DE1520673C3 - Verfahren zur Herstellung von öHöslichen Copolymerisaten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von öHöslichen CopolymerisatenInfo
- Publication number
- DE1520673C3 DE1520673C3 DE1520673A DE1520673A DE1520673C3 DE 1520673 C3 DE1520673 C3 DE 1520673C3 DE 1520673 A DE1520673 A DE 1520673A DE 1520673 A DE1520673 A DE 1520673A DE 1520673 C3 DE1520673 C3 DE 1520673C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- parts
- oil
- mixture
- esters
- copolymers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M145/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular compound containing oxygen
- C10M145/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M145/10—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate
- C10M145/12—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate monocarboxylic
- C10M145/14—Acrylate; Methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F20/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride, ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F20/62—Monocarboxylic acids having ten or more carbon atoms; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
- C08F220/16—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
- C08F220/18—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
- C08F220/1812—C12-(meth)acrylate, e.g. lauryl (meth)acrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
- C08F220/16—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
- C08F220/18—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
- C08F220/1818—C13or longer chain (meth)acrylate, e.g. stearyl (meth)acrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F265/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00
- C08F265/04—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00 on to polymers of esters
- C08F265/06—Polymerisation of acrylate or methacrylate esters on to polymers thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
- C10L1/14—Organic compounds
- C10L1/146—Macromolecular compounds according to different macromolecular groups, mixtures thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
- C10L1/14—Organic compounds
- C10L1/18—Organic compounds containing oxygen
- C10L1/192—Macromolecular compounds
- C10L1/195—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M3/00—Liquid compositions essentially based on lubricating components other than mineral lubricating oils or fatty oils and their use as lubricants; Use as lubricants of single liquid substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
- C10L1/14—Organic compounds
- C10L1/18—Organic compounds containing oxygen
- C10L1/192—Macromolecular compounds
- C10L1/195—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10L1/196—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds derived from monomers containing a carbon-to-carbon unsaturated bond and a carboxyl group or salts, anhydrides or esters thereof homo- or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals each having one carbon bond to carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical or of salts, anhydrides or esters thereof
- C10L1/1963—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds derived from monomers containing a carbon-to-carbon unsaturated bond and a carboxyl group or salts, anhydrides or esters thereof homo- or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals each having one carbon bond to carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical or of salts, anhydrides or esters thereof mono-carboxylic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
- C10L1/14—Organic compounds
- C10L1/18—Organic compounds containing oxygen
- C10L1/192—Macromolecular compounds
- C10L1/195—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10L1/196—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds derived from monomers containing a carbon-to-carbon unsaturated bond and a carboxyl group or salts, anhydrides or esters thereof homo- or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals each having one carbon bond to carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical or of salts, anhydrides or esters thereof
- C10L1/1966—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds derived from monomers containing a carbon-to-carbon unsaturated bond and a carboxyl group or salts, anhydrides or esters thereof homo- or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals each having one carbon bond to carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical or of salts, anhydrides or esters thereof poly-carboxylic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
- C10L1/14—Organic compounds
- C10L1/18—Organic compounds containing oxygen
- C10L1/192—Macromolecular compounds
- C10L1/198—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds homo- or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon to carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid
- C10L1/1985—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds homo- or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon to carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid polyethers, e.g. di- polygylcols and derivatives; ethers - esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
- C10L1/14—Organic compounds
- C10L1/22—Organic compounds containing nitrogen
- C10L1/234—Macromolecular compounds
- C10L1/236—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds derivatives thereof
- C10L1/2362—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds derivatives thereof homo- or copolymers derived from unsaturated compounds containing nitrile groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
- C10L1/14—Organic compounds
- C10L1/22—Organic compounds containing nitrogen
- C10L1/234—Macromolecular compounds
- C10L1/236—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds derivatives thereof
- C10L1/2364—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds derivatives thereof homo- or copolymers derived from unsaturated compounds containing amide and/or imide groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
- C10L1/14—Organic compounds
- C10L1/22—Organic compounds containing nitrogen
- C10L1/234—Macromolecular compounds
- C10L1/236—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds derivatives thereof
- C10L1/2366—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds derivatives thereof homo- or copolymers derived from unsaturated compounds containing amine groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
- C10L1/14—Organic compounds
- C10L1/24—Organic compounds containing sulfur, selenium and/or tellurium
- C10L1/2462—Organic compounds containing sulfur, selenium and/or tellurium macromolecular compounds
- C10L1/2468—Organic compounds containing sulfur, selenium and/or tellurium macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon to carbon unsaturated bonds; derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
- C10M2203/108—Residual fractions, e.g. bright stocks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/04—Ethers; Acetals; Ortho-esters; Ortho-carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/121—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms
- C10M2207/123—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms polycarboxylic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/129—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of thirty or more carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/22—Acids obtained from polymerised unsaturated acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/281—Esters of (cyclo)aliphatic monocarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/282—Esters of (cyclo)aliphatic oolycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/283—Esters of polyhydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/286—Esters of polymerised unsaturated acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/34—Esters having a hydrocarbon substituent of thirty or more carbon atoms, e.g. substituted succinic acid derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to an alcohol or ester thereof; bound to an aldehyde, ketonic, ether, ketal or acetal radical
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/06—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to an acyloxy radical of saturated carboxylic or carbonic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/06—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to an acyloxy radical of saturated carboxylic or carbonic acid
- C10M2209/062—Vinyl esters of saturated carboxylic or carbonic acids, e.g. vinyl acetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/08—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/08—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
- C10M2209/084—Acrylate; Methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/08—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
- C10M2209/086—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type polycarboxylic, e.g. maleic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/102—Polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/104—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/105—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing three carbon atoms only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/107—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of two or more specified different alkylene oxides covered by groups C10M2209/104 - C10M2209/106
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2213/00—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2213/00—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2213/04—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions obtained from monomers containing carbon, hydrogen, halogen and oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2213/00—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2213/06—Perfluoro polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2215/042—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Alkoxylated derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/06—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
- C10M2215/064—Di- and triaryl amines
- C10M2215/065—Phenyl-Naphthyl amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/20—Containing nitrogen-to-oxygen bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/20—Containing nitrogen-to-oxygen bonds
- C10M2215/204—Containing nitrogen-to-oxygen bonds containing nitroso groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/02—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/02—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/022—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to an amino group
- C10M2217/023—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to an amino group the amino group containing an ester bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/02—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/024—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to an amido or imido group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/02—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/026—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a nitrile group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/02—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/028—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a nitrogen-containing hetero ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/04—Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/06—Macromolecular compounds obtained by functionalisation op polymers with a nitrogen containing compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
- C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
- C10M2219/046—Overbasedsulfonic acid salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/08—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals
- C10M2219/082—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2219/087—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Derivatives thereof, e.g. sulfurised phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/08—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals
- C10M2219/082—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2219/087—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Derivatives thereof, e.g. sulfurised phenols
- C10M2219/088—Neutral salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/08—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals
- C10M2219/082—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2219/087—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Derivatives thereof, e.g. sulfurised phenols
- C10M2219/089—Overbased salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/10—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring
- C10M2219/104—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring containing sulfur and carbon with nitrogen or oxygen in the ring
- C10M2219/108—Phenothiazine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2221/00—Organic macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2221/02—Macromolecular compounds obtained by reactions of monomers involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2221/00—Organic macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2221/04—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/04—Phosphate esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/04—Phosphate esters
- C10M2223/041—Triaryl phosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/04—Phosphate esters
- C10M2223/042—Metal salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/04—Phosphate esters
- C10M2223/045—Metal containing thio derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2225/00—Organic macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2225/00—Organic macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2225/02—Macromolecular compounds from phosphorus-containg monomers, obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2227/00—Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2227/02—Esters of silicic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/02—Unspecified siloxanes; Silicones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/05—Siloxanes with specific structure containing atoms other than silicon, hydrogen, oxygen or carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2290/00—Mixtures of base materials or thickeners or additives
- C10M2290/02—Mineral base oils; Mixtures of fractions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/04—Groups 2 or 12
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/08—Hydraulic fluids, e.g. brake-fluids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
- C10N2050/10—Semi-solids; greasy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2070/00—Specific manufacturing methods for lubricant compositions
- C10N2070/02—Concentrating of additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
3 4
sättigten polymerisierbaren Monomeren, eingesetzt werden, daß sie 1 bis 15 Gewichtsprozent des fertigen
werden. . Copolymerisats ausmachen. Sie können aber auch
Die erfindungsgemäß hergestellten öHöslichen Co- dann, wenn sie öllöslich machende Gruppen enthalten,
polymerisate sind wesentlich homogener als die aus in etwas größeren Mengen eingesetzt werden, wobei
der USA.-Patentschrift 3 054 648 bekannten Produkte, 5 in diesem Zusammenhang die Copolymerisation mit
was eine größere Wirksamkeit bedeutet. Darüber Vinylcarbonsäureestern, welche in dem Carbonsäurehinaus
lassen sich die erfindungsgemäßen Produkte rest 12 bis 24 Kohlenstoffatome enthalten, ein typiwirtschaftlicher
herstellen, da die reproduzierbare sches Beispiel ist. Der kleine Anteil eines oder mehrerer
Produktion der bekannten Produkte infolge der . dieser' vorstehend angegebenen polymerisierbaren
breiten Streuung der Molekülgrößen schwierig zu io Monomeren verleiht dem fertigen Copolymerisat oft
kontrollieren ist. . eine angestrebte weitere Funktion, wie beispielsweise
Zur Durchführung der erfindungsgemäßen Copoly- Basizität, odei eine zusätzliche Dispergierwirkung.
merisation können auch noch eine oder mehrere Die zur Erzielung der gewünschten Löslichkeit
andere, zur Polymerisation befähigte monoäthylenisch bekannten günstigsten Monomeren sind die Acryl-
ungesättigte Verbindungen verwendet werden, wie 15 säureester langkettiger Alkohole. Diese Ester können
z. B. Styrol, Vinylalkyläther, Vinylchlorid, Vinyliden- verhältnismäßig reine Produkte sein, es kann sich
chlorid, Methacrylnitril, Acrylnitril, Methacrylsäure, aber auch um handelsübliche Produkte handeln, die
Acrylsäure, Itaconsäure, Maleinsäureanhydrid, Acryl- auf Alkoholgemische zurückgehen, wie sie etwa bei
amide, Methacrylamide, Ester der Acryl-, Methacryl-, der Hydrierung oder fraktionierten Destillation von
Itacon-, Fumar- oder Maleinsäure und Vinylester 20 Fettsäureestern erhalten werden, als Gemische aus
von Alkanonsäuren. C10-, C12- und Cu-Alkoholen oder C12-, C11- und
Der Alkoholteil der die Löslichkeit herbeiführenden C16-Alkoholen oder C16- und C18-Alkoholen. Auch
Acrylester besteht aus Alkylgrüppen mit 12 bis Alkoholgemische, welche Eikosyl- oder Tetrakosyl-24
Kohlenstoffatomen. Gegebenenfalls können bis zu alkohole enthalten, sowie synthetische Alkohole mit
15 Gewichtsprozent, bezogen auf die Monomeren, 25 verzweigten aliphatischen Kohlenwasserstoffatomen,
noch einer oder mehrerer anderer monoäthylenisch einschließlich Ketten mit ungeraden Zahlen von
ungesättigter und polymerisierbarer Verbindungen. Kohlenstoffatomen, sind verwendbar. Wichtig · ist,
copolymerisiert werden, beispielsweise andere Alky- daß ein langkettiger Alkylester in ausreichender
late der Acryl- oder Methacrylsäure, deren Alkyl- Menge eingesetzt wird, um den gewünschten Löslichgruppen
weniger als 12 Kohlenstoffatome enthalten, 30 keitsgrad des fertigen Copolymerisats in dem be-
oder Ester der. Itacon-, Malein- oder Fumarsäure, treffenden öl zu gewährleisten. Die Menge richtet sich
deren Alkylgrüppen bis zu 18 Kohlenstoffatomen auf- nach der Größe der Alkylgruppe, dem jeweiligen öl,
weisen, oder Ester einer dieser Säuren, in denen der in dem das Copolymerisat eingesetzt werden soll,
Alkoholanteil eine Benzyl-, Alkylbenzyl-, Phenyl-, sowie nach der Konzentration des Copolymerisats
Alkylphenyl-, Cyclopentyl-, Cyclohexyl-, Methyl- 35 in dem öl. Bei einer Löslichkeit von höchstens 1 oder
cyclohexyl-, Butylcyclohexyl-, Dicyclopentyl-, Tetra- 2°/o wird die Wirkung des Copolymerisats in dem öl
hydrofurfuryl-, Methoxyäthyl-, Phenoxyäthyl-, Alkyl- erreicht.
phenoxyalkyl-, Butoxy(polyäthoxy)äthyl-, Phenoxy- Wenn auch die Hauptwirkung der nach dem er-(polyäthoxy)äthyl-,
Alkylphenoxy(polyäthoxy)äthyl-, findungsgemäßen Verfahren hergestellten Cöpoly-Dodecyloxy(polyäthoxy)äthylgruppe
oder ähnliche 40 merisate in der Erzielung einer dispergierenden Wir-Polyäthergruppen
mit 2 bis 50 Sauerstoffatomen in kung besteht, so können die erfindungsgemäß herder
anderen Kette, Butylthioäthyl-, Äthylsulfinyl- gestellten Copolymerisate auch dazu dienen, die
äthyl-, 2-Dimethylaminoäthyl-, 2-Diäfhylaminoäthyl-, Viskosität zu erhöhen, die Temperaturabhängigkeit
tert.-Octylaminopropyl-, Dimethylaminoäthoxyäthyl-, der Viskosität zu verbessern, den Gießpunkt zu er-Dibutylphosphitäthyl-
oder Diäthylphosphonmethyl- 45 niedrigen oder andere angestrebte Effekte zu erzeugen,
gruppe ist. ' Durch die entsprechende Auswahl des oder der
Auch andere monoäthylenisch ungesättigte Ver- Comonomeren kann die eine oder andere dieser
bindungen können erfindungsgemäß copolymerisiert Funktionen besonders hervorgehoben werden. Unter
werden, insbesondere solche, die eine Vinyl- oder Verwendung dieser Copolymerisate ist eine beacht-
Isopropenylgruppe enthalten, wie Styrol, p-Methyl- 50 liehe Herabsetzung des Gießpunktes von wachs-
styrol, andere Alkylstyrole, Butylvinyläther, Octyl- artigen ölen möglich. Sogar ein Copolymerisat aus
vinyläther, Tetradecylvinyläther, Benzylvinyläther, einem Dodecylester mit 25 bis 40 Gewichtsprozent
Phenylvinyläther, Cyclohexylvinyläther, Hydroxy- Methylacrylat hat eine erhebliche Herabsetzung des
äthylvinylthioäther, Äthylvinylthioäther, Aminoäthyl- Gießpunktes zur Folge. Bisher nahm man an, daß
vinyläther, andere polymeiisierbare Vinyläther, Vinyl- 55 eine sehr kritische Auswahl und Abstimmung der
chlorid, Vinylidenchlorid, Acrylnitril, Methacrylnitril, langkettigen Alkylester wesentlich ist. Entscheidend
Acryl- und Methacrylsäure, Maleinsäureanhydrid, ist vielmehr die Wahl des Methylacrylats sowie die
Amide polymerisierbarer Säuren, wie Acrylamid, Wahl des Mengenanteils, in der diese Verbindung ein-
Methacrylamid und ihre N-substituierten Derivate, gesetzt wird, um die obenerwähnte dispergierende
wie N-Methyl-, N-Butyl-, N-Octyl-, N-Dodecyl-, 60 Wirkung sicherzustellen.
N-Phenyl-, N-Cyclohexyl-, N-Benzyl-, Ν,Ν-Dimethyl-, Zur Erzielung optimaler Eigenschaften des End-
Ν,Ν-Diäthyl-, N-Methyl-N-dodecyl-, N-Methyl- produktes ist die erfindungsgemäße Copolymerisation
N-benzyl-, N-Methyl-N-phenyl-, N-Butoxymethyl- von Methyl- und/oder Äthylacrylat in Gegenwart
acrylamide und-methacrylamide, Vinylester, wie Vinyl- eines Polymerisationsgemisches, welches aus den
acetat, -propionat, -butyrat, -laurat, N-Vinylderivate 65 speziellen Acrylsäureestern erhaltenes Polymeres und
von Lactamen und anderen Heterocyclen, Vinyl- daneben noch Monomeres enthält, von Bedeutung,
pyridine oder Vinylketone. Derartige Comonomere Mit Methylmethacrylat, Butylacrylat und anderen
können im allgemeinen in solchen Mengen eingesetzt verwandten Acrylaten und Methacrylaten an Stelle
5 6
von Methylacrylat oder Äthylacrylat werden keine aromatisches Naphtha oder Destillate, Ester, wie
Produkte mit den oben angegebenen Eigenschaften Äthylacetat, Äthylpropionat oder Butylacetat, Ke-
erhalten. Verwendet man Äthylacrylat, dann verläuft tone, wie Methyläthylketon oder Methylhexylketon,
die Polymerisation besonders glatt, während beim chlorhaltige Lösungsmittel, wie Äthylendichlorid,
Arbeiten mit Methylacrylat die angestrebten Eigen- 5 Chloroform oder Chlorbenzol, oder Ätherester, wie
-schäften des fertigen Copolymerisate noch ausge- Äthoxyäthylacetat oder Methoxyäthoxyäthylacetat,
prägter sind. erwähnt. Lösungsmittel, die sowohl während der
Die Polymerisation von Methylacrylat oder Äthyl- Copolymerisation geeignet als auch als Medien zur
acrylat oder einem Gemisch dieser beiden Substanzen Herstellung von Lösungen des fertigen Copolymerisats
in Gegenwart der teilweise vorpolymerisierten lang- io brauchbar sind, sind beispielsweise Mineralöle, Dikettigen
Alkylester der Acrylsäure öder Methacryl- alkyladipate, -acelate, -pimelate und -sebazate sowie
säure, gegebenenfalls mit einem kleineren Anteil einer Dioctyl- oder Dinonylazelat, -adipat oder -sebazat,
oder mehrerer andererer zur Polymerisation be- Mischungen dieser Diester mit linearen Polyestern,
fähigter Comonpmeren, welche durch die Gruppierung Arylphosphat, Trialkylphosphaten oder Alkylaryl-
15 phosphaten, wie Tributylphosphat, Dibutylphenyl-
CH2 = C < phosphat, Triphenyl- oder Tricresylphosphat, Ester
gekennzeichnet sind, wird bei Temperaturen zwischen der Kieselsäure oder Silicone. Die weniger flüchtigen
65 und 145CC unter der Einwirkung eines Initiators Ester- sind besonders vorteilhaft, wenn das fertige
durchgeführt, welcher innerhalb dieses Temperatur- Copolymerisat in synthetischen Schmiermitteln ein-
bereiches freie Radikale mit einer solchen Geschwin- 20 gesetzt werden soll.
digkeit bildet, daß die Copolymerisation erfolgt. Am Auch wenn flüchtige Lösungsmittel verwendet
besten arbeitet man unter einer inerten Atmosphäre, werden, kann das polymerisierende Gemisch weit
beispielsweise unter einem Stickstoffstrom. Um Pro- über den Siedepunkt eines derartigen Lösungsmittels ((I
dukte mit optimaler dispergierender Wirkung zu er- erhitzt werden. Falls sich Dämpfe bilden, können sie
halten, kann die Polymerisation mit einem oder 25 unter Rückfluß kondensiert werden. Diese Methoden
mehreren langkettigen Acrylestern oder einem Ge- sind auch auf Methylacrylat und Gemische von
misch solcher Ester sowie einem kleineren Anteil Methylacrylat und flüchtigem Lösungsmittel anwendanderer
Cojnonomerer, darunter auch etwas Me- bar. Selbstverständlich kann die Copolymerisation,
thyl- oder Äthylacrylat, begonnen werden. Mit fort- auch unter Druck ohne Verflüchtigung von Methylschreitender
Polymerisation wird dann Methylacrylat 30 acrylat oder Lösungsmittel durchgeführt werden,
oder Äthylacrylat allein oder im Gemisch mit anderen Man kann eines oder mehrere Lösungsmittel ver-Comonomeren zugesetzt und die Copolymerisation wenden, die als Kettenabbrecher wirken oder die durchgeführt. Während der verschiedenen Stadien der Kettenlänge regulieren. Der Einsatz eines derartigen Copolymerisation können verschiedene Tempera- regulierenden Lösungsmittels oder die Anwesenheit türen eingehalten werden. Man setzt die Copoly- 35 eines Kettenreglers, wie eines Mercaptans oder Thiomerisation so lange fort, "bis der Umsatz an samt- carbamats, kann günstig sein, wenn das polymerilichen Comonomeren günstig ist, wobei die Ausbeute sierende Gemisch überwiegend aus Estern der Acrylgewöhnlich zwischen 75 und 95% oder darüber säure besteht.
oder Äthylacrylat allein oder im Gemisch mit anderen Man kann eines oder mehrere Lösungsmittel ver-Comonomeren zugesetzt und die Copolymerisation wenden, die als Kettenabbrecher wirken oder die durchgeführt. Während der verschiedenen Stadien der Kettenlänge regulieren. Der Einsatz eines derartigen Copolymerisation können verschiedene Tempera- regulierenden Lösungsmittels oder die Anwesenheit türen eingehalten werden. Man setzt die Copoly- 35 eines Kettenreglers, wie eines Mercaptans oder Thiomerisation so lange fort, "bis der Umsatz an samt- carbamats, kann günstig sein, wenn das polymerilichen Comonomeren günstig ist, wobei die Ausbeute sierende Gemisch überwiegend aus Estern der Acrylgewöhnlich zwischen 75 und 95% oder darüber säure besteht.
liegen sollte. Damit ist gewährleistet, daß das einge- Gegebenenfalls können als Lösungsmittel während
setzte Methyl- oder Äthylacrylat auch tatsächlich so 4° der Copolymerisation ein oder mehrere- Petroleumweit copolymerisiert, daß das Endprodukt öllöslich arten mit geeigneter Reinheit und Viskosität einge-
und ein wirksames Dispergiermittel wird. Die Reak- setzt werden. Ein gereinigtes Neutralöl eignet sich
tiorjsdauer zur Erreichung günstiger Ausbeuten be- sowohl für die Polymerisation sowie zum Verdünnen
trägt etwa 2 bis 24 Stunden bei Einhaltung der Poly- des fertigen Copolymerisats auf eine geeignete Konmerisationstemperatur.
45 zentration. Man kann auch ein derartiges Öl während
Während dieser Zeit können von Zeit zu Zeit In- der Copolymerisation und ein anderes Öl zum Ver-
itiatoren oder Initiatorsysteme zugesetzt werden. Auch dünnen einsetzen.
eine Zugabe von Lösungsmittel kann zweckmäßig sein, Für einige Zwecke kann es zweckmäßig sein, Coum
das Polymerisationsgemisch in flüssigem und rühr- polymere, die frei von Lösungsmitteln sind, herzufähigem
Zustand zu halten. Sobald die Copolymeri- 5° stellen. In diesem Falle können die Monomeren als
sation bis zur Erzielung einer günstigen Ausbeute fort- Lösungsmittel dienen. Werden flüchtige Lösungsmittel
geschritten ist, können restliche Monomere und fluch- verwendet, um während der Copolymerisation eine
tige Lösungsmittel durch Erhitzen des Gemisches, vor- Fluidität aufrechtzuerhalten, dann können Monozugsweise
unter vermindertem Druck, auf Temperatu- meres und/oder Lösungsmittel beim abschließenden
ren zwischen etwa 100 und 160" C verdampft werden, 55 Erhitzen verflüchtigt werden. Das Produkt ist dann
wobei im allgemeinen Drücke von etwa 2 bis 30 mm/ eine kautschukartige und gewöhnlich klebrige Masse.
Hg eingehalten werden. Wird vor dieser Erhitzungs- Als Initiatoren, die zur Durchführung der Erphase
ein verhältnismäßig wenig flüchtiges Öl oder findung geeignet sind, eignen sich sowohl die perorganisches
Lösungsmittel in das polymerisierte oxydischen Katalysatoren als auch die Azo-Kataly-Gemisch
eingemischt, dann wird das Copolymerisat 60 satoren. Als typische Vertreter seien folgende genannt:
in diesem Öl oder Lösungsmittel gelöst oder aufge- Benzoylperoxid, Lauroylperoxid, tert.-Butylperbennommen,
wobei eine brauchbare Lösung des Copoly- zoat, Di-tert.-butylperphthalat, 2,2-Bis(tert.-butylmerisats
erhalten wirä. peroxy)-butan, Methyläthylketonperoxid, Diiso-
AIs flüchtige Lösungsmittel, die während der butyronitril, Azobis(dimethylvaleronitril), Azodiiso-
Copolymerisation zugesetzt werden können, seien 65 butylamid, Azobis(\-äthylbutyronitril) oder Azo-bis-
beispielsweise aromatische Kohlenwasserstoffe, wie (\,y-dimethylcapronitril).
Benzol, Toluol, Xylol, mcthyliertes Naphthalin oder Eine besonders interessante Klasse von Initiatoren
Gemische von aromatischen Lösungsmitteln, wie sind die Hydroperoxide, wie tert.-Butylhydroperoxid,
Cymolhydroperoxid, Diisopropylbenzolhydroperoxid,
p-Menthanhydroperoxid, Pinenhydroperoxid, 2,5-Dimethylhexan-2,5-dihydroperoxid
und andere tertiäre Alkylhydroperoxide, Hydroperoxide und kohlenwasserstoffsubstituierte
Benzolhydroperoxide. Diese Initiatoren liefern freie Radikale bei etwas tieferen
Temperaturen als dies dann der Fall ist, wenn ein Aktivator zugegeben ist. Besonders wirksame Aktivatoren
sind quaternäre Ammoniumverbindungen, wie Benzyltrimethylammoniumchlorid, Octyltrimethylammoniumchlorid,
Dodecyltrimethylammoniumchlorid, Octyltriäthylammoniumchlorid, Dodecyltriäthylammoniumchlorid,
Dodecyldimethylbenzylammoniumchlorid, Dodecylbenzyldimethylbenzylammoniumchlorid,
Didodecyldimethylammoniumchlorid, Benzyldimethyldodecenylamrhoniumchlorid,
Octylphenoxyäthyldimethylbenzylammoniumchlorid, Diisobutylphenoxyäthoxyäthyldimethylbenzylammoniumchlorid,
Cetylpyridiniumchlorid, N-Octyl-N-methylmorpholiniumchlorid
sowie bis-quaternäre Salze, beispielsweise mit quatefnären Stickstoffatomen, die mit einer
Alkylengruppe verknüpft sind, welche durch Sauerstoffatome oder eine amidhaltige Gruppe unterbrochen
sein kann.
Bekanntlich werden die verschiedenen Initiatoren in verschiedenen Temperaturbereichen wirksam. Daher
kann man durch Auswahl des Initiators oder Initiatorsystems den Temperaturbereich für die Copolymerisation
bestimmen, um zu Copolymerisaten mit bestimmten Eigenschaften zu gelangen. In erster
Linie wählt man solche Initiatoren, welche bei den gewünschten ' Temperaturen wirksame Mengen an
freien Radikalen liefern. Mit der Auswahl der Initiatoren sowie ihrer Konzentration kann man auch
die Molekülgrößen der Copolymerisate sowie gewisse Arbeitsbedingungen, wie Temperaturen, Typ des
Lösungsmittels sowie Mengenverhältnis des Lösungs-. mittels, regulieren. ' ·
Ein oder mehrere Initiatoren können in Mengen von etwa 0,01 bis etwa 5 %, bezogen auf das Gewicht
der Monomeren, zugesetzt werden. Gegebenenfalls erfolgt der Zusatz portionsweise über einen längeren
Zeitraum hinweg.
Wird ein Aktivator oder eine !Combination aus Aktivator und Promotor eingesetzt, so wird der
Aktivator zweckmäßig der Menge des Initiators angepaßt. Im allgemeinen empfiehlt es sich, zusätzlich
Aktivator zuzuführen, wenn der Initiator portionsweise zugegeben wird. Die Menge des Aktivators
beträgt im allgemeinen etwa 5 bis 40%, bezogen auf das Gewicht des Initiators.
Weitere Einzelheiten über die erfindungsgemäße Herstellung der Copolymerisate gehen aus den folgenden
Ausführungsbeispielen hervor.
Typische erfindungsgemäß hergestellte Copolymerisate wurden in verschiedene Öle, die verschiedene
bekannte Ölzusätze enthielten, eingemengt". Zu diesen Zusätzen gehörten Zinkdialkyldithiophosphat (1360),
ein Gemisch aus einem basischen Erdalkalisalz einer Petroleumsulfonsäure mit Zinkdialkyldithiophosphat
(404), ein Gemisch aus Zinkdialkyldithiophosphat und einem basischen Bariumsalz einer stickstoffhaltigen
Carbonsäure (1744), ein Gemisch aus Zinkdialkyldithiophosphat und dem Bariumsalz einer Carbonsäure
(511) und schließlich ein Gemisch aus Zinkdialkyldithiophosphat und Calciumsalzen von Alkylphenolsulfiden
.(|65). Die Kejinzahlen dieser Zusätze
sind in der nachfolgenden Tabelle 1 angegeben. In dieser Tabelle sind die Viskositäten für typische Mischungen von Additiven sowie für solche Mischungen,
denen ein Copolymeres aus 75 Teilen Laurylmyristylmethacrylat und 25 Teilen Methylacrylat, hergestellt
gemäß Beispiel 1, zugesetzt worden ist, angegeben. Bei der Durchführung dieser Untersuchungen wurden
keine merklichen Unverträglichkeiten festgestellt. Die Prozentangaben beziehen sich auf das Gewicht.
to Tabelle I
Mischbarkeit von Copolymerisaten in Neutralölen, die übliche Zusätze enthalten
on | 404 | 5 | 65 | Copolymeres | %. | Viskosität | 38°C | Vl | |
5 Zusatz | 0,0 | 99° C | cSt | ||||||
1744 | V | 1,0 | cSt | 43,94 | ; 96 | ||||
1360 | ι,ο | 0,0 | 6,21 | 49,75 | 118 | ||||
511 | ι,ο | 1,0 | 7,39 | 45,60 | 103 | ||||
4,8 | 0,0 | 6,54 | 52,60 | 120 | |||||
4,8' | ι,ο | 7,78 | 47,83 | 98 | |||||
4,6 | 0,0 | 6,62 | 54,09 | 119 | |||||
4,6 | ι,ο | 7,87 | 49,26 | 99 | |||||
5,4 | 0,0 | 6,75 . | 55,89 | 119 | |||||
5,4 | ι,ο | 8,08 | 45,41 | 96 | |||||
' 5,2 | 6,35 | 51,62 | 118 | ||||||
5,2 | 7,59 | ||||||||
Aus typischen Mischungen entnommene Proben wurden bei 38° C während einer Zeitspanne von einer
Woche gelagert, ohne daß sich dabei die Viskosität merklich änderte. ' - .
Typische erfindungsgemäß hergestellte Copolymerisate
wurden einem Motorentest nach der Vorschrift FL-2 des Coordinating Research Council
unterzogen. Bei der Durchführung dieses Tests wird nach 40 Stunden Betriebsdauer unter Verwendung der
Testmischung die Sauberkeit der Motorenteile bewertet. Als Vergleichsproben dienten handelsübliche
Dispergiermittel, wobei für alle Vergleichsversuche der gleiche Treibstofftyp benutzt wurde. Für die verschiedenen
zu testenden Mischungen wurde dasselbe Grundöl, und zwar ein 170 SUS Lösungsmittel
raffiniertes Öl, das Zinkdialkyldithiophosphat in der empfohlenen Menge von 1 °/0 enthielt, verwendet.
Unter Verwendung eines zur Durchführung derartiger Tests in üblicher Weise eingesetzten Treibstoffs
(Nr. GA-130-5) ergab das Grundöl eineSchlammwertzahl
von 53,8, eine Firniswertzahl von 13,1 und eine gesamte FL-2-Wertzahl von 66,9.
In diesem Grundöl wurden 1,4% des Copolymerisats
von Beispiel 1 gelöst. Diese Probe ergab eine Schlammwertzahl von 68,0 und eine Firniswertzahl
von 13,0 (insgesamt 81,0). '
Eine Lösung von 1,4% des Copolymerisats von Beispiel 9 in dem gleichen Grundöl ergab eine Schlammwertzahl
von 59,3 und eine Firniswertzahl von 13,2 (insgesamt 72,5).
Eine Lösung von 1,4% eines viel gebrauchten aschefreien stickstoffhaltigen Reinigungsmittels im
gleichen Öl ergab die Schlammwertzahl von 66,5 und die Firniswertzahl von 13,5 (Gesamt 80,0).
Die erfindungsgemäß hergestellten Copolymerisate' aus 20 bis 45% Methylacrylat und einem Acrylester,
dessen Alkylrest mit 12 bis 24 Kohlenstoffatomen, der groß genug ist, um das fertige Copolymcrisat in
Kohlenwasserstoffölen löslich zu machen, eignen sich
309 685/207
besonders in Schmierflüssigkeiten zur Erzielung einer dispergierenden Wirkung. Gleichzeitig liefern die
Copolymerisate aber auch noch eine oder mehrere andere wünschenswerte Wirkungen, wie eine Steigerung
der Viskosität, eine Verbesserung der Temperatuiabhängigkeit
der Viskosität und/oder eine Erniedrigung des Gießpunktes,
Wie gezeigt wurde, sind die erfindungsgemäß hergestellten
Produkte in einem breiten Umfange mit anderen Arten von Ölzusätzen verträglich. Sie lassen
sich zusammen mit Inhibitoren, Stabilisatoren, Hochleistungsreinigungsmitteln, öligen Stoffen oder anderen
polymeren Zusätzen verwenden. Beispielsweise kann ein erfindungsgemäß hergestelltes Copolymerisat
in Verbindung mit einem im Handel erhältlichen Copolymerisat, das sich besonders als Mittel zur Herabsetzung
des · Gießpunktes eignet, beispielsweise einem Polymeren des Stearylmethacrylats oder Dodecylmethacrylats
und/oder Stearylmethacrylats, Laurylmethacrylats oder Butylmethacrylats, das einen besonders
hohen Viskositätsindex ergibt, verwendet werden.
Erfindungsgemäß können die Copolymerisate in einem sehr breiten Molekulargewichtsbereich hergestellt
werden. In einem Bereich von etwa 10 000-bis
etwa 375 000 (ermittelt aus dem Viskositätsdurchschnitt) verbessern diese Copolymerisate den Viskositätsindex
und bewirken eine gute Scherstabilitäi. Es
lassen sich aber auch Copolymerisate mit Molekulargewichten von mehreren Millionen herstellen. Sind
Viskositätssteigerungen erwünscht, dann können diese Copolymeren sehr nützlich sein.
In Schmierflüssigkeiten können die Verfahrensprodukte in Konzentrationen von etwa 0,1 bis 20%
und vorzugsweise 0,5 bis 10%. eingesetzt werden. Für eine Verwendung in Treibstoffen, einschließlich Benzinen,
Düsentreibstoffen und Brennölen, kommen Konzentrationen von 0,0002 bis 0,2% in Frage", um
gute dispergierende und antistatische Eigenschaften oder günstige Trübungspunkte zu erzielen.
Schmiermittel mit erfindungsgemäß hergestellten Copolymerisaten können auf der Basis von Mineralölen
oder synthetischen Schmiermitteln hergestellt werden. Die Viskositäten der Mineralöle können in
einem weiten Bereich variieren, beispielsweise zwischen 1 und 25cSt bei 99°C. Diese Öle können naphthenischen
oder paraffinischen-Charakter besitzen oder Gemische ■ beider Typen darstellen. Sie können
Destillate oder Gemische von Neutralölen und hellen Typen sein. Sie können Körper haben oder geliert
sein und gegebenenfalls als Fette Verwendung finden.
Die öle können von Spindelölen oder, hydraulischen
Ölen bis zu Ölen für Kolbenflugzeügmotoren schwanken. Dazu gehören auch Öle für Motoren mit
Funkenzündung und Kompressionszündung im Bereich von S. A. E. 10 bis S. A. E. 50. Auch andere
Schmiermitteltypen gehören dazu, wie beispielsweise Übertragungsflüssigkeiten.
Zu den synthetischen Schmiermitteln gehören unter anderen Ester, wie sie oben erwähnt worden
sind, die sich als Lösungsmittel für Konzentrate der Copolymerisate eignen. Typische synthetische Schmieröle
sind auf Dioctyl- oder Dinonylestern der Adipinsäure, Azelainsäure oder Sebazinsäure, oder, wenn sie
als hydraulische Flüssigkeiten dienen sollen, auf Phosphorsäureestern aufgebaut. Es können aber
auch andere Ester, Ätherester und schließlich auch Äther in Frage kommen. Verschiedene Polyäther
auf der Basis von Äthylenoxid und/oder Propylenoxid sind auf diesem Gebiet verwendbar.
Auch in flüssigen Treibstoffen, welche brennbare Mineralöldestillate darstellen, sind die erfindungsgemäß
hergestellten Copolymerisate verwendbar. Es kommen Destillate aus den Siedebereichen von etwa
24 bis 3710C in Frage, beispielsweise Benzin mit
einem Siedebereich von 24 bis 232°C, Kerosin mit einem Siedebereich von 177 bis 278 0C, Treibstofföle
ίο mit einem Siedebereich von 149 bis 3710C und Düsentreibstoffe
mit einem Siedebereich von 66 bis 316° C. Zu den brennbaren Mineralöldestillaten gehören
Kerosine, Ofenöle, Brenneröle, Dieseltreibstoffe, Düsentreibstoffe und Benzin. Die Düsentreibstoffe
umfassen sehr unterschiedliche Typen von Kerosinölen
bis zu Benzinfraktionen. Die Destillate können »straight run«-Fraktionen oder gekrackte Öle oder
Mischungen davon sein. Die färbenden Körper, Schlämme oder Sedimente, welche sich bei der Lagerung
und Handhabung derartiger Öle bilden und absetzen, können verhindert oder dispergiert werden,
indem man ein erfindungsgemäß hergestelltes Copolymerisai
einsetzt.
Die dispergierende Wirkung der Copolymerisate wird nach dem Wood River Detergency Test bestimmt,
über den Ta 11 e y und L a r s e η (Ind. Eng. Chem., 15, 91-5 [1943]) berichtet haben. Für den vorliegenden
Zweck werden Asphaltene hergestellt, indem man ein naphthenisches Öl, das eine Spur einer Eisenseife
enthält, oxydiert und die in Pentan unlöslichen Produkte in Chloroform mit einer Konzentration von
20 mg/cm3 löst. 1 cm3 dieser Lösung wird einem Versuchsgemisch
zugefügt, welches einen bestimmten. Prozentsatz des zu prüfenden Copolymerisats enthält.
Es werden jeweils Gemische von 2, 1, 0,5, 0,125 und 0,0625% Copolymerisat in 10 g Öl eingesetzt. Die
erhaltene Mischung wird auf 900C während einer Zeitspanne von 2 Stunden erhitzt. Die Dispergierungswirkung
wird an Hand der noch klar bleibenden Probe mit niedrigstem Gehalt an Copolymerisat bestimmt.
Wenn die 2prozentige Lösung des Copolymerisats noch die Bildung von Schlamm zuläßt, wird das Copolymerisat
nicht als wirksames Dispergiermittel bewertet. Im allgemeinen laufen die Ergebnisse dieses
Tests parallel zu dem FL-2-Motorentest.
Die folgenden Beispiele erläutern bestimmte Ausführungsformen der Erfindung. Die Teile sind Gewichtsteile.
Man bereitet eine Mischung aus 202 Teilen Laurylmyristylmethacrylat,
20 Teilen Toluol und 0,8 Teilen einer 50prozentigen Lösung von Biisopropylbenzolhydroperoxid,
läßt 66,8 Teile dieses Gemisches und 0,32 Teile einer 25prozentigen Lösung von Diisobuiylphenoxyäthoxyäthylbenzyldimethylammoniumchloridmonohydratin
n-Butanol in ein vorher mit Stickstoff gespültes Reaktionsgefäß einlaufen und erhitzt auf
105°C. Wenn das Gemisch diese Temperatur erreicht hat, setzt man langsam innerhalb eines Zeitraums von
1,67 Stunden den restlichen Teil des zuerst bereiteten Gemisches zu. Man bereitet ein zweites Gemisch aus
101 Teilen Laurylmyristylmethacrylat, 100 Teilen Methylacrylat und 0,8 Teilen einer 50prozentigen Lösung
von Diisopropylbenzolhydroperoxid in Alkohol und
Keton, führt dieses Gemisch 15 Minuten nach Zulauf des ersten Gemisches langsam innerhalb von 45 Minuten
in das Reaktionsgefäß ein und macht bei 4,67,
11 12
5,33, 6,0 und 6,67 Stunden jeweils einen Zusatz von Copolymerisats. Diese Lösung besitzt bei 99J C eine
0,32 Teilen der obengenannten 50prozentigen Hydro- Viskosität von 4,14 cSt, bei 38'C eine solche von
peroxidlösung, 0,064 Teilen der obengenannten Lö- 15,98 cSt, entsprechend dem Viskositätsindex 185.
sung der quaternären Base und 20 Teilen Toluol. Dies veranschaulicht die sehr beachtliche Wirksamkeit
Bis 7,1 Stunden hält man die Temperatur auf 1030C 5 der Mischpolymerisate der Erfindung in dieser Be-
und stellt dann die Heizung ab. Man erhält eine Ziehung.
38,6prozentige Lösung des Copolymerisats .in Toluol.
38,6prozentige Lösung des Copolymerisats .in Toluol.
In 30prozentiger Konzentration im gleichen Lösungs- B e i s ρ i e 1 3
mittel wird bei 38°C eine Viskosität von 13OcSt " .
gemessen. io Man spült eine 3halsige, mit Gaseinlaßrohr, Kon-Erhitzt
man 690 Teile der 38,6prozentigen Lösung densator, kreisförmigem Glasrührer und Zusatzdes
Copolymerisats und 600 Teile eines Neutralöls trichter ausgestattete Rundbodenfiasche mit Stick-100
SUS bei 10 mm Hg auf 1050C, so erhält man stoff und erhitzt das die Flasche umgebende Heizbad
904 Teile einer 29,5prozentigen Lösung des Copoly- auf eine Anfangstemperatur von 110" C. Man bemerisats
in Öl. , 15 reitet eine Mischung aus 20 Teilen Cetylstearylmeth-0,25%
des Copolymerisats in einem Öl dispergieren acrylat, 50 Teilen Laurylmyrstylmethacrylat, 0,2 Teilen
bei 90° C 0,2 °/0 Asphaltene. · Azobisisobutyronitril und 10 Teilen Toluol und
bringt 24 Teile dieses Gemisches in das Reaktions-
B e i s ρ i e 1 2 gefäß. Nach einer Beheizung von 0,33 Stunden setzt
20 man langsam innerhalb 1,67 Stunden den Rest des
Man mischt 242 Teile Dodecylmethacrylat, 20 Teile Monomerengemisches zu. Sobald nach 2,0 Stunden
Toluol und 0,96 Teile einer 50prozentigen Lösung von der Zusatz des ersten Monomerengemisches beendet
Diisopropylbenzolhydroperoxid und bringt 79 Teile ist, beginnt man mit dem langsamen Zusatz eines vordieses
Gemisches in ein auf 1230C erhitztes Reaktions- bereiteten zweiten Gemisches aus 30 Teilen Methylgefäß.
Man setzt 0,32 Teile einer 25prozentigen Lö- as acrylat, 5 Teilen Toluol und 0,1 Teilen Azobisisosung
der quaternären Verbindung von Beispiel 1 butyronitril. Dieser Zusatz ist nach 30 Minuten bezu
und hält die Temperatur auf 115 bis 12O0C, wäh- endet. Danach setzt man bei 2,67, 3,33, 4,00, 4,67
rend der Rest der Ausgangsmischung innerhalb eines und 5,33 Stunden jeweils 0,02 Teile Azobisisobutyro-Zeitraums
von etwa· 2 Stunden nachgesetzt wird. So- nitril in Toluol zu, wobei man das Toluol beim ersten,
bald dieses Gemisch durchgerührt und weitere 15 Mi- 3° vierten und fünften Zusatz mit je 10 Teilen und beim
nuten erhitzt ist, beginnt man mit dem Zusatz eines zweiten und dritten Zusatz mit je 5 Teilen bemißt.
Gemisches von 81 Teilen Dodecylmethacrylat, 80 Tei- Nach 6,0 Stunden setzt man nochmals 10 Teile Toluol
len Methylacrylat und 0,62 Teilen einer 50prozentigen zu, hält die Temperatur weitere 30 Minuten zwischen
Lösung von Diisopropylbenzolhydroperoxid, die nach 97 und 1060C und stellt dann die Heizung ab. Man
45 Minuten beendet ist. Nach weiteren 40 Minuten 35 erhält eine 58,6prozentige Lösung von Copolymerisat
setzt man 0,32 Teile der Hydroperoxydlösung und in Toluol.
0,06 Teile der Lösung der quaternären Verbindung Die entsprechende 30prozentige Lösung hat bei
zusammen mit 20 Teilen Toluol nach. Innerhalb der 38,°C eine Viskosität von 147 cSt. In lprozentiger
nächsten 3,3 Stunden werden portionsweise Hydro- Lösung in Öl dispergiert das Copolymerisat bei 90° C
peroxid, quaternäre Verbindung und Toluol bis zu 40 0,2 °/0 Asphaltene.
einer Gesamtmenge von 1,72 bzw. 0,38 bzw. 80 Teilen ■
nachgesetzt. Nach Ablauf von insgesamt 7 Stunden Beispiel4 verdünnt man das Reaktionsgemisch mit 375 Teilen
Toluol, stellt die Heizung ab und erhält 885 Teile Man arbeitet mit der Apparatur von Beispiel 3,
einer Lösung von 39,1 °/o Copolymerisat in Toluol. 45 hält aber das den Kolben umgebende Heizbad auf
Die entsprechende 30prozentige Lösung hat bei 380C einer Anfangstemperatur von 120cC. Man bereitet
eine Viskosität von 281 cSt. eine Mischung von 20 Teilen Cetylstearylmethacrylat,
In einer Konzentration von 0,125 °/0 in Öl disper- 50 Teilen Laurylmyristylmethacrylat, 2 Teilen einer
giert das Copolymerisat bei 900C 0,2 % Asphaltene. lOprozentigen Lösung von tert.-Butylperbenzoat in
In einem Grundöl mit dem Viskositätsindex ICO, 50 Toluol und 10 Teilen Toluol. Man bringt 24,6 Teile
einer Viskosität von 5,43 cSt bei 49°C und 34,8 cSt dieses Gemisches in das Reaktionsgefäß, erhitzt
bei 38°C, welches bei 1500C keinerlei dispergieiende 0,33 Stunden lang und setzt dann langsam innerhalb
Wirkung gegen Asphaltene erkennen läßt, wird das von 1,67 Stunden den Rest des Monomerengemisches
erhaltene Copolymerisat getestet. Ein, Zusatz von zu. Wenn dieser Zusatz nach 2,00 Stunden beendet
l,4°/o Copolymerisat zu diesem Grundöl ergibt eine 55 ist, beginnt man mit dem langsamen Zusatz eines
Viskosität von 7,3IcSt bei 99°C und von 44,IcSt zwischenzeitlich hergestellten Gemisches aus 30 Teilen
bei 38°C, entsprechend einem Viskosiiätsindex 131. Methylacrylat, 5 Teilen Toluol und 1 Teil einer
Bei 1500C dispergieien 2°/0 des Copolymerisats in lOprozentigen Lösung von tert.-Butylperbenzoat, der
diesem öl 0,4% AsphaKene. . . nach 30 Minuten beendet ist. Nunmehr werden die
Man mischt 92,1 Teile der obengenannten 39,lpio- 60 gleichen fünf Zusätze von Azobisisobutyronitril und
zentigen Lösung des Copolymerisate und 74,0 Teile Toluol wie im Beispiel 3 gemacht. Bei 6,00 Stunden
Di-2-äthylhexylsebacat, welches 0,02% freie Sebacin- setzt man innerhalb 17 Minuten 75 Teile Toluol zu
säuie enthält, erhitzt etwa 1 Stunde lang bei 10 mm Hg und hält die Temperatur bis 6,50 Stunden auf
auf 1050C und eihält eine 31,7prozentige Lösung des bis 12O0C. Dann wird die Heizung abgestellt, und man
Copolymerisats im Diester. Man verdünnt einen Teil 65 erhält eine 38,5prozentige Lösung von Copolymerisat
dieser Lösung mit Di-2-äthylhexylsebacat, welches in Toluol.
0,5% Phenothiazin und 0,7% N-Phenyl-a-naphthyl- In einer Konzentration von 0,25% in Öl dispergiert
am.in enthält, zu einer O,63prozentigen Lösung des dieses Copolymerisat bei 90°C 0,2% Asphaltene.
Man verwendet die Apparatur von Beispiel 3, spült mit Stickstoff, und bringt das das Gefäß umgebende
Heizbad auf eine Anfangstemperatur von 97"C. Man bereitet eine Mischung aus 20 Teilen Cetylstearylmethacrylat,
50 Teilen Laurylmyristylmethacrylat, 15 Teilen Toluol und 0,2 Teilen Benzoylperoxid und
bringt 25,6 Teile dieses Gemisches in das Reaktionsgefäß, erhitzt 0,33 Stunden lang und setzt dann lang-
sam innerhalb von 1,67 Stunden den Rest des Monomerengemisches zu. Sobald nach 2,00 Stunden der
Zusatz des ersten Gemisches beendet ist, beginnt man mit dem Zusatz eines zweiten Gemisches aus 30 Teilen
Methylacrylat, 10 Teilen Toluol und 0,1 Teilen Benzoylperoxid, welcher nach 0,083 Stunden beendet ist.
Nunmehr setzt man fünfmal bei 2,67, 3,33, 4,00, 4,67 und 5,33 Stunden je 0,02 Teile Benzoylperoxid
zusammen mit Toluol zu, von welchem bei den ersten zwei Zusätzen je 10 Teile und bei den übrigen Zu-Sätzen
je 25 Teile angewendet werden. Bei 6,00 Stunden setzt man nochmals 50 Teile Toluol zu, hält bis
6,50 Stunden die Temperatur auf 97 bis 990C, stellt
dann die Beiheizung ab und erhält eine 38,4prozentige Lösung des Copolymerisats in Toluol.
In 5prozentiger Lösung in Toluol besitzt das Copolyn^erisat
bei 38c C eine Viskosität von 6,41 cSt. In einer Konzentration von 0,25% in öl dispergiert
es bei 900C 0,2°/0 Asphaltene.
1
B e i s ρ i e 1 6
. Man spült die Apparatur des Beispiels 5 mit Stickstoff und hält das sie umgebende Bad auf einer Anfangstemperatur
von 119CC. Man bereitet ein Gemisch aus 17,5 Teilen Laurylmyristylmethacrylat,
10,0 Teilen Isooctylacrylat, 2,5 Teilen Toluol, 0,2TeiIen . einer 50prozentigen Lösung von Diisopropylbenzolhydroperoxid
und 0,2 Teilen einer 5prozentigen Lösung von Diisobutylphenoxyäthoxyäthylbenzyldimethylammoniumchlorid
und bringt 11,4 Teile dieses Gemisches, in das Reaktionsgefäß. Nach einer Heizperiode von 0,33 Stunden setzt man langsam innerhalb
1,67. Stunden den Rest des ersten Monomerengemisches zu. Bei 2,17 Stunden beginnt man mit dem
Zusatz eines zweiten Monomerengemisches aus 15 Teilen Methylacrylat, 1 Teil Toluol, 0,1 Teilen einer
5prozentigen Lösung von Diisopropylbenzolhydroperoxid und 0,1 Teilen einer 5prozentigen Lösung
der quaternären Verbindung. Dieser Zusatz ist bei 2,33 Stunden beendet. Danach gibt man bei 2,67,
3,33, 4,00, 4,67 und 5,33 Stunden jeweils 0,02 Teile 50prozentige Lösung Diisopropylbenzolhydroperoxid
und 0,02 Teile der 5prozentigen Lösung der quaternären Verbindung in Toluol zu, wobei man bei den
ersten drei Zusätzen 10 Teile Toluol und bei den letzten zwei Zusätzen 5 Teile Toluol jeweils anwendet. Bei
6,00 Stunden setzt man nochmals 25 Teile Toluol zu, hält die Temperatur bis 6,50 Stunden auf 117 bis
120°C, stellt dann die Beheizung ab und erhält eine 47,0prozentige Lösung von Copolymerisat in Toluol.
In 30prozentiger Lösung in Toluol besitzt das Copolymerisat bei 38 "C eine Viskosität von 584 cSt.
In 25prozentiger Konzentration in Öl dispergiert es 0,2% Asphaltene bei 9O0C.
Beispiel 7 / 6s
a) Man arbeitet mit der Apparatur von Beispiel 6 und hält das sie umgebende Heizbad auf einer
Anfangstemperatur von 1193C. Man bereitet ein Gemisch aus 35 Teilen Laurylacrylat, 17,5 Teilen
Toluol und 1 Teil' lOprozentige Lösung von tert.-Butylperbenzoat und bringt dieses Gemisch in
das Reaktionsgefäß. Ein zweites Monomerengemisch bereitet man aus 15 Teilen Methylacrylat,
4 Teilen Toluol und 0,5 Teilen lOprozentige Lösung von Butylperbenzoat und gibt
diese bei 2,00 Stunden in das Reaktionsgefäß. Dann setzt man bei 2,67, 3,33, 4,00, 4,67 und
5,33 Stunden je 0,1 Teile lOprozentige Lösung von tert.-Butylperbenzoat und Toluol zu, welches
man bei den ersten drei Zusätzen mit 1 Teil, beim vierten Zusatz mit 5 Teilen und beim
fünften Zusatz mit lOTeilen bemißt. Bei 6,00Stunden setzt man nochmals 50 Teile Toluol zu,
hält die Temperatur bis 6,50 Stunden bei 113 bis 1190C und stellt dann die Beheizung ab.
Man erhält eine 35,6prozentige Lösung von Copolymerisat in Toluol.
In einer Konzentration von 0,25% 'n Öl dispergiert
dieses Copolymerisat bei 900C0,2% Asphaltene.
b) Man arbeitet wie bei a), ersetzt aber das Butylperbenzoat durch Diisopropylbenzolhydroperoxid
zusammen mit Diisobutylphenoxyäthoxyäthylbenzyldimethylammoniumchiorid
als Aktivator. Man erhält eine 37,lprozentige Lösung von Copolymerisat in Toluol. In 25prozentiger Lösung
in öl bei 99°C hat das Produkt eine Viskosität von 273,0 cSt. '
In einer Konzentration von 0,0625% in öl
dispergiert das Copolymerisat bei 900C 0,2% Asphaltene.
Man bereitet ein Monomerengemisch aus 140 Teilen Laurylacrylat, 10 Teilen Mineralöl und 0,02 Teilen
n-Octylmercaptan und setzt 0,4 Teile einer 50prozentigen
Lösung von Diisopropylbenzolhydroperoxid zu. Man beschickt ein Reaktionsgefäß mit 20 Teilen
Polymerisationsöl, 30 Teilen Toluol, und 12,7 Teilen des obengenannten Gemisches zusammen mit 0,08 Teilen
einer 25prozentigen Lösung von Diisobutylphenoxyäthoxyäthyldimethylbenzylammoniumchlorid
in n-Hexanol, heizt das Gemisch auf 105 bis 1120C, bis die
Polymerisation einsetzt, gibt dann innerhalb 100 Minuten den Rest des Monomerengemisches zu, während
die Temperatur auf 112 bis 113°C steht. Nach weiteren Minuten setzt man innerhalb 40 Minuten 60 Teile
Methylacrylat, 10 Teile hochgereinigtes Mineralöl, 0,3 Teile 50prozentige Lösung von Diisopropylbenzolhydroperoxid
und 0,06 Teile der Lösung des quaternären Salzes zu. Inneihalb 4 Stunden setzt man
portionsweise Hydroperoxid, quaternäre Salzlösung und öl bis zur Gesamtmenge von 0,56 Teilen bzw.
0,112 Teilen bzw. 50 Teilen zu und hält, dabei die Temperatur auf etwa 109°C. Dann hält man das
Gemisch 20 Minuten lang bei 10 mm Hg auf der Temperatur von 105 bis 1090C, setzt 163 Teile Neutralöl
100 SUS zu und erhält 450 Teile einer 40prozentigen Lösung von Copolymerisat in Öl, welche
bei 990C eine Viskosität von 98OcSt besitzt.
In einer Konzentration von 0,25% 'n Öl dispergiert
das Copolymerisat bei 90°C 0,2% Asphaltene.
Man bereitet ein Gemisch von 202 Teilen Laurylmyristylmethacrylat,
20 Teilen Toluol und 0,8 Teilen einer 50prozentigen Lösung von Diisopropylbenzolhydroperoxid,
läßt 66,8 Teile dieses Gemisches mit 0,32 Teilen einer 25prozentigen Lösung von Diisobutylphenoxyäthoxyäthylbenzyldimethylammoniumchloridmonohydrat
in n-Butanol in ein Reaktionsgefäß einlaufen, welches mit Stickstoff gespült und
auf 1050C geheizt ist. Sobald das Gemisch die Temperatur
von 105° C erreicht, setzt man langsam innerhalb
1,67 Stunden den Rest des Monomerengemisches zu. Eine vorbereitete zweite Mischung aus 101 Teilen
Laurylmyristylmethacrylat, 100 Teilen Äthylacrylat und 0,8, Teilen einer 50prozentigen Lösung von Diisopropylbenzolhydroperoxid
und 0,32 Teilen einer 25prozentigen Lösung des obengenannten quaternären Salzes wird zum ersten Gemisch hinzugefügt.
Man polymerisiert 7,1 Stunden lang 'die Mischungen bei 105° C und erhält eine 39,7prozentige Lösung von
Copolymerisat in Toluol. In 30prozentiger Konzentration wird bei 38° C eine Viskosität von 97,9 cSt
gemessen.
ίο In den Beispielen bedeutet Laurylmyristylmethacrylat
eine handelsübliche Mischung aus Dodecylmethacrylat und Tetradecylmethacrylat 70 : 30 und
Cetylstearylmethacrylat eine handelsübliche Mischung von Hexadecylmethacrylat und Octadecylmethacrylat
30 : 70.
309685/207
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von öllöslichen wenn zur Herstellung dieser Copolymerisate Ge-Copolymerisaten
auf der Basis von Acrylsäure- 5 mische von monomeren Estern, einschließlich von estern, bei dem in einer ersten Stufe in Gegenwart Kombinationen aus Laurylmethacrylat und Äthyifreie
Radikale bildender Initiatoren mindestens acrylat, die zur Senkung des Trübungspunktes in
ein Ester der Formel I Dieseltreibstoffen empfohlen werden, oder Stearyl-,
Lauryl-, Butyl- und/oder Methylmethacrylate, die C« t H2,, , 10 bekanntlich den Gießpunkt erniedrigen und die
1 (I) Temperaturabhängigkeit der Viskositäten von Schmier-CH2
= C — COOR ölen verbessern, verwendet werden.
Andererseits ist es bereits bekannt, Copolymerisate
in der R eine Aikylgruppe mit 12 bis 24 Kohlen- der Acrylsäure oder Methacrylsäure mit niedrigen
Stoffatomen und /; 1 oder 2 bedeutet, gegebenen- 15 Alkylestern herzustellen, diese Copolymerisate sind
falls zusammen mit bis zu 15 Gewichtsprozent der jedoch in einer Vielzahl von Mineralölen unlöslich.
Monomeren mindestens eines anderen poiymeri- Es ist ferner bereits ein zweistufiges Verfahren zur
sationsfähigen Comonomeren mit der Gruppierung Herstellung von öllöslichen Mischpolymerisaten auf
ΓΗ _ „ der Basis von Acrylsäureestern bekannt, bei dessen
2 ~" .20 Durchführung ein zu 50 bis 90% anpolymerisiertes
bis zu einer Umsetzung von 50 bis-90% poiymeri- Reaktionsgemisch eines oder mehrerer Ester der vorsiert
wird, dem dabei entstandenen Gemisch von stehend angegebenen Formel I in einer zweiten Stufe
Polymeren und Monomeren ein weiterer Acryl- durch Zupolymerisieren eines anderen Monomeren
säureester zugesetzt und die Polymerisation in modifiziert wird (vgl. die USA.-Patentschrift 3 052 648).
einer zweiten Stufe weitergeführt wird, bis eine 25 Gemäß diesem bekannten Verfahren werden dabei
Ausbeute von mindestens 75% Gesamtcopoly- Ätherester eingesetzt. Dabei erhält man zwar öllösliche
merisat erreicht ist, dadurch gekenn- Produkte, die jedoch inhomogen sind. Dies liegt
zeichnet, daß als weiterer Acrylsäureester daran, daß die als modifizierende Komponente ein-20
bis 45 Gewichtsprozent der gesamt ange- gesetzten Ätherester Anlagerungsprodukte mit bis
wendeten Monomeren Acrylsäuremethyl- und/oder 30 zu 30 C2H4O- bzw. C3H6O-Gruppen enthaltenden
-äthylester, gegebenenfalls im Gemisch mit anderen Ketten sind. Bei diesen Anlagerungsprodukten der
einfach ungesättigten polymerisierbaren Mono- Alkylenoxide tritt eine erhebliche Streuungsbreite
meren, eingesetzt werden. in den Kettenlängen der einzelnen Ätherestermole-
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- küle auf. Infolgedessen ist die Modifizierungskompozeichnet,
daß in der ersten Verfahrensstufe die 35 nente gemäß dem bekannten Verfahren ein inhomo-Polymerisation
bis zu einer Umsetzung von etwa genes Gemisch aus Ätherestermolekülen unterschied-60
bis 85% der Monomeren durchgeführt wird. licher Größen. Diese Inhomogenität überträgt sich
in gleichem Umfange auf die als Endprodukte entstehenden Mischpolymerisate.
. 40 Es stellt sich daher die Aufgabe, homogene Mischpolymerisate
zu schaffen. Diese Aufgabe wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung von
Es ist bereits bekannt, mehrwertige Metallsalze öllöslichen Copolymerisaten auf der Basis von Acrylvon
Carbonsäuren, Phenolen und organischen Sulfon- säureestern, bei dem in einer ersten Stufe in Gegensäuren
Ölen zuzusetzen. Diese Zusätze verleihen zwar 45 wart freie Radikale bildender Initiatoren mindestens
den ölen eine dispergierende Wirkung bei hohen ein Ester der Formel
Temperaturen, es haftet ihnen jedoch der Nachteil H
Temperaturen, es haftet ihnen jedoch der Nachteil H
an, daß anorganische Rückstände gebildet werden. γη~τΗ2η... ι
Es sind ferner sogenannte aschefreie Dispergier- ' (0
mittel bekannt, die bei verhältnismäßig niedrigen 50 H2C = C — COOR
Temperaturen wirksam sind. Einige dieser Mittel
sind in entsprechend zusammengesetzten Ölmischun- in der R eine Aikylgruppe mit 12 bis 24 Kohlenstoffgen
verwendbar. . atomen und η 1 oder 2 bedeutet, gegebenenfalls zu-
Es besteht jedoch ein Bedarf an ölzusätzen, die sammen mit bis zu 15 Gewichtsprozent der Monobewirken,
daß Schmierölgemische neben guten disper- 55 meren mindestens eines anderen polymerisationsgierenden
Eigenschaften auch noch andere ange- fähigen Comonomeren mit der Gruppierung
strebte Eigenschaften aufweisen, beispielsweise einen __
strebte Eigenschaften aufweisen, beispielsweise einen __
niedrigen Gießpunkt, eine verbesserte Viskosität, . 2 ~~
einen erhöhten Viskositätsindex, eine Wirksamkeit bis zu einer Umsetzung von 50 bis 90% polymerisiert
innerhalb eines breiten Temperaturbereiches, eine 60 wird, dem dabei entstandenen Gemisch von PolyWiderstandsfähigkeit
gegenüber Scherkräften, eine meren und Monomeren ein weiterer Acrylsäureester Verträglichkeit gegenüber verschiedenen anderen zugesetzt und die Polymerisation in einer zweiten
Gruppen von Ölzusätzen, eine Beständigkeit gegen Stufe weitergeführt wird, bis eine Ausbeute von min-Hydrolyse
oder Oxydation. destens 75% Gesamtcopolymerisat erreicht ist, da-
Es wurde versucht, diesen Bedarf durch die Ver- 65 durch gelöst, daß als weitere Acrylsäureester 20 bis
Wendung von in Schmierölen öllöslichen Polymerisaten 45 Gewichtsprozent der gesamten angewendeten
von Acrylestern zu decken. Diese Polymerisate ver- Monomeren Acrylsäuremethyl- und/oder -äthylester,
mögen zwar den Gießpunkt zu erniedrigen und/oder gegebenenfalls im Gemisch mit anderen einfach unge-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US237280A US3251906A (en) | 1962-11-13 | 1962-11-13 | Preparation of detergent oil-additive graft copolymers by delayed addition of a lower alkyl acrylate to a partially polymerized long chain alkyl acrylate |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1520673A1 DE1520673A1 (de) | 1969-04-10 |
DE1520673B2 DE1520673B2 (de) | 1973-05-24 |
DE1520673C3 true DE1520673C3 (de) | 1974-01-31 |
Family
ID=22893072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1520673A Expired DE1520673C3 (de) | 1962-11-13 | 1963-10-30 | Verfahren zur Herstellung von öHöslichen Copolymerisaten |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3251906A (de) |
JP (1) | JPS503329B1 (de) |
AT (2) | AT251277B (de) |
BE (1) | BE639851A (de) |
CH (1) | CH440715A (de) |
DE (1) | DE1520673C3 (de) |
ES (1) | ES293074A1 (de) |
FR (1) | FR1390228A (de) |
NL (2) | NL300481A (de) |
SE (2) | SE343070B (de) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1271877B (de) * | 1963-04-23 | 1968-07-04 | Lubrizol Corp | Schmieroel |
US3532654A (en) * | 1967-05-09 | 1970-10-06 | Staley Mfg Co A E | Polymeric composition |
JPS515645B2 (de) * | 1971-12-02 | 1976-02-21 | ||
US3897353A (en) * | 1972-12-29 | 1975-07-29 | Texaco Inc | Method of preventing haze in oil concentrates containing an amorphous ethylene-propylene copolymer viscosity index improver |
US4194985A (en) * | 1974-01-14 | 1980-03-25 | The Lubrizol Corporation | Polymeric compositions, method for their preparation, and lubricants containing them |
US4092303A (en) * | 1975-05-27 | 1978-05-30 | American Cyanamid Company | Polyacrylate elastomers with improved elasticity |
US4036768A (en) * | 1976-06-14 | 1977-07-19 | Texaco Inc. | Polymethacrylate and lube composition thereof |
JPS5556583A (en) * | 1978-10-20 | 1980-04-25 | Matsushita Seiko Kk | Machine for drying clothes by utilizing bathroom |
JPS6290095U (de) * | 1985-11-22 | 1987-06-09 | ||
EP0569639A1 (de) * | 1992-03-20 | 1993-11-18 | Rohm And Haas Company | Dispergierende Polymethacrylat-Viskositätsverbesserer |
FR2701036B1 (fr) * | 1993-02-04 | 1995-04-21 | Great Lakes Chemical France | Additif de viscosité stable au cisaillement pour huiles lubrifiantes. |
US5969068A (en) | 1995-06-19 | 1999-10-19 | The Lubrizol Corporation | Dispersant-viscosity improvers for lubricating oil compositions |
US5821313A (en) * | 1995-06-19 | 1998-10-13 | The Lubrizol Corporation | Dispersant-viscosity improvers for lubricating oil compositions |
US5817606A (en) * | 1996-08-08 | 1998-10-06 | Rohm And Haas Company | Viscosity index improving additives for phosphate ester-containing hydraulic fluids |
US6124249A (en) | 1998-12-22 | 2000-09-26 | The Lubrizol Corporation | Viscosity improvers for lubricating oil compositions |
JP4338807B2 (ja) * | 1998-02-18 | 2009-10-07 | ザ ルブリゾル コーポレイション | 潤滑油組成物用の粘度改良剤 |
JP3284114B2 (ja) * | 1999-09-13 | 2002-05-20 | 株式会社リコー | 成形金型 |
US20060252660A1 (en) * | 2005-05-09 | 2006-11-09 | Akhilesh Duggal | Hydrolytically stable viscosity index improves |
FR3045656A1 (fr) * | 2015-12-22 | 2017-06-23 | Total Marketing Services | Additif detergent pour carburant |
FR3045657B1 (fr) * | 2015-12-22 | 2020-09-11 | Total Marketing Services | Additif detergent pour carburant et copolymeres utilisables dans cette application |
CN108744972A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-06 | 唐山共发新能源科技有限公司 | 一种汽车尾气清洁剂及其制备方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA455221A (en) * | 1949-03-15 | Leendert Johannes De Nie Willem | Resin-forming composition comprising acrylic acid esters the polymerized products and articles produced therefrom | |
DE632951C (de) * | 1933-12-02 | 1936-08-20 | Otto Roehm Dr | Verfahren zum Polymerisieren von Acrylsaeureestern |
US2389227A (en) * | 1943-09-15 | 1945-11-20 | Standard Oil Dev Co | Pneumatic tool lubricant |
US2396192A (en) * | 1944-01-25 | 1946-03-05 | Cities Service Oil Co | Dental instrument lubricant |
US2478416A (en) * | 1945-05-02 | 1949-08-09 | Du Pont | Polymerization of crotyl methacrylate |
US2604453A (en) * | 1948-12-30 | 1952-07-22 | Standard Oil Dev Co | New copolymer compositions |
US2992203A (en) * | 1957-03-25 | 1961-07-11 | Rohm & Haas | High impact resistant polymers derived primarily from esters of acrylic and methacrylic acids |
US2957854A (en) * | 1958-01-31 | 1960-10-25 | Shell Oil Co | Oil-soluble copolymers of vinylpyridine and mixtures of dissimilar alkyl acrylate |
NL108929C (de) * | 1958-05-22 |
-
0
- BE BE639851D patent/BE639851A/xx unknown
- NL NL127451D patent/NL127451C/xx active
- NL NL300481D patent/NL300481A/xx unknown
-
1962
- 1962-11-13 US US237280A patent/US3251906A/en not_active Expired - Lifetime
-
1963
- 1963-10-30 DE DE1520673A patent/DE1520673C3/de not_active Expired
- 1963-10-31 ES ES0293074A patent/ES293074A1/es not_active Expired
- 1963-11-13 AT AT908563A patent/AT251277B/de active
- 1963-11-13 CH CH1394463A patent/CH440715A/fr unknown
- 1963-11-13 SE SE12503/63A patent/SE343070B/xx unknown
- 1963-11-13 FR FR953628A patent/FR1390228A/fr not_active Expired
- 1963-11-13 SE SE09944/65A patent/SE350274B/xx unknown
- 1963-11-13 AT AT975264A patent/AT252424B/de active
-
1965
- 1965-04-28 JP JP40024793A patent/JPS503329B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE350274B (de) | 1972-10-23 |
CH440715A (fr) | 1967-07-31 |
SE343070B (de) | 1972-02-28 |
AT252424B (de) | 1967-02-27 |
NL300481A (de) | |
US3251906A (en) | 1966-05-17 |
ES293074A1 (es) | 1964-04-01 |
DE1520673B2 (de) | 1973-05-24 |
DE1520673A1 (de) | 1969-04-10 |
NL127451C (de) | |
AT251277B (de) | 1966-12-27 |
BE639851A (de) | |
FR1390228A (fr) | 1965-02-26 |
JPS503329B1 (de) | 1975-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1520673C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von öHöslichen Copolymerisaten | |
DE1520634A1 (de) | Verfahren zur Herstellung oelloeslicher Mischpolymerisate | |
DE3613247C2 (de) | Konzentrierte Emulsionen aus Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als Stockpunktverbesserer | |
EP0008327B1 (de) | Schmieröladditive und deren Herstellung | |
EP0236844B1 (de) | Verwendung von additiven für Mineralöle mit stockpunktverbessernder Wirkung | |
DE1198561B (de) | Verfahren zur stufenweisen Herstellung von Mischpolymerisaten aus polymerisierbaren Polyaetherestern | |
DE2658952A1 (de) | Alkylacrylat- oder insbesondere alkylmethacrylat-polymerisatgemisch sowie eine dasselbe enthaltende schmieroelformulierung | |
EP0744457B1 (de) | Schmierstoffadditive | |
DE1963039A1 (de) | Legiertes Mineraloel | |
DE1012417B (de) | Schmieroel auf Mineraloelbasis | |
DE2156122B2 (de) | Schmierstoffe | |
WO1999027037A1 (de) | Additiv für biodiesel und biobrennstofföle | |
DE1058739B (de) | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten | |
DE3650045T2 (de) | Herstellung eines Propfcopolymer-Kompatibilitätsstoffes zur Verwendung als Öladditiv. | |
EP0332002A2 (de) | Verwendung ausgewählter Copolymeren der Acryl- und/oder Methacrylsäureester als Fliessverbesserer in paraffinreichen Erdölen und Erdölfraktionen (II) | |
DE69033462T2 (de) | Hybrid-Copolymere aus stickstoffhaltigen Pfropfcopolymeren und statistischen stickstoffhaltigen Copolymeren und deren Verfahren zur Herstellung | |
DE3031900A1 (de) | Mischpolymerisate aus n-alkylacrylaten und maleinsaeureanhydrid und ihre verwendung als kristallisationsinhibitoren fuer paraffinhaltige rohoele | |
EP0054138A1 (de) | Ethylen-Alkin-Copolymerisate, deren Herstellung und Verwendung als Zusatz zu Erdöldestillaten | |
DE2259013C3 (de) | Schmiermittel | |
DE1810085B2 (de) | Schmieröl | |
DE947186C (de) | Zusatz zu Schmieroelen und Heizoelen | |
EP0486836B1 (de) | Erdölmitteldestillate mit verbesserten Fliesseigenschaften in der Kälte | |
DE2926474A1 (de) | Kristallisationsinhibitoren fuer paraffinhaltige rohoele | |
DE2130306A1 (de) | Viskositaetsindexverbesserer | |
EP0190553A1 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Fliessfähigkeit von Mineralölen und Mineralöldestillaten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |