DE1486435B - Vorrichtung zum Auspressen von Tuben - Google Patents
Vorrichtung zum Auspressen von TubenInfo
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Description
3 4
Eine auszupressende Tube 1 ist mit ihrem ver- in Richtung 37 und nehmen die mit ihnen über die
schlossenen Füllende 2 in einem Halter 3 in dessen Lager 16, die Verbindungsstücke 55 und die GeSchlitz
4 mit Hilfe eines Keils 5 eingespannt. Der häuse 54 verbundenen Quetschwalzen mit.
Tubenkopf 8 ruht in einem Halter 9. Die beiden Die Zahnstangen 27 sind etwas kürzer als der Halter 3 und 9 sind mit Schrauben 6 bzw. 10 an der 5 Tisch 19, so daß die Quetschwalzen 14 und 15 wäh-Trage- oder Rückwand 7 befestigt. Die Tubenöffnung rend des Öffnens des Tubenverschlusses noch still ist durch ein Verschlußstück 11 z. B. aus Gummi mit stehen und der Auspreßvorgang erst nach dem Öffnen einer schrägen Anlauffläche 12 und einem Pfropfen des Tubenverschlusses einsetzt. Die Tube 1 wird so-13 verschlossen. Das Verschlußstück 11 ist am Ende lange entleert, wie der Tisch 19 nach links bewegt eines in Richtung 39 hin- und herbeweglichen Tischs io wird. Hierbei kann er durch die Öffnung 7 α in der 19 angeordnet. Tragwand 7 treten.
Tubenkopf 8 ruht in einem Halter 9. Die beiden Die Zahnstangen 27 sind etwas kürzer als der Halter 3 und 9 sind mit Schrauben 6 bzw. 10 an der 5 Tisch 19, so daß die Quetschwalzen 14 und 15 wäh-Trage- oder Rückwand 7 befestigt. Die Tubenöffnung rend des Öffnens des Tubenverschlusses noch still ist durch ein Verschlußstück 11 z. B. aus Gummi mit stehen und der Auspreßvorgang erst nach dem Öffnen einer schrägen Anlauffläche 12 und einem Pfropfen des Tubenverschlusses einsetzt. Die Tube 1 wird so-13 verschlossen. Das Verschlußstück 11 ist am Ende lange entleert, wie der Tisch 19 nach links bewegt eines in Richtung 39 hin- und herbeweglichen Tischs io wird. Hierbei kann er durch die Öffnung 7 α in der 19 angeordnet. Tragwand 7 treten.
Die Achsen der Quetschwalzen 14 und 15 sind in Sobald das Werkstück 20 z. B. bis zum Ende mit
Lagern 16 geführt, deren obere Lagerschalen 17 ab- Leim bestrichen ist, wird der Tisch nach rechts zunehmbar
sind. Die Lager 16 wandern betriebsmäßig rückgezogen. Die Klinkengetriebe arbeiten dabei im
in Richtung der Pfeile 37 und 38, Fig. 6, hin und 15 Leerlauf, so daß die Quetschwalzen stehenbleiben,
her. Dabei stützen sie sich an der Trage- oder Rück- Am Ende der Rückbewegung des Tischs verschließt
wand 7, und zwar an deren Gleitschienen 18 ab. der Pfropfen 13 wieder die Tubenöffnung. Das mit
Zum Antrieb der Quetschwalzen 14 und 15 dient Leim versehene Holzstück 20 kann durch ein neues
ein hin- und herbeweglicher Tisch 19, der einen mit zu bestreichendes ersetzt werden, und das Arbeitsdem
Tubeninhalt zu versehenden Gegenstand 20 auf- 20 spiel kann von neuem beginnen,
nehmen kann. Der Tisch 19 gleitet in Schienen 22 Bei jedem Arbeitsgang des Tisches 19 wandern die der Grundplatte 21. Er kann mit der Hand oder aber Steine 35 ein entsprechendes Stück in Richtung 40 auch mit dem Fuß bewegt Averden, mit einem Fuß- weiter. Ist die Tube leer, so sind die Steine ziemlich hebel 25 und einem über eine Umlenkrolle 24 ge- am Ende der Gewindespindel 30 angelangt,
führten Seilzug 23. Der Pfeil 26 deutet die Wirkrich- 25 Um eine leere Tube durch eine gefüllte ersetzen tung von Rückzugskräften, z. B. von Rückzugsfedern zu können, werden zunächst =die Quetschwalzen 14 an, welche den Tisch 19 in seine Ausgangs- bzw. und 15 durch weiteres Betätigen, d. h. durch Hin-Ruhestellung automatisch zurückbringen. Der Fuß- und Herbewegen des Tisches in ihre Ausgangsstelhebel 25 wird in Richtung 26' mit dem Fuß bewegt. lungen zurückgebracht. Anschließend werden die Die Fußbetätigung hat den Vorteil, daß das Bedie- 30 Lagerschalen 17 der vorderen Quetschwalze 15 genungspersonal beide Hände für das Auflegen bzw. öffnet, und es wird die Quetschwalze 15 herausge-Führen und Abnehmen der zu behandelnden Werk- nommen, so daß das Füllende der leeren Tube frei stücke auf den bzw. auf dem und von dem Tisch 19 liegt. Nachdem der Keil 5 aus dem Schlitz 4 des frei hat. Halters 3 herausgezogen wurde, kann die leere Tube ' · Zahnstangen 27 sind an beiden Seiten des Tisches 35 herausgenommen und durch eine volle ersetzt wer-19 angebracht. Sie greifen in Zahnräder 28 ein, die den, deren flaches Ende durch den Schlitz 4 und über Klinkengetriebe 29 die Kreuzgewindespindeln 30 deren Kopf 8 in den Halter 9 gesteckt wird. Zum antreiben. Diese sind einerseits in Lagern 31 in der Schluß werden der Keil 5, die Quetschwalze 15 und Grundplatte 21 und andrerseits in Lagern 32 an der die Lagerschalen 17 wieder an Ort und Stelle ge-Tragewand 7 geführt. Die Lagerböcke 33 der Lager 40 bracht und befestigt. Das Auswechseln der Tube ist 32 sind mit Schrauben 34 an der Tragwand 7 be- damit beendet.
nehmen kann. Der Tisch 19 gleitet in Schienen 22 Bei jedem Arbeitsgang des Tisches 19 wandern die der Grundplatte 21. Er kann mit der Hand oder aber Steine 35 ein entsprechendes Stück in Richtung 40 auch mit dem Fuß bewegt Averden, mit einem Fuß- weiter. Ist die Tube leer, so sind die Steine ziemlich hebel 25 und einem über eine Umlenkrolle 24 ge- am Ende der Gewindespindel 30 angelangt,
führten Seilzug 23. Der Pfeil 26 deutet die Wirkrich- 25 Um eine leere Tube durch eine gefüllte ersetzen tung von Rückzugskräften, z. B. von Rückzugsfedern zu können, werden zunächst =die Quetschwalzen 14 an, welche den Tisch 19 in seine Ausgangs- bzw. und 15 durch weiteres Betätigen, d. h. durch Hin-Ruhestellung automatisch zurückbringen. Der Fuß- und Herbewegen des Tisches in ihre Ausgangsstelhebel 25 wird in Richtung 26' mit dem Fuß bewegt. lungen zurückgebracht. Anschließend werden die Die Fußbetätigung hat den Vorteil, daß das Bedie- 30 Lagerschalen 17 der vorderen Quetschwalze 15 genungspersonal beide Hände für das Auflegen bzw. öffnet, und es wird die Quetschwalze 15 herausge-Führen und Abnehmen der zu behandelnden Werk- nommen, so daß das Füllende der leeren Tube frei stücke auf den bzw. auf dem und von dem Tisch 19 liegt. Nachdem der Keil 5 aus dem Schlitz 4 des frei hat. Halters 3 herausgezogen wurde, kann die leere Tube ' · Zahnstangen 27 sind an beiden Seiten des Tisches 35 herausgenommen und durch eine volle ersetzt wer-19 angebracht. Sie greifen in Zahnräder 28 ein, die den, deren flaches Ende durch den Schlitz 4 und über Klinkengetriebe 29 die Kreuzgewindespindeln 30 deren Kopf 8 in den Halter 9 gesteckt wird. Zum antreiben. Diese sind einerseits in Lagern 31 in der Schluß werden der Keil 5, die Quetschwalze 15 und Grundplatte 21 und andrerseits in Lagern 32 an der die Lagerschalen 17 wieder an Ort und Stelle ge-Tragewand 7 geführt. Die Lagerböcke 33 der Lager 40 bracht und befestigt. Das Auswechseln der Tube ist 32 sind mit Schrauben 34 an der Tragwand 7 be- damit beendet.
festigt, siehe dieFig. 2. In der Fig. 6 ist eine Anordnung mit Kreuzin
der Fig. 4 ist ein Verteilerkopf 56 für die Ver- gewindespindeln 30 k für langsamen Vor-und schnelteilung
des Tubeninhalts über die Oberfläche des len Rücklauf für den Stein und die Quetschwalzen
Werkstücks 20 im Schnitt dargestellt. Er hat einen 45 schematisch dargestellt. Jede Kreuzgewindespindel
Ansatz 57 zum Aufsetzen des Verteilerkopfes 56 auf 30 k hat für den Arbeitsgang Gewindegänge 30 a
das Tubenmundstück 1'. Leitflächen 58 dienen zum mit kleiner Steigung und Gewindegänge 30 b mit
Verteilen des Tubeninhalts auf breitem Raum auf großer Steigung. Beide Gewindegänge haben an den
der Werkstückoberfläche. Stellen 41 und 42 gemeinsame Punkte, an denen ein
In der Fig. 5 ist eine Verbindung der beiden 50 in den Gewindegängen geführter Stein 35 seine BeQuetschwalzen
14 und 15 mit den Kreuzgewinde- wegungsrichtung bei Drehung der Kreuzgewindespinspindeln
30 dargestellt. In Lagern 16 ruhen bzw. dein in immer gleicher Drehrichtung umkehrt. Der
drehen sich die Wellen der beiden Quetschwalzen 14 Stein 35 ist mit einem Lagerkörper 36 verbunden, in
und 15. Die Kreuzgewindespindeln 30 haben je ein sie dem die Quetschwalzen 14 und 15 gelagert sind. Der
umgebendes Gehäuse 54 mit je einem in den Ge- 55 Pfeil 37 deutet die Bewegungsrichtung des Steins und
windegängen 30a, 30 6 bzw. 30c, siehe die Fig. 6, der Quetschwalzen beim Arbeitsgang beim Durchgeführten
Führungsglied 35, einem Stein. Das Ge- laufen des Steins durch die Gewindegänge 30 a und
häuse 54 ist mit dem Quetschwalzenlager 16 durch der Pfeil 38 die Bewegungsrichtung des Steins und
ein Verbindungsstück 55 verbunden. der Quetschwalzen beim Durchlaufen des Steins
Es sei angenommen, daß ein Holzstück 20 mit 60 durch die Gewindegänge 30 & an. Ein Gewindegang
Leim bestrichen werden soll und zu diesem Zweck mit besonders steilem Gewinde ist mit 30 c beziffert,
auf dem Tisch 19 liegt. Werden der Tisch 19 und mit Mit diesem Gewinde wird ein besonders schneller
ihm das Tubenverschlußstack 11 nach links bewegt, Rücklauf der Quetschwalzen erreicht,
so wird zunächst das Mundstück der Tube 1 geöffnet. In den F i g. 7 und 8 ist ein Hebelantrieb für die Sobald die Zahnstangen 27 bei der Tischbewegung 65 Kreuzgewindespindeln für eine Sonderbauart einer nach links in die Zahnräder 28 eingreifen, werden Tubenentleerungsvorrichtung schematisch dargestellt, über die Klinkengetriebe 29 die Kreuzgewindespindeln bei welcher ein Tisch 43 in Schlitzen 45 einer Grundgedreht. Dabei bewegen sich die Führungsglieder 35 platte 44 geführt ist. Er hat eine Aufnahme 46 für
so wird zunächst das Mundstück der Tube 1 geöffnet. In den F i g. 7 und 8 ist ein Hebelantrieb für die Sobald die Zahnstangen 27 bei der Tischbewegung 65 Kreuzgewindespindeln für eine Sonderbauart einer nach links in die Zahnräder 28 eingreifen, werden Tubenentleerungsvorrichtung schematisch dargestellt, über die Klinkengetriebe 29 die Kreuzgewindespindeln bei welcher ein Tisch 43 in Schlitzen 45 einer Grundgedreht. Dabei bewegen sich die Führungsglieder 35 platte 44 geführt ist. Er hat eine Aufnahme 46 für
einen mit dem Inhalt der Tube zu versehenden Gegenstand und einen Antriebsbolzen 47, der in Langlöchern
48 und 49 von Klinkenhebehi 50 und 51 und in einem Schlitz 56 der Grundplatte 44 läuft. Mit 52
sind Rückzugskräfte, z. B. Rückzugsfedern beziffert. Die Pfeile 53 und 53 a geben die Bewegungsrichtungen
der Klinkenhebel 50 und 51 an. In der Fig. 8 ist der Tisch 43 nicht dargestellt. Die Arbeitsweise
dieses Gewindespindelantriebs über die Klinkenhebel vom hin- und herbewegten Tisch aus ist ohne weiteres
aus den F i g. 7 und 8 erkennbar.
Der Arbeitstisch 43 kann nur kurze Bewegungen ausführen, deren Maß durch die Länge der Langlöcher
in den Hebelarmen der Klinkenhebel 50 und 51 gegeben ist. Die Arbeitstischbewegungen können
aber auch durch kontinuierlich verstellbare Anschlagstücke begrenzt werden. Solche Tubenentleerungsvorrichtungen
sind z. B. für das Bestreichen der Borsten von Zahnputzbürsten mit Zahnpasta geeignet.
Die vorzugsweise aus Kunststoff bestehende Tubenentleerungsvorrichtung
kann in jeder beliebigen Lage, z. B. wie dargestellt mit senkrechter Achse und mit
ίο der Tubenöffnung nach unten oder aber auch um 180° gedreht gegenüber der gezeichneten Lage verwendet
werden, in welcher dann die Tubenöffnung nach oben gerichtet ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Auspressen von Tuben mit sind. Die neue Tubenauspreßvorrichtung ist daher
zwei, die Tube zwischen sich einschließenden auch weniger aufwendig und weniger störanfällig,
Quetschwalzen, die über von Hand betätigbare, 5 d. h. auch betriebssicherer, als es die bekannten
schrittweise weiterschaltbare Zahngetriebe vom Tubenauspreßvorrichtungen sind.
Tubenende in Richtung auf die Entleerungs- Eine Verbesserung der Bedienung ist dadurch er-
öffnung gemeinsam vorschiebbar und nach Ent- reicht, daß nur ein Antrieb und dieser immer nur in
leeren der Tube durch einen Rücklaufantrieb derselben Richtung zu bedienen ist und daß für das
der Zahngetriebe zum Tubenende hin zurück- io Umschalten der Quetschwalzenbewegung von einer
führbar sind, dadurch gekennzeichnet, Laufrichtung in die andere keine Klinken und keine
daß die Zahngetriebe automatisch arbeitende Um- besonderen Rücklauf antriebe wie bei den bekannten
kehrgetriebe mit nur einem Getriebeeingang sind, Tubenauspreßvorrichtungen betätigt werden müssen,
welche bei stets gleichbleibender Antriebsrichtung Ein besonderer Vorteil der neuen Tubenauspreß-
am Getriebeeingang sowohl in der Anfangs- als 15 vorrichtung besteht noch darin, daß sich durch die
auch in der Endarbeitsstellung der Quetschwalzen Maßnahme der Verwendung von kleinen und großen
die Vorschubrichtung der Quetschwalzen um- Steigungen für die Hin- und Rücklaufgewinde bei den
schalten. Kreuzgewindespindeln ein langsamer Vor- oder Ar-
2. Vorrichtung nach dem Patentanspruch 1, beits- und ein schneller Rück- oder Leerlauf der
dadurch gekennzeichnet, daß als Umkehrgetriebe 20 Quetschwalzen ergibt.
Kreuzgewindespindeln (30) vorgesehen sind. Die Betriebssicherheit der neuen Tubenauspreß-
Kreuzgewindespindeln (30) vorgesehen sind. Die Betriebssicherheit der neuen Tubenauspreß-
3. Vorrichtung nach den Patentansprüchen 1 vorrichtung ist gegenüber der Tubenauspreßvorrich-
und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kreuz- tung nach- der deutschen Patentschrift 471 333 noch
gewindespindeln (30 k) Vorlaufgewinde (30 a) mit dadurch erhöht, daß ein Verklemmen der Quetschkleiner
und Rücklaufgewinde (30 b, 30 c) mit 25 Walzenvorrichtung vermieden ist,-indem nämlich nach
großer Steigung und in den Gewindegängen Füh- der Beendigung eines Auspreßvorgangs, d. h. nach
rungsglieder (35) haben, welche mit Lagerkörpern der Entleerung einer Tube die Quetschorgane, die
(36) für die beiden Quetschwalzenlager (17) ver- Quetschwalzen nicht unter ihrem Eigengewicht, sonbunden
sind. dem zwangläufig durch das Getriebe in ihre Aus-
4. Vorrichtung nach dem Patentanspruch 1, 30 gangsstellungen zurückgeführt werden.
dadurch gekennzeichnet, daß als Umkehrgetriebe Die Erfindung sei an Hand eines Ausführungs-
Mangelgetriebe vorgesehen sind. beispiels näher erläutert, welches in den Zeichnungen
schematisch dargestellt ist. Es zeigen in Ansicht und
auch teilweise im Schnitt:
Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum 35 die Fig. 1 eine Tubenauspreßvorrichtung mit
Auspressen von Tuben, wie sie z. B. aus der deut- Kreuzgewindespindeln von vorn gesehen,
sehen Patentschrift 471333 und den USA.-Patent- die F i g. 2 die Tubenauspreßvorrichtung nach der
sehen Patentschrift 471333 und den USA.-Patent- die F i g. 2 die Tubenauspreßvorrichtung nach der
schriften 1 841 275, 2 001 983 und 2 064 357 bekannt F i g. 1 von der Seite gesehen,
sind. Diese Tubenauspreßvorrichtungen haben zwei, die Fig. 3 eine Aufsicht auf einen Zahnstangen-
die Tube zwischen sich einschließende Quetschwalzen, 40 antrieb für die Kreuzgewindespindeln für eine Tubendie
über von Hand betätigbare, schrittweise weiter- auspreßvorrichtung gemäß den F i g. 1 und 2,
schaltbare Zahngetriebe vom Tubenende in Richtung die F i g. 4 einen Verteilerkopf für die Verteilung
schaltbare Zahngetriebe vom Tubenende in Richtung die F i g. 4 einen Verteilerkopf für die Verteilung
auf die Entleerungsöffnung gemeinsam vorschiebbar des Tubeninhalts über das mit ihm zu versehende
und nach Entleeren der Tub.e durch einen Rücklauf- Werkstück,
antrieb der Zahngetriebe zum Tubenanfang hin zu- 45 die Fig. 5 eine Lagerung der Quetschwalzen und
rückführbar sind. , eine Verbindung dieser Lagerung mit den Kreuz-
Aufgabe der Erfindung ist es, den Aufbau der gewindespindeln,
Tubenauspreßvorrichtung zu vereinfachen, deren Be- die Fig. 6 eine Tubenauspreßvorrichtung mit
triebssicherheit zu erhöhen und deren Bedienung zu Kreuzgewindespindeln für einen langsamen Vor- und
erleichtern. 50 einen schnellen Rücklauf der Quetschwalzen,
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- die F i g. 7 einen Hebelantrieb für die Kreuzgelöst,
daß die Zahngetriebe als automatisch arbeitende windespindeln von vorn gesehen teilweise im Schnitt
Umkehrantriebe mit nur einem Getriebeeingang aus- und
gebildet sind, welche bei stets gleichbleibender An- die F i g. 8 den Hebelantrieb gemäß der F i g. 7 von
triebsrichtung am Getriebeeingang sowohl in der 55 oben gesehen.
Anfangs- als auch in der Endarbeitsstellung der Die Tubenauspreßvorrichtung besteht aus:
Quetschwalzen die Vorschubrichtung der Quetsch- einer Tubenhalteeinrichtung mit zwei Haltern 3
walzen automatisch umschalten. und 9,
Dabei können die Umkehrgetriebe Kreuzgewinde- einem betriebsmäßig hin- und herbeweglichen Ar-
spindeln oder aber auoh Mangelantriebe sein. 60 beitstisch 19 zur Aufnahme eines mit dem Tuben-
Die Kreuzgewindespindeln können Vorlaufgewinde inhalt zu versehenden Arbeitsstücks 20,
mit kleiner und Rücklaufgewinde mit großer Steigung einem Quetschwalzenantrieb mit zwei Kreuzge-
mit kleiner und Rücklaufgewinde mit großer Steigung einem Quetschwalzenantrieb mit zwei Kreuzge-
und in den Gewindegängen laufende Führungsglieder windespindeln 30, je einem Klinkengetriebe 29 und
haben, welche mit Lagerkörpern für die beiden dem betriebsmäßig hin- und herbeweglichen Arbeits-Quetschwalzenlager
verbunden sind. 65 tisch 19 sowie aus
Durch diese erfinderischen Maßnahmen wird der einem Gestell mit einer Grundplatte 21 und einer
Aufbau der Tubenauspreßvorrichtung dadurch ver- mit dieser verbundenen Tragwand 7 zur Aufnahme
einfacht, daß kein Rücklaufantrieb und keine Steuer- aller Einzelteile der Tubenauspreßvorrichtung.
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