DE1508774A1 - Verfahren zur Steigerung der Giessleistung und zur Verminderung der Bauhoehe bei Stranggussanlagen - Google Patents

Verfahren zur Steigerung der Giessleistung und zur Verminderung der Bauhoehe bei Stranggussanlagen

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Publication number
DE1508774A1
DE1508774A1 DE19661508774 DE1508774A DE1508774A1 DE 1508774 A1 DE1508774 A1 DE 1508774A1 DE 19661508774 DE19661508774 DE 19661508774 DE 1508774 A DE1508774 A DE 1508774A DE 1508774 A1 DE1508774 A1 DE 1508774A1
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DE
Germany
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cold
continuous casting
casting
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Application number
DE19661508774
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English (en)
Inventor
Oskar Noe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BWG Bergwerk und Walzwerk Maschinenbau GmbH
Original Assignee
BWG Bergwerk und Walzwerk Maschinenbau GmbH
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Publication date
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Publication of DE1508774A1 publication Critical patent/DE1508774A1/de
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11Treating the molten metal
    • B22D11/112Treating the molten metal by accelerated cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

B w G 150877A
BIROWKRK- UND WALZWERK- 41 Duisburg, den 26. Januar 1966 MASCHINENBAU GMBH
Dr. Expl. J
- H 8114 -
Verfahren zur Steigerung, der CieAlelstung und zur Verhinderung der Bauhehe bei Stranggutanlagen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren, bei dem durch erhöhte Kühlung 1· Primärbereich grMere Gleigeachwlndigkelten beim StranggieAen erreicht werden.
Bei· StranggieAverfahren wird da* flüssige Metall in eine gekühlte Kokille gegossen, und der GieAstrang wird kontinuierlich unter Bildung einer festen Außenhaut abgesenkt. Entscheidend für die Giemgeschwlndlgkeit ist die Erstarrungsgeschwindigkeit. Sie ist von der Wärmeabfuhr in der Kokille abhängig. Die Wärmeabfuhr ist ihrerseits begrenzt durch die verwendbaren Materialien, wie z.B. Kupfer für die Kokille. Darüber hinaus bildet sich noch innerhalb der Kokille durch die Schrumpfung de* Metalls beim erstarren ein Luftspalt, der die Wärmeabfuhr ganz beträchtlich vermindert. Aus dieser Erkenntnis heraus hat man die Kokillenlängen ständig verkürzt, was wohl zu einer Kostenersparnis, nicht jedoch zu höheren Gielgeschwlndigkeiten führt.
Die Erfindung schlägt vor, die GleAlelstung dadurch zu beschleunigen, da» zusammen mit dem flüssigen Metall ein oder mehrere Kaltstränge mit gleicher " Materialbeschaffenheit wie da· Gielgut In die Kokille eingeführt werden. Durch diese Maßnahme wird insbesondere in Querschnittemitte, wo die Kaltstränge vorzugsweise eingeführt werden, eine intensive Kühlung erzielt, wodurch die Sumpftiefe des flüssigen Kerns vermindert und die Schalenbildung an der Außenhaut beschleunigt wird. Das Verfahren bezweckt, die Wärmemenge abzuführen, die sich aus dem unterschied zwischen der Gießtemperatur und dem Liquiduspunkt des betreffenden Materials errechnen last· Um eine völlige Verschmelzung des eingegossenen Kaltstrangs zu erzielen, kann etwa BO % der oben genannten Wärmemenge verwendet werden, woraus sich der Querschnitt bzw. die Menge des zugeftthrten Kaltstranges ergibt.
BAOOR1Q1NAL _a_ »098A6/0205
Ua den Verschaelzungsvorgang zu unterstützen, schlMgt die Erfindung weiterhin vor, dem eingeführten KaltStrang-Querschnitt durch Rippen oder dgl. eine Beglichet grolle Oberfläche zu geben«
Öle Geschwindigkeit, mit der der Kaltstrang eingeführt wird, soll nach einem weiteren Vorschlag variabel sein, daalt die Kühlung gesteuert werden kann bzw. unterschiedliche Glefttemperaturen ausgesteuert werden können· Der Vorgang kann weitgehend dadurch automatisiert werden, daß die Temperatur innerhalb des flüssigen Bades in der Kokille gesessen und die Zuführgeschwindigkeit des Kaltstranges in Abhängigkeit von der Temperatur gesteuert wird.
Durch die Verringerung der Sumpftiefe des noch flüssigen Kerns können die Halte- und Biegerolle in geringerem Abstand zum Kokillenauslauf angeordnet fe werden. Die Bauhöhe verringert sich hierdurch ebenfalls.
Das Verfahren nach der Erfindung ist für alle bekannten StrangguBverfahren sowohl fUr Nichteisenmetalle als auch für den Stahlstranggus verwendbar. Das Verfahren ist sowohl beim Vertikal-StranggieAen als auch bei einer Bogen-Stranganlage mit Erfolg anwendbar.
Patentansprüche
. 3 _ 9 0 9 8 U ß ' Π ? 0 S
BAD ORIGINAL

Claims (4)

Patentansprüche
1) Verfahren car Steigerang der Gießleistung bei Stranggußanlagen, dadurch gekennzeichnet, daß zusammen mit dem flüssigen Metall ein oder mehrere Kaltstränge mit gleicher Materialbeachaffenheit wie das Gießgut in die Kokille eingeführt werden.
2) Verfahren zur Steigerung der Gießleistung bei Stranggußanlagen
nach Ansprach I1 dadurch gekennzeichnet, daß der Kaltstrang "
bzw. die Kaltstränge im Verhältnis zu ihrem Querschnitt eine möglichst große Oberfläche aufweisen (gerippte Profile oder dgl.).
3) Verfahren zur Steigerung der Gießleistung bei Stranggußanlagen nach Anspruch 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Bad bsv. der Kokille zügeführte Menge des Kaltstranges bzw. der Kaltstränge so bemessen ist, daß das Kaltstrangmaterial noch Töllig verflüssigt wird.
4) Verfahren zur Steigerung der Gießleistung bei Stranggußanlagen nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die EinfUhrgeschwindigkeit des Kaltstranges variabel ist, am die Kühlung < zu beschleunigen oder zu verzögern.
BAD ORlOfNAL
9098A6/0205
DE19661508774 1966-01-27 1966-01-27 Verfahren zur Steigerung der Giessleistung und zur Verminderung der Bauhoehe bei Stranggussanlagen Pending DE1508774A1 (de)

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DEB0085567 1966-01-27

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DE1508774A1 true DE1508774A1 (de) 1969-11-13

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DE19661508774 Pending DE1508774A1 (de) 1966-01-27 1966-01-27 Verfahren zur Steigerung der Giessleistung und zur Verminderung der Bauhoehe bei Stranggussanlagen

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DE (1) DE1508774A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2452985A1 (fr) * 1979-04-06 1980-10-31 Elkem Spigerverket As Procede pour reduire les segregations produites par moulage continu de l'acier

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2452985A1 (fr) * 1979-04-06 1980-10-31 Elkem Spigerverket As Procede pour reduire les segregations produites par moulage continu de l'acier

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