DE152143C - - Google Patents
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- DE152143C DE152143C DENDAT152143D DE152143DA DE152143C DE 152143 C DE152143 C DE 152143C DE NDAT152143 D DENDAT152143 D DE NDAT152143D DE 152143D A DE152143D A DE 152143DA DE 152143 C DE152143 C DE 152143C
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- DE
- Germany
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- machine
- leather
- skin
- rollers
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
- C14B1/44—Mechanical treatment of leather surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B2700/00—Mechanical treatment or processing of skins, hides or leather in general; Pelt-shearing machines; Making driving belts; Machines for splitting intestines
- C14B2700/16—Machines for glazing, plush-wheeling or brushing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Bei der bisher gebräuchlichen Erzeugung von Narben auf Leder konnte man, wenn
zusammengesetzte Narben gewünscht wurden, in gewissen Fällen eine einzige Walze, welche
das vollständige Narbenmuster eingraviert besitzt, nicht verwenden, da alsdann der Abdruck
kein genügendes Relief ergab. Wollte man jedoch die Gravur tief, in das Metall
einschneiden, so ergab der unbedingt erf orderliche starke Druck der Maschine Einschnitte
in die Fläche des Leders und diese beschädigen dasselbe. Man benötigte deshalb die aufeinander folgende Anwendung zweier
Preßwalzen mit verschiedener Gravierung von zwei Maschinen oder wechselte die Walzen
in einer Maschine; eine doppelte Handhabung des Leders war also notwendig.
Mit der Maschine nach der vorliegenden Erfindung soll ein zusammengesetztes Narbenmuster
durch einen einzigen Druck erzeugt werden, wodurch 50 Prozent der bei der früheren Arbeit aufgewendeten Zeit erspart
wird. Außerdem kann der Druck nur in der Breitenrichtung des Felles vorgenommen werden, wodurch die Gefahr der Faltenbildung
wesentlich gemindert wird ebenso wie die des Einschneidens in das Fell.
Die Erfindung besteht darin, daß in einer Maschine anstatt einer einzigen Walze deren
zwei hintereinander angeordnet sind, welche gleichzeitig über das zu bearbeitende Fell hinweglaufen.
Der Werkzeugträger kann an jedem bestehenden System sogenannter Glanzstoß-
oder Chagriniermaschinen angebracht werden. In der beiliegenden Zeichnung ist eines
dieser Systeme dargestellt, und zwar ist:
Fig. ι eine Gesamtansicht desselben,
Fig. 2 eine Seitenansicht des Werkzeuges
in größerem Maßstabe und ;
Fig. 3 die zugehörige Ansicht desselben von vorn.
Die Fig. 4 und 5 zeigen je eine Ansicht der beiden Walzen.
An dem beweglichen, in bekannter Weise durch eine Schubstange angetriebenen Arm a
der Glanzstoß- oder Chagriniermaschine ist ein Werkzeugträger b angeordnet, welcher
zwei Walzen c und d trägt, von denen die eine in der Richtung senkrecht zur Walzenachse
(Fig. 4) und die andere in der Längsrichtung (Fig. 5) mit Narbenaussparungen versehen ist. Jede Walze dreht sich um ihre
Achse, und beide werden gleichzeitig von dem Werkzeugträger b über das zu bearbeitende
Fell geführt, wobei jede ihr Muster in das Fell eindrückt, so daß beide Muster sich zu
dem gewünschten zusammengesetzten Muster ergänzen.
Natürlich können auch, anstatt die Narbenmuster senkrecht aufeinander zu stellen, die
Walzen so graviert werden, daß das fertige Muster irgend eine andere gewünschte zusammengesetzte
Zeichnung aufweist.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Narbenaufpreßmaschine für Leder, gekennzeichnet durch die Anordnung zweier hintereinander liegender, gleichzeitig über das zu bearbeitende Leder laufender Walzen mit verschiedenen Gravierungen, zum Zweck, bei einmaligem Durchgang durch die Maschine dem Fell ein zusammengesetztes Narbenmuster zu erteilen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE152143C true DE152143C (de) |
Family
ID=418900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT152143D Active DE152143C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE152143C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11535905B2 (en) | 2017-08-22 | 2022-12-27 | Thyssenkrupp Ag | Use of a Q and P steel for producing a shaped component for high-wear applications |
| US11655531B2 (en) | 2017-09-19 | 2023-05-23 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Hot dip coated steel strip having an improved surface appearance and method for production thereof |
-
0
- DE DENDAT152143D patent/DE152143C/de active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11535905B2 (en) | 2017-08-22 | 2022-12-27 | Thyssenkrupp Ag | Use of a Q and P steel for producing a shaped component for high-wear applications |
| US11655531B2 (en) | 2017-09-19 | 2023-05-23 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Hot dip coated steel strip having an improved surface appearance and method for production thereof |
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