DE1494197A1 - Vulkanisierbare Formmassen - Google Patents
Vulkanisierbare FormmassenInfo
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Description
DR.-l N G. TH. MEYER DRFUES CTtP L-CHEM. AIÜEtt
ΨΟψ
.
DIPL-CHEM. CAROLA KELLER PJIi7IlI^. pe^^M; :- . ;
l; KCJLN T>
DEI CH#AfM?N HAUS ίν* I 4 vf 4h Ί α f
10.. September .1968
P 14 9''I- 197.0
(M 51 OQg
Montecatirii Societa Generale per l'lndustria Mlnerarla
e Ghxmica, 1—2 Largo Guido Doneganl,., I-iallaiid (X|jaJ..ieii).
Vulkanislerbare Formmassen ...
"Das bekannteste HaBtomer mit geringer Un-geaättigtheife-Ist
_ en Butylkautschuk,, ein* HiscntJo^ymerijsat aua isofeutyl.-iati;t ^e- >...
ringen Mengen Isopren, das in bekannter Welse unter Verwendung von beispielsweise Schwefel und Ultra-Beschleunigern
vulkanisiert werden kann... Die vulkanisierten Produkte be- " sitzen eine gute Alterungsfestigkeit und ]5o£?ch'rJäiikte Durcn-r
-läöSl;gke1it-''füfe-;'Säs#.-;-'Dio'--<ayrfaMi&eih!en Eigenschaften dteer
Elastomeren sind jedoch ziemlich "schlecht. jJlose Tatsache
begi^nzt^sta.^k.' 'iiire '^erwänd'üngkfäliigkeit bei der 'Herstellung
von verschiedenen WaEeni^-.r.bei.j-.djenen ,ein geringer Wert der
Hysterese ,beHÖti.gt^wirdj^beisp^ieisvieise bei Autoreifen.·
Andererseits ist es nicht möglich., durch Mischen von !Butylkautschuk
mit änderen' Kautschukart err mit" -geringer · Hysterese
vüikaiiisi'erte Produkte'mit"" verbosSertoW^-dynamiAeHeii' Eigenschäften
zu erhalten. Die rheologlfichen Eigenschaften der verschiedenen Elastomeren machen bereits ein homogenes
Mischen schwierig und darüber hinaus werden.Infolge, der
unterschiedlichen Reaktionsfähigkeit gegenüber den Vulkanisationsmitteln -Produkte ernalteiij die äußerst inhomogen ,.;
vulkanisiert und daher praktisch nicht verwendbar· sind. „./'.
Die Kautschukarten mit niedriger Hysterese sind Polymere ^S
#0&8Τ3/Ί24ΐ BADORIQINAL -
0t Vi NaM#^W^l^®!»*(A^7^1AtJs;2Nr.TSatr*d^Ääerunfl8g^
mit einem hohen Gehalt an Doppeibindungeu und einer gegenüber
den Vulkanisationsmitteln wesentlich höheren Ri..ai<:t:Lonsfähigkeit,
al.B..
Es- vrurdqn. auch, bereits, andere Arten van iClas.tomereii mit einem .niedrigen ueiialt au Joppelbindungen nergecteilt., die
durch i-tisciipulyraerisatiOit. vo/ri iithyXeiι mit- -einem, a-ülefiri ...
und -gerinne;ι I'iengen, (C,5. bis... 12 Gew..-,,) von anderen, tono-.
niereri *./le- Lsop.rfc.a.,, Jut^aie-a.».: Dio^ciopentadien., Cjyc.Xp.p.entadi.-il·.
oder voa iii.chtl:oiijugXerten ;,>ir:ne/n v.i.U- ..z. .·.!}. !,-.--P^atadiei.,..
2-i'ieth2-rl-X, -Ί-peiL.tadiexi.j, 1., ^-Ije^ca_dieiu; ^-fPhen^I-i.,-.^.-.
hexadien,..,-!, 'i-IIeXcidien, .ij.S-iHe^Ladie-i.j. _\3 q-iloptadien, lj-5-pc^adiiu-.ocl,er
ijprDiuicthy.Lr-.ljy-qctavlieii ,oriia.lten VTurden.
JJi*i .AltpruriijRfeisi.i^keit .dieser ^lastpfttei^en. .ist infolge cl.er
^erlii^eu Anzahl der voi'lie^CKfu,..: jJoppelb:LidiUL^;ei; setir, £i*4.ti%
.aiifici'dei:: besuchen sie vorv^i^e^e aus a.tiijien-j Propylen-(uiLd/oder-liutenr-)
tlonomereiieinheitou und besitzen da.h,ei'
ο'οοιίΕτο ijUte .Jy,^ralρc u,· £i.^ei..scT'.'i.fte:i vrie litiiyltrUi-Propyica-
Ea,.zeigte, sicl>
;*u;i,:...dajß._.n;"j:iwdie .'ais ,At;^;!:.;:,.. i?r.o£x^l!.-ji; oder
oute.u uacVei^eüi linearen oder er -all ν ahe. μ .cc^nouoL.e.rou Ue-5t,giic^"icUijit
i-.Je.fp.Q.lyraere.iX mit Dutyi-'^^^taciiui^ Xu...allen yt;i;h:llt-
^" .aüf^utju j;iißf.Q.iifcn. Ji.auu Uiid. nach .der "iA.vLkaii.Lsn.tion ^rptiju-ite ercn
hl-i-Ltj die gute LiüchanX8er.-dynamische Siger...:caartci: r;.e.sjLt;Z^n
und weitgeheiid aiterungGfcst sirid.
A^gen^tand,der.öirfliidiiug. ,s.ind,.deüsui'pX^s ^al^c^nisi.fivM^f-f---^
cd Poritiniass©a,,.au-s-) ei. tqia ülefiΑοαροΛΛ;ί'^^ϊ'ν,;αη^^η^
.Kaii-tseauk.. ^OTs'i-if-· /neka/ixu/en· .yLilka^.if^uio.r.is/i^L/;/;,^»^ /IXp x-iÖsff^)-^·0'1
gekfciir;z.e;i.^hi.ieti; sind,., daß .s:i.e ..als. Qlef iaiipgi^X^ute^r.-.- 5 ',^-X-5. Si5 ;.■■
Gew..-/U1 e4.ue.s- Tui'poX^iueren.. aus../vyivIc,.;.hJ .,einöi;;,a-QL,e.i!;L,n,..i;n4..
u di^^
rij:.l.j,,.t»- -.
hexadien, X, 4-Heocadien, X, 5-Heptadien, Xj ü-ij.e^teidi-.enj,' Ij^-,
üctadien oder 2,6-Dimethyl-octadien ;ind als synthetischen.
BAD
ν ; ο ,- ι α
1A94197
_ "5 —
Bekanntlich ist die Herstellung von vulkanisierten Produkten aus Elastomermischungen nicht immer leicht durchzuführen;
denn die AÜsgangspolymeren besitzen oft verschiedene Molekulargewichte und sehr verschiedene Eigenschaften
bezüglich Viskosität und Viskositätsänderung während der Mastifizierung. Außerdem bewirken ihre verschiedenen rheologischen
Eigenschaften oft ein verschiedenes Verhalten im Mischer und eine verschiedene Aufnahmefähigkeit von Füllstoffen
und Vulkanisationsmitteln, die zugesetzt werden sollen. Die vulkanisierten Produkte besitzen darüberhinaus
nicht immer zufriedenstellende Eigenschaften, da die beiden Elastomeren nicht den gleichen Vernetzungsgrad aufweisen
und daher Spannungen axif treten. Außerdem kann das verschiedene Verhalten gegenüber abbauenden Mitteln Ungleichmäßigkeiten
hervorrufen, die zu einer schnellen Verschlechterung der Eigenschaften der verschiedenen Gegenstände führt.
Das Mischen der vulkanisierbaren Formmassen gemäß der Erfindung dagegen kann in Mischern üblicher Art für Kautschuk
ohne jegliche Schwierigkeit durchgeführt werden. In einem Walzenmischer beispielsweise wird eine homogene Mischung
erhalten, in die Füllstoffe und Vulkanisationsmittel ebenso wie bei einem einzelnen Elastomeren eingearbeitet werden
können»
Die der Mischung zugesetzten Vulkanisationszusäzte sind die
typischen Zusätze für Kautschukarten mit einem geringen Gehalt
an Doppelbindungen, wie beispielsweise Schwefel zusammen mit Ultrabeschleunigern,, nämlich Tetramethylthiuramdisulfid,
Tellurdiäthylälthiocarbamat oder Zinkdläthyldithiocarbamat
und mit sek. Beschleunigern, wie Mercaptobenzothiazol oder Diphenylguanidin oder auch Dioxime zu- :
saramen mit Oxydationsmitteln, wie Ρϋ,Ο^ oder Mercaptobenzothiazoldlsulfid.
Die Vulkanisation der so hergestellten Mischlingen kann nacls
den üblichen Verfahren durchgeführt werden, beispielsweise
Ö 0 98ί 3/.*
durch 15 bis I80 Minuten andauerndes Erhitzen in einer
Presse oder in einem Autoklaven bei 120° bis 2200C. Die
vulkanisierten Produkte, die aus den Mischungen der Elastomeren erhalten werden, sind homogene Produkte, deren
Eigenschaften von der verwendeten Mischung, von den Vulkanisationsbedingungen und'dem Verhältnis zwischen den beiden
Elastomeren abhängt. Bei gleichem Mischungsverhältnis und gleichen Vulkanisationsbedingungen sind die mechanischen
der
Eigenschaften gleich oder besser als die/einzelnen Elastomeren.
Im allgemeinen werden bei Vulkanisation^" dieser Mischungen
der Dehnungsmodul bei 300 %, die Zugfestigkeit und die Härte
verbessert. P
Die dynamischen Eigenschaften sind Mittelwerte zwischen denen der beiden Elastomeren; es wurde gefunden, daß die Rückprallelastizität
der tatsächliche^ Mittelwert zwischen der Rückprallelastizität von Butykautschuk und der des Terpolymeren
ist. Weiterhin ist die Kurve der RUekprallelastizität als Funktion der Temperatur der Mittelwert der Kurven
der beiden Elastomeren; diese Kurve zeigt auch für eine Mischung von 1:1 der beiden ElastomereHarten nur ein Minimum
an Rückprallelastizität.
-r- Eine Erhöhung des Anteils an Butylkautschuk führt zu einer
^ Abnahme der RUckprallelastizitat. Das vulkanisierte Produkt
T~ kann dann verwendet werden, wenn eine niedrige Hysterese be-
cd nötigt wird.
Bei Erhöhung des Anteils an Butylkautschuk können auch vulkanisierte Produkte mit geringer Gasdurchlässigkeit, die
jedoch bessere dynamische Eigenschaften als Butylkautschuk besitzen, erhalten werden.
Eine weitere wertvolle Eigenschaft der vulkanisierten Produkte
ist ihre hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber ab-
'■ '. i
bauenden Faktoren'infolge ihres geringen Gehaltes;an Doppelbindungen.Dies:begünstigt.ihre
Verwendung■für Zwecke,.bei denen sie. einem dauernden Einfluß von hohen Temperaturen ■·
und WiiJte'rungseinflussen ausgesetzt sind». : ; "·
Die Erfindung:.Wird .in den nachfolgenden Beispielen, erläiitert.
In einem Laboratoritimswalzenmischer werden verschiedene
Mengen Butylkautschuk (Isobutylen-Isopren-Mischpolymeres mit
einem Gehalt Von' etwa 2' Gew. -^ Isopren zusammen mit verschiedenen
Mengen eines 'Terpolymereh,, bestehend'aus ^5 %
Äthylen, hrf % Propylen und 8 ^ Dicyclopentadien eingebracht.
Die beiden "Polymeren werden hornogeii gemischt; pro 100 Gew. Teile
Polymermisuhuiig werden dahh folgende Vülkänlsationszusatze
beiSgemisch't'r ' --1^- ··.-· , -.
Phenyl-0rna3prifcithylamin . ^ ; _ . · I1 Gew^-Teil,
Laurylsäure ., . .. . , .4 . 2 Gew.-Teile
ZinlCöxyd . · . .. . 5 Gew. -Teile
Schwefel . ....... , . ·.., ;- .,. ^. Gew,.-Teile
Tetramethylthiuramdisulfid 1 Gew.-Te11
Mercaptobenzoth'iazol 0,5 Gew.-Teile
Die erhaltenen Mischungen werden ,in einer Presse 30 Minuten
bei 15P°C ;vu:lkan,isiert. Es werden vulkanisierte Produkte
erhalten, deren. Eigenschaften in der folgenden Tabelle 1
angegeben sind.
H94197
T a b e· 1 1 e
Zugfe stig keit 2 kg/cm - |
"Brüch- 'den- : llung " '[in )'>' |
" Modul" bei .300 ^2 kg/cm |
* Härte" Shore A |
Rückprall- elastizität bei 20° in. |
|
Zusammensetzung - der'Mischung * - l |
mit 2 69 |
.:·-;5©·.ν . | ■ -" "i ;* :. ■ ' ; . | ||
"100 ''/> Terpolymeres 70 γ> Terpolymeres + JO ;> Butylkautschuk einem Gehalt von etwa Gew.-;- Isopren |
|||||
50 )!>
'Terpolymeres + 50 'j Butylkautschuk mit
einem Gehalt von etwa 2 Gew.-Jj Isopren
50 -V Terpolymeres + 70 /'>
Butylkautschuk mit einem Gehalt von etwa 2 Gew.-'.' Isopren
100 ; ■ Butylkautschuk mit einem Gehalt "von etwa "2
Gew.-;-: Isopren
49
390
405
30,Q■
15,0
Beispiel 2 · -'-·■■· ;: ■■■' -- ' --:--•.■:-- -;
In. einen Laboratoriumswalzenmischer werden verschiedene Mengen des im Beispiel !.verwendeten B.u(tylkav\UsChUk1S. zusammen
mit verschiedenen Mengen eines Terpolymererv- bestehend aus .5Ö./.>
Äthylen und 1Vf ',', Propylen m41.geringen Mengen (etwa 3
Gew.-;·.') Pentadien-Clj^) eingebracht „. iOi.e.·beiden Polymeren
werden homogen gemischt, dann werden der Mischung Vulkani-.
sations^usätze In der. ..in. .Beispiel. 1. angegebenen. t-uenge zugesetzt.
.Die Misctiungen,werden in, einer ,Presse, 30,Minuten bei
.150 C vulkanisiert,,, wobei - vulkanisiert^. Produkte,.erhalten
werden, .deren_ Eigenschaften in der -folgenden;Tabelle 2 angegeben,
sind.. ,. .. f . ; ,.-.,.-. .,...-v ·■ -; ,■ .-·.-· r t,.··,'*;;
80 9 8
T a b e 1- 1 e
Zusammensetzung.,
der Mischung
Zugfe- Bruch- Modul Härte Rückprall-
stig- deh- bei Shore elastizität
keit ρ riung JOO #2 A ' bei 20° in
kg/cm in $C kg/cm ■ rfi
100 '}■■ Terpolymeres 23
70 % Terpolymeres + 30 Jo Butylkautschuk mit
einem Gehalt von etwa 2
-"-> Isopren 32
;ύ Terpolymeres
50
+ 50 £>
Butylkautschuk mit einem Gehalt von etwa 2 .-fj Isopren
50 fo Terpolymeres
+ 70 ft Butylkautschuk mit einem Gehalt von etwa 2
Gew.-Ji Isopren 23
490 440
420 410
16
14
47
48
Nach der in Beispiel 1 beschriebenen Arbeitsweise werden homogene Mischungen hergestellt aus verschiedenen Mengen
Butylkautschuk und verschiedenen Terpolymeren, die beispielsweise nach den Verfahren gemäß der deutschen Patentschriften
1 114 524 und 1 159 637 für die Terpolymeren mit
Isopren oder Butadien und der belgischen Patentschrift 610 221 für die Terpolymeren mit Hexadien gewonnen wurden.
Die Mischungen werden 30 Minuten in einer Presse bei 1700C
mit den in Beispiel 1 angegebenen Vulkanisationszusätzen
vulkanisiert. Die vulkanisierten Produkte aus Mischungen,
enthaltend 70 %, 50 fo bzw. 30 % an Terpolymeren von 50 %
Äthylen, 47 # Propylen und 3 % 1,5-Hexadien, 1,4-Hexadien
oder 2-Methyl-l,5-hexadien und 30 %t 50 % bzw. 70 % Butylkautschuk
zeigen Kennzahlen mid Eigenschaften ähnlich denen
der nach.Beispiel 2 erhaltenen vulkanisierten Produkte, 80981371^1
149419?
In der britischen Patentschrift 8j57 525 sind vulkanisierbare
Mischungen beschrieben, die aus Polyäthylen oder Misch-
und
polymeren von Äthylen odes Propylen und natürlichen oder synthetischen
Kautschukarten* wie z.B. auch Butylkautschuk bestehen.
Diese Mischungen werden in Gegenwart von Peroxyden und gegebenenfalls Schwefel und Chinondioximen sowie Metalloxyden
vulkanisiert. Die Vulkanisation mit Peroxyden bietet jedoch bekanntlich Schwierigkeiten, ist außerdem unwirtschaftlich
und man erhält dabei häufig vulkanisierte Gegenstände, die einen unerwünschten Geruch aufweisen.
Die erfindungsgemäßen Formmassen bestehen demgegenüber aus Terpolymeren und Butylkautschuk. Diese Zusammensetzungen
müssen nicht mit Peroxyden vulkanisiert werden, sondern können mit beliebigen üblichen Vulkanisationsmitteln, wie
sie bei der Vulkanisation von Naturkautschuk verwendet werden, vulkanisiert werden. Üblicherweise verwendet man
Schwefel, gegebenenfalls in Gegenwart von Vulkanisationsbe
schleunigem.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Massen besteht darin, daß sie Produkte mit verbesserter
Alterungsbeständigkeit ergeben, die keinen störenden Geruch aufweisen. Die mechanischen und dynamischen Eigenschaften
der Vulkanisationsprodukte lassen sich in Abhängigkeit von der speziellen Zusammensetzung der Mischung
vorbestimmen.
809813/1241
Claims (1)
- PatentanspruchVulkanisierbare Formmassen aus einem Olefincopolymer und einem sjithetisohen Kautschuk sowie bekannten Vulkanisationsmitteln., dadurch gekennzeichnet, daß sie als Olefincopolymer 5 bis 95 Gew.~?a eines Terpolymeren aus Äthylen, einem a-Olefin und Isopren, Butadien, Dicyclopentadien, Cyclopentadien, 1,4-Pentadien, 2-Methylpentadien, 1,5-Hexadien, 2-Phenyl-1,5-hexadien, 1,4-Hexadien, 1,5-Heptadien, 1,6-Heptadien, 1,5-Octadien oder 2,6-Dimethyl-octadien und als synthetischen Kautschuk 95 bis 5 Gew.-^ eines Butylkautschuks . enthalten.809813/1241 - ! v
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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