DE155473C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE155473C DE155473C DENDAT155473D DE155473DA DE155473C DE 155473 C DE155473 C DE 155473C DE NDAT155473 D DENDAT155473 D DE NDAT155473D DE 155473D A DE155473D A DE 155473DA DE 155473 C DE155473 C DE 155473C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hardened
- rollers
- roller
- steel
- engraved
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 12
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 2
- 208000008127 Lead Poisoning Diseases 0.000 description 1
- 206010027439 Metal poisoning Diseases 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010814 metallic waste Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0717—Methods and means for forming the embossments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
- B31F2201/0725—Hardness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
- B31F2201/0733—Pattern
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Description
δα | ί j |
|
fi'vz- ^M/nfe | S | |
Ι | ||
t bez | ΛΠΊΛΊ | |
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Zur Herstellung von Spitzenpapieren dienen in der Regel weiche gravierte Musterwalzen
aus Stahl, welche gegen eine Bleiwalze arbeiten, oder gehärtete gravierte Musterstahlwalzen,
die mit ebenfalls gehärteten glatten Stahlunterwalzen zusammen arbeiten.
Mit den gehärteten gravierten Musterwalzen, die gegen gehärtete glatte Stahlwalzen arbeiten,
ist es nicht möglich, Dessins herzustellen, die
ίο mit Tüll und feinen Fonds versehen sind,
weil die feinen Gravierungen in gehärtetem . Stahl leicht abbrechen oder das Papier nicht
genügend ausschneiden, da die Walzen sich beim Härten oft unregelmäßig verziehen;
dann wird ein Überschleifen der Gravur mittels Schmirgelscheibe notwendig. Hierbei
kommt es aber oft vor, daß die Walzen dann schlecht schneiden oder ganz unbrauchbar
werden.
Die weichen gravierten Musterwalzen, die gegen Bleiwalzen arbeiten, haben den Nachteil,
daß die Leistungsfähigkeit der Maschine nur gering und die Herstellung der Spitzenpapiere
infolge des starken Verbrauchs an Kompositionsmetall sehr kostspielig wird. Außerdem entsteht durch das häufige Abschaben
und Abdrehen der aus Kompositionsmetall hergestellten Walzen viel Zeitverlust. Ferner ist der beim Arbeiten entstehende
Bleistaub sehr gesundheitsschädlich, so daß schon des öfteren Bleivergiftungen vorgekommen
sind.
Die den Gegenstand der Erfindung bildenden Musterwalzen sollen die oben angeführten
Übelstände vollständig beseitigen. Mittels.
dieser Walzen ist es möglich, Spitzenpapiere mit großen und mit den feinsten Durchbrechungen herzustellen. Die Leistungsfähigkeit
der mit diesen Walzen arbeitenden Maschinen ist eine wesentlich größere als die auf jeder anderen Maschine erzielte. Das
Verfahren zur Herstellung der neuen Musterwalzen besteht darin, daß man die Schneiden
einer mit weichen Stahlschutzringen versehenen gehärteten Stahlwalze auf einer nicht
gehärteten Stahlunterwalze so lange unter Druck laufen läßt, bis die Schneiden der
gravierten und gehärteten Stahlwalze so tief in die nicht gehärtete Stahlunterwalze eingepreßt
sind, daß ein gleichmäßiges Durchschneiden der Papiere erfolgt. Die erwähnten Schutzringe, welche zum Schütze der Schneiden
dienen, sind allerdings bei Walzenmaschinen zur Herstellung von Papierspitzen an sich
bekannt, haben jedoch immer dieselbe Härte wie die Gravierung der Walze. Bei den neuen
Musterwalzen sind die Stahlschutzringe weich, denn wollte man auch hierbei gehärtete
Schutzringe verwenden, so würden dieselben die Stahlschneiden des Musters sehr bald am
Durchschneiden der Papiere behindern. Dagegen besitzen die nicht gehärteten Ringe
so viel Elastizität, um das Durchschneiden der Papiere zuzulassen. Ein Überschleifen der
Schneiden ist bei den neuen Walzen nicht notwendig, da sich die untere weiche Stahlwalze
der gravierten Stahlwalze stets anpaßt, selbst wenn sich letztere beim Härten verzogen
haben sollte. Im Gegensatz zu den eingangs erwähnten Musterwalzen ist bei den
neuen Walzen allerdings für jede gravierte Walze auch eine besondere Unterwalze not-
- wendig. Dieser Nachteil ist jedoch verschwindend gegenüber den großen Vorteilen
und der erhöhten Leistungsfähigkeit, welche mit den neuen Walzen erzielt werden.
In den Zeichnungen stellt A die gehärtete Stahlwalze mit dem eingravierten Muster a
dar. An jeder Seite dieser Walze befindet ίο sich der nicht gehärtete Schutzring b. Die
nicht gehärtete Stahlunterwalze ist mit B bezeichnet. Durch c sind die auf dieser Walze eingepreßten
Schneiden der Gravur angedeutet.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Herstellung von Musterwalzen für die Herstellung von Spitzenpapier u. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß man die Schneiden (a) einer gehärteten gravierten Stahlwalze (A) mit seitlieh angeordneten, nicht gehärteten Stahlschutzringen (b) unter Druck durch Gegeneinänderlaufen in eine nicht gehärtete Stahlunterwalze (B) so tief einpreßt, bis ein gleichmäßiges Durchschneiden der Papiere möglich ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE155473C true DE155473C (de) |
Family
ID=421935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT155473D Active DE155473C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE155473C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010149268A1 (de) * | 2009-06-22 | 2010-12-29 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Vorrichtung zum prägen von insbesondere kragen einer klappschachtel für zigaretten |
-
0
- DE DENDAT155473D patent/DE155473C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010149268A1 (de) * | 2009-06-22 | 2010-12-29 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Vorrichtung zum prägen von insbesondere kragen einer klappschachtel für zigaretten |
EP2445794B2 (de) † | 2009-06-22 | 2017-11-22 | Focke & Co. (GmbH & Co. KG) | Vorrichtung zum prägen von insbesondere kragen einer klappschachtel für zigaretten |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2015036070A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer oberflächenstruktur auf einem presswerkzeug durch auftragen von metallbeschichtungen | |
DE155473C (de) | ||
DE2950795A1 (de) | Metallisches endlosband mit einer praegegravur | |
DE202017005883U1 (de) | Einrichtung zur Umformung einer Werkstückoberfläche mit einem rotierenden Werkzeug in Form einer Walze | |
DE2152622A1 (de) | Stanzmesser mit gezahnter schneidkante | |
DE152143C (de) | ||
DE10058993B4 (de) | Papierprägekalander | |
DE29715037U1 (de) | Rotationsstanzmaschine oder Druckapparat | |
DE60019942T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum prägen von papierbahnen | |
EP4253650A3 (de) | Dichtleiste und dichteinrichtung | |
DE180336C (de) | ||
DE802489C (de) | Verfahren zur Herstellung von Praegematrizen | |
DE183544C (de) | ||
DE6602393U (de) | Vorrichtung zum schutze der messerkanten von rotativer schneid- und stanzwerkzeugen. | |
DE69730469T2 (de) | Prägevorrichtung, insbesondere für Papier in Rollenform | |
AT40733B (de) | Verfahren zur Herstellung von gekörnten Musterplatten für die Kattundruckerei. | |
DE900926C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Verzahnungen, Riffelungen oder Kerbungen anzylindrischen Werkstuecken | |
DE209256C (de) | ||
AT519302B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Pressmatrize | |
DE187006C (de) | ||
AT24012B (de) | Maschine zum Mustern von Glanzpapieren aller Art, Buntpapieren, Tapeten usw. in endlosen Bahnen. | |
DE645408C (de) | Vorrichtung zum Schaerfen und Abrichten von Schleifsteinen | |
DE102006003708A1 (de) | Transportband | |
EP2445728B1 (de) | VERFAHREN ZUM KENNZEICHNEN VON GEGENSTÄNDEN MITTELS CODES IN FORM VON MIKRO- UND/ODER NANOGROßEN STRUKTUREN | |
DE102022116423A1 (de) | Presswerkzeug und Verfahren zur Herstellung eines Presswerkzeugs |