DE1492989A1 - Verfahren zur Herstellung von Trockenprodukten aus Nahrungsmitteln - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung von Troc:Tenpredukten

  aus Nahrungsmitteln

  Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung

  von Trockenprodukten mit geringer Dichte aus festen

  Nahrungsmittelteilchen, hei dem aus einem feste Nah-

  riutgamit:tel.teilcheu enthaltenden flüssigen Medium ein

  e tfi äilnz:- #; oyiattra erzeugt und dp-in getrocknet wird.

  Es sind viele Verfahren zur Herstellung von Trocken-

  produkten geringer Dichte aus Nahrungsmitteln be-

  kannt. 3o werlen- z.B. für das Frühstück bestimmte

  Nahrungsmi.;telerzeugnisse dadurch hergestellt, daB

  Stücke des Nahrungsmittels unter einem hohen Luft-

  druck auf eine hohe Temperatur gebracht werden und

  dann der Druck plötzlich erniedrigt wird. Dabei wer-

  den die Nahrungsmittelstücke durch cfen sich in ihrem

  Inneren rasch expanlierenden Dampf aufgetrieben.

  Bein traditionellen Hackverfahren werden die Nah-

  rv.i-@gsm!.';telstücke durch sich entwickelnde Gase lang-

  samor ausgedehnt.

  Keines dieser Verfahren ist ohne Einschränkung zur

  Behandlung von Nahrungsmitteln geeignet, die gegen

  hohe 2ejrperaturen empfindlich sind. Als Beispiel sei

  erwähnt, daß Zucker bei hohen Temperaturen karamel-

  lisiert und die Enzyme der Zwiebel sich zersetzen,

  wodurch die Bildung eines Aromas verhindert wird.

  Weiterhin können nach dem bekannten Verfahren keine

  expandierten Kartoffelerzeugnisse hergestellt wer-

  den, die rasch wieder Ilasoer aufnehmen und dann ei-

  nen Kartoffelbrei bilden. Der Grund liegt darin,

  @daß die Zellen der nach Gien bekannten Verfahren her-

  geatellte.z expandierten Produkte aus Kartoffeln so

  fest aneinander haften, daß sie, wenn sie trocken

  sind, nicht mehr voneinander getrennt werden kön-

  nen, ohne zu zerreissen. Wenn die Zellen jedoch

  nicht getrennt sind, dann nehmen sie das Wasoer

  auch nicht schnell auf.

  Getrocknete Nahrungsmittel wurden auch schon da-

  durch hergestellt, daß-ein Brei aufgeschäumt und

  der Schaum in einer perforierten Mulde mit heißer

  Luft getrocknet wurde. Dieses Verfahren wurde da-

  zu benutzt, wärmeempfindliche Nahrungsmittel wie

  $.B. Tomatenmark zu trocknen. Das getrocknete Pro-

  dukt iet äußerst leicht und zerbrechlich. Be wird

  zu einem Pulver vermahlen und in dieser Form ver-

  kauf t. . .

  Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ver-

  fahren *zur Herstellung poröser Formkörper aus Nah-

  rungsmittilbt au Bohaffln, die-in ihrer Gesamtheit

  schnell und volletändig benetzt werden, wenn sie

  in eine Flüssigkeit eingetaucht werden, und bei

  welchem Verfahren hohe Temperaturen vermieden wer-

  den.:

  .

  Nach er .Erfindung werden die gewünschten Form-.

  körper dadurch erhalten, daB vor dem Trceknen aus

  dem Schaum eine Vielzahl einzelner Stückchen ge-

  formt und die Oberflächen dieser Stückchen mit ab-

  sorptionsfähigen, trockenen Teilchen aue Nahrungs-

  mitteln überzogen werden.

  Der trockene Überzug zieht die Feuchtigkeit des

  Schaumes in die äußere Schicht des gebildeten Kör-

  pers. Dabe-_ werden die festen Bestandteile des

  Schaumes von der Feuchtigkeit mitgeführt, die

  Schaumstruktur wird aufgelöst und ee werden Inner-

  halt des hexgostpllten Produktes Hohlräume geschaf-

  fen. Infolgedessen wird das Endprodukt durch das

  Überziehen der Schaumteilchen sowohl dichter als

  auch beträchtlich formbrn t'4ndiger als direkt ge-

  trockneter Schaum. Diese beiden Eigenschaften sind

  für die industrielle Tiers tel lung von stabilen Nah-

  i"a:zgemittel-.'rodulcten geringer Ditl,V-e erwünscht.

  Das nah dem erfin@""ingsgemäßen Verfahren herge-

  stellte :rüdukt fet nach seinem Aussehen und seiner

  ein

  Heechaffenheit/poröses Klümpcriet@. Beim erfindungs-.

  gemäßen Verfahren werden keine hohen Temperaturen

  zum Trocknen der aufgeschäumten Bestandteile be-

  nötigt. J:a@^e.r können auch hit,^.eempfindliche Zusätze

  in das Endprodukt eingeführt werden, ohne daß ihr

  natürlicher C-eschmaak verändert wird.

  Der erfindungsgemäß verwendete Schaum kann durch

  Aufschäumen eines feste Nahrungsmittel enthalten-

  den Breies hergestellt werden. Die einzelnen

  Schaumstückchen können dadurch gebildet werden,

  daß der Schaum durch eine gelochte Platte hindurch-

  gedrUckt wird. Zum Überziehen der Schaumstückchen

  können Teilchen aus dem gleichen Nahrxngsmittel,

  wie es im Schaum enthalten ist, oder aus einen an-

  deren Nahrungsmittel verwendet werden.

  Weitere Merkmale der Erfindung ergeben eich aus

  der Beschreibung von spezifischen Beispielen der

  Erfindung in Verbindung mit den Ansprüchen.

  Typisches Beispiel

  Die Erfindung söll zunächst durch eine ins einzelne

  c:. .

  gehende Beschreibung eines Verfahrens erläutert

  werden, das zur Herstellung einen trockenen, schnell

  in einen Brei überführbaren Kartoffelproduktes ge-

  ringen Dichte verwendet wird.

  Zuerst wird ohne Zerstörung der Zellen ein Kartoffel-

  brei mit einem Peetetoffgehalt von oa. 15 bin 18 %

  hergebtellt. Ein solcher Brei kann nach dem in der

  USA-Patentanmeldung' Nr. 222 538 beschriebenen Ver-

  fahren direkt aus gekochten Kartoffeln hergestellt

  werden. Dieser Brei wird in einer handelsüblichdn

  Maschine, z.B. in einem Oakes-Mischer, homogenisiert

  und zur Bildung eines stabilen Schaumes mit Luft

  oder Kohlensäure versetzt, wobei ein Monoglyeerid .

  als Stabilisator, z.B. Myverol 1807, in einer Kon-

  zentration von ca. 2 %, bezogen auf den Kartof*fel-

  Feststoffgehalt, verwendet wird. Die Dichte des

  Schaumes sollte ca,. 0,60 g/cm3 betragen. Der Schaum

  wird dann durch eine 0,25 mm (0,010 inch) dicke

  Platte mit 2,4 mm (3/32 inch) weiten Öffnungen in

  ein Wirbelbett von getrockneten Kartoffelkörnchen

  gepreßt, die auf einer Temperatur von ea. 60 bis

  . 70o C(140 bi» 1600 F) gehalten sind. Die Körnchen

  können das bekAnnte Produkt des "add-baek"-Verfah-

  rens sein, das z.Zt. in großem Maßstabe kommerziell

  . Verwendung findet, und aus zu meist völlig unbe-

  schädigten Kartoffelzellen bestehen, die auf einen

  Feuchtigkeitsgehalt vor. ca. 10 ;# oder weniger ge-

  trocknet sind und in Form von einzelnen, voneinan-

  der loegeldeten Zellen oder einem kleineren Anteil

  von Agglomeraten aus einer kleinen Anzahl von Zel-

  len vorliegen. Die Teilchen sind im Querschnitt

  °a. 75. bis 150/une groß und überziehen, die Schaum-

  etückchen, die eich beim Auf tropfen des Schaumes

  auf das Wirbelbett bilden. NaehdeLi die Stückchen

  gebildet und im Wirbelbett teilweise getrocknet

  sind, können nie in dem Wirbelbett fertiggetrock-

  net oder durch Sieben .von dem im Wirbelbett be-

  findlichen Material abgetrennt und gesondert fer-

  tiggetrocknet werden. Die Fertigtrocknupg kann mit

  Luft von einer Temperatur von ca. 80 bis 1070 0

  (175 bis 225° F) durchgeführt werden. Die Fest-

  stoffe der fertigen Klümpchen geringer Dichte etam-

  men au etwa 25 bis 35 96 aus dem Schaum und zu etwa

  75 bis 65 >,aus den Körnchen den Wirbelbetten.

  Die Klümpchen sind relativ zerbrechlich, porös und

  haben eine muhe Außenfläche, die durch die sicht-

  baren Kartoffelzellen und Agglomerate gebildet ist.

  Das Inner6 des Klümpehene weist einen oder mehrere

  große Hohlräume auf, je nachdem, wie stark die Wände

  den Klümpchens beim Trocknen zusammengefallen sind.

  Die fertigen Klümpchen der oben beschriebenen Art

  sind., im Durchmesser meist kleiner als 6935 an und

  gfößer als 0,84 mm (-3`+16 mesh) und haben eine

  Dichte von .ca. 0,25 g/om". Sie können von der Haus-

  trau zur Herstellung von Kartoffelbrei leichter

  verwendet werden als die üblichen Kartoffelkörn-

  chen, die eine Dichte von ca. 0,9 g/cm3 haben.

  Wenn die bekannten i;artoffelkörnchen wieder Wasser

  aufnehmen sollen, dann ist es notwendig, sie in

  eine Flüssigkeitumen ge einzurühren, die ein Mehr-

  faches deu Volumens der Kartoffelkörnchen betrügt.

  Dabei ist cn kontinuierliches Rühren erforderlich,

  weil die Körnchen, noch bevor sie merklich zu quel-

  len beginnen, Vollständig benetzt sein müssen. wird

  dan Rühren nicht sorgfältig genug durchgeführt, dann

  kann es vorkommen, daß im Kartoffelbrei Knollen von

  trockenen Körnchen vorhanden sind. Hei Verwendung

  der erfindungsgemäßen Klümpchen kann bei einer Tem-

  peratur zwischen ca. 65 und 100o C durch Versetzen

  der Formkörper )alt einer Menge einer Flüceigkeit, die

  ungefähr der fünffachen Menge des Gewichtes der Form-

  körper entspricht, in ca. 15 bis 45 Sek. ohne Rühren

  ein mehliger Kartoffelbrei hergestellt werden. Dabei

  deckt die für die Herstellung eines Iartottelbreies

  richtige Menge der heißen Flüssißheit gerade die

  xitimpchen und die großen Hohlrsuue ermöglichen es,

  d&4 sättlinhe Zellen t«eh an# werden. Daus ergibt

  sieb der Verteil, dad die richtige xaesersme leicht

  bestimmt 'wertem kort uM darr bukt nur reuig oder

  gar nicht gerührt oder geschlagen $u werden braucht,

  um das Wasser unter Bilduf einen ausgezeichneten

  Kartoffelbreies aufzunehmen:

  Beim erfindungsgßen Verfahren werden für die Her-

  stellung des Kartoffelbraten, aus dem der Schaum er-

  zeugt werden soll,.voraugeweise frisch gekochte Kar-

  toffeln verwendet. Zu seiner-Herstellung können je-

  doch auch in zufriedenstellender Weise alle Arten

  von getrockneten Kartoffelerzeugnissen verwendet wer-

  . 1

  den, aus denen ein Brei von unbeschädigten Kartoffel-

  sollen herstellbar ist. ;-Ne hat eich gezeigt, daß die physikalischen Eigen-

  eohaften der erfindungsgemäßen Klümpchen innerhalb

  weiter Grenzen vartierbar ura bestimmbar sind. Dies

  kann ä.». erfolgen durch Kontrollieren des Fes tetoff-

  gehaltes und der Dichte den Schaumes, durch Aur-,.äh-

  len einer geeigneten, Größe und Form der Öffnungen so-

  wie .der Dicke der Lochplatte d.er Preßvorrichtung und

  durch Regulieren der Temperatur des von den Kartof-

  felkörnehen,gebildeten Wirbelbettes.

  Bei einem gegebenen Schaum ändert. eich beispielsweise

  die Dichte der fertigen Klümpehea umgekehrt zur Tau.

  peratur der Kärtoffelkürnchen: Es hat sich auch ge-

  zeigt, dc.ß die Größe der Klümpchen mit der Dichte

  des Schaumes zunimmt. Die Größe der Klümpchen ist

  weiterhin der Größe der Düeenöffnunßen direkt und

  dem Auapreßdruek umgekehrt proportional. Es hat

  zieh auch gezeigt, daß die Dicke der Lochplatte

  sehr kritisch ist und es wurde gefund6n, daß sich

  die Dichte der Klümpchen direkt mit der Dicke der

  hochplatte ändert.

  Die folgenden Beispiele behan&eln einige der an-

  deren neuen Produkte, die nach dem erf indungege-

  mäßeu Verfahren beretellbar sind.

  Beispiel 1

  1) 400 cm3 kaltes Waeeök wurden in einen'üobart='

  Niecher gegeben und mit 309 g handeleübliähcm

  Zwiebelpurer versetzt. : . . ,

  6 g Nyverol wurden mit 173 om3 Wanser'V"ön, fi0o C

  2)

  @ 11ti° @ i vss@töht, . .

  @@ Die obigen Nie en wurden mit einen Sohn»-

  . beoen aus Dro?7it@ mit hoher Geschwindigkeit in

  einem beständigen Schaum der gewünschten Dichte,

  z.H. einer Dichte von 0,25 G/cm3 nach 6 Min. lan-

  gem Schlagen, vermischt.

  4) Der Schaum wurde durch Löcher mit einer Weite von

  2,4 am (3/32 Inch) in ein Bett von wirbelnden

  Kartoffelkörnchen gepreßt, die durch eingetauchte

  Dampfschlangen auf 600 C (140o F) gehalten wurden.

  Der zur Erzeugung des Wirbelzustandee und zur $nt- .

  fernung der Feuchtigkeit aus den beschichteten

  Schaumstückchen verwendete Luftstrom hatte eine

  aträeamZegeschwindigkeit von ca. 7,5 m/Min.

  (25 ft/mia). Nach Erreichen eines Feuchtigkeite-

  gehaltes von 4 5@ wurden die Zwiebel-Klümpchen

  durch Sieben abgetrennt.

  Die In der untenntehenden Tabelle aufgeführten

  Proben wurden unter Verwendung von Schäumen

  Dichte hergestellt. Hei Probe 1 wurde

  ein nicht aufteechtiutnter Brei durch die Düsen..

  öffnunßen isprelt. Zu wurden mit Kastofteltärn-

  aäen beeehiohtmtm swiebai-Riumpol« Serimer

  Dichte mit den lelsmd« nismebfle etäUlmt

  Probe Feststoffanteil 1 vexol Dichte den Schaumes
  im Schaum
  1 40 0 % 1,0 (Brei)
  2 35 % 2 56 0,25
  3 35 % 2 96 0937
  4 35 % 2 % 0v61
  5 35 % 2 % 0,45
  Dichte der trockenen Zwiebelgen)
  Formkörper
  0,4 61
  09285 22
  0,27 24
  09303 38
  09333 27

  Bei spiel 2

  1) 322 g kaltes Wasser wurden in einen Hobart-Niseher

  gegeben und mit 412 C handelsüblichem gepulvertem

  Knoblauch vermischt. .,

  2) 6 g Myverol wurden mit 66 cm3 Wasser von 600 C

  (140o f) vermischt.

  3) Die obigen Mischungen wurden miteinander vermischt.

  und mit hoh#- Gf r- 4 w@'-a@ts zu einem Schaum mit

  der gewünsohten Dichte, z.B. mit einer Dichte

  von 0, 32. g/am3 nach 6 Min. , geschlagen.

  Der Knoblauchachaum wurde in ein Wirbelbett von

  Kartpffelküxnehen, die auf einer Temperatur von

  600 (1 Sehalten wurden, elngapreßt.

  51) Deo Tgeolcnen und Abtrennen der gebildeten Körper

  Oxfolgte wie in Beispiel 1.

  Hie getroekneten Produkte hatten folgende Figen,-

  e Alba ft en

  Peetgtoffantell /j erol Dichte des Schaumes

  i@ Sol,@st@ '

  50 94 1,5 % 0,32

  Dichte der trockenen Knoblauchgehalt

  f orale äx per,

  0e241. 43

  Die, oben angegebenen Versuche der Beispiele 1 und 2

  zeigen, daß beim erfindungsgemäßen Verfahren die Zu-

  sammensetzun";, die Dichte und die Größe der Klump»

  chen durch Steuern des Peststoffgehaltee und der

  Dichte des Schaumes durch die Verwendung eines Mono-

  "lycerid-L*nulGators bestimipt werden kann. Kartof-

  felkörnchen haben eine Dichte von ca. 0990 g/cm3,

  gepulverte Zwiebeln eine Dichte von ea. 0360 g/cm3

  und gepulverter Knoblauch hat eine Dichte-von oa.

  0,72 gicm3.

  Beispiel 3-

  34

  1) Ausehmaie (corn conea), 30 r Hafermehl., 23 14

  Vollweizenmehl, 7 @- Rohrzucker, 5 % Backfett,

  ' 0 J @ saurem Natriumpyrophoephat, 0,3 % Natriuet-

  bicarbonat, 2 % Drewmulse-Emulgator und 0,3 % salz

  wurde unter Zugabe einer ausreichenden Nengb Was-

  ser, um einen Feuchtigkeitsgehalt von 50 !4 au er-.

  halten, ein Getreideteig hergestellt und bei 1200 0

  (2500F) 1 Std. 45 Min. lare gekocht.

  2) Der gekochte Teig wurde dann in einer Trommel ge-

  trocknet@ und zur Bildung eines vorge)Cochten Ge-

  treidepulvers pulverisiert.

  3) Aug einem Teil den Pulvern wurde ein stabiler

  Schaum hergestellt, in4em dem Pulver Myverol und

  genügend Wasser zugegeben wurde, um den Peuohtig-.

  keitsgehalt auf.80 % $u heben, und die Mischung in

  einem üobart-Miseher 6 1/2 Min. lang bei hoher Ge-

  sohrrindigkeit geschlagen wurde.

  4) Der Schaum wurde in der gewünschten Form in ein

  Wirbelbett des oben hergestellten Getreidepulvern

  eing epreßt und wie in den vorhergehenden Beispielen

  getrocknet. .

  Die fertigen trockenen Klümpchen hatten eine Dichte

  von nur 0,235 g/cm3 und hatten die Form von porösen

  Schalen mit im wesentlichen hohleng Inneren. Solche

  t

  Formkörper sind aufgetriebenen ßetreideerseugniseen

  vergleichbar, die normalerweise in schubweisen Ver-

  fahren unter Verwendung von teuren Hochdruckpistolen

  hergestellt werden. .

  Beispiel 4

  Durch Binpreesen won Fruchtschäumen in Wirbelbetten von

  Fruchtpulvern wurden Frucht-Klümpchen hergestellt. Die

  Pulver Wurden im Handel erworben oder durch Trocknen

  von Pxuohtpüree® im Trommelpfen gewonnen. Die Pruoht-

  eohäume wurden aus triecheh Früchten, einem Püree oder .

  durch wiedereinnetsen von Pruehtpulvern hergestellt.

  Normalerweise reichten 1 bis 2 % M3rverol sur- Herstellung

  eines best':ndigen Schaumes aua. Beete Ergebnisse

  wurden erhalten, wenn die gebildeten Frueht-X1#'.tmp-

  chen in dem Wirbelbett nur teilweise getrocknet,

  dann abgetrennt und in heißer Luft fertiggetrocknet

  wurden. Die fertigen Klümpchen hatten folgende

  Dichten:

  Dichte

  Apfelklümpchen 0937 g/cm3

  Aprikosenklümpchen 0,345 9/c£3

  Pfir ai chklümpchen 0,29 g/cm3

  Beispiel 5

  Mit Getreide überzogene Fruchtklümpchen wurden unter

  Verwendung des F ruchtechaumee von Beispiel 4 und ei-

  nem Wirbelbett von Getreidepulver, wie es in Bei-

  spiel 3 verwendet wurde, hergestellt. Auf diese Neige

  wurden mit Getreide beschichtete Aprikosenklümpchen

  mit einer Dichte von 0,193 g/cm3 und mit Getreide be-

  achichtete Pfirsichklümpchen mit einer Diohte von

  0,20 ß/cm3 hergestellt,

  Beispiel 6

  Mit Früchten überzogene Getreideklümpchen-; wurden

  durch Aufschäumten des trockenen, Getreides von Bei-

  spiel 3 und Einpresßen -des Schaumes in ein. Wirbel-

  bett von Aprikosen- und Pfirsichpulver hergestellt.

  Die Dichte der mit Aprikosen beschichteten Klümp-

  chen betrug 0,4 g/cm3 und die der mit Pfirsichen

  beschichteten Klümpchen 0,37 a/cm3.

  Die obigen Beispiele stellen nur einen kleinen feil

  der unbegrenzten Anzahl der neuen Nahrungsmittel-

  produkte geringer Dichte dar, welche nach dem er.

  findungsgemlißen Verfahren hergdatellt werden können.

  Die Zusammensetzung der Klümpchen kann außer nach

  den angeführten üsispielen noch dadurch variiert

  werden, daß eßbare Festetoffe, wie Zucker, Salz, Ge-

  rucke- und GeeahNaoxestoffe, z.B. Gewürze und Besenzen,

  alleine oder als Teil der Feststoffe des Wirbelbettes

  verwendet werden oder dßß einige solcher relativ

  inerten oder gesehmackloßsn eßbaren Stoff* wie s.ß.

  XetiWlcelluloae, Gtärke, pilanzenf;ammi* oder Dinge-

  mittel zur Heretellut; des stabilen Schaumes verwendet

  werden. Für d ie@ Hers tellung von Imbi ßs ttickchen können

  Salz, 6e%äirze, Glutamat, Speck, Klee u. K. dem Schsym

  oder den zur Beschichtung dienenden Teilchen zuge-

  setzt werden. Ls ist aLch einleuchtend, daß in dem

  heißen ';irbelbett oder in einer besonderen Vorrich-

  tung nach einem teilweisen oder vollständigen Feuch-

  tigkeitsentzug eine Verfahrensstufe 'wie z.H. ein

  Röstvorgang durchgeführt werden kann.

  Die in den obigen Beispielen 1 bis 6 angegebenen

  Dichtewerte beziehen sich auf Formkörper, die so

  groß sind, daß sie ein rieb mit der-lichten

  von 6,35 mm (standard 3 mesh eareen) passieren,

  jedoch auf einem Sieb mit-der libhten Maschenweite

  von 1,2 mm (etandarä 16 mesh eereen) liegenbleiben.

  Formkörper, die kleiner als diese, jedoch größer als

  die größten Teilchen des Wirbelbettes sind,-haben

  die i;leiche poröse, im wesentlichen hohle Struktur

  wie die in allgemeinen bevorzugten größeren Form-

  körper. So habeü s.8. Tomatenklümpchen',- weltha r ein

  lieb mit der lichten Maschenweite von 1,2`" (16 moah)

  passieren und auf einen Sieb mit der lichten Naaohsn-

  weite von 0,84 mm (20 meah) liegenbleiben, @ eine

  Didhte von ca.. 0,4 g/cm3 und besitzen dieselben Vor::

  Zuge wie die größeren, wenn' sie wieder in ein 'ko»tea-

  mark überführt werden.'`

  Die Dichte der hergestellten Formkörper liegt also

  in der-Regel swischin ca. 0,15 und ca. 0,4 g/em3,

  kann jedoch, besonders wenn sie schwere Zusätze

  enthalten, auch höher sein.

  Bei der Herstellung von Formkörpern aus zwei oder

  mehreren Komponenten ergeben sioh verschiedene Mög-

  lichkeiten für die räumliche Anordnung dieoter Be-

  standteile. So kann beispielsweise die Fruchtkom-

  ponenten bei eines Ostreide-Frueht-Rlümpchen außen

  oder auch innen vorgesehen sein.

  Die-Ausführungsform der Erfindung, bei der der

  Fruchtbestandteil im Inneren des Formkörpers vorge-

  sehen ist, 4.h. ein Fruchtschaum verwendet wird, hat

  den wesentlichen xorteil, daß zur Herstellung des

  Schaumes- friaehe Früchte der jeweiligen Jahreszeit

  oder ein Püree verwendet worden können. Bei dieser

  AusführungeYorn ist der Fruchtbestandteil im fertigen

  ]Produkt jedoch verdeckt und daduroh nicht sehr sicht-

  bar..Duroh die Yerwendung eines zugelassenen, geeig-

  neten Nahrungsmittelfarbstoffes in, dem ßetreideüber-

  sug kam das Aueueben dieser Forakörper vesbaruest

  werden. Ist der ?ruchtbestandteil in der äußeren

  Mehioht vorgesehen, dann mg ein getrooiaete# trüohte-

  pulver hergestellt werden. oft haben solche Produkte

  bei ihrer lierstelluru# unter llitzeeinwirkurC@ gelit.-

  ten. Auch ist keine große Auswahl an solchen Produk-

  ten vorhanden. na viele getrocknete Früchte hygrosko--

  piech Bind, kann zur Erhaltung der Knusprigkeit der

  Formkörper auf ihre äußere Oberfläche ein eßbarer

  Schutzfilm, z.H. aua einen Fett-Derivat oder aus

  Stärke, aufgebracht werden.

  Die Erfindung soll nicht auf die beschriebenen Aus-

  führungsformen beschränkt sein, sondern es sind Ab-

  weichungen mii(;lioii, ohne den Rahmen der Erfindung zu

  verlassen. So können sich Abweichungen von den dar-

  Qeetellten Ausführungsbeispielen insbesondere dadurch

  ergeben, daß bei Auc3führungsformen der Erfindung nur

  einzelne der Erfindungsmerkmale für sich oder meh-

  rere in beliebiger Kombination Anwendung finden. So

  können beispielsweise allgemein bekannte Verfahrens-

  schritte zur Verbesserung der Qualität von wärme-

  empfindliche Zutaten enthaltenden Formkörpern-In das

  erfindungsgemäße Verfahren eingefügt werden. Es kann

  a.H. waseerdampffreie Luft in den Troeknungsetufen

  Verblendet werden, um die Trocknungsgeschvindigkeiten

  bei niedrigeren, weniger schädigenden Trooknunge-

  temperaturen auf der gleichen Höhe zu halten, oder

  es kann über dem Wirbelbett oder am oberen Ende der

  letzten Trockner ein Yakuun angelegt werden, damit

  die Temperatur der gebildeten Produkte niedrig ge-

  halten wird, um bei diesen einen Farb-- oder @leschmacke.-

  wechsel zu vermeiden.

  Es soll hier noch erwähnt werden, dail die "Wirbeluni;"

  in dem Wirbelbett-Trockner, auf. den iri fieser Anmel-

  dung Bezug genommen wird, mehr im Sinne der von

  Prof. qthmer in "Fluidization" (Reinhold Publiehing

  1956) gegebenen Begriffsdefinierurg als im Sinne der

  in Weboter (Third International Diet.toritiry 1i)63) aufge-

  führten Definierung au verstehen iet.

Claims (1)

1. Pa t entans rip iche 1) Verfahren zur Hers teL Lunfvon f rockeriprodukten geringer Dichte aus festen Nahrungemittelteilohen, bei dem ;lus einem fegte Nahrungsmitteltellchen eritlial tmiden flüssig-en Medium eire stabiler Schaum ez°zztii"t und (tann getrocknet wird, dadurch gekenn- zeicIuiet, daß aus dem Schauri vor tlear lrockrien eine V1 e1 aahl einzelner S t!tckchen gef:)rmt und ;l i e Ober- Plftc:tieii ,iieier Stückchen mit at;sorptionafnhigen, trockenen Weilchen auti Nahrungeraitteln iiberzogen werden. 2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaum unter Verwendung von kohlenhydrat- hal tigen Nahrungsmitteln, vorzugsweise unter Ver- wendung von Getreide,. frischen Fruchten oder Gemüse hergestellt wird. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch 4ekenn- zeichnet, daß der Schaum zur Formung der 3ttick- chen (furch eine gelochte Platte von ca. t),25 ns Dicke hindurehgepreßt wird, deren Ltfeher eine Weite von ca. 2,5 mm haben. 4) Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchen zu einem Wirbelbett aufgewirbelt und die geformten Schaum-. atückchen zum Beschichten ihrer Oberflüche zu den aufgewirbelten Teilchen gegeben werden. . 5) Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daB die aufgewirbelten Teilchen auf einer Tempera- tur von ca. 60 bis 70o C gehalten werden. 6) Verfuhren nach Anopmuch 4 oder 5, dadurch Cekenn- seichnet, daß die trockenen Teilehen durch heiße Liane aufgewirbelt werden und dabei die SchaumstUck- chen nowohl mit den Teilchenüberzogen als Ruch getrocknet werden. 7) Verfahren nach einen er vorhergeheäden Ansprüche, dadurch gekennseichnet@ daß die beschichteten' Schaumstückchen bin zu einem Feuchtigkeitegehait von ca. 4 54 getrocknet werden. 8) Verfahren nach einen der vorhergehenden AnsprUohe, dadurch gekennteiehnet, daß die beechiehteten 8chaumetückchen gefärbt werden. 9) Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die trockenen, min Beschichten der Schaumetüeke dienenden Teilchen vor ihrer Verwendung gefärbt werden. 10) Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dsß die beschichteten Bohaumstüekchen mit einem wasserdampfdichten Sehutsfila Übersogen werden. 11) Verfahren nach eines der torhergehenden Anspr(tche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumetückohen mit leilohin Übersogen werden, deren GsUße zwischen 0,01 - bis 1 m, torsugsweise in der Größenordnung von handelsüblichen Kartoffelkörnchen liegt: 12) Verfahren ngoh einem der torhergehenden Ansprüche, dadurch gekemlseiohnet, daß die Schaumtüokchen mit entwässerten ßetreidekdraohon Ubersogen werden. 13) Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennseiobet, äaß die ßetreideköraohen aus einem torgekochten tag hergestellt werden. 14) Vorfahren nach einem dos vorherohenden Aaspnohe, dadurch aelcßnnseiohnet, da$ dte SchaurAstUokoh« mit entwässerten Fruohtteilohen tibersoden werden. 15) verfahren nach einem der vorhergehenden Ansmcüoha, . dadurch $ehonnssiahanet, dalt die bohaumotüoxohen mit Toilohen aus entw&Waerten Kartoffelfellen - Übersogen von denen vorsmsweise in we## sentliohen alle ynb«eMdig! sind. 16) V erisbras naob ein« der vo rüex«;dwnd en # ne prüoho e dadurch aekennseiohnet, daß die 8ohausstüolre mit einen ßeaisoh sui Teilchen voreohiedeaer Nshraf- slttel übersogen- werden: 17) Vorfahren nach einen der wj**r4lb"den Ä»prmüeu dadurch «ekeanseiohnrt, äse sw stretelluid den . S chauass sip tär iositt s1 sug@las s@er Stn.. bilisator, vorsugsweise ein Konodlyoerid, verwen- det wird. 18) verfahren nach Anrpruoh 'i7, tadnioh s*eiasseiebnet, das der ßtabUieator in tisyes Wen1 Von 0s.. 1. @,e .:` 3 !;, vorsugowise von ea. l ,S bis 2 14, beso4M: n4!' den ßswicht der yietb«tmgtsile den bohamser e veswende t wird , 19) Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekeunseichnet, daß das zur Herstellung des Schaumes verwendete, kohlenhydrathaltiße Nahrungsmittel in einer Flüssigkeit geschlagen wird, bis ein Schaum mit einer Dichte von es. 0,1tde ca. 097 6/0m3 erhalten wird. 2ƒ) Verfahren nach einem der vorhergehenden anspsliohe, dadurch gekemdeiohnet, daß der Bobaus aus einen Nahrungsmittelbrei hergutellt wird. 21) Verfahren nach Anspsuch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohaum aus einen aus irisch gekochten Kartoffeln bereiteten Kartoffelbrei hergestellt wird. 22) Yestohsdn nach einen 4b= eorbeegen inspMhe, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohsuv unter Vor- wendunß von Nahrungsmittelteilchen hergestellt wird, die mit den trockenen, zum Beschichten die- nenden Weilcheü vergleichbar sind. 23) Verfatucen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennseiohnot, daß die zur Herstellung dis dohsumes verwendeten Nahrungsmittel von !!en gahrungsaittein, sus.denen die mm Deaohichten verwendeten S eilohen bestehen, verschieden sind. 24) #erlabren.naoh einen der vorhergehenden dnsprttohe, dadurch get«ueiohnet, daß die sur. 8erstellnns des sobumes verwendeten Nahrungsmittel und/oder die trooionen t eilohen mit. @esobmoxs- und/oder deaähestotten versetzt werden.