DE1509243A1

DE1509243A1 - Mit Belagplatten versehener Boden

Info

Publication number: DE1509243A1
Application number: DE19641509243
Authority: DE
Inventors: Camus Raymond Francois Emile
Original assignee: CAMUS RAYMOND FRANCOIS EMILE
Current assignee: CAMUS RAYMOND FRANCOIS EMILE
Priority date: 1964-01-21
Filing date: 1964-01-21
Publication date: 1968-12-05

Description

Raymond Fran9ois Emile CAHUS, 4o, rue du Colisee, Paris 8^e

(Frankreich)

"Mit Belagplatten versehener Boden"

Bei der üblichen Herstellung eines mit Belagplatten versehenen Bodens wird der Bodenbelag gewöhnlich auf eine 5 - 6 pm dicke "flatternde" Betonplatte verlegt, welche auf einer etwa 1 cm hohen Sandschicht ruht, durch die sie von der Grundplatte oder einem anderen festen Unterbau getrennt wird. Bei Verwendung vorgefertigter Teile wurde der Bodenbelag meist unmittelbar auf die als Boden oder Decke dienende vorgefertigte Betonplatte verlegt.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die Schallisoliereigenschaften eines mit einem Belag versehenen Bodens für mehrgeschossige Gebäude zu verbessern.

Das Wesen der Erfindung besteht in der Anordnung einer Asbestzementschicht zwischen Bodenbelag und Betonplatte und einer Schallisolierlage zwischen der Asbestzementschicht und der Betonplatte. Die Schallisolierlage kann aus Gummi oder Kork ge- · bildet werden oder aus bitumen- und asphaltgetränkten Platten,

809811/0846

BAD ORIGfNAL

aus Papi*e_r Filz o.dgl. bestehen.

Ein derart hergestellter Boden macht sich die Festigkeits- und Biege-Eigenscfaaften der Asbestzementplatten nutzbar und gewährleistet eine diente Verfugung der Platten, auf welche die Belagplatten, zweckiaässig aufgeklebt werden. Der Boden ist elastisch und . ruft daher keine Ermüdung hervor. Er ist,dünn und ... leicht, so dass auch die Gesamtkonstruktion einfacher wird. Er ist uneiripfindlich gegen die verhiiltnismässig rauhen Benutzungsbedingungen, denen solche Uöden unterworfen sind, insbesondere gegen Feuchtigkeit und Hieselwasser. Der Boden kann in der übliehen Bauweise oder in der Bauweise mit vorgefertigten Teilen ausgeführt werden.

In der Zeichnung sind siwei Ausfüfarungsbeispiele gemäss, der Erfindung dargestellt. Fig. 1 und 2 zeigen jeweils einen. Boden.

im Querschnitt. · . ., ...,,... _; .... . ..,, _:

In Fig. 1 trägt der eigentliche, aus der Betonplatte 1 bestehende. Boden, eine nachgiebige, ^challisolierlage 2, welche aus Bitumenpappe mit Vorsprüngen, und porenartigen Hohlräumen ber ., _% stehen kanu, wie sie, in Tafeln erhältlich sind. Die Schallisgi-;. lierlage 2 kann., attch aus Filz, zellenförmigem Kunststoff wie . Z₄B. Polystyrol,,- Gumtaiabfallen., Korkteilchen, Glaswolle, behänd el.t en Faserstoffen ο« dgl. bestehen.. _: , ,, . ,.

Über dieser Sch.allisolierla.ge 2: befindet sich die ,As.be st zement -

- 3 8098 1 1/0846

ORIGINAL

lage 3. Der Asbestzement ist ebenfalls in Form von Platten erhältlich, die vielfach, für Abdeckungen und Verkleidungen benutzt werden. Sie bestehen aus einem Gemisch von Zement, Asbestwolle und niitunter Zellstoffasern, welches wie Pappe gewalzt wird, wobei die Erstarrung durch das Abbinden des Zementes erfolgt. Die Asbestzementplatten sind wasserdicht. Ihre Fugen können durch Einführen eines Kittes, durch Auflegen eines die Fuge überdeckenden Klebstreifens oder durch Aufkleben eines geteerten Stoffes auf die Ränder der nebeneinander angeordneten Platten abgedichtet werden. Die Asbestaetnentlage 3 bildet also einen wasserdichten Abschluss, der das Eindringen von Wasser beim Putzen und Berieseln des Bodenbelages verhindert. Zweckmässig werden stark gepresste Platten mit einer Dicke von etwa 3 Qm benutzt. Sie verbessern die Schallisoliereigenschaften des Bodens und weisen trotz ihrer sehr geringen Dicke eine genügende mechanische Festigkeit zur Aufnahme des Bodenbelages auf. Trotz ihrer Nachgiebigkeit sind sie genügend steif und gewährleisten die erforderliche Bodenbelagstabilität.

Auf der Asbestzementlage 3 liegt der aus Belagplatten h bestehende Bodenbelag 5· Die Belagplatten h werden zweckmässig auf die Asbestzementlage 3 aufgeklebt. Die Belagplattenfugen 6 sind mit einem Mörtel oder einer Fugenvergussmasse gefüllt. Zweckmässig wird eine Masse gewählt, welche eine Fuge guter Elastizität ergibt, so dass Rissbildungen infolge leichter Verschiebungen der Belagplatten h gegeneinander bei der Benutzung des elastischen Bodenbelages vermieden werden.

809811/0846

BAD ORIGINAL

Bei der üblichen Bauweise werden die verschiedenen Lagen an Ort und Stelle aufeinander angeordnet. Bei der Bauweise mit vorgefertigten Bauteilen werden zuerst auf den Boden der Form die beispielsweise auf Kraftpapier geklebten Belagplatten k und darauf die Asbestzementplatten 3 gelegt. In die Fugen zwischen den Asbestzementplatten wird Kitt eingefügt. Danach wird die Schallisolierlage 2 angeordnet und schliesslich der Beton eingebracht. ¥ährenci der Herstellung und des Transportes des vorgefertigten Bodens werden die Belagplatten k, die Asbestzementplatten 3 die Schallisolierlage 2 mit der Betonplatte 1 miteinander verbunden. Die Verbindung erfolgt beim Einbringen des Betons durch mit einem Gewinde versehene Stahlkegel o.dgl., welche nach der Verlegung des vorgefertigten Bodens entfernt werden. Es können auch in die Asbestzementplatten dünne Drähte eingelegt werden, welche in die Betonplatte hineinragen. Auf diese Weise wird vermieden, dass Vibrationen übertragen werden.

Fig. 2 zeigt im Querschnitt einen erfindungsgemäss hergestellten, teilweise vorgefertigten Boden_: mit einer Asbestzementplatte 3, auf deren Oberfläche 7 die Belagplatten k aufgeklebt sind, deren Fugen 6 mit einem geeigneten Kitt gefüllt sind. An der unteren Seite 8 der Platte 3 sind isolierende Gummi - oder Korkstücke 9 angebracht. Die so vorgefertigte Platte wird auf die Betonplatte 1 aufgelegt. Weitere, in gleicher Weise vorgefertigte und mit

können Belagplatten h und Isoliermaterial 9 versehene Platten 3/neben- ' einander angeordnet werden, wobei die Fugen 10 mittels eines geeigneten Kittes abgedichtet und dann mit Belagplatten h über-

8098 11/0846 BAD RiGiNAL ⁵ "

klebt werden, wobei die nebeneinander liegenden Belagplatten mit Mörtel oder Fugenvergussmasse verfugt werden.

Die Dicke der erfindungsgemäss vorgesehenen Lagen zwischen Beton platte und Bodenbelag kann auf etwa 5-10 mm beschränkt werden. Die Belagplattenfugen sowie der die Asbestzementplatten mit den Belagplatten verbindene Klebstoff und der Mörtel in den Fugen der Asbestzementplatten ergeben eine absolute Dichtigkeit des Bodens, so dass auch bei wiederholtem Putzen des Bodenbelages, beispielsweise in Küchen, Badezimmern usw., kein Wasser in die Schallisolierschicht eindringen kann.

8098 11/0846

Claims

Pat e ntans prüche

1.) Mit Belagplatteu verseheri'-er Boden, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Bodenbelag (4) und Betonplatte (l) eine Asbestzementschicht (3) eingefügt ist.

2.) Boden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Asbestzeinentschicht die Form von stark gepressten Platten I3) besitzt, deren Fugen (ίο) abgedichtet sind.

3.) Boden nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen die Asbestzementschicht (3) und die Betonplatte (l) eine Schallisolierschicht (2) eingefügt ist.

k.) Boden nach den Ansprüchen 1-3» dadurch gekennzeichnet, dass die Schallisolierschicht (2) aus Gummi oder Kork (9) besteht.

809811/0846