DE1521341B2 - Verfahren zum herstellen einer festhaftenden metallschicht auf einer polyesteroberflaeche - Google Patents

Verfahren zum herstellen einer festhaftenden metallschicht auf einer polyesteroberflaeche

Info

Publication number
DE1521341B2
DE1521341B2 DE19661521341 DE1521341A DE1521341B2 DE 1521341 B2 DE1521341 B2 DE 1521341B2 DE 19661521341 DE19661521341 DE 19661521341 DE 1521341 A DE1521341 A DE 1521341A DE 1521341 B2 DE1521341 B2 DE 1521341B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
solution
treated
polyester
seconds
metal layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661521341
Other languages
English (en)
Other versions
DE1521341A1 (de
Inventor
Heinrich Dr Hadyk Ekkehard 8000 München Weichselgartner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Max Planck Gesellschaft zur Foerderung der Wissenschaften eV
Original Assignee
Max Planck Gesellschaft zur Foerderung der Wissenschaften eV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Max Planck Gesellschaft zur Foerderung der Wissenschaften eV filed Critical Max Planck Gesellschaft zur Foerderung der Wissenschaften eV
Publication of DE1521341A1 publication Critical patent/DE1521341A1/de
Publication of DE1521341B2 publication Critical patent/DE1521341B2/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/18Pretreatment of the material to be coated
    • C23C18/20Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
    • C23C18/22Roughening, e.g. by etching

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

a) 3 g/l AgNO3 und cone. NH4OH (Zusatz bis zur wiedereintretenden Klärung),
b) 3 g/l KNaC4H4O6
etwa 5 bis 10 Sekunden behandelt wird, und daß die Oberfläche nach Spülen dann chemisch verkupfert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche vor dem chemischen Verkupfern 30 Sekunden in l%iger NH4OH-Lösung gespült wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Kupferoberfläche mindestens eine weitere Metallschicht galvanisch abgeschieden wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1,2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlung der Polyesteroberfläche mit der NaOH-Lösung 30 Minuten mit 40%iger NaOH-Lösung von 6O0C durchgeführt wird.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer festhaftenden Metallschicht auf einer Polyesteroberfläche, bei welchem die Oberfläche nacheinander mit einer heißen NaOH-Lösung, einer salzsauren SnCl2-Lösung, einer Silbernitratlösung und schließlich einem chemischen Metallisierungsbad behandelt wird.
Aus der britischen Patentschrift 1 045 086 ist ein Verfahren zum Herstellen von Magnetbändern mit einem Polyestersubstrat und einer phosphorhaltigen Kobaltschicht bekannt, bei dem die Polyesteroberfläche durch nur 3 Minuten dauerndes Behandeln mit 20%iger NaOH-Lösung von 80 bis 850C hydrolisiert wird. Anschließend wird die Oberfläche durch Sekunden bis 5 Minuten dauerndes Behandeln mit SnCl2 aktiviert. Zur Keimbildung wird die aktivierte Oberfläche dann mit einer Palladiumchloridlösung behandelt.
Aus der britischen Patentschrift 980 030 ist ferner ein Verfahren zum Herstellen dünner Nickelschichten auf einem Polyestersubstrat bekannt, bei dem das Substrat zuerst mit relativ stark verdünnter NaOH-Lösung gereinigt und die gereinigte Oberfläche vor dem Aufbringen der Nickelschicht dann mit einem Kleber überzogen wird.
Ein zu metallisierendes Polyesterband mit heißer NaOH-Lösung zu reinigen ist auch aus der britischen Patentschrift 992 660 bekannt.
Während die obenerwähnten bekannten Verfahren zur Herstellung von Magnetschichten auf Polyesterbändern u. dgl. bestimmt sind, liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Polyesteroberfläche mit einer festhaftenden Kupferschicht zu überziehen, die dann gewünschtenfalls galvanisch
ίο verstärkt werden kann. Hierzu ist eine sehr feste Verankerung der Metallkeime an der Polyesteroberfläche erforderlich, die mit den bekannten Verfahren nicht gewährleistet ist.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch ein Verfahren der eingangs genannten Art gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die Polyesteroberfläche mit einer 30- bis 45%igen NaOH-Lösung behandelt wird, daß die so vorbehandelte Oberfläche etwa 5 Sekunden mit einer wäßrigen Lösung, die pro Liter etwa 17,5 g SnCl2 und 62,5 ml cone. HCl enthält, aktiviert wird, daß die aktivierte Oberfläche nach Spülen mit destilliertem Wasser mit einer Lösung aus etwa gleichen Teilen
a) 3 g/l AgNO3 und cone. NH4OH (Zusatz bis zur wiedereintretenden Klärung) und
b) 3 g/l KNaC4H4O6
etwa 5 bis 10 Sekunden behandelt wird (bis die Oberfläche gerade schwärzlichbraun angelaufen ist) und daß die Oberfläche nach dem Spülen dann chemisch verkupfert wird.
Die Behandlung mit der NaOH-Lösung erfolgt vorzugsweise 30 Minuten lang mit 40%iger NaOH-Lösung von 60° C.
Die Oberfläche wird vor dem chemischen Verkupfern vorzugsweise 30 Sekunden mit l%iger NH40H-Lösung gespült.
Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung wird auf der Kupferoberfläche dann noch mindestens eine weitere Metallschicht galvanisch abgeschieden.
Das Verfahren gemäß der Erfindung liefert sehr festhaftende Kupferschichten, die sich gut galvanisch verstärken lassen.
Bei der oben angegebenen Vorbehandlung der Polyesteroberfläche mit der heißen NaOH-Lösung wird anscheinend die Estergruppe angegriffen, so daß sich dort dann Metallionen, insbesondere Zinn- und Silberionen, als Keime für die nachfolgende Metallisierung anlagern können. Zu hohe Temperatüren und zu hohe Alkalität sind zu vermeiden, da dadurch der Polyester zerstört würde. Bei zu niedrigen Temperaturen und zu geringer Konzentration des alkalischen Mediums wird die Behandlungsdauer zu groß.
Beispiel
Die Oberfläche einer Folie aus Polyterephthalsäurepolyglykolester wurde wie folgt metallisiert:
1. Behandeln der Oberfläche mit einer 40gewichtsprozentigen wäßrigen NaOH-Lösung von 6O0C für 30 Minuten.
2. 30 Sekunden Spülen mit Wasser.
3. 5 Sekunden Aktivieren in einer Lösung aus 17,5 g SnCl2 und 62,5 ml cone. HCl pro Liter bei Raumtemperatur.
1 52
4. 30 Sekunden Spülen mit destilliertem Wasser.
5. Aktivieren in einer Lösung aus etwa gleichen Teilen
a) 3 g/l AgNO3 und cone. NH4OH (Zusatz bis zur wieder eintretenden Klärung),
b) 3 g/l KNaC4N4O6
Behandlungsdauer etwa 5 bis 10 Sekunden bis die Oberfläche gerade schwärzlichbraun angelaufen ist.
6. 30 Sekunden Spülen in l%iger NH4OH-Lösung.
7. 30 Sekunden Spülen in destilliertem Wasser.
8. 15 bis 20 Sekunden chemisches Verkupfern in einer wäßrigen Lösung, die pro Liter enthält:
a) Kupfersulfat CuSO4 6 g
b) Natriumhydroxyd NaOH .. 18 g
c) Weinsäure C4H6O6 12 g
d) Paraformaldehyd (CH2O)x 10 g
Natriumsalz des o-Sulfobenzoesäure-imids CO
341
Na-salz der a-Naphthylsulfonsäure
SO3Na
SO,
Na +
0,8
0,2 g
9. 10 Sekunden dekapieren in 5%iger H2SO4.
10. Galvanisches Verkupfern in einem sauren C'u-Bad bekannter Zusammensetzung bis zu einer gewünschten Schichtdicke (etwa 1 bis 20 μΐη).
11. Gegebenenfalls galvanisches Abscheiden einer oder mehrerer anderer Metallschichten (z. B. Ni, Ag, Au usw.).
Die unter 8. angegebene Verkupferungslösung ist im fertigen Zustand nicht unbegrenzt haltbar. Zur Aufbewahrung über längere Zeiträume empfiehlt es sich, die Bestandteile a) bis c) einerseits und d) bis f) andererseits in getrennten Lösungen aufzubewahren.
Bereits gebrauchte Lösungen können durch Zusatz von Stabilisatoren verhältnismäßig lange gebrauchsfähig erhalten werden. Sehr gut bewährt hat sich als Stabilisator Ammoniumperoxo-disulfat (NHJ2S2O8 in einer Konzentration von 1 g pro Liter Kupfer-Bad. Mit Jodpentoxyd und Selendioxyd kann das Kupferbad nur wenige Stunden stabil gehalten werden.

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Herstellen einer festhaftenden Metallschicht auf einer Polyesteroberfläche, bei welchem die Oberfläche nacheinander mit einer heißen NaOH-Lösung, einer salzsauren SnCl2-Lösung, einer Silbernitratlösung .und schließlich einem chemischen Metallisierungsbad behandelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Polyesteroberfläche mit einer 30- bis 45% igen NaOH-Lösung behandelt wird, daß die so vorbehandelte Oberfläche etwa 5 Sekunden mit einer wäßrigen Lösung, die pro Liter etwa 17,5 g SnCl2 und 62,5 ml cone. HCl enthält, aktiviert wird;· daß die aktivierte Oberfläche nach Spülen mit destilliertem Wasser mit einer Lösung aus etwa gleichen Teilen
DE19661521341 1966-12-20 1966-12-20 Verfahren zum herstellen einer festhaftenden metallschicht auf einer polyesteroberflaeche Pending DE1521341B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEJ0032559 1966-12-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1521341A1 DE1521341A1 (de) 1969-07-24
DE1521341B2 true DE1521341B2 (de) 1973-08-23

Family

ID=7204505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661521341 Pending DE1521341B2 (de) 1966-12-20 1966-12-20 Verfahren zum herstellen einer festhaftenden metallschicht auf einer polyesteroberflaeche

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1521341B2 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5242713A (en) * 1988-12-23 1993-09-07 International Business Machines Corporation Method for conditioning an organic polymeric material

Also Published As

Publication number Publication date
DE1521341A1 (de) 1969-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1696312C2 (de) Bad zum stromlosen Abscheiden von Kupferüberzügen
DE3020371C2 (de) Verfahren zur Vorbehandlung von Edelstahl für eine direkte galvanische Vergoldung
DE2159612A1 (de) Verfahren zum stromlosen Metall plattieren nichtleitender Korper
EP0142691B1 (de) Verfahren zur Aktivierung von Substraten für die stromlose Metallisierung
DE2555257A1 (de) Katalysatorloesung
DE2409251B2 (de) Verfahren zum katalytischen bekeimen nichtmetallischer oberflaechen fuer eine nachfolgende, stromlose metallisierung und badloesungen zur durchfuehrung des verfahrens
DE1446259A1 (de) Verfahren und Bad zur Vergoldung
DE2211439A1 (de) Goldbad
DE2257378C3 (de) Verfahren und Mittel zur Vorbehandlung von stromlos zu metallisierenden, nichtleitenden Trägeroberflächen
DE1521341B2 (de) Verfahren zum herstellen einer festhaftenden metallschicht auf einer polyesteroberflaeche
DE1521123B2 (de) Verfahren zum vorbehandeln einer nichtmetallischen oberflaeche vor einer anschliessenden metallisierung
DE3486228T2 (de) Nickelplattierung von aluminium ohne elektrizität.
DE3443471C2 (de) Verfahren zur Neuaktivierung einer wäßrigen, Edelmetallionen enthaltenden Lösung für die Initiierung der stromlosen Nickelabscheidung auf mit Kupfer beschichteten Substraten und seine Anwendung
DE1521123C3 (de) Verfahren zum Vorbehandeln einer nichtmetallischen Oberfläche vor einer anschließenden Metallisierung
DE1621207C3 (de) Wäßriges Bad und Verfahren zur Bekeimung von Kunststoffoberflächen mit Palladium
DE3419755A1 (de) Chemisches versilberungsbad
DE1915252A1 (de) Verfahren zum katalytischen Abscheiden von Metallueberzuegen
DE1621207B2 (de) Wäßriges Bad und Verfahren zur Bekeimung von Kunststoffoberflächen mit Palladium
DE1264921B (de) Verfahren zur Vorbehandlung von Kunststoffoberflaechen fuer das Galvanisieren
AT203315B (de) Verfahren und Bad zur chemischen Vernickelung fester nichtmetallischer Oberflächen
AT225492B (de) Verfahren zum stromlosen Verkupfern
DE1621275C3 (de) Verfahren zur chemischen Vernickelung von nichtmetallischen Gegenständen
DE1812040C3 (de) Verfahren zur chemischen Vernickelung der Oberflächen von Aluminium und Aluminiumlegierungen
DE1521546C (de) Bad zur chemischen Abscheidung von borhaltigen Metallüberzügen
DE1521546B2 (de) Bad zur chemischen abscheidung von borhaltigen metall ueberzuegen

Legal Events

Date Code Title Description
SH Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971