DE1501588A1

DE1501588A1 - Waermeaustauscher und Verfahren zu seiner Herstellung

Info

Publication number: DE1501588A1
Application number: DE19651501588
Authority: DE
Inventors: Burne Frederick A; Date Raghunath V
Original assignee: Olin Corp
Current assignee: Olin Corp
Priority date: 1964-11-25
Filing date: 1965-11-24
Publication date: 1969-10-30
Also published as: US3339260A

Description

"k;ärmoaustaueehar und Verfahren $u seiner Herstellung"

Die Erfindung betrifft einen einen porösen Körper enthaltenden

'ri$lzueaustauscher und ein Verfahren au seiner Herstellung.

Bekarintlieh wird der beste Wärmeauetausoh dadurch erzielt, indem

man die Fläche, über der der Wärmeaustausch stattfinden soll,

möglichst gross hält. Man hat B. B. zur Vergrösserung der Wärme-

austauechßläche den Wärmeaustaueoher mit Rippen versehent über

die die Wärmeaustausohmittel verlaufen. Es wurde jedoch defün-

den, dass die Wärmeaustausohoberfläche wesentlich vergrössert

worden kann, wenn ran statt dessen einen Körper aus -.uragässi-

rem Material oder einen porösen Körper mit untereinander vor-.

bundenen Hohlräumerk verwendet. 1i:p derartiger Körper aus einem

durch3..ssig@n I.Ia torial weist eine sehr grosse Wärmeauatausoh-

flächQ, sosria andere, im folgenden noch darzulegende Vorteile

auf.

Der erfindungsgemässe Wärmeaustausoher weist eine neuartige Aus-

bildung und Anordnungsdes durchlässigen bti;rpera auf, und Prtitun--

gen eröaben, dass der Würmeauetauecher wesentlich verbesserte

Wärmeaustausoheigenschaften besitzt. Der Erfindungsgedanke kann

bei jeder gewUneehten Form von färmeaustauoohern Anwendung fin-

den, betrifft jedoch besondere röhrenförmige Wärmeaustauscher.

Bekanntlich sind röhrenförmige hirmeaustausoher besondere dort

geeignet, wo der Wärmeaustaueaher in eines der beiden Wärmeaus-

tauschmittel eingetaucht ist. Herkömmliche röhrenförmige Wäsme-

austauscher dieser Art bestehen.ia allgemeinen aus zwei konzen-

trischen Röhren, wobei'die Oberflächen im Ringraum zwischen

beiden Röhren oft gerippt, geriffelt oder gewellt sind, um das

kreisende Wärmeaustausohmittel in turbulente Strömung au ver-

setzen. Die Strombahn innerhalb des Ringraums zwischen den Uh-

ren verläuft in wesentlichen in sahsialer Richtung ent2png den

Röhren.

Bei dem erfindungsgemässen Wärmesustauaoher ist die lrmeaus-

tauschtläche vergröeeert und die Strombahn des Wltrwaustausoh-

mittels verläuft kreietörmig innerhalb den von den beiden konsen-

trisohen Röhren gebildeten Ringraume. Die Vorteile des er-

findungegemänsen Wärmeaustaueohere werden dadurch erzielt, dass

in den Baum zwischen den beiden Röhrbn ein poröesr Körper einge-

bracht wird. Dieser Körper ist derart ausgebildet, dass zwei

Kanäle gebildet werden, die als Blalass bzw. als Aualase fUr

ein ylär!r..enu#,qtasischnittel dienen und eine gleiohmässige Vertei-

lung des Wärmeauntauschnittels innerhalb des* porösen Körpers

in einer kreisförmigen Strombahn innerhalb des Ringraume ermög-

lichen. .

-Im allgemeinen sind die beiden Röhren konzentrisch, doch besieht

sich die Erfindung auf alle Wärmesustauseher, bei denen eine oder

mehrere Röhren innerhalb einer zweiten Röhre angeordnet sind.

Gedenst=d der Erfindung ist ein kompakter und trotzdem sehr

1eistungafähiger a'ärmeauatauachesr, der nur geringen Druokabfall

aufweist, bestehend aus mindestens zwei konzentrischen röhren-

förmigen Leitungen,zwisohendenen sich ein poröser Körper, der

metallisch gebunden-ist, sowie ein Verfahren zur Herstellung der-

artiger Wärmeßustauseher. ,

Die Erfindung ist nachstehend.anhand der Zeiohnudggpn näher er-

läutert.

Fig. 1 zeigt in perapektiviaoher_ Aueioht. eine Auefiihrungeforn

des mittels des erfindungsgemäaeen Verfahrene hergestellten

Wärmeaustauachers.

Fig. 2 ist ein Längsquerschnitt des wärmeaustau»ohers von aig. 1

entlang der Linie II-II.

Fig. 3 zeigt einen Acheenquersehnitt des Wärmeaustauechers von

fig. 1 entlang der Linie III-IlZ.

Fig. 4 zeigt in perspektiviaeher Ansicht eine weitere Ausführungsform des nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellten Wärmeaustauschers.

Fis. 5 ist ein Längsquerschnitt des Wärmeaustauschera von Pia. 4 entlang der Linie Y-Y.
Pia. 6 ist ein Achsenquerschnitt des Wäragustauechern von Pia. 4 entlang der Linie YI-YI.
Pia. 7 ist ein Längsquereohnitt, ähnlich wie in Pia. 2 und 5, der eine der beiden Ausführungsformen von Pia. 1 oder 4 während der Herstellung zeigt.
Pia. 8 zeigt einen Achsenquersohnitt einer der beiden Ausführungsformen von Pia. 1 oder 4 während deren Herstellung, wobei der Schnitt entlang der Linie PIII-YIII der Big. 7 vorgenommen wurde.

Da eine Beschreibung der Arbeitsweise der nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellten Wärmeaustauscher bei der Bewertung des tatsächlich angewendeten Verfahrens von Nutzen ist, werden im folgenden zunächst verschiedene AuafUhrungsformen den erfindungegenässen Wärmeauatausehern erläutert und anaehliessend jeweils das Herstellungsverfahren besohrieben. Dengemäsa be- zeichnet 10 in Pia. 1 eine erste AusfUhrungafoxn des erfindungsgemässen Wärmeaustausahere. Wie vorstehend schon erwähnt, wird der Wärmeaustauscher 10 in eines der Wärmeaustausehaittel eingetauoht. 3o umgibt ein Wärmeaustausehmittel, also entweder das zum Aufheizen oder das zum Abkühlen dienende Medium, den Wärme- austauscher 10 und wird gleichzeitig, wie durch den Pfeil 11 ange-

deutet, an einem Eide des Wärmeaustausohere 10 in dienen einge-

?eitet.ur_d tritt am gegenüberliegenden Ihde des Wärmeaustauschers

in Richtung des Pfeils 12 aus. Hierbei können nattirlich gegebenen-

falls (hier nicht gezeigte) Dichtungen verwendet werden. Ein zwei-

tes hUrmeaustaueehmittel, e. H. das zu kohlende oder das zu er-

wärmenaerfliesst durch eine Dichtung in eohtung des Pfeile 13

in den Wärmeaustausoher 10, wird in dem Wärmeaustausoher umge-

wälzt und fliesst durch eine Dichtung in Richtung des Pfeils 14

aus dem Wärmsaustauscher 10 heraus: Auf diese Weise findet ein

Wärmeaustausch zwischen dem zweiten Wärmeaustausohmittel und (a)

dem ersten, den Wärmeauetausoher umgebenden, Wärrmesustausehmittel

und (b) dem ernten, durch den Wärmesustausoher ilieseenden Wärme-

austauschmittel statt. Selbstverständlich können bei dem er-

.findungflgemäseen Wärmeaustauseher beliebige Wärmesuetausehmittel

verwendet werden, z. H. kann das bei 11 in den Wäraesustauscher

eingeleitete @rUrmeaustauochmittel bei Verwendung des erfindungs-

gemässen Wärmeaustauschers in einem äUhlsystem für Motoren Wasser

und das bei 13 eingeleitete Wärmeaustaueohdittel 01 sein.

Die Konstruktion den Wärmesustausehers 10 ist im einzelnen in

Pig. 2 und 3 gezeigt, aus denen ersjohtlieh ist, dass der Wärma-

austauscher 10 aus zwei konzentrischen röhrenförmigen Leitungen

15 und 16 besteht, kwieohen denen sirr poröser Körper 20 einge-

bracht ist. Die Binlaes- bzw. Auslassöttaungexi 18 und 19 sind an

gegenüberliegenden Stellen an den beiden laden des Wimeaustau-

Echers 10 angeordnet. Der Ringraum swisohen den xeituagen 15 und

16, ist an beiden hnden1$.B. mittels Diohtungeringen 17%abgedioh-

tat. Dar poröse Körper 20 ist derart ausgebildet, dass zwei Kanwle 21 und 22 gebildet werden, die in einem Abstand von 1800 auseinwndsrliegen (vgl. Fig. 3). Selbstverständlieh'muss der poröse Körper 20 fest mit den Zeitungen 15 und 16 verbunden sein und der Kanal 21 mit der Einlassöffnung 18 und der Kanal 22*mit der Auslaesöffnung 19 in Verbindung ete4en. 'Auf diese .,leise fliesst das durch die Einlaeeöffnung 18 eingeleitete Wärmeaustaunchmittel durch den Kanal 21 und wird gleichmässig über'di*e Länge der Leitung 16 verteilt, fliesst denn um die Leitung 16, wie durch die Pfeile 23 in Fig. 3 angedeutet, in umlaufenden Hahnen innerhalb des durchlässigen Körpers 20 zu dem unteren Kanal 22, von wo es durch die Auslassöfthung 19 ausströmen kann. Eieraus ist ereichtlioh, dass durch die. Ausbildung des porösen Körpers 20 nicht nur eine vergrösserte Wärneaustausehfläche geschaffen wird, die mit dem kreisenden Wärmeaustauschmittel in Berührung steht, aöndern dass durch die um die Leitung 16 laufenden Strombahnen auch für eine gleichmässige Verteilung den Wäxmeauataueohmittels innerhalb den gesamten porösen Körpers mit minimalem Druckabfall gesorgt ist.

Fig. 4, 5 und 6 veranschaulichen eine zweite Auaführungeform des erfindungsgemässen Wärmeaustauschers. Diese Ausführungsform ist mit einem.Verteiler versehen, so dass man diesen Wärmeauatausoher zu zwecken verwenden kann, bei denen die Einlass- und die Aue1a8-öf.:nung an derselben Seite des Wärmeauatauaehere angeord-

not sein sollen. Wie bei der Auaführungeform von rig. 1, 2 und

110

3 ist der Wärmeaustauscher/in ein wärmeauetausohmittel getaucht,

das In den Wärmeaustauƒeher in der durch den Pfeil 117. in Yig. 4

angedeuteten Richtung hineinflieaat -und aus die aoin an seinem

.gegeztlberliegenden Ende in der Itichtundos Pfeils 112 F1 uaserömo,

Bei dieser Auaführungeform des erfindLUigaßemä.e@eon .W@irmer:u@tau--

schere liegen jedoch Einlage 113 und Auslese 114 für das zweite

,

Wärmeauetauechmittel auf derrelben Boitt des W4rmeauatauschera.

In pig. 5 und 6 entsprechen die röhrenförmigen Leitungen 115 und

116, die Dichtungsringe 117 und der poröse Körper 120 mit den

Kanälen 121.und 122 den Teilen 15,.16i-179 20, 21 und 22 des Wär-

mexustausehero-von.Fiß.-l, 2 und 3. Jedoch sind-die :hnlass-

und die Auslassöffhung 118 und 119-"f derselben Seite den

elärmeauetaueohera 110 angeordnet: In der Nähe der_Auslann-

öffnund 119 befindet sich ein ringförmiger Verteiler 123, der

die Innere Zeitung 116 umgibt und einen ringförmigen Bund 124

aufweist. Dieser ringfUrm4e Bund ,124 bedeckt - den Ringraum

zwischen den Leitungen 115 und 116, mit lusnääae eines ßebieta,

das mit dem Kanal 122 auagefluol@tet ist und dessen porm ent-

spricht. Auf diese Waise wird ein durch die Äi.nlaoeöftnung 118

einströmendes zweites wärmeaustauschmittel, a.H. das zu erwärmen-

de-oder zu kohlende, gleichmässig über die ganze IAa6e der Lei-

tung 116 innerhalb des Kanals 121 verteilt, fliesst dann um die

Leitung 116 in Richtung der Pfeile 125 in pig. 6, durch die um-

laufenden Strombahnen innerhalb den porösen Körpern 120 und

sammelt sich in dem Kanal. 122, von wo es innerhalb des Ringraums

126 zwischen dem Verteiler 123 und der.Leitung 115 von dessen

unterem Teil sau des3en oberen Seil geleitet wird und durch die

Auslasaöffnung 119 ausströmt. Der Bund 124 bewirkt; dass das

Wärrneaustauschmittel in den Verteiler 123 nur an der gewünschten

Stelle, d.h. an Bossen unterem Teil durch den Kanal 122 ein-

dring t.

Selbstverständlich ist der Erfindungsgedanke nicht auf die oben

geschilderten Austührianbformen der Erß;beschränkt. Es

können a.8. nicht eusschlieoalich Röhren verwendet werden, son-

dern der WärmESustausoher kann jede beliebige Form haben, wobei

der poröse Körper entsprechend ausgebildet nein muss. Darüber-

hinaus können mehrere röhrenförmige Zeitungen verwendet werden,

der Wärmeaustauaeher kann entweder zum Erwärmen oder zum Kühlen

verwendet werden,und die Leitungen können einen'beliebigen Qüer-

ecznitt aufweisen.

Dn Verfahren zur Herstellung den vorstehend beschriebenen er-

findungegemä,ssen Wärmeaustausoher ist

der

2eichnunaer-? und 8 beEChrieben. Da das Heratellungeverfahren

de3 Wärmeaustause:tera von hig 4 in wesentlichen dasselbe ist, wie

das des Wärmenustauschers von Pig. 1, wird in folgenden nur

letzteres beschrieben, wobei es sich von selbst versteht, dann

das Vcifahien zur Herstellung den wärneauatausohers von pig. 4,

falle. nicht anders angegeben, analog ist.

Däi der Herstellung der erfindungegemäesen Wärmeßuntausober kön-

nen versohiedene icnmblnatJ onen von Metallen verwendet werden; dem-

15r<=@.Idnnien e"ie #i;zdjxcW.äsaigen Teile und dir poröse Körper

:=tr-. ,3.,..,E (@l,i;011 irtetu"13. bzw. derselben I@agie@uoder aus versohia...

denen Metallen bzw. hegierunen hergoƒtellt werden,, @.B. können

der poröse ICörper und die undurchlässigen Teile des erfindungs- .

Gemässen Wäxmeßustauechers aua demselben rostfreien Stahl, itupfer,

xiessing, Kohlanstoffetehl oder Aluminium oder jeweils aus Kombi-

nationen der vorstehend genannten klotalle bzw. Legierungen be-

stellen. Selbstverständlich hängt die jnweile verwendete Kombi-

nation von logierungin von dem beabeiehtigten Verwvadungezweok

ab. Die heretellung des porösen Körpern kann ebenfalls auf vor-

nchieaene Weine erfolgen: $. B. können die meist kugeligen Metall-

teilchen durch Schwerkraft in einen entsprechend geformten, be-

rannten Raum gegeben werden und hierauf gewöhnlich durch Vibra-

tion zu einer gleichmässigen, kompakten Nasse geformt werden. Die

Grösse der Poren in dem erhaltenen porösen-Körper hängt, natürlich

stark von der gewählten Teilchengrösse ab. Der Körper aus den der-

art verdichteter. und eingefüllten Teilchen wird ansohlieesend in

au eich bekannter Weine einem metallurgischen Prozees unterzogen

und z. B. gesintert, vereohweiest, hart- oder weichgelötet, unter

Varwendtuzg eines entsprechenden Überauge, so dass man eine metalli-

cche Bindung der Teilchen erhält. A#tif diese weise erhält man einen

porösen Körper, dessen Sahüttgewioht nur ein Bruchteil des spe-

zifischen .Gewichtes den Netalle qder der Legierung beträgt, aus

dem die Teilchen bestehen. Darüberhinaue wird bei einem derartigen

Verfahren der poröse Körper und. Nennaa 81bäilter ebeatalle

metallisch gebunden. ---

Anstelle des vorstehend beschriebenen, voraugeweise verwendeten

Verfahrens xönaen.aber_suah andere Verfahren angewendet werden.

Harf kann z. B. die Netallteilchen entweder mit* einem brennbaren

oder einem löalicüen Yaterial, dannen Schmelzpunkt über d= des

xe fall tailchen liegt, grundlieh vermiochen. Nach der Verdichtung

der 11,Uschung und nach der Horatellung der metallischen Bindung,

kann der brennbare Stoff verbrannt, bzw. der lösliche Stoff ent.-

.weder ausge?arZt.oder mittels einer-Plüssigkdit gelöst werden.

' # 1,

Ein woiteres Verfahreh :stur Herstellung. des porösen Körpers ist

dadurch gekennzeichnet, dann man. ein Metall oder eine Negierung'

zum Schmelzen bringt-und in die Hohlräume einer aufgelockerten

Menge löslicher Teilchen gieret, deren Schmelzpunkt Uber dem des

Ms 4a118. liegt. und die vorzugsweise dassolbe, spezifische Gewicht

wie das. geschmolzene Rotall .aufweisen. Nach der Verfestigung des

Metalle erhält man ei4en Körper, der innerhalb des festen Metalle

Einaprengeel des löslichen Stoffes enthält, der hierauf ausge-

laugt oder gelöst Und abgetrennt wird, und in dem Metallkörper

.

Poren hinterlässt, so dass man einen '

p or daen Körper erhälte

Ein.weiteree Verfahren zur Herstellung derartiger poröser Körper

ist dadurch gekennzeichnet, dass iren Xetalldre@htsiebe in mehreren

Schichten übereinanderlegt, wobei der Porositgtzgrad dieses Kör-

pers durch die I4asohenweite und die.Duroh»sser der !Wä hte der

Siebe, sowie durch unterschiedliche Anordnung mehrerer Überein-

. . . . ... .

anAerliegslder Siebe geregelt werden kann. . .

Pig. ? und 8 veranschaulichen -ein bevorzugtes Verfahren zur Her-

stellung der erfindungsgesässen wär»anstausoher. Die röhrenförmi-

;e Zeitung 16 liegt auf einer geeigneten Stützunterlage und die

Kerne 30 und 31 sind um dio Zeitung 16 gelegt (vgl. Fig. 8). Die

röhrenförmige Leitung 15 kann anschliessend über die Kerne 30

und 31 geschoben werden, wobei zuerst die entsprechenden Öffnun-

die

gen fitr die Einlass- und/Auslassöffnung 18 und 19 in beliebiger ,

herkömuulioher Weise angebracht werden müssen; oder man verwendet

eine handelettbliche-Röhre, die von vornherein mit Öffnungen ver-

sehen ist. Der Ringraum zwischen den Zeitungen 15 und 16 kann

entweder mittels entsprechender Vorsprünge der Stützunterlage

oder mittels einer Dichtunö 17 abgedichtet werden.

die

-Wie in Pig. 7 gezeigt, ragen/Kerne 30 und -31 über die oberen

Endender Leitungen 15 und 16 hinaus und befinden sich in einem

solchen Abstand voneinander, dass sie die vorstehend beschrie-

benen Kanäle bilden (vgl. Fig. 8). Aus im folgenden noch zu er-

läuternden Gränden werden die Kerne aus eine® Material herge-

stellt,-das durch die vorstehend beschriebenen Verfahren zur Er-

zielung einer metallischen Bindung nicht angegriffen werden, z.

B. Kohle oder Keramikoder aus einem mit einem an eich bekannten,

die Schweissung verhindernden Material, wie Aluminiumoxyd, über-

zogenen Metall, um so eine metallische Bindung des Metallkerns

mit anderen feilen des Wärneaustausehere zu verhindern.

Hierauf werden einzelne Metallteilchen in (lori Rinr,raum zwischen

.

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Ende der beiden Röhren eingefüllt, dass noch genügend. Platz für

einen später einzusetzenden Dichtungsring bleibt, während der Wär--

maauSlauscher von Fis. 460 weit mit den Teilchen gefüllt wird,

dass ein-Verteiler 123 (tgl. gig. 5) eingesetzt werden kann. Die

Teilchen ktimen nicht durch die Öffnungen in der Leitung 15

fliessen, da diese durch die gerne 30 %%,d 31, geschlossen sind.

Die Teilchen können hierauf gesitss eihem der vorstehend genann-

ten metallurgiaohen Verfahren behatdelt,werden; Um so eine metal-

lisohe.Bindung aw@sohen den Teilchen"tmd den Röhren 15 und 16. zu

.eriielen. Der poröse Körper 20 und die Kerne 30 und 31 werden

aufgrund der vorstehend beschriebenen Beschaffenheit der Kerne

nicht metallisch gebunden. Die Kerne 30 und 31 werden anschliessend

aus dem Wärmeauetausoher, z. B. durch Einhaken in die' Löcher .32 .

und 33 der.Kerne mit einem-geeigneten Werkzeug-herausgeaogen.

Der Dichtungsring 17 kann nun eingerührt und in geeigneter. Weise

in dem oberen Teil des Ringraums befestigt-worden, w$Lhrend im-.

Falle den. Wärmeauatausohers von tid. 4 ein Verteiler 123 und ein

Dichtungsring 11? (ygl. Fig. 4) eingesetzt und in Seeigneter.Wei-

eo befestigt werden können, z.B. durch Bart- oder weichlöten,

Verkitten oder Verschweissen oder durch mechanisches Befestigen,

z. B. durch Deformation der J)iohtung, einer oder beider Leitun-

gen. Schliesslich werden noch die erforderlichen Pittiase für die

Einlass-. und die Auslas.aöftnuns angebraoht.und.der Wäraesua-.

tauaoher.ist gebrauchsfertig. -.

Claims

latentanapröohe 1. Xreusatroawär»tauaoher mit einen von einen ersten Fluid axial durchsetzten inneren Rohrdurohlas, ein« den inneren Rohrdurchlad in Wtlr»berührung urgebenden, von einen zweiten Fiuid durchaetsbaren, gut wir»leitend« Material von großer Oberfläche, einen den inneren Rohrdurehlad nebst wtr- teeleitenden Nateriai umgebenden Mantel, welcher an beiden En- den gegenüber dem Inneren Rohrdurohlad nebst den diesen uage- benden Material abgeschlossen ist und einen Einlax-. sowie Aus- laßdurahtritt für das zweite 11uid aufweist, und je einen den Einsaß- bau. Auslasdurohtritt zugeordneten, azial innerhalb des Mantels verlaufenden, sieh in wesentlichen über dessen ge- samte azsale Länge erstreckenden Einlas- bsw. Auslaskanal, wel- che beide einander besä@rlich des Uaranp des Rohrdurrohlasaes diametral gegenüberliegen, g e k e n n s e i o b n e t durch die an sich bekannten Nerksale a) und b) sowie das Mark- »1 o) a) das wirneleitende Material (i20) ixt porös, und der Un- laß- sowie der Auslaskanal (12i, 122) sind in dein wär#s- leitenden Material (i20) selbst ausgebildet. b) der Einlas- und Auslaidurohtritt (11e, 119) sind an bei- den Buden des Mantels (1i5) in »amtliche» auf einer ach»- parallelen Linie angeordnet, i) an eine! Endabschnitt des Mantels (i15) sowie swisehen den Einlas- und Auslatdurohtritt (11e, 119) tat ein mit seinen Umring, gegen die Iunenfliehe des Mantels (1i5) und not

einer Stirnfläche gegen das wärmeleitende Material (i20) dicht anliegender Ring (12h) vorgesehen, welcher gegenüber dem von dem Einlaß- und Auslaßdurchtritt ablie- genden Kanal (i22) einen dessen Querschnitt entsprechen- den Einschnitt aufweist. 2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z eia h n e t , daß der Ring (12h) als Ringflansch an dem axial inneren Ende einer Büchse (123) vorgesehen ist, welche den Rohrdurchlab (116) an dem betreffenden Endabschnitt des Mantels (115) anstelle des wärmeleitenden porösen Materials (120) dicht umgibt. 3. Wärmetauscher, insbesondere nach Anspruch i, dadurch g e k e n n z e i a h n e t , daß das poröse wärmeleitende Material (120), welches an der Außenseite der durch den Rohr- durchlaß (116) gebildeten Wärmeaustausaherwand angrenzt und von dem einen Wärmeaustauschfluid durchsetzt ist, in an sich bekannter Weise aus einzelnen diskreten Metallteilchen ge- bildet ist, und daß diese Metallteilchen durch ein Lötmittel an ihrer Oberfläche miteinander und mit der durch den Rohrdurbhlaß gebildeten Wgrmeaustauscherwand fest verbunden sind. hldrrneaustauscher nach Anspruch 2, d a d u r c h g e - k e u n z e ich n e t, dass der poröse Körper (20, 120) zur gleicluaßgsigen Verteilung des zweiten Wärmeaustauschmittela, das in den Wärmeaustßuscher (10, 110) durch die Einlassöffnung (18, 118) einströmt, einen Kanal (21, l21) aufweist und zur kontrollier- ten Sammlung den zweiten Wärmeaustauschuii4tels, das aus dem Wärmeaustausoher (10, 110) duroh'die Auslasaöfihung (19, 119) ausströmt, mit einem zweiten Kanal (22, 122) 'ersehen ist, wobei die Keasäle (21, 121 und 22, 122) jeweils mit der Einlass- bsw. der Auelasaöffn;ng (18, 118 und 19, 119) in Verbindung stehen. 5. Wäraeaustauaoher nach Anspruch 4, d a d u roh g e - k e n n s e i o h n' e t, dass die Auelasböffhung (119) des l*r- meaustauschers (1Z0) durch einen Verteiler (12ä) mit dem Kanal (122) in Verbindung steht. ,6. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1 bis 5, d a d u roh g e - k e n n z e i o h n e t, dann die Leitungen (15, 115, 16, 116) röhrenförmig und konzentrisch =geordnet sind.

?. Wäraeauatausaher nach inaprtioh 4, d a d u roh g -o - k e n n s e i o h n e t,- dass die beiden Kanäle (21, 121, 22, 122) sich diametral gegenüberliegen. _ B. wärmeaustauaoher nach ,Anspruch 5, d a d u roh g e.- k e n n a a i o h n e t, dann der Verteiler (123)_ ringförmig ist und die Leitung (1L6) umgibt und mit einen Bund (124) vor-

sehen Ist, der dGn .ingraum zwischen der Zeitung (115) und der Leitung (x16) bedeckt, mit Ausnahme einee.Gebiets, das mit dem Kanal (122) ausgefluchtet ist und dessen Form entspricht. 9. @ Verfahren zur Herstellung-einen-röhrenförmigen, einen porö- een Körper (20, 120) enthaltenden Wämeauetaueohern.-.(10, 110), wobei der poröse Körper (20, 120) mit Kanälen.Zur-gleiohmäseigen Umwltlzuug von Wärmeauetaueohmitteln versehen .ist, ä a d . u r o h g e k e n n a.a i ohne t, dass.man... . (a) eine erste röhrenf8i=ige Leitung (16,-116)-in eine zweite' röhrenförmige Leitung (15, 115) einbringt; (b) mindestens einen entnehmbaren Kern (30, 31)..1n den Ring- raum zwischen der Zeitung (16,'11d) und der-Leitung (15, 115) einbringt, wobei der Kern (30,.31) die Forst eines .Kanals auf- weist; (a) einzelne-Metallteilohen in den restliohen;ßingraum . zwischen den beiden'Leitungpu (15, 115, 16, 116) einbringt= (d) zur Zierstellung eines porösen Körpers (20, 120) zwischen den beiden Leitungen (15, 115, 16, 116) die Ketallteilob,en unterein- ander und mit den Wänden den Ringraume zwischen beiden heitun-, gen (15,.-115, 16, 116) metallieoh'verbindet="-. _ . (e) durch Herausziehen des Kerne (3Q., 31):einea lVnil in dem porösen Körper (20, 120) bildet.- ,t .. 10. Verfahren-nach-Anspruch 9, d ä d u r o h g e k e n n - z e i a h n e t, dann zwei Kerne (30, 31) verwendet werden, die in einem Abstand vbninender .i dis Ringi#suu svieohen den beiden Lestangen (..5, 115g 16, 116) eingebracht vqrden.

11. Veräahren nach Maispruch 9 und 109 d a d u r c h g e - k e n n z Q i c h n e t, daea die Kerne (30, 31) aus einem Material bestehen, das von der metalliaohen Bindung nicht ange- griffen wird, oder aus einem 14etall, das mit einem eolohen Material überzogen ist. .

Be zugszeichenlist- e :L0, 110 hegt exchanger Wä3.nneaustausoher 11, 111 arrow Pfeil 12, 112 " - " 13, 113 " " (Einlaue) . 14, .114. (Auslass) 15, 115 tobe, oonduit röhrenförmige Leitung " Q n 16v 116 17, 117 annular.$eale Diohtungsringe 18, 118 inlet,inlet fitting Einlassöffnung 19, 119 outlet, outlet fitting . Auslaeeöffnung 20, 120 pervious Body- poröser Körper. 21, 121-channel . Kanal 22, 122 " " 23 . arrows Pfeile 30, 31 eore r " Kern 32, 33 holen Löolier 123 ring, manifold . ringförsiger Verteiler 124 flange . Bund 125 arrows .' .Pfeile 126 annulus - Ringraum