DE1479717B2 - Verfahren und Vorrichtung zum Ent graten des Halses von Hohlkörpern aus Kunst stoff - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entgraten des Halses von Hohlkörpern aus Kunststoff mit einer Hohlkehle am Halsteil und gegebenenfalls mit einem einzigen offenen Ende nach ihrem Formen, Abkühlen und Entformen, wobei der Grat fortschreitend durch eine schräg in bezug auf die Bahn der Hohlkörper und frei angeordnete Schneidklinge abgeschnitten wird, während die Hohlkörper längs dieser Schneidklinge verschoben und in eine Drehbewegung um ihre Längsachse versetzt werden, sowie eine zur Ausführung des Verfahrens besonders geeignete Vorrichtung.

Bisher wurde das Entgraten von Hohlkörpern aus Kunststoff, z.B. Flaschen/am häufigsten von Hand am Auslaß der Form mittels eines Apparates ausgeführt, welcher nicht erlaubt, den gleichen Takt wie den der Formmaschinen zu erzielen. Daher müssen mehrere Arbeitskräfte angestellt sein, um eine ausreichende Leistung zu erzielen, was merklich die Entstehungskosten der fertigen Produkte erhöht.

Man hat verschiedene Apparate zur mechanischen Ausführung dieses Herstellungsschrittes verwendet, aber diese sind im allgemeinen kostspielig, kompliziert, schwierig einzustellen oder haben eine ungenügende Leistung.

Dazu gehört auch die Vorrichtung nach der USA.-Patentschrift 3 084 578, in welcher die zu entgratenden Hohlkörper auf Tragdorne aufgebracht werden. Daher kann diese nicht zum Entgraten des Halses von Hohlkörpern, z. B. Flaschen, dienen, welche einen Boden besitzen. Überdies erfordert die Verwendung von Dornen deren Auswechselbarkeit für das Entgraten von Hohlkörpern verschiedener Durchmesser. Schließlich arbeitet die bekannte Vorrichtung diskontinuierlich, weil sie durch einen Malteserkreuzmechanismus mitgenommen wird.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, welche ein korrektes Entgraten des Halses von geformten Hohlkörpern auch mit Boden mit sehr hoher Leistung und großer Regelmäßigkeit der Arbeit ermöglichen. Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs angegebenen Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Hohlkörper während des Entgratens zwischen einer festen und einer beweglichen, sie lediglich an ihrem Hals erfassenden Führung verschoben und mittels der beweglichen Führung in Drehung versetzt werden. Das fortschreitende über den ganzen Umfang des Halses .der Hohlkörper bewirkte Abschneiden ermöglicht ein sehr regelmäßiges Entgraten.

Die Erfindung betrifft gleichfalls eine zur Ausführung dieses Verfahrens besonders geeignete Vorrichtung, mit welcher eine beachtliche Leistungssteigerung erzielt wird. -'-^;

Eine Vorrichtung mit einer fest angeordneten einstellbaren Schneidklinge, einer Einrichtung zur Mitnahme der Hohlkörper und einer die Hohlkörper in eine Drehbewegung um ihre Längsachse versetzenden Einrichtung ist erfindungsgemäß derart ausgebildet daß eine Führung vorgesehen ist, welche aus einem fest angeordneten Führungsteil und einer beweglichen, aus Riemen und Rollen gebildeten Verschiebeeinrichtung besteht, wobei der an den Rollen anliegende Teil des Riemens an deren dem Hohlkörper zugewandter Seite angeordnet ist. Dadurch ist es möglich, daß der Riemen zugleich die Hohlkörper in Drehung versetzt.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden also die zu entgratenden Hohlkörper an ihrem Hals ergriffen, welcher ihr starrester Teil ist und praktisch der einzige zum Standardisieren. In dieser Weise vermeidet man jede etwaige Deformation der zu behandelnden Hohlkörper, und überdies ist die Vorrichtung unabhängig von der Form des Körperteils dieser Hohlkörper, was eine Fertigstellung von Hohlkörpern verschiedener Formen des Körperteils ohne Notwendigkeit weiterer Einstellung ermöglicht.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird noch im einzelnen in der folgenden Beschreibung an Hand einer zu seiner Ausführung besonders geeigneten Vorrichtung beschrieben. Die Zeichnungen stellen dar Fig. 1 einen Aufriß der Entgratungsvorrichtung, F i g. 2 eine Aufsicht auf die gleiche Vorrichtung, F i g. 3 eine Teilansicht der Anordnung des Entgratungswerkzeuges,

F i g. 4 eine Teilansicht des Halses eines Hohlkör-

ao pers in Berührung mit dem Entgratungswerkzeug im Schnitt nach Linie IV-IV der F i g. 1,

F i g. 5 eine Teilansicht der Entgratungsvorrichtung im Schnitt mit dem Hohlkörper am Ende des Entgratungszyklusses.

Nach den Zeichnungen besteht die Vorrichtung aus einem Gestell 10, welches ein fest angeordnetes Führungsteil 8, eine bewegliche Verschiebeeinrichtung mit einem Riemen 3 und einen Vorratskanal 11 trägt. Das obere, vorzugsweise aus weichem Stahl ausgeführte Führungsteil 8 ist einstellbar, insbesondere mittels auf dem Gestell 10 vorgesehener Stelllöcher, um dem Durchmesser des Halses der zu entgratenden Hohlkörper B angepaßt zu werden. Der Vorratskanal 11 ist von geeigneter Form und aus geeignetem Material, beispielsweise aus Aluminium. Die zu behandelnden Hohlkörper B werden in diesem Vorratskanal 11 durch jedes geeignete, an sich bekannte und nicht dargestellte Mittel, z. B. ein Förderband, einen pneumatischen Förderer, eine Schaufelkette od. dgl. abwärts geleitet.

Am unteren Ende des Vorratskanals 11 kommen die Hälse b der Hohlkörper B nacheinander.in Höhe einer auf dem Hals 6 vorgesehenen Hohlkehle 18 in Berührung mit der entsprechend ausgebildeten Verschiebeeinrichtung, welche sie in Drehung versetzt und zum Kanal 14 hin mitnimmt, welcher von der Verschiebeeinrichtung selbst und dem oberen Führungsteil 8 gebildet wird.

Am Führungsteil 8 ist ein einstellbares Entgratungswerkzeug 9 angeordnet, z. B. eine Klinge, vorzugsweise aus gehärtetem Stahl. Dieses Entgratungswerkzeug 9 ist schräg in bezug auf das fest angeordnete Führungsteil 8 befestigt.

Die bewegliche Verschiebeeinrichtung besteht aus einem endlosen Riemen 3, vorzugsweise von kreisförmigem Querschnitt. Der Riemen 3 wird über eine gewöhnliche Riemenscheibe 12 auf der linken Seite geführt und von einer Antriebsscheibe 2 auf der rechten Seite betätigt, welche Scheiben mit Hohlkehle sein können. Die Antriebsscheibe 2 ist fest mit einer Riemenscheibe 5 verbunden, welche auf der gleichen Welle angeordnet ist. Die Riemenscheibe 5 wird mittels Riemen 4 von einem Getriebemotor 1 angetrieben.
Der Antrieb des Riemens 3 erfolgt nicht unmittelbar, damit die Geschwindigkeit der Vorrichtung variiert werden kann, indem man nur die Riemenscheibe des Getriebemotors 1 ändert. Man erhält so einen größeren Taktbereich.

Eine Spannrolle 7 ermöglicht es, die Spannung des Riemens 3 zu regeln.

Auf Kugellagern angeordnete Rollen 6, z. B. aus Nylon, sind beispielsweise mittels Gewindeachsen auf einer unteren festen Führung 13 so befestigt, daß sie den Riemen 3 auf dem erforderlichen Durchgang für das Entgraten der Hohlkörper B abstützen.

Das Vorrücken der Hohlkörper B erfolgt im Sinne des Pfeils F, wobei der Hals b in Berührung mit dem Riemen 3 ist und sich um sich selbst im Sinne des Pfeils F (F ig. 1) dreht.

Dabei wird er gegen das Führungsteil 8 mitgenommen, mit welchem er in Berührung kommt (Fig. 1, 2, 4 und 5).

Der Hals b wird gegen das Führungsteil 8 durch den Riemen 3 gehalten, welcher einen Druck auf ihn ausübt. Dabei rückt der Hohlkörper B dann in den Kanal 14 vor, welcher durch den Riemen 3 und das Führungsteil 8 gebildet wird, und zwar über eine geeignete Länge. Auf diesem Durchgang trifft der Hals b gegen das einstellbare Entgratungswerkzeug 9 mit Schneidklinge aus Stahl, welches derart gelegen ist, daß es sich gerade an der Stelle des abzuschneidenden Halses b befindet. Dieses Entgratungswerkzeug 9 ist nicht parallel zum Führungsteil 8, sondern es verengt den Kanal 14 so, daß es in die Hälse b in dem Ausmaß ihrer Verschiebung zum Auslaß der Vorrichtung hin eindringt, um ein vollständiges Abschneiden zu erzielen und den abgeschnittenen Teil

17 des Hohlkörpers B zu entfernen. ' Der Riemen 3 kann durch eine Metallkette mit

Schaufeln ersetzt werden, welche in die Hohlkehle

18 des oberen Teils des Hohlkörpers B eingreifen, wobei das Entgratungsverfahren das gleiche bleibt, die Antriebsscheiben dann jedoch durch Ritzel ersetzt werden.

Wie aus Fig.3 ersichtlich, ist das Entgratungswerkzeug 9 an dem Führungsteile angebracht, und besitzt Stellöcher 15. Eine Schraube 16 ermöglicht, es an der Führung 8 festzustellen, wodurch seine Eindringtiefe in das Innere des Kanals 14 veränderlich ist.

Die Vorrichtung kann in waagerechter oder senkrechter Lage arbeiten. In beiden Fällen sind die Hohlkörper freischwebend.

Nach dem Entgraten oder Abschneiden des überflüssigen Teils 17 des Halseso fallen die Hohlkörper B auf Grund ihres eigenen Gewichtes in einen beliebigen Behälter und vorzugsweise in ein pneumatisches Förderrohr, welches sie bis zu jeder gewünschten Stelle, insbesondere einen Aufbewahrungrichter fördert.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Entgraten des Halses von Hohlkörpern aus Kunststoff mit einer Hohlkehle am Halsteil und gegebenenfalls mit einem einzigen offenen Ende nach ihrem Formen, Abkühlen und Entformen, wobei der Grat fortschreitend durch eine schräg in bezug auf die Bahn der Hohlkörper und fest angeordnete Schneidklinge abgeschnitten wird, während die Hohlkörper längs dieser Schneidklinge verschoben und in eine Drehbewegung um ihre Längsachse versetzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlkörper während des Entgratens zwischen einer festen und einer beweglichen, sie lediglich an ihrem Hals erfassenden Führung verschoben und mittels der beweglichen Führung in Drehung versetzt werden.

2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer fest angeordneten einstellbaren Schneidklinge, einer Einrichtung zur Mitnahme der Hohlkörper und einer die Hohlkörper in eine Drehbewegung um ihre Längsachse versetzenden Einrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß eine Führung vorgesehen ist, welche aus einem fest angeordneten Führungsteil (8) und einer beweglichen, aus Riemen (3) und Rollen (6) gebildeten Verschiebeeinrichtung besteht, wobei der an den Rollen (6) anliegende Teil des Riemens (3) an deren dem Hohlkörper (B) zugewandter Seite angeordnet ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen