DE149697C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Bei der Herstellung von Zigarren ist bekanntlich die größte Sorgfalt der richtigen Bildung der Wickelspitze zuzuwenden, von deren Gelingen nicht nur das unbedingt verlangte gute Aussehen der Zigarre, sondern auch das Festhalten des Deckblattes abhängt. Die Verwendung der bisher gebräuchlichen Wickelform-Untersätze — Fig. ι der beiliegenden Zeichnungen zeigt einen Teil derselben — erschwert die richtig'e Bildung' der Zigarrenspitze insofern:, als der Zigarrenwickel nicht bis zur äußersten Spitze in der Form seine gewünschte Gestalt erhält und auch der feuchte Tabak an der Stelle m während des Trocknens austreten kann, wodurch später beim Aufwickeln des Deckblattes Nacharbeit von Hand durch einen sehr geschickten Arbeiter erforderlich wird.

Der Grund für dieses Austreten des Tabaks an jener Stelle m liegt darin, daß es nach dem bisher gebräuchlichen Herstellungsverfahren für die Bildung der Untersatzformen ausgeschlossen war, den Enden der ausgebohrten Hohlformen spitze Gestalt zu geben bezw. diese ganz zu schließen.

Die Herstellung der alten Wickelform-Untersätze erfolgte bisher in folgender Weise: Man bediente sich entweder eines ganzen, mit einer Grundplatte verleimten Blockes a (Fig. 2, feste Form) oder nebeneinander angeordneter Blöckchen b (Fig. 3, Zugform). In diese so gebildeten Blöcke wurden nun die eigenthchen Formen g mittels eines besonderen, der gewünschten Zigarrenform entsprechenden Fräsers oder Bohrers mit spiralförmig verlaufenden Schneiden (Fig. 4) eingebohrt. Der j mit dem Schaft h eingespannte Bohrer mußte unter Anordnung eines Körners i geführt werden. Dadurch, daß jener Körner i erforderlich war und ferner der Bohrerschaft bei .v wegen der erforderlichen Festigkeit des Bohrers nicht zu schwach ausgeführt werden durfte, bestand der Übelstand, daß einerseits die angestrebte spitze Form des Wickelendes, andrerseits bestimmte Zigarrenformen, und zwar gerade solche, wie sie besonders in neuerer Zeit von den Rauchern bevorzugt werden, nicht hergestellt werden konnten.

Nach dem neuen Verfahren erfolgt die Bearbeitung" jedes Einzelgliedes für sich, und zwar in der Weise, daß ein durch eine Schablone geführter Scheibenfräser unter Längsverschiebung und Drehung" des Blöckchens in dieses eindringt. Hierdurch ist es nun möglich, die^: in Fig. 5 dargestellte, an beiden Enden in η geschlossene Form herzustellen. Es ergibt sich zunächst infolge ! der geschlossenen Form, daß der Zigarren- ! wickel bis zur äußersten Spitze in der Form gebildet, dem Herausquellen des Tabaks an dieser Stelle vorgebeugt wird sowie die Entstehung" einer sauberen, gleichmäßigen Zigarrenspitze gesichert ist, ein Nacharbeiten von Hand somit entbehrlich wird. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß die Herstellung einer derartigen Form lediglich wegen der Verwendung jenes bohrerartigen Werkzeuges unmöglich war, denn dieses läßt die Bildung der an beiden Seiten fest geschlossenen Enden nicht zu.

Die Verwendung der alten Wickelform-Untersätze .bringt aber noch weitere Übel-

stände mit sich. Um nach Einlegen des Tabaks die Form mit dem Schiffchen allseitigabzugrenzen, d. h. einen an allen Stellen genau kreisrunden Querschnitt der Zigarre zu erzielen, würde es, wie in Fig. 6, rechts, erkennbar, erforderlich sein, das Schiffchen ο im Querschnitt ganz genau spitz, also sozusagen auf Null auslaufen zu lassen. Dies ist praktisch undurchführbar, abgesehen davon,

ίο daß die Kanten des Schiffchens nach einmaligem Gebrauch sofort abbrechen würden. Man war deshalb gezwungen, die Schiffchen — Kante nach Fig. 6, links — abzustumpfen, so daß nach Ineinanderfügen der Teile Hohlräume χ entstanden, was die unbeabsichtigte Veränderung des Zigarrenquerschnittes zur Folge haben mußte. Es entstand nämlich dann nach Fig. 7 der bekannte, zu beiden Seiten der Zigarre vorhandene Grat, der das richtige Aufwickeln des Deckblattes erschwert, ferner an der fertigen Zigarre oftmals ein Reißen des Deckblattes veranlaßte und auch sonst wegen der unregelmäßigen Form der Zigarre dieselbe unansehnlich machte. Diese Gratbildung an der Zigarre durch das Schiffchen kann jetzt vermieden werden; der Querschnitt des Wickels bleibt an allen Stellen genau kreisrund (Fig. 8).

Dadurch nämlich, daß die Formen in dem Untersatze mittels eines Scheiberifräsers hergestellt werden, kann man den'Querschnitt der Form etwa nach Fig. 8 ausbilden. Es entsteht dann bei % kein so spitzer Winkel wie früher und deshalb erübrigt sich das Abstumpfen der Kanten, weshalb auch keine Hohlräume und somit kein Grat sich bilden kann, obwohl eine genau kreisrunde, abgeschlossene Form nach Zusammenfügen der Teile gebildet ist.

Weiter muß darauf hingewiesen werden, daß die für die Durchführung" des alten Verfahrens erforderlichen, durch Fig. 4 veranschaulichten Bohrwerkzeuge zerbrechlich und teuer sind, daß ferner das Arbeiten mit diesen Werkzeugen umständlich und mühsam ist und daß — was besonders nachteilig ist — jene Bohrer ungleiche Bohrungen erzeugen und das Holz aufrauhen, so daß nachträgliche Arbeiten, wie Glätten der Formwände, Ausbesserungen etwa ausgesplitterter Teile usf. erforderlich sind.

Im Gegensatze zu dem bisher gebräuchlichen Herstellungsverfahren werden hier — weil ein Scheibenfräser zur Anwendung gelangen kann — die Höhlungen der Einzelglieder unbedingt gleichmäßig und gleich bei Bearbeitung derselben geglättet; es wird also ein Nacharbeiten der Form entbehrlich.

Für die Durchführung des neuen Verfahrens kann man sich verschiedener Einrichtungen bedienen.

Nach Fig. 9 bis 14 erfolgt die Bildung der Hohlform dadurch, daß, während das in dem ' Bügel 4 eingespannte Blöckchen 4 mittels eines Gleitrahmens I o. dgl. (Fig. 13) sich aufwärts führt, diesem eine entsprechende Schwingung um die Mittelachse der herzustellenden Hohlform gegeben wird, wobei der Fräser unter Vermittelung einer Schablone 3, gegen welche die unter dem Druck der Feeiern 5 stehende Rolle 6 des Fräserschlittens 7 wirkt, in ensprechender Weise dem Blöckchen genähert bezw. von demselben entfernt wird. Nach Bildung der einen halben Hohlforin wird die andere, nach Umspannen des Blöckchens, hergestellt.

Nach Herstellung der einzelnen Blöckchen werden dieselben nach Fig. 15 und 16 auf dem Boden ν nebeneinander gefügt und in geeigneter Weise miteinander verbunden.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch :

   Verfahren zur Herstellung der Einzelglieder von Zigarrenwickel form-Untersätzen, dadurch gekennzeichnet, daß einerseits der das Blöckchen bearbeitende, durch eine Schablone geführte Scheibenfräser quer zur Längsrichtung des Blöckchens verschoben und andrerseits das Blöckchen in seiner Längsrichtung verschoben und um den Fräser derart gedreht wird, daß nacheinander ζλνεί durch eine Rippe voneinander getrennte halbe Zigarrenhohlformen gebildet werden können.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.