DE1520552A1 - Verfahren zur Herstellung von Polyamiden - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von PolyamidenInfo
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Description
P 15 20 552. 4
Neue Unterlagen
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E. I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY lOth and Market Streets« Wilmington, Delaware 19893« V.St.A.
Die Erfindung betrifft Polyamide« ihre Polykondensation aus
Laotam-Auagangaetoffen« insbesondere die Polykondensation von
Caprolaotam au 6-Nylon, und für die Polykondensation geeignete»
neue Verbindungen.
In den USA-Patent sehr if ten 3 017 391 und 3 017 392 sind Verfahren
zur baaenkatalyaierten Polykondensation von Caprolaotam und anderen Laotamen in Oegenwart bestimmter zuaMtslioher Verbindungen
besehrieben. Ea hat sieh nunmehr gezeigt« daaa die basen* katalyaierte Polykondensation von Laotamen mit Vorteil in Oegenwart
leiderer Verbindungen durchführbar 1st« die nachfolgend als ^katalysatoren" bezel ohne t sind.
Verfahren gemüse der Erfindung zur Polykondensation eines Laotaas zu einen Polyamid in Oegenwart eines basischen Kataly-
0QfJ27/1t918
N~uo t'.V.fl
BAD ORIGINAL
Gibereon Cognate B η
satore und eines Cokatalysators ist dadurch gekennzeichnet»
dass man einen Cokatalysator der Formel R-CO-B verwendet,
worin R einen organischen Rest bedeutet, der einen heterocyclischen, zwei Doppelbindungen enthaltenden Ring aufweist,
der an das restliche Cokatalysator-lfolekUl Über ein Ringst
icketoffatom, wie in der Pormel H-CO-B, gebunden ist, und
B gleich FR1R2 oder -(A)x-CO-R1 ist, worin R1 und R2 Wasserst
off atome oder aliphatieche, cycloaliphatische oder Aryl-Reste
bedeuten, A ein zweiwertiger acyclischen alicyolisoher
oder aromatischer, organischer Rest, χ gleioh 0 oder 1 und R1 ein organischer Rest ist, für den die Definition
von R gilt.
Die heterocyclischen Ringe der organischen Reste R und R1
können auch andere Heteroatome ale den obengenannten Stickstoff, a. B. Sauerstoff-, Sohwefel-, Stickstoff-, Phoaphor-
oder Bor-Heteroatome enthalten; Reste mit zwei Ringetiokstoffatomen
werden bevorzugt· Beispiele für heterocyclische R- und R'-Ringsyeteme sind Imidazol, Pyrazol, Indazol, Beηaimidazol,
1,2,3-Benzotriazol, 2,1,3-Benzotriaaol, Indol,
Oarbazolf Pyrrol, 1,2,3,6-Oxatriazin, 1,2,6-Oxadiazin,
1,2,3-Triazol, 2,1,3-Triazol, 1,2,4-Triazol und Purin und
substituierte Derivate derselben, deren Subatituenten von
funktioneilen Gruppen, die mit dem Laotam oder der Base bei
den Folykondeneation8bedingungen reagieren, frei eind, z. B<
008827/1918
• - 2 - BAD ORIGINAL . ., J|
Alkyl mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen, einschliesslich Methyl,
Xthylf Propyl, Isopropyl, Butyl» Amyl, Xsoamyl, Hexyl, 2-Xthylhexyl,
Decyl und Dodecyl, Halogen, eineohlieeBlich Chlor und
Brom, Amino, cycloaliphatlachen Gruppen mit 5 bie 12 Kohlenstoffatomen*
eineohlieaelioh Cyclopentyl, Cyclohexyl, Cyclooctyl,
Cyolodecyl und Cyolododecyl, und Aryl mit 6 bis 10
Kohlenstoffatomen, einechlieaelich Alkaryl und Aralkyl, ε. Β.
Phenyl, Haphthyl, ToIy1, Phenyläthyl, Bensyl, p-Methy1phenyl,
m-Xthylphenyl und Chlorphenyl.
Beispiele für geeignete Reste für H1 und R2 sind Methyl,
Äthyl, Ieopropyl· Butyl, Amyl, Ootyl, Decyl, Dodecyl, Chloräthyl
oder Bromäthyl, Cyclopentyl, Cyclohexyl, Cyclooctyl oder Cyclodecyl, Phenyl, Haphthyl, Tolyl, Chlorphenyl oder Bromphenyl.
Beispiele für den zweiwertigen Rest A sind Methylen, Xthylen, Propylen, Butylen, Amylen, Hexylen, Methyläthylen,
Methylpropylen, Chloräthylen, Cyolopentyliden, Cyclohexyliden,
Phenylen, Tolylen, Haphtbylen, Chlorphenylen und Amlnophenylen.
R1, R2 und A sollen von funktioneilen Gruppen, die mit dem
Lactam odtr der Base bei den Polykondensations-Bedingungen
reagieren würden, frei sein.
Beispiel· für erfindungegejnäese Cokatalyeatoren sind
1,1-8ebaooyl-bie-(3-amino-1,2,4-triasol), 1,1•-Succinoyl-bls-(imidacol),
1,1*-Adipoyl-bls-(indaeol), 1,1'-Sebaooyl-bis-
009827/1816
(1,2,4-Benzotriazol), 1,1l-Adipoyl-bis-(benzimidazol),
1,1'-Oxalyl-bie-(indol)f 1,1 «-Malonyl-bis-dmidazol),
1,1'-Terephthaloyl-bis-(1,2,4-triazol), 1,1«-Isophthaloylbis-(imidazol),
1,1·-2,5-Dichlorterephthaloyl-bis-(indol),
1,1·-Hexahydroterephthaloyl-bi8-(imidazol), 1,1•-Sebacoyl-bie-(carbazol),
1,1'-2t5-Dimethylterephthaloyl-bis-(indol),
Carbamylimidazole, wie 1-Dimetyhlcarbamylimidazol, 1-Dioyolopentylcarbamylimidazol,
I-Dicyclohexylcarbamylimidazol,
1-Dicyclooctylcarbamylimidazol und 1-Methyläthylcarbamylimidazol,
Carbamylpyrazole, wie 1-Fhenyläthylcarbamylpyrazol,
i-Dimethylcarbamyl-JfS-dimethylpyrazol und 1-Di-(cyclohexylmethyl)~carbamylpyrazol,
Carbamyltriazole, wie 1-Diraethylcarbamyl-1,2,3-benzotriazol
und 1~Diphenylcarbamy1-2,1,3-benzotriazol,
Carbamylindazole, wie 1-Cyclohexylmethylcarbamylindazol,
1-Di-p-tolylcarbamylindazol und 1-Di~m-chlorphenylcarbamylindazol
und Gemische derselben. Weitere Cokatalysatoren sind in den folgenden Beispielen genannt.
Verbindungen der Strukturformel R-C0-N(Phenyl)2>
worin R die obige Bedeutung hat und mindestens zwei Ringsticketoffatome
enthält, stellen bevorzugte Cokatalysatoren dar. Im Vergleich
mit Isocyanaten des Standes der Technik zeigen diese Cokatalysatoren eine bessere hydrolytische Beständigkeit und
geringere Toxizität. Solche Verbindungen mit mindestens zwei nicht benachbarten Ringstickstoffatomen, von denen eines an daa
009827/ 1916
C0-N(Phenyl)2 gebunden ist, stellen neue Verbindungen dar,
z. B. 1-Diphenylcarbamylimidazol, 1-Diphenyloarbamylbenzimidazol
und i-Diphenylcarbamyl-i^^-benzotriazol. Die neuen
Verbindungen sind erhältlich, indem man eine Verbindung der Formel Cl-CO-H(FhSHyI)2 mit einer Verbindung der Formel RH
umsetzt. Das Verfahren kann z· B. durchgeführt werden, indem man äquimolare Mengen der Ausgangsstoffe mit einem Säureakseptor,
wie Triäthylamin, bei RUckflussbedingungen in einem
Lösungsmittel, wie Benzol, Toluol oder Xylol, etwa 2 bis 8 und gewöhnlich etwa 6 Std. bei einer Temperatur von 50 bis 2009 C
umsetzt. T/enn die Umsetzung bei einer Temperatur über dem
Siedepunkt des Lösungsmittels durchgeführt wird, soll ein Druckbehälter verwendet v/erden. Zur Gewinnung des Produktes
kann man das anfallende Gemisch mit Wasser waschen, darauf das Lösungsmittel abdampfen und die Feststoffe aus Äthanol
umkristallleiereη· Eigenschaften nach dieser Arbeitsweise
erhaltener, neuer Verbindungen sind:
R H, £ H, £ SohmeIzr
Pyrazol | 827 - 5 |
16,0 | 15,7 | 133 |
Imidazol | 16,0 | 16,2 | 124 | |
Bemlmidasol | 13,5 | 13,3 | 198-9 | |
1,2,3-Benzotriazol | 17,9 | 17,6 | 136 | |
009 | /1916 | BAD | ORIGINAL | |
Zu geeigneten Laotamen mit 3 bis 12 oder mehr Kohlenstoffatomen
in den Lactamringen gehören Pyrrolidon, Piperidon, i- und Ύ-Caprolaotam, Onantholactam, Caprylolactam, Laurolaotam
und Gemische derselben.
Der basische Katalysator wird von dem Salz eines Lactame mit einer Base genügender Stärke gebildet, um das Lactam
in sein Xminituualz zu Überführen, beispielsweise einem
Alkali- oder Erdalkalimetall oder einem basischen Derivat derselben, wie einem Hydroxyd, Alkoxyd, Hydrid, Alkyl,
Aryl und Amid, ζ. B. Natriumhydroxyd, Kaliumhydroxyd,
Lithiumhydroxyd, Magnesiumhydroxyd, CaIoiumhydroxyd,
Strontiumhydroxyd, Lithiumhydrid, Natriumhydrid, Natriummethoxyd, Natriummethyl, Natriumäthyl, Natriumphenyl,
Natriumnaphthyl, Natrlumamid und Gemische derselben. Im allgemeinen wird für das Salz das gleiche Lactam eingesetzt,
das polymerisiert werden soll, was aber keine Bedingung darstellt. Die Base kann dem Lactam als solohe oder mit einem
Verdünnungsmittel, um die Feuchtigkeitsabsorption herabzusetzen, z. B. einem Mineralöl oder anderen Kohlenwasserstoffmaterialien
(aromatisch, alioyolisoh oder aliphatisch), z. B.
einem teilweise hydrierten Terphenyl (Handelsbezeichnung · "HB-40"), zugesetzt werden. Die Konzentration der Buee kann
zweokmäsoig so gewählt werden, dass man in dem tatsäohlioh
polykondensierten Laotam etwa 0,1 bis 10, vorzugsweise 0,2
009827/1916
6 -
BAD
bis 5 MoljG Baee erhält, wobei höhere Anteile an Base im allgemeinen
BU niedrigermolekularen Polyamiden fuhren· Man kann
die Baee bequem zu einem kleinen Anteil dee lactame zusetzen
und dae erhaltene, Lactam-Baee-Salz enthaltende Stammgemiaoh
mit dem Beet des Lactame mischen. Zur Herstellung des Lactam-Baee-Salses
kann man die Ausgangsstoffe auf etwa 25 bis 22$° C
erhitzen, wobei die erforderliche Zeit von den Bedingungen abhängt.
In diesem Stadium tritt nur eine geringe oder keine Polykondensation ein, aber man soll, wenn die Lösung des
Laotam-Base-Salses in Lactam für längere Zeit nicht polykondensiert
werden soll, die Temperatur unter 125° C halten.
lter Cokatalyeator kann dem Lactam zugesetzt oder wiederum in
ein Stammgemleoh eingegeben werden, das man dann mit dem restlichen
Laotam Blecht. In bequemer Weise kann mun den Cokatalyeator
zu einem Anteil dee Lactame und die Base zu einem anderen Anteil zusetzen und dann die beiden Anteile miteinander
miSohen. Sie Menge des Cokatalysators kann zweckmäeeig 0,05
bis 5 MoIjC, bezogen auf das polymerielerte Laotam, betragen,
wae von dem jeweils verwendeten Cokatalyeator abhängt.
für die Polykondensation sind Temperaturen zwiechen dem
Schmelzpunkt dee Lactams und dem Schmelzpunkt des anfallenden Polyamides vorteilhaft, d. h. im allgemeinen zwiechen 25 und
200° C, vorzugsweise Unter 150° C, wenn dae Lactam weniger
009827/1916 BAD ORIGINAL
ale 6 Kohlenβtoffatome Im Lactam-Ring enthält. las £-Caprolaotam
wird zweckmässig bei 100 bla 2OOt vorzugsweise 150° C
polykondensiert. Es ist sehr wichtig, feuohtigkeitsfreie Ausgangsstoffe zu verwenden, und es kann erwünscht sein, hierzu
wie auch zur Verhinderung einer Oxydation während der Bildung des Laotam-Base-Salzes durch das geschmolzene Lactam ein
inertes Gas, wie Stickstoff, hindurchzuleiten oder das Lactam-Base-Salz
bei vermindertem Druck herzustellen.
Die Polykondensation kann in Gegenwart von Füllstoffen durchgeführt
werden, z. B. herkömmlichen feinteiligen Füllstoffen,
die in den Ausgangsstoffen suspendiert werden» Verstärkungsmitteln, z. B. Matten aus Glas- oder anderen Kunstfasern, Anti·
Oxydationsmitteln, Blähmitteln, Weichmachern, anderen Harzen, wie Styrol-, Acryl-, Nylon- und Polyesterharzen, färbend wirkenden
Stoffen und anderen herkömmlichen Zusatzmitteln. Die Blähmittel können niedrigsiedende Flüssigkeiten oder instabile
Verbindungen Bein, die beim Erhitzen Gase freisetzen, so dass man geschäumte Plastartikel erhält. Ein wichtiger Vorteil des
Verfahrens gemass der Erfindung besteht darin, dass man Giesslinge
in geeigeneten Formen direkt aus den Ausgangsstoffen erhalten kann. In der Praxis hat man bei den bisherigen kommerziellen
Arbeiten stets zunächst durch Polykondensation Polyamide gebildet und diese dann in einer getrennten Formungsstufe
zu Plastartlkeln verformt, z. B. durch den Spritzguss,
0.09827/ 19 1 6
... ü - BAD ORIGINAL
der hohe Temperaturen und Drücke erfordert. Man kann das Verfahren
vollständig in der Form durchführen, indem man die Ausgangsstoffe an Ort und Stelle mischt, oder durch Transferformen,
so dass man einen rascheren Arbeitszyklus erhält, oder eine strangpressartige Arbeitsweise wählen. Andererseits kann
man auch Beschichtungsniethoden anwenden, bei denen das PoIykondeneationsgemiech
auf die Oberfläche einer Unterlage, wie von Papier oder einer Textilware, aufgebracht und in situ unter
Bildung eines Überzuges in Form eines Polyamidfilms polykondensieren gelassen wird.
Die folgenden Beispiele, in denen sich Teil- und Prozentangaben auf das Gewicht beziehen, dienen der weiteren Erläuterung
der Erfindung.
Durch 22,6 Teile eines Gemisches aus £-Caprolactam und Base
(gemäss den Tabellen) in einem in ein ölbad von 150° C getauchten
Reaktionsbehälter wird 20 Hin. Stickstoff mit einer Geschwindigkeit von 350 cnr/Min. hindurchperlen gelassen. Dann
wird der Cokatalysator zugesetzt und der Polykondensationeablauf
visuell verfolgt. Das "Fliese-Ende" gibt den Zeitraum
von dem Zeitpunkt dee Zusatzes des Cokatalysators bis zu dem
Zeitpunkt an, an welchem kein merkbares Fliessen der Schmelze
0 0 9 82 7 /J 8 1 6 bad original
152U552
eintritt» wenn der Reaktionsbehälter unter einem Winkel von 40° gehalten wird. Lösungen der erhaltenen Polykondensate
in 90#iger Ameisensäure enthalten Gelteilchen, was das Auftreten einer Vernetzung während der Polykondensation zeigt.
in 90#iger Ameisensäure enthalten Gelteilchen, was das Auftreten einer Vernetzung während der Polykondensation zeigt.
009827/1916
1ü
Bei spiel
Sofcatalyaator | Natriummethoxyd | - | • Cofcata- | Ratriuml | 5 | » | 5 | iyd rid CοKata |
Fliese- Relative | j, Viacosi- | Η· | N) |
Kataly | - | Iy ea- | Kataly | 5 | 0 | lysa | End« | tät | W | O | ||
sator, | 1,5 | tor, | sator, | 5 | 5 | tor, | Min | Ot | cn cn |
|||
Moljt | - | MoI* | MoI* | 5 | MoI* | O Π? O |
N) | |||||
— | 0,20 | 5 | 5 | ,5 5,8 | 05» | |||||||
1-Diphenylcarbamylpyrazol | 1,6 | - | 0,40 | 5 | - | 2 | ,5 | Ef si |
||||
1-Dimethyloarbamy1-3-methyIindazο1 | 1,6 | 0,40 | - | 5 | 5 | mm | 12 | ,5 | ||||
1-Dimethyloarbamylpyrazol | 1,6 | — | - | 5 | 7 | tu | ||||||
1-Diphenyloarbamy1-3,5-dimethy1- | 0,20 | — | ,0 | |||||||||
pyrazol | 1,6 | — | 0,40 | — | - | 2 | ,0 | |||||
1-Diphenylcarbamy1-4-chlorpyrazol | 1,6 | - | 4 | |||||||||
1-Dimethylcarbamy1-3,5-dimethyl- | 0,4 | — | ,0 | |||||||||
pyrazol | 1,6 | - | — | 0,40 | 4 | ,0 4,32 | ||||||
1-Diphenylcarbamylpyrazol | - | - | 1, | 0,40 | 1 | ,5 | ||||||
1 -fPheny lcarbamy limidazol | - | - | 1, | 0,40 | 1 | ,8 | ||||||
1-Diphenylcarbamylimidazol | - | 1, | 0,40 | 0 | ,3 | |||||||
1-Phenylcarbamylbenzimidazol | - | - | 1, | 0,40 | 1 | ,2 | ||||||
1-Diphenylcarbamylbenzimidazol | - | - | 1, | 0,40 | 1 | ,0 | ||||||
1-Diphenylcarbamylbenzo-1,2,3-triazol - | - | 1, | 0,40 | 1 | ,0 | |||||||
1-Phenylcarbamy1-1,2,3-triazol | - | 1, | 0,40 | 1 | ,5 | |||||||
1-Phenylcarbamylpyrazol | 0,4 | 1, | - | 1 | ,3 | |||||||
1-Diphenylcarbamylimidazol | - | 0,05 | 1 | ,0 | ||||||||
1-Diphenylcarbamylpyrazol | - | 1, | 0,40 | 5 | ,5 | |||||||
1-Diphenylcarbamylimidazol | - | 3, | 0,20 | 0 | ,0 | |||||||
1-Diphenylcarbamylimidazol | *. o, | 5 | ||||||||||
1-Diphenylcarbamyl-3-amino-1,2,4- | — | 0,40 | f6 | |||||||||
triazol | 1, | 1 | ||||||||||
1-Diphenylcarbamy1-3,4-dicyan-5~ | 0,40 | ,5 | ||||||||||
aminopyrazol | 1, | 2 | ||||||||||
Bei- Cokatalysator
3piel Natriummethoxyd Natriumhydrid Fliese- Relative Kataly- Cokata- Kataly- Cokata- Ende, Viecoeieat
or, Iy s a- sat or, lyea- Kin. tat
Ml# tor, Mol# tor,
PB (D td
i-Phenylcarbamyl-3-amino-i,2,4-triazo
ylcarbamyl-3·
1 -Diphenylcarbamyl^-aminobenzimidazol
1.5
0,40
4,5
1,5 0,40 8,3
1,5 0,40 5,5
Bei· Cokatalyeator
spiel
24 1,1'-Terephthaloyl-bis-(indol)
25 1,1*-Terephthaloyl-bi8-(carbazol)
26 1,1'-Terephthaloyl-biB-(benzimidazol)
27 1,1·-Terephthaioy1-bi8-(pyrazol)
28 1,1•-Terephthaloyl-bis-(1,2,3-benzotriazol)
29 1,1·-Oxaly1-bi β-(pyraz öl)
30 1,1»-Sebacoyl-bis-(pyrazol)
31 1,1•-Adipoyl-bie-(imidazol)
32 1,1'-Adipoyl-bis-C1,2,3-benzotriazol)
33 1,1*-Terephthaloyl-bis-C pyrazol)
34 1,1f-Sebacoyl-bie-(pyrazol)
35 1,1*-Isophthaloyl-bie-(3,5-dimethylpyrazol)
36 1,1'-Azeloyl-bie-(3-amino-1,2,4-triazol)
ο O CO CO
co
0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,2 0,2 0,4 0,4
1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,6 1,6 1,5 1,5
Fliees
Ende,
MiP.
1,2 3,0 6,0 1,3 3,3 2,5 1,0 17,0 12,0 3,0
3,5
2,0
16,5
H·
er
(D 4 O O D
α ο
9)
S OB et
a
tu
cn cn rs>
Ähnliche Ergebnisse können erhalten werden, indem man anstelle
der in den Beispielen beschriebenen Cokatalysatoren in äquimolarer
Menge I-Dicyclohexylcarbamylimidazol, 1-Di-p-chlorphenylcarbamylpyrazol,
i-Diphenylcarbamyl-3-phenylpyrazol,
1-Di-p-tolylcarbamylimidazol, 1-Di-(phenylethyl)-carbamylpyrazol
und 1-Diphenylcarbamylindazol einsetzt, und anstelle
des €-Caprolactams können Valerolactam, önantholactam und Capryl
lactam Verv/endung finden.
Sie neuen Cokatalysatoren werden in der eingangs beschriebenen Weise hergestellt. Z. B. wird 1-Diphenylcarbamylimidazol durch
6stUndige Umsetzung von 1 Mol Diphenylcarbamylchlorid mit 1 Mol
Imidazol und 1 Mol Triäthylamin in etwa 1000 Teilen Benzol bei 78° C, Waschen mit r'asser, Abstreifen von Benzol und schliesslich
Auskristallisieren aus Äthanol erhalten.
Diese Beispiele zeigen die Verwendung von Lactamgemiechen
unter Anwendung der gleichen Arbeitsweise wie in den obigen Beispielen, wobei die Gemische in äquimolarer Menge anstelle ,
des ί-Caprolactams eingesetzt werden.
- 14 - ' 009827/.1916
Bei- ■pill |
Laotaogemisoh | + tf-Caprolaotam % *MJaprylo*aetain |
Natrium hydrid , Mol* |
|
37 | 73 25 |
% •"-Caprolactam i> iw'-Caprylolaotam |
1.5 | |
BAD ( | 38 | 50 50 |
* i-Caprolactam i> ^-Oaprylolaotam |
1.5 |
DRIGINA | 39 | 25 75 |
$ C-Oaprolaotam i> AZ-Laurolactam |
1.5 |
Γ ι |
4C | 50 50 |
1.5 |
1 -Dipheny lcarbamylimiclazol
1-Diphenyicarbamylimidazol
1-Diphenyloarbamyliaidazol
1-Diphenyloarbamylimid azol
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
Pliesa- Ende, Sek. |
Lbera |
O 3 |
|
17 | O O |
D CD |
|
12 |
co
ta |
42
ο cn cn
9072 Teile £-Caprolactam werden geschmolzen und 30 Min· bei
130° C mit Stickstoff gebraust»
Zur Zubereitung eines ^-Caprolactam-Gemische, das 3 Mol#
Natriumcaprolactam enthält, gibt man 129»8 Teile Natriummethoxyd
zu 9072 Teilen des in der obigen Weise behandelten Caprolactams bei 100° C hinzu und setzt das Brausen 60 Min,
fort. Das Gemisch wird dann 20 Min. bei einem Vakuum von 61,0 bis 63,5 cm Quecksilbersäule entgast. Man löst in 4000
Teilen des 3 Mo1$ Natriumcaprolactam enthaltenden Gemische
240 Teile Kaliumstearat und getrennt in 4000 Teilen des gebrausten Caprolactams 75 Teile 1-Diphenylcarbamylimidazol
ala Cokataiyeator, erhitzt die beiden Schmelzen auf 150° C
und injiziert in die den Cokatalysator enthaltende Schmelze 64 Teile n-Nonan. Dann wird das 3 Mol# Ratriumcaprolaotam
enthaltende Gemisch zugesetzt und das erhaltene Gemisch kurz (35 Sek.) gerührt. 45 Sek. nach dem Zusatz des Natriumoaprolactame
beginnt eine Schaumbildung. Nach 10 Min. ist das Gemisch geschäumt und erstarrt. Der hellcremefarbige Schaumstoff
besitzt eine feine, gleichmässige Zellstruktur, ist zäh und hat eine Dichte von 0,58 g/cm .
009827/1916
Beispiel 42
Die Arbeitsweise von Beispiel 41 wird unter Verwendung von 86,54 Teilen Natriummethoxyd (anstatt 129,8 Teilen) und von
Dodecenylazid als Blähmittel anstelle des n-Nonans wiederholt.
Man erhält ähnliche Ergebnisse. Der Schaumstoff hat eine Dichte von 0,50 g/cm .
9072 Teile 4-Caprolactam werden gebraust, indem man auf
130° C erhitzt und Stickstoffgas 30 Min. mit einer Geschwindigkeit
von 1000 ml/0,45 kg Lactam hindurchleitet»
Zur Darstellung eines 2 i» Natriumcaprolaotam enthaltenden
Gemische wird das gebrauste lactam auf 100° C abgekühlt,
mit 86,54 Teilen Hatriummethoxyd versetzt, 45 Min. mit Stickstoff bei einer Geschwindigkeit von 4000 ml/0,45 kg
Lactam gebraust uncj, unter einem Vakuum von 61,0 bis 63,5 om
Quecksilbersäule 20 Min· bei 100° C entgast.
40 Teile des gebrausten Caprolaotarne werden in einem 38 χ
300 mm Rohr aus hitzefestem Glas (Pyrex) geschmolzen, mit 2,4 Teilen Kaliumetearat ale Form-Gleitmittel sowie 0,86
009827/ 1916 - 1.7 -
Gibereon Cognate B
Temperatur von 150° C eingestellt, während man Stickstoff durch
das Gemisch hindurchleitet. Man schmilzt 40 Teile des 2 i» Natriumcaprolactam
enthaltenden, in der obigen Weise erhaltenen Gemische und stellt die Temperatur auf 150° C ein»
Man injiziert in das gebrauste Caprolactam mit einer Injektionsspritze
1,39 Teile n-Nonan, gibt das 2 $ Natriumcaprolactam enthaltende Gemisch zu, setzt das erhaltene Gemisch Unter Stickstoff
und rührt 190 Sek„ mit einem Rührstab, wobei ein Schäumen eintritt. Nach insgesamt 15 Min. wird der Schaum aus der Prtifrohr-Form
entnommen. Der Schaum besitzt eine mittelfeine, massig gleichmäesige Zellstruktur und hat eine Dichte von 0,58 g/ml.
Beispiel 4-4
Die in den ersten drei Absätzen von Beispiel 43 beschriebene Arbeitsweise wird unter Anwendung von 3 $>
Natriumcaprolactam (130 Teilen Natriummethoxyd) und 0,75 Teilen 1,1'-Terephthaloylbiß-(pyrazol)
anstatt des 1,1'-Sebaooyl-bis-(pyrazol) wiederholt.
Das 3 i» Natriumcaprolaotam enthaltende Gut wird dann
mit den 40 Teilen gebraustem Laotam gemischt und 40 Sek. gebraust.
Man injiziert in das Gemisoh mit einer Injektionsspritze 0,64 Teile Dodeoenylazid, setzt das Gemisoh unter
Stickstoff und brauet 57 Sek. Naoh insgesamt 10 Min. wird der Schaum aus der PrUfrohr-Porpi entnommen· Der Sohaum besitzt
009827/1916
- 18 - BAD ORIGINAL
eine mittelfeine, massig gleiohmässige Zelletruktur und eine
Sichte von 0,57 g/ml. Er ist recht zäh; eine aus ihm geschnittene
6,4-nun-Scheibe verträgt kräftige Schläge mit einem
Üblichen Zimmermannshami.;er ohne Schädigung.
Sie Arbeitsweise von Beispiel 44 «ird mit der Abänderung
wiederholt, dass man das 1,1'Terephthaloyl-bis-(pyrazol)
durch eine äquivalente Menge 1,1'-Sebacoyl-bis-(pyrazol)
ersetzt. Sas erhaltene Schaumetoffstück ist weiss. Es zeigt
bei zweiwöchiger Einwirkung des Sonnenlichtes im Freien keine Verfärbung.
BAD OW
ö - 0 098 27/19 16
Claims (1)
- Patentansprüche1. Verfahren zur Polymerisation von Laotamen in Gegenwart eines basischen Katalysators und eines Aktivators bei einer Temperatur zwischen dem Schmelzpunkt der Ausgangsstoffe und dem Schmelzpunkt des Polymeriaats, gegebenenfalls unter Formgebung, dadurch gekennzeichnet, dass man als Aktivator eine Verbindung der Formel R-CO-B verwendete worin R einen organischen Rest bedeutet, der einen zwei Doppelbindungen enthaltenden heterocyclischen Ring aufweist und an dem restlichen Aktivator-MolekUl Über ein Ringst!ckstoffatorn, wiein der Formel N-CO-B, sitzt, und B gleich NR^FU oder -(A)x-CO-Rr ist, worin R1 und R2 Wasserstoffatome oder aliphatieohe, cycloaliphatische oder Arylreste sind, A ein zweiwertiger acycliseher, alioyolischer oder aromatischer organischer Rest, χ gleich 0 oder 1 und R0 ein organischer Rest der Definition für R ist.2. Verbindung der Formel R-C0-N(Phenyl)2, worin R die Bedeutung gemäas Anspruch 1 hat.- 20 -009827/ 1916BAD ORIGINALOlberson Cognate sB1-Diphenylcarbamylitnldazol.4. 1-Diphenyl oarbamylbenziiBldasol.5. 1-Diphenylcarbamyl-l,2,5-benxotriazol,"2l" 0 09827/1916
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-
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