DE1495794A1 - Verfahren zur Herstellung von Copoly-beta-amiden - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Copoly-beta-amidenInfo
- Publication number
- DE1495794A1 DE1495794A1 DE19641495794 DE1495794A DE1495794A1 DE 1495794 A1 DE1495794 A1 DE 1495794A1 DE 19641495794 DE19641495794 DE 19641495794 DE 1495794 A DE1495794 A DE 1495794A DE 1495794 A1 DE1495794 A1 DE 1495794A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- azetidin
- copoly
- amides
- preparation
- beta
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/08—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino-carboxylic acids
- C08G69/14—Lactams
- C08G69/22—Beta-lactams
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyamides (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Dr. ExpL]
den 16. 4. 1964
aur Pattntanmeldung Fw
4410
"Verfahren zur Heratellung von Copoly-ß-amiden"
Pas Charakterietifcum einer Copolymerisation beateht gewühnlioh
darin, daO die Jlinfriorteraperntur verhindert wird''und der
Schmelzpunkt den Polymeren absinkt, die Weichheit, die Genohmeidißkeit und die l4ilichkeit in libyliolieit ofcnnioohen Löeunge-»
mitteln zunehmen, ^nd daß der krietalllne Anteil infolge der
Störung der Syametfie und dns regelmäQigen fiauee dee Ketten*
molekUlo abnimmt.
Per ClnTIuO der Zutammensetzung von Gopolyuriiden auf den
f'.chcirlzpunkt, auf die Tllnfrlertemperntur und auf die Löeliohkült wurde eohon mthrfuoh ,beschrieben (^,E. Catlin, B.?. Czerwin
und R. Ii. Wiley, J our η. Polymer Sol., 2 (1947) 412j P. J. Plory,
Journ. Chem. Phy·. 17 (1949) 223J R.D· ByanB, H.R. Mißhton Und
P.J. Plory, Journ. Araer. Chem. Ποο,ί 72 (1950) 2018} 0.13. Edgar
und R. HIlJ., Journ. Polyner UnL, 0 (1952) I; deuteohe Auelejje-BchrLft 1 |14I 452). . j
Pnaet'b Lldnfido Polymere von teo^fU«nhor nedRutuiig oLnd Jodoon
gf'v:;i nl loh Produkte nib anhr bMirhrHnktnr LoalLchknlb Ln rien
iii) L Lei.on Llieungemitteln und verhi.ltnlomHQLi·: iiohon .lohmolzpunl-r.nn, 31o elnd in den meintot PUllen ia'UtalHn. Ktne hohe
Kfir t-fii'LLnitHb aoheLnb nine woLki'fihrnde M:»l »kllloriontlorung
909022/1255
bei dor Verstreckung zu gev-ährleiston und damit einen-erheblichen
Einfluß auf die Fasereigenschaften zu besitzen.
Da nun bei I.Iischpolymeriaaten, wie oben beschrieben, die Schmelzpunkte und die Kristallinität absinken, die löslichkeiten
außerdem noch zunehmen, mußte angenommen v/erden, daß Fasern aus Copolymerisaton schlechtere Eigenschaften zeigen,
als solche äue den ,iRv?eiligen Honopolyr.erisaten. Dinne Annahme
v/urde auch gestützt durch das üchnolz- und Löseverhalten mehrerer
Reihen von Mischpolymerisaten aus 4,4-Dimethyl-azetidin-2-on
mit 4-Ireopentyl-4-mpthyl-azetic]in-2-on, 4-Het>'yl-4-n-propylazetidin-2-on,
4-/ithyl-azTi tldin-2-on, 4-MetJiyl-azetidin-2-on.
1,4-"Dimethyl-aKeticlin-2-on, 4-If-opropyl-azefcidin-2-on und
Pyrrol id on-2 fioWln A-rh'%nyl-azetidin-2-on mit 4-MethylazetidLn-2-on.
Es ivurde nun gefunrien, daß man Copoly-ß-amide durch Polymerisation
von ß-Lactamen vorteilhaft herstellen kann, wenn man ale ß-Iaotano Fischungen oui: nindertens zwei der naehutehenden
Verbindungen 3,4-Dinethyl-azo tidin-2-on, 4-I-Ionowethyl-azpticlin-2-on
und 4-Honoäthyl-azetidin-2~on■ verwendet. Die Mlochpolymcrinate
sinrl hoch kristallin, auch wenn jeweils beide Komponenten in vergleichbaren Mengen entfalten sind. Die
Schmelzpunktskurven zeigen keine Minima, d. h, es tritt keine Sohmplzptmktserni^drigung auf und damit auch koine Unterbrechung
dos Kristallgitters innnrhalb olrier Mlschpolywricatre Lhe. Die
Schmelzpunkte liegen für Polyamide außerordentlich hoch. Bei
langsamem Aufheizen «rrs^tzon «loh die Produkte;, elu· r.io. ?chmelzen,
y/ie Löslichkniten in organischen Lörungoni t t^l η tifhmen
innerhalb einer Mischpolymerirntreihe nicht zu. I)Le I.'Lnchpolymerisate
sind sehr hydrolysebeständig gegen iJUuren und
könrien daraus versponnen wnrden. Aus dlennn Miiiohpolyno >*\ r.aten
hergestellte Ftf den ?;p Lgon Fnsere igensohaf'tiRn, v/o'l oh« ll-ijenlgfjn
der Fäden auu den Komopolymei'iuatijn Li'. viol;"».·! F." !Leη
übertreffen. Auch r'nr Einsatz aller drei auf ge f';;hr bw\ I. itnmnrnn
fllhrt zu Mischpolymer Ifiaton, dLo sich' ^u guten [-'Ud er·, "f-fo Lra-:n
lassen· Das Mischungsverhältnis der Komponentnn khri". ^a ''. :?h i-·
BAD ORIGINAL 909822/1255
~ 5 ~ 149579V
gewählt werden. Es richtet sich nach den gewünschten Eigenschaften
des Polyamides. Besonders gute Eigenschaften'zeigten
z.B. Fäden aus Mischpolymerisaten aus 80 - 50 i° 4~I*onomethyl-azetidin-2-on,
1S - 30 <f>
3»4-Dimethyl-azetidin-2-on und
5-20 <
4-Äthyl-azetidin-2-on.
Die hohe Kristallinität war nicht zu erwarten. In den meisten
Fällen sind diejenigen Polymeren kristallin, die chemisch wie isometrisch nine regelmäßige Struktur haben. Bei Mischpolymerisaten
nimmt die Kristallinität meist mit zunehmender Henge
einer zweiten Komponente ab; die Kristallstruktur viird unterbrochen
oder ändert sich innerhalb einer Reihe. Bei den beanspruchten Ilinchpolymeripaten liegt offenbar eine
Mischkristallstruktur vor, die innerhalb einer Reihe nicht unterbrochen wird. Das war vor allem bei Mischpolymerisaten,
deren eine Komponente das 3,4-Dimethylr-a^etidin-2-on ist, nicht
vorauszusehen, da das eingesetzte Monomere selbst ein Gemisch
zweier stereoisomerer Formen i3t, die jeweils wieder als Raceuate der d- und 1--Konfiguration vorliegen.
Hs war nach dem oben Gesagten weiterhin nicht üu erwarten,,
d· ß die iichr;e3zpunkts!'UT'ven keine Minina jaeigen-, daß die Lösliehkeiten
in organic Len Lb"smiri>r;i t ein nicht aunehnen und vor
allem nicht, daß die textlien Eigenuchaften von Fäden aua den
beanspruchten lüRchpplyneriRaten bossor Hind, al« die aua den^
entsprechendnri Fomopolymerinatcn und auch als nie von anderen
Poly-ß-lactamen, z.B. aus Poly-4,4-diriet}.yl-azetidin-2-on.
Die Fäden booit/ien eine hohe liaß- und Trockenreißfestigkeit,
sie sind weich und schiäegsum, transparent und glänzend. Besonders
vorteilhaft sind die hohen Zersetzun^spun-kte, da ein
Schnellen 4icpor Fasern bein BUgeln nicht mörclich ist. Sie
vorltaltrn sich bei· Hitzeeinwirkung Hlinlich wie Wolle. Die
llischpolyiveri&ate werrien. nroh bekannten VerffiJren hergn· teilt,_
z.B. durcli jiionische oder kondensierende Polymerisation in
oder okrie L^n^nrrnnittel oder in Dispersion.
90 9822/1255
U95794
Beispiel 1; ■ ·
In den Diagrnnm wird die Abhängigkeit den Schmelzverhaltene
verschiedener Copelvunide von ihrer Zueanrone^tBUng gezeigt.
Die Kurven der drei Ilischpolyrerioatreihen (I, It, III)
unterscheiden sich prinzipiell von allen anderen daduroh, daß
sie keine Minima, d. h. keine Sohnelzpunkteerniearlgung aufweisen.
Die Kristallstruktur wird innerhalb dleee*· Kurven
nicht untnrbrochen» Dif drei Kurven liegen In «Ilen Bereichen
oberhalb der Z^raftteungegrenze, die etwa zwli^oei.310 und 320°
liegt. Ein Hohneleen der produkte kann Jedoahjfluroh sehr
schnelles Brtiltfeen erreioht werden, pel lang|Npen IHiItMn
vergasen ^ie Produkte bei Temperaturen, die imlBehtn d|r Zereetssungagrante und den angegibtnen 3«jhptlfpun^teliurven liegen.
Die verwendeten AbfrtlrEungtft .#t§hen für folgen^k eur Mlliohpoiy ineriaation elngtniltete Moiidtaer·. : 'γ.. ' "^ '
#4 DIiL « 3
. ML « 4
TJL te"4
JPL-s 4-laopropyl«aBe<;idin-2-on
.4 DIiL m 4%#-ßiHe1;hyl*Mel;|l«in^B-on
ΓΥ β ryrrol{don-2
BOHL= 3,4-^?,3-Blcyclo-(2,t,1)heptylen7-azetidin-2-on
BCIILäf 3|4-^?,3-Btoyclo-(?#2,1 )heplenylen7-azetidin-2-on
Z β untere Zerfetzungegrenze
BAD ORIGINAL
909822/1255
In den nachstehenden Tabellen Bind die Iieiüfo.-tigkoiten
von Fäden aus Mischpolymerisaten aua 4-lIonomethyl~aaetidin-2-on
(IX) und 3,4-Dimethyl-azetidin-2-on (3,4 DML) angegeben.
Die einpeettaten Produkte hatten vergleichbare Kolekurargev/ichte
und wurden unter vergleichbaren Bedingungen ver-
ajponnen». .'
auch nicht fixiert, deutlich hühere Heißf«ftig*t$ten als die
Gew. fi I.tL | Gew. fj | Reiflfeetigkeit (g/denior) | thermofixierter |
3,4-Di.II | nicht fixierter | Faden | |
Faden | > .t. 3.1 |
||
100 | 2,4 | 3,3 | |
90 | 10 | 2,7 | 3,9 |
80 | 20 | 3,2 | 4,0 |
70 | 30 | 3,4 | 4,1 |
60 | 40 | 2,9 | 3,7 |
SO | 50 | 2,β | 4,4 |
40 | 60 | 3,3 | 4,1 |
30 | 70 | 2,4 | 3,4 |
20 | • 00. | 2,5 | 2,7 |
10 | 90 | 2,4 | 2,6 |
100 | 2,3 | ||
909822/1265
' 6 " H95794
Beiapiel 3:
40 Teile 4-Äthyl-azetidin-2-on und 60 Teile 3,4-Dimethyl~
•zetidin-2-on v/rrr'en nach dem bekannten Verfahren der
alkaliach katalysierten ß-Lactam-Polymerioation in Dilnethyl-Sulfoxyd
mischpolyiterijiert. Das Copolymere, welches bei
330° G unter Zerrptzung schmilzt und eine relative Viskosität
von 7,3 besitzt (gemessen an einer^1 ^igen Lösung in konz.
GehwefelsHure bei 20° C), läßt sich aus Ameisensäure au Fäden
verspinnen, welche matt« weich und schmiegsam sind und eine
von 2,51 g/denier besitzen.
40 Teile 4-A'thyl-p.zet1din-2-on und 60 Teile 4-Monomethylazetidin-2-on
werden, gewischt nit' 100 Teilen Dimethylsulfoxyd,
nach den bek»nnten Verfahrrn der alkalisch katalysierten
fl-Lactam-Polyraeri^ation in Denzindispersion copolymerisimrt.
Man erhält ein Gopnlymerisat, das bei 325° C unter Zersetzung
eohmilzt und eine relative Vißkositilt von 6,55 besitzt
(gemessen an einer 1 tilgen Lösung in konz. Schwefelsaure bei
20° C). Br, läßt sinh aus Ameisensäure zu glänzenden,transparenten
Fäden verspinnen, weiche eine Keißfeotigkeit von 2,87
g/denier besitzen.
BAD ORIGINAL
909822/1255
Claims (1)
- U95794FatentanepruchVerfahren zur Herstellung von Copoly-ß-amiden durch Polymerisation von ß-Lactamen, dadurch gekennzeichnet, daß ale Q-Lactame Mischungen aus xnindeetene zwei der nachstehenden Verbindungen 3#4-Dimethyl-azetidin-2-on 4-MonoBethyl-aeetidin-2-on und A-Monofithyl-azetidin-2-on verwendet werden· <909822/1255Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF0042652 | 1964-04-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1495794A1 true DE1495794A1 (de) | 1969-05-29 |
Family
ID=7099193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641495794 Pending DE1495794A1 (de) | 1964-04-18 | 1964-04-18 | Verfahren zur Herstellung von Copoly-beta-amiden |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3438947A (de) |
BE (1) | BE662741A (de) |
DE (1) | DE1495794A1 (de) |
GB (1) | GB1092195A (de) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2146210A (en) * | 1936-11-04 | 1939-02-07 | Du Pont | Synthetic resins |
CH232111A (de) * | 1939-07-18 | 1944-05-15 | Ig Farbenindustrie Ag | Verfahren zur Herstellung eines hydrophilen hochpolymeren Polymerisations- und Kondensationsproduktes von Typ der Polyamide. |
GB601123A (en) * | 1945-03-16 | 1948-04-28 | James Lincoln | Improvements in the production of synthetic linear condensation polymers |
NL240049A (de) * | 1958-06-14 | |||
DE1175434B (de) * | 1959-12-05 | 1964-08-06 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von linearen Polyamiden von ª-Aminocarbonsaeuren |
DE1163541B (de) * | 1961-02-24 | 1964-02-20 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung linearer Polyamide hoher Viskositaet aus am Stickstoff unsubstituierten ª-Lactamen |
-
1964
- 1964-04-18 DE DE19641495794 patent/DE1495794A1/de active Pending
-
1965
- 1965-04-15 GB GB16308/65A patent/GB1092195A/en not_active Expired
- 1965-04-19 US US449094A patent/US3438947A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-04-20 BE BE662741A patent/BE662741A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3438947A (en) | 1969-04-15 |
BE662741A (de) | 1965-10-20 |
GB1092195A (en) | 1967-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH647271A5 (de) | Fixierte faeden und fasern aus acrylnitrilhomo- oder -copolymeren sowie verfahren zu ihrer herstellung. | |
DE3515461A1 (de) | Kunststoffmischfaser | |
DE912754C (de) | Verfahren zur Herstellung von Acrylnitril-Tripolymeren | |
DE2749533C2 (de) | ||
DE1061479B (de) | Faeden aus Polymeren oder Mischpolymeren auf der Basis von Acrylnitril und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE1495794A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Copoly-beta-amiden | |
DE3008753A1 (de) | Verfahren zur herstellung von modacrylfasern mit hohem glanz, hoher waermestabilitaet und hoher flammbestaendigkeit | |
DE2532120A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hochschrumpffaehigen nassgesponnenen acrylfasern oder -faeden | |
DE2602352A1 (de) | Vernetzbare faeden | |
DE2821614C2 (de) | ||
DE962832C (de) | Verfahren zur Herstellung von geformten leicht faerbbaren Gebilden aus Polyacrylnitril | |
DE1130596B (de) | Verfahren zur Herstellung von vernetzten Acrylnitrilpolymerisaten und -mischpolymerisaten | |
DE2154676B2 (de) | Modacryl-Fasern und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2558384B2 (de) | Glanzstabile Modacrylfasern und -fäden und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE1669462B2 (de) | Acrylverbundfaser | |
DE1234028C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von direkt verspinn-baren Polyacrylnitrilmischpolymerisatloesungen | |
DE2454323A1 (de) | Modacrylfaeden mit verbesserten coloristischen eigenschaften | |
US3231536A (en) | Preparation of acrylonitrile graft copolymer fiber-forming systems | |
DE2313205C3 (de) | Schwer entflammbare Fasern und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE951209C (de) | Schlichte fuer vollsynthetische Fasern | |
DE948079C (de) | Verfahren zur Herstellung von Spinnloesungen aus Polyacrylsaeurenitril bzw. seinen Mischpolymerisaten | |
DE2340463C2 (de) | Nichtentflammbare fasern mit geringer thermoplastizitaet | |
DE2336424C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acrylfasern | |
DE965270C (de) | Verfahren zur Herstellung von geformten, leicht faerbbaren Gebilden aus Polyacrylnitril | |
DE1544916A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Faeden,Fasern und Folien aus Acrylnitrilpolymerisaten mit verbesserten mechanischen Eigenschaften |