DE1496011A1 - Verfahren zum Ziehen von Glas - Google Patents
Verfahren zum Ziehen von GlasInfo
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Description
Dr.Hans Joaami Wolff 1496011
Dr. Hans Chr. Beil
Frankfurt a. M-^="*
Unsere Nr. 11 968
Pittsburgh Plate Glass Company, Pittsburgh, Pen., V.St.A«
'Zusatzanmeldung zu P 35 297 VIb/ 32 a
Verfahren zum Ziehen von Glas
In der Patentanmeldung P 35 297 sind Walzen zum Ziehen von Glaebändern beschrieben. Diese Walzen sind dadurch gekennzeichnet,
dass sie, im Gegensatz zu den herkömmlichen und aus Chrysotilasbest bestehenden Walzen, in überwiegenden Mengenanteilen andere Asbeste, nämlich Antophyllit-,
Amosit-, Tremolit - oder Actinolitasbeste, bzw. deren Gemische enthalten. Solche Ziehwalzen werden zum Beispiel
beim Pittsburgh - oder Pennvernon- oder beim Fourcault-Glasziehverfahren
angewendet»
Es wurde nun gefunden, dass diese Materialkontaktwalzen auch mit Vorteil beim "Glasflotierverfahren " angewandt
werden können, bei welchem das Glas in geschmolzenem Zustand auf einen geschmolzenen Metallbad, z.B. Zinn, abgelagert
und dann zu einem Band geformt wird, oder nach welohem
das Glas zur Verbesserung der Oberfläche eines vorgeformten Bandes durch Berührung mit geschmolzenem Zinn behandelt
wird. Das USA-Patent Nr. 3 083 551 beschreibt ein typisches Plotierverfahren für Glas. Die Erfindung eignet
sich besondere zum Unterstützen und Handhaben von Glas bei Verformungβtemperatür, d.h. bei einer Temperatur, bei
d*»r das Glas sich verformt oder bei der ee durch Berührung
mit festen Körpern eine deutlich· Verformung erfährt ι
909808/0888 BAD
gewöhnlich geschieht das bei Temperaturen über 4820O,
möglicherweise bis zu 871 G und darüber* Die Erfindung betrifft jedoch auch das Unterstützen und Handhaben von
Glas bei niedrigeren Temperaturen«,
3eim PIo ti erverfahr en weisen Teile des G-las9S} gewöhnlich
an der Unterseite, häufig unschöne, sichtbare Fehler auf» Die lage dieser Defekte auf dem Glasband kann verschieden
seins oft jedoch wiederholt sich das fehlerhafte Muster» Solche Fehler dürfen bei Glas, das für den
Verkauf bestimmt ist, nicht auftreten, und folglich muss das erhaltene G-las so zur eehtge schnitt en werden, dass die
fehlerhaften Stellen abfallen« Befinden sich diese Fehler,
was häufig der Fall ist, auf einer zentralen I1Igone des
Glases, so wird die Grosse des Glasteils, das aus dem
Band geschnitten werden kann, bedeutend eingeschränkt« Auf diese Weise verringert sich die Ausbeute an zum Verkauf
geeignetem Glas»
Wenn das Band nach dem Flotierverfahren geformt wird,
bewegt es sich während des Flotierens auf dem geschmolzenen
Zinn oder einem anderen Metall zum Ausgang des Metallbades hin. Am Ende des Metallbades wird es hochgesogen und auf Waisen durch den Kühlofen an die Stelle befördert,
an der die Glasscheiben aus 6em Band geschnitten
Heroen» Die erste Waisenreihe, die das Glas aufnimmt,
und aus 10, 15 ur-d mehr Walzen bestehen kann, trägt das
Öles durch einon Bereich, in dem es unvermeidlich der gleichen
Atmosphäre ausgesetzt ist wie ein Teil des Glases, der sich über dem geschmolzenen Metallbad befindet« Bei
Verwundung von Metallwalzen treten die oben genannten Fehler regelmässig auf»
fig, 1 ist- sin Längsschnitt durch eine typische GlasflotioranlagSj
dar die Aufnahmowalzen und den Eingang zum
Kühlofen zeigt, BAD O.r QiNAL
£ö3
Ein Glasband 30 wird über einem Schmelzbad 32 - z.B. aus geschmolzenem Zinn, einer Zinnlegierung oder einem anderen
Metall -, das in einer Wanne 34 untergebracht ist, behandelt und wird am Ausgang der Wanne durch die Walzen 36
und 38, die in geeigneter Weise mit Antriebsmitteln ( in der Figur nicht gezeigt ) gekoppelt sind, aus dem Bad hochgezogen.
Die Kohleklötze 40 und 42 sind durch Federdruek gegen die Walzen 36 und 38 gepresst, um alles darauf abgelagerte
Material zu entfernen«, Die Kohleklötze werden von einer Wannenverlängerung 44 getragen, in die das beseitigte,
abgelagerte Material fällt, um von hier aus entfernt zu werden.
Das Glas wird in den Kühlofen 46 befördert, der mehrere Kühlrollen 48 enthält« Vorrichtungen, wie Kettenantriebe,
die in der Figur nicht gezeigt sind, sind zum Antrieb der Walzen vorgesehen. Jede Walze übt auf das Glas eine Zugkraft
aus, die ausreicht, um das Glas durch den Kühlofen zu befördern, in welchem die Glastemperatur so reguliert
wird, dass permanente Spannungen und Drücke im Glas ausgeglichen werden·
Eine Schutzatmosphäre, z.B. Stickstoff, gegebenenfalls mit
einem geringen Prozentsatz Wasserstoff, wird über dem Bad 32 in der Wanne 34 aufrechterhalten, um das Bad vor
Oxydation zu schützen. Gewöhnlich enthält diese Atmosphäre 90 bis 99,9 # Stickstoff und als Rest Wasserstoff. Der
Druck in dieser Schutzatmosphäre liegt leicht über dem der Umgebung j er beträgt z.B. 2,54 mm bis 12,7 mm Wassersäule,
um das Eindringen der umgebenden Atmosphäre in die Wanne 34 im wesentlichen zu verhindern. Um die Schutzatmosphäre
aufrecht zu erhalten, und das Austreten des Glasbandes aus der Wanne 34 zu ermöglichen, ist der Ausgang der
.Wanne mit Vorhängen oder Tüchern 50 versehen, die auf dem
BAD OftGINAL
909808/0686
Glasband schleifen. Diese Tücher oder Vorhänge bestehen gewöhnlich aus Asbestmaterial, durch welches das Glas nicht
beschädigt wird und das der Temperatur, die am oder in der Hahe des Wanni
liegt, standhält.
liegt, standhält.
der Hahe des Wannenausgangs bei ungefähr 540 C bis 65O0G
Zusätzliche Vorhänge oder Tücher 52 aus ähnlichem Material befinden sich am Eingang des Kühlofens 46. Trotz der getroffenen
Vorsichtsmassnahmen, d.h. der vielen Vorhänge und Tücher, strömen Gase aus der Wanne in den Kühlofen,
welchen Vorgang man " Ausflammen " oder " Eintragen "
nennt. Bisher wurden diese Walzen aus rostfreiem Stahl hergestellt, damit sie den herrschenden Temperaturen standhalten.Das
Glas zeigt jedoch die oben genannten Fehlere
Bei der Verwendung von Walzen aus erfindungsgemässem Material
werden diese Fehler· erheblich reduziert und oftmals ausgeschlossen. Der Grund für diese Verbesserung der
Glasqualität ist nicht bekannt j sie ist möglicherweise
auf verschiedene Gründe zurückzuführen. Es scheint beispielsweise möglich, dass die Bestandteile der Schutzatmoephäre
( Zinn - oder Zinnoxyddampf oder ähnliche flüchtige Bestandteile ) weniger dazu neigen, auf den Walzen
zu kondensieren. Vielleicht passt sich auch die Walzenoberfläche besser dem Glas an, und/ oder die Schmutzstoffe
in der Walze mögen sich weniger leicht mit Zinn oder den Dämpfen, £ie durch ein Zinnmetallbad entstehen, benetzen,
oder die Walze weist vielleicht eine Oberfläche niedrigerer Wärmeleitfähigkeit auf, wodurch die Kondensation auf ein
Mindestmass herabgesetzt wird. Welche Gründe es auch geben
mag, das Glas weist jedenfalls weniger Fehler auf, wenn ein Teil oder alle Walzen, die unmittelbar an das Metallbad
angrenzen, zusammengesetzt sind·
909808/0686 ~5"
Ein typischer Kühlofen der beschriebenen Art ist ungefähr
108 m lang, die Walzen haben einen Durchmesser von 30 om und die Mittelpunkte ihrer Zapfen haben einen Abratend von 30,48 bis 45,72 om, wobei die Walzen am und in
der Nähe des Kühlofeneingangβ, wo das Glas eine höhere
Temperatur aufweist und verformbar ist, näher beieinander liegen als am Ausgang des Kühlofens, wo das Glas relativ
kalt ist. Das Glas tritt z.B. mit 540 bis 65O°G und mehr
in den Kühlofen ein und verlässt ihn mit 65 bis 1200C .
Beim Flotierungsverfahren sind die Arbeitsbedingungen
natürlich anders als bei der Soheibenglasherstellung j
es wurde gefunden, dass man für die Walzen eines solchen Verfahrens
Crocidolitasbest anstelle von Anthophyllit oder ähnlichen Aabestfasern verwenden kann, vorausgesetzt, dass
der Crooidolitgehalt vorzugsweise über 30 #, d.h. 50 oder
mehr Gewichtsprozent des Asbestfasergehalta ausmacht«
Die «raten 10 oder 15 Walzen ( 48 ) können Anthophyllit
( oder eine entsprechende Paser ) wie eben beschrieben,
enthalten. Die späteren Walzen können aus gewöhnlichem Asbest oder Metall bestehen. Es ist günstig, wenn die Walzen
36 und 38 auch Anthophyllit oder eine ähnliche Asbestfaser enthalten, obwohl man auoh dann zufriedenstellendes
GIaβ erhält, wenn sie aua Metall sind.
Die genaue Anzahl der Walzen, die die hier beschriebene Zusammensetzung aufweisen sollte, hängt von den Arbeitsbedingungen
ab. Ia Idealfall sollten alle Walzen, die das Glasband in einem Bereich berühren und tragen, in dem es
möglicherweise der über dem Metallbad geschaffenen Atmosphäre
ausgesetzt ist, gemäss der Erfindung beschaffen sein·
909808/0686 ~6~
Jedoch wird schon eine einzige, erfindungsgemässe
Walze, die für eine herkömmliche Walze kurz nach dem Austreten des G-lasbandes aus dem Metallbad eingesetzt
wird, normalerweise die Qualität des erhaltenen Glases verbessern·
909808/0686
Claims (2)
- PatentansprücheVerfahren zum Verformen von Glas durch Flotieren des Glases auf geschmolzenem Metall, Formung eines Glasbandes, Entnahme dieses Glasbandes aus dem Metallbad und Beförderung des Glaabandes auf Walzen, dadurch gekennzeichnet, dass für den Transport des Glasbandea Walzen gemäss Patentanmeldung P 35 297 verwendet werden.
- 2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dasa man Walzen verwendet, deren Trageflächen mindestens 30 Gew.?£ an Asbestfasern gemäss Patentanmeldung P 35 297 enthalten.PurPITTSBURGH PLATE GLASS COMPANY Pittsburgh, Pen., V.St.A.Rechtsanwalt909808/0686
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