DE1502732C3 - Saegemaschinenantrieb - Google Patents

Description

1 2

Die Erfindung betrifft einen Sägemaschinenantrieb schnitt haben und daß an den Enden des Lager-

mit von einer Schubstange übertragener Hin- und Zapfens in die Führungen eingreifende Gleitstücke

Herbewegung eines im Gestell geführten Sägebügels vorgesehen sind.

sowie einem am Gestell und an der Schubstange an- Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der

gelenkten, exzentergetriebenen, um eine vertikale 5 Erfindung ist an Hand der Figuren näher beschrie-

Mittelstellung schwingenden Hebel, an dem die Ein- ben. Es zeigt

stellung der den Sägehub bestimmenden Hebellänge Fig. 1 schematisch und in perspektivischer Dar-

durch einen mit der die Werkstückeinspannbacken stellung eine Sägemaschine mit einer Vorrichtung

bewegenden Spindel verbundenen Schraubentrieb er- zur automatischen Veränderung des Sägeblatthubes

folgt. ίο in Anpassung an verschieden große Werkstücke und

Bei derartigen Sägemaschinenantrieben ist es üb- Fig. 2 einen Teil des Tisches der Sängemaschine

Hch, Einrichtungen zur automatischen Veränderung mit den Werkstück-Einspannbacken zum Festspan-

des Sägeblatthubes in Anpassung an verschieden nen der Werkstücke,

große Werkstücke vorzusehen. Das zweckmäßigerweise aus Gußstahl gefertigte

Bei einem bekannten Sägemaschinenantrieb (deut- 15 Gestell der Maschine ist mit 1 bezeichnet. Im Ge-

sche Patentschrift 275 865) ist die Schubstange aus- stell 1 ist in hierfür geeigneter, nicht im einzelnen

schließlich am freien Ende eines hin- und herschwin- dargestellter Weise die Antriebswelle 2 gelagert. Die

genden Hebels angelenkt, so daß der Anlenkpunkt Antriebswelle 2 erhält ihren Antrieb von einem nicht

der Schubstange sich auf einen Kreisbogenabschnitt dargestellten Motor, der über ein Getriebe das auf

bewegt, wodurch sich laufend die Stellung der 20 der Antriebswelle 2 befestigte Zahnrad 3 in Drehung

Schubstange in bezug auf den Sägebügel verändert, versetzt. Die Antriebswelle 2 ist ferner mit dem

was Anlaß zu Verkantungen und erhöhtem Ver- Schwungrad 4 versehen, das über die Pleuelstange S

schleiß am Bügel bzw. Auflagerahmen des Bügels einem Schwenkarm 6 eine hin- und hergehende Be-

sein kann. Infolge der ausschließlichen Anlenkung wegung um einen Schwenkzapfen 7 erteilt. Der

der Schubstange am freien Ende des hin- und her- 25 Schwenkarm 6 weist einen Hebel 8, an den die

schwingenden Hebels sind weiterhin seitliche Aus- Pleuelstange 5 angelenkt ist, sowie einen zweiten

lenkungen des Schwenkgelenkes möglich, die Anlaß hin- und herschwingenden Hebel 9 auf. Der zweite

von Fehlerquellen sein können. . Hebel 9 ist als Führung mit offenem U-Profil ausge-

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen bildet. In Längsrichtung des Hebels 9 läßt sich ein demgegenüber verbesserten Sägemaschinenantrieb zu 30 gegen Herausfallen gesichertes Gleitstück 10 verschaffen, bei dem eine gleichmäßige Bewegung der schieben und einstellen. Am Gleitstück 10 ist ein auf den Sägebügel einwirkenden Schubstange ge- Lagerzapfen 11 vorgesehen, der am vorderen, in der währleistet ist, so daß am Sägebügel praktisch kein Zeichnung dargestellten Ende an einem weiteren Verschleiß auftreten kann und außerdem ein Ver- Gleitstück 12 befestigt ist. Der Lagerzapfen 11 kann kanten der relativ zueinander bewegten Teile ver- 35 im Gleitstück 10, im Gleitstück 12 oder auch in hindert wird. beiden Gleitstücken drehbar sein. Zwischen den

Zur Lösung dieser Aufgabe ist der erfindungsge- Gleitstücken trägt der Lagerzapfen 11 ein Ende einer

mäße Sägemaschinenantrieb dadurch gekennzeichnet, Schubstange 13, die über ein Gelenk 14 mit dem

daß die antriebsseitige Anlenkung der Schubstange Sägebügel 15 der Sägemaschine verbunden ist. Am

von einem Lagerzapfen gebildet ist, der mit seinem 40 unteren Abschnitt des Sägebügels 15 ist in der üb-

einen Ende in der Längsführung des hin- und her- liehen Weise das Sägeblatt 16 befestigt,

schwingenden Hebels und mit seinem anderen Ende Der Sägebügel 15 ist ebenfalls in der üblichen

in der horizontalen Führung eines vom Schrauben- Weise mittels eines nicht dargestellten Schlittens

trieb vertikal einstellbaren Führungsteiles gelagert längs des Armes 17 verschiebbar, der unten mit

ist. 45 Schwalbenschwanz-Führungen 18 versehen ist, in

Durch die horizontale Führung im Bereich des denen der vorerwähnte Schlitten hin und her läuft.

Schraubentriebes ist gewährleistet, daß die Schub- Die Form der Führung für den nicht darge-

stange bei der Verschiebung des Sägebügels ständig stellten Schlitten ist nicht entscheidend, sondern

die einmal eingestellte Stellung in bezug auf den kann den Erfordernissen des Aufbaues entsprechend

Sägehebel beibehält, da der Anlenkpunkt der Schub- 50 abgewandelt werden. Der Arm 17 ist außerdem mit

stange an dem hin- und herschwingenden Hebel sich den beiden abwärts gerichteten Lagerarmen 19 und

stets entlang dieser geradlinigen Bewegungsbahn be- 20 versehen, die um Zapfen 21, von denen nur einer

wegt. Da der Lagerzapfen der Schubstange nicht gezeigt ist, drehbar sind. Der Arm 17 ist auf diese

wie bei der bekannten Anordnung nur an einem Weise schwenkbar am Maschinengestell 1 gelagert.

Ende geführt ist, vielmehr auch mit seinem gegen- 55 Der Tisch der Sägemaschine ist mit 22 bezeichnet,

überliegenden Ende in der horizontalen Führung In Längsrichtung des Tisches sind die Halterungen

gelagert ist, ist eine exakte Längsbewegung der 28 und 29 für Werkstückseinpannbacken 23 und 24

Schubstange gewährleistet, und es sind seitliche Aus- verschiebbar. Die Werkstückeinspannbacken sind in

lenkungen des Gelenkes ausgeschlossen. F i g. 2 dargestellt. Um den Aufbau zu verdeutlichen,

Der erfindungsgemäße Sägemaschinenantrieb zeich- 60 ist die Einspannbacke 24 in F i g. 1 weggelassen. Wie

net sich dadurch durch eine robuste Bauweise aus, aus Fig. 1 hervorgeht, ist der Tisch 22 mit einer

indem die Führungselemente ausschließlich gerad- Führungsnut 25 versehen, in der die mit den Halte-

Iinige Bewegung zulassen, wobei diese Bewegungen rungen 28 und 29 für die Einspannbacken 23 und 24

durch den hin- und herschwingenden Hebel veran- verbundenen Muttern 26 verschiebbar sind. Erfin-

laßt werden. 65 dungsgemäß lassen sich die Einspannbacken 23 und

Gemäß weiterer Erfindung ist vorgesehen, daß der 24 verschwenken und in der Tischebene in der jeweils

um die vertikale Mittelstellung schwingende Hebel erforderlichen Winkelstellung festlegen. Zu diesem

und die horizontale Führung einen U-förmigen Quer- Zweck sind die Bolzen 27, 30 vorgesehen. Die Ein-

spannbacken 23 und 24 sind jeweils an der Halterung

28 bzw. 29 befestigt. Wie aus F i g. 2 ersichtlich ist, ist die Einspannbacke 23 um den Bolzen 27 und die Einspannbacke 24 um den Bolzen 30 verschwenkbar; die Einspannbacke 24 kann mittels eines Stellarmes 31 festgelegt werden. Der Stellarm 31 ist mit einer Führungsnut 32 versehen, die von einer Feststellschraube 33 durchgriffen ist. Der Stellarm 31 ist am Schwenkpunkt 34 an die Einspannbacke 24 angelenkt. Die Einspannbacke 23 ist dagegen um den Bolzen 27 frei schwenkbar und paßt sich von selbst dem Werkstück an. Im Tisch läuft eine Leitspindel 35, die teils mit Linksgewinde 36 und teils mit Rechtsgewinde 37 versehen ist; das Linksgewinde 36 durchgreift die Mutter 26, die mit der Halterung 28 der Einspannbacke 23 verbunden ist. Das Rechtsgewinde 37 wirkt mit einer nicht dargestellten, in gleicher Weise ausgebildeten Mutter zusammen, die mit der Halterung

29 der Einspannbacke 24 verbunden ist. Die Leitspindel 35 ist am Ende mit einem Handrad 38 versehen, durch dessen Drehung die Einspannbacken 23 und 24 aufeinander zu und voneinander weg bewegt werden. Durch diese Anordnung lassen sich die Werkstücke zwischen den Eins'pannbacken einspannen und in Stellung halten.

Die jeweilige Zustellbewegung der Einspannbakken in Anpassung an verschieden große Werkstücke wird dazu verwendet, den Arbeitshub des Werkzeuges einzustellen. Zu diesem Zweck ist das Ende der Leitspindel 35 mit einem Kettenrad 39 versehen, das über eine Kette 40 ein weiteres Kettenrad 41 antreibt. Dieses ist in einem Lagerbock 42 gelagert, der von einer Welle 43 durchgriffen wird. Auf der anderen Seite des Lagerbockes ist an der Welle 43 ein Kegelrad 44 befestigt, das mit einem an einer Spindel 46 befestigten Kegelrad 45 kämmt. Die Spindel 46 wiederum ist in einer Hauptlagerkonsole 47 gelagert. Sie ist gegen axiale Verschiebung gesichert und durchgreift eine aus dem T-förmigen Führungsteil 49 herausragende Spindelmutter 48. Die Spindel 46 und die Spindelmutter 48 bilden einen Schraubentrieb. Ein Führungsteil 49 ist in nicht im einzelnen dargestellter Weise in der Hauptlagerkonsole 47 geführt. Im oberen Abschnitt des Führungsteiles 49 ist eine horizontale U-förmige Führung 50 vorgesehen, in welcher das weiter oben erwähnte Gleitstück 12 verschiebbar gehalten ist.

Der dargestellte Aufbau arbeitet in folgender Weise: Wenn das Zahnrad 3 und das Schwungrad 4 in Richtung des Pfeiles A in Drehung versetzt werden, so wird die Drehbewegung in eine Schwenkbewegung des Hebels 9 des Schwenkarmes 6 umgesetzt, wodurch die Schubstange 13 über das Gleitstück 10 und den Lagerzapfen 11 dem in der Schwalbenschwanz-Führung 18 des Armes 17 geführten Sägebügel 15 eine hin- und hergehende Bewegung erteilt. Während der' Schwenkbewegung kann sich das Gleitstück 10 längs des Hebels 9 verschieben; ebenso kann sich das Gleitstück 12 in der im Führungsteil 39 vorgesehenen Führung 50 frei verschieben, so daß kein Verklemmen eintreten kann.

Aus dem dargestellten Aufbau wird deutlich, daß der Hub von der Entfernung des Gleitstückes 10 vom Schwenkzapfen 7 abhängt; es ist vorgesehen, eine automatische Einstellung des Gleitstückes 10 am Hebel 9 in Abhängigkeit von den Bearbeitungsabmessungen der Werkstücke vorzunehmen. Wenn mittels des Handrades 38 beide Einspannbacken 23 und 24 betätigt werden, so daß das Werkstück zuverlässig zwischen diesen eingespannt ist, wird die Zustellbewegung von der Leitspindel 35 aus über das Kettenrad 39, die Kette 40, das Kettenrad 41,

ίο das Kegelrad 43, das Kegelrad 45 und die Spindel 46 auf die Spindelmutter 48 übertragen, so daß das Führungsteil 49 der Drehung der Leitspindel 35 entsprechend längs der Spindel 46 verstellt wird. Es wird somit über das Führungsteil eine vertikale Verstellung des Gleitstückes 12 bewirkt, wodurch in entsprechender Weise auch das Gleitstück 10 entlang des Hebels 9 verstellt wird. Das Antriebsverhältnis muß so gewählt sein, daß die Maschine innerhalb eines bestimmten Hubbereiches automatisch

ao eingestellt wird, und zwar in jeweiliger Anpassung an die unterschiedlichen Bearbeitungsabmessungen der zwischen den Einspannbacken eingespannten Werkstücke. Dies bedeutet, daß jeder Werkstückabmessung automatisch eine bestimmte Stellung des Gleitstückes 10 am Hebel 9 relativ zum Schwenkzapfen 7 zugeordnet sein muß. Zur näheren Erklärung sei erwähnt, daß während des Verschwenkens des Hebels 9 das Gleitstück 10 über eine Mittelstellung hinweg eine hin- und hergehende Bewegung ausführt; gleichzeitig damit bewegt sich das Gleitstück 12 in einer bestimmten Höhe geradlinig in der Führung 50 des Führungsteiles 49. Der Schubstange 13 wird somit eine hin- und hergehende Bewegung erteilt, deren Amplituden von der Höheneinstellung des Gleitstückes 12 abhängen, d. h. davon, in welche Höhe das Führungsteil 49 zum Schwenkzapfen 7 gebracht wurde.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Sägemaschinenantrieb mit von einer Schubstange übertragener Hin- und Herbewegung eines im Gestell geführten Sägebügels sowie einem am Gestell und an der Schubstange angelenkten, exzentergetriebenen, um eine vertikale Mittelstellung schwingenden Hebel, an dem die Einstellung der den Sägehub bestimmenden Hebellänge durch einen mit der die Werkstückeinspannbacken bewegenden Spindel verbundenen Schraubentrieb erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die antriebsseitige Anlenkung der Schubstange (13) von einem Lagerzapfen (11) gebildet ist, der mit seinem einen Ende in der Längsführung des hin- und herschwingenden Hebels (9) und mit seinem anderen Ende in der horizontalen Führung (50) eines vom Schraubentrieb (46, 48) vertikal einstellbaren Führungsteiles (49) gelagert ist.

2. Sägemaschinenantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (9) und die Führung (50) U-förmigen Querschnitt haben und an den Enden des Zapfens (11) entsprechende Gleitstücke (10, 12) vorgesehen sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen