antriebes sind mit 16a und 166 bezeichnet
Das Temperiermedium befindet sich in dem Schnekkeninnenraum
2, während sich das Kühlmedium
ι ■; ausschließlich durch den Wärmetauscher 9 bewegt. Eine
direkte Verbindung zwischen dem Kühlmedium und dem Temperiermedium ist nicht vorhanden. Es besteht
nur die Möglichkeit des indirekten Wärmeaustausches über den Wärmetauschermantel. Eine Steuerung des
Temperiermediums erfolgt durch Änderung der Durchflußmenge des Kühlmediums durch de« Wärmetauscher
sowie seine Temperatur. Bei der vorgeschlagenen Vorrichtung ist es möglich, als Temperiermedium und
auch als Kühlmedium Wasser zu verwenden, wodurch
2s sämtliche Nachteile von Öl als Temperier- und/oder
Kühlmedium entfallen.
Hier/u 2 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Vorrichtung zur Temperierung einer Extruderschnecke,
die einen hermelisch verschlossenen, axialen Hohlraum zur Aufnahme einer bestimmten
Menge eines ersten Temperiermediums aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß in den
Hohlraum (2) der Extruderschnecke (1) ein gegenüber diesem und dem ersten Temperiermedium
durch eine Kupplung (10) hermetisch abgedichteter, ">
als Blindrohr ausgebildeter Wärmetauscher (9) ragt, der ein Vorlaufrohr (11) und ein Rücklaufrohr (12)
für den Durchfluß eines zweiten Temperiermediums enthält
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Wärmetauscher (9) auf seiner Außenfläche schraubenlinienförmig ausgebildete
Lamellen (9a^besitzt
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die lichte Weite des Hohlraums (2) in *>
Relation zn den auftretenden Drehmomenten abgestuft ist
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß die Innenwand der Schneckenspitze
(7) mit Einstichen (7a) vom Hohlraum (2) her versehen ist
5. Vorrichtung nach Ansprucn 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich in dem Hohlraum (2) und
im Durchfluli durch den Wärmetauscher (9) verschiedene Temperiermedien mit gleichen Verdampfungsterrperaturen
befinden.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß sich in deiir Hohlraum (2) und
im Durchfluß durch ocn Wärmetauscher (9) verschiedene Temperiermedien . tit verschiedenen '"·
Verdampfungstemperaturen befinden.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdampfungstemperaturdifferenz
der beiden Temperiermedien etwa 100° beträgt.
Priority Applications (2)
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JP2704874A JPS538338B2 (de) | 1973-03-09 | 1974-03-08 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (3)
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DE2311717A1 DE2311717A1 (de) | 1974-09-19 |
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DE2311717C3 true DE2311717C3 (de) | 1979-10-04 |
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ID=5874266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2311717A Expired DE2311717C3 (de) | 1973-03-09 | 1973-03-09 | Vorrichtung zur Temperierung einer Extruderschnecke |
Country Status (2)
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DE (1) | DE2311717C3 (de) |
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- 1973-03-09 DE DE2311717A patent/DE2311717C3/de not_active Expired
-
1974
- 1974-03-08 JP JP2704874A patent/JPS538338B2/ja not_active Expired
Also Published As
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