DE1752657A1 - Reibungsfreies Ziehwerkzeug mit veraenderbarer OEffnung - Google Patents
Reibungsfreies Ziehwerkzeug mit veraenderbarer OEffnungInfo
- Publication number
- DE1752657A1 DE1752657A1 DE19681752657 DE1752657A DE1752657A1 DE 1752657 A1 DE1752657 A1 DE 1752657A1 DE 19681752657 DE19681752657 DE 19681752657 DE 1752657 A DE1752657 A DE 1752657A DE 1752657 A1 DE1752657 A1 DE 1752657A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- disks
- workpiece
- tool according
- drawing tool
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
- B21C3/02—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
- B21C3/06—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof with adjustable section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
- B21C3/02—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
- B21C3/08—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof with section defined by rollers, balls, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/16—Making tubes with varying diameter in longitudinal direction
- B21C37/18—Making tubes with varying diameter in longitudinal direction conical tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B21/00—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
Forth. American Rockwell Corporation, El Segundo/California (USA)
Reibungsfreies Ziehwerkzeug mit veränderbarer öffnung
Die Erfindung bezieht sich auf das spitz zulaufende Aus- |
gestalten langgestreckter Werkstücke, im besonderen von rohrförmigen oder massiven stangenartigen Werkstücken durch Ziehen durch
eine Zienform mit veränderbarer Ziehöffnung<,
Zum spitz zulaufenden Ausgestalten von Bohren sind bisher
zahlreiche Verfahren bekannt geworden. Weisen die Werkstücke eintn
kreisrunden Querschnitt auf, so ist es oftmals erwünscht, den Surohmesser in Abschnitten deren Länge zu verkleinern. Bei langgestreckten
Werkstücken mit verschiedenen Querschnitten, sollen oftmals
109821/0503
verschiedene Abschnitte der Länge verjüngt werden, so dass sie mit einander übereinstimmen. Bei einer bekannten herkömmlichen
Ausführung einer Ziehform mit veränderbarer Ziehöffnung sind zwei
Sollenscheiben vorgesehen, die konkave Hüten aufweisen, die an
entgegengesetzten Seiten des langgestreckten Werkstückes anliegen, wenn dieses durch die Öffnung gezogen wird. Solange die Ziehform
und das Werkstück jedoch nicht in bezug auf einander gedreht werden, so ist es tatsächlich unmöglich zu vermeiden, dass das Werkstück seitlich au« der Ziehform herausdringt. Dies ist eine Folge
■κ des Umstandes, dass die von den Nuten gebildeten Bogen nicht vollständig 180° umfassen und bei dem Druck gegen das Werkstück dieses
abzuplatten suchen, so dass Teile des Werkstückes sich seitlich aufbauchen. Ss ist weiterhin sehr nachteilig, dass die Kanten der
konkaven Nuten in das Werkstück einzudringen suchen als Folge eines unzureichenden Spielraumes zwischen den Kanten 4er Ziehform und
den einen größeren Durchmesser aufweisenden Teilen des Werkstücke*·
Hierbei tritt ein Scheuern und schließlich ein Aushöhlen ein. Um diese Schwierigkeiten zu vermeiden, wurde versucht, die Kanten
der Ziehform konvex auszugestalten· Hierbei wird jedoch die lager-
W fläche verkleinert, die das Werkstück umschließen soll» damit die
besten Ergebnisse erreioht werden können· Diese Maßnahmen erhöhen
jedooh die Gefahr, dass das Werkstück seitlich aus der Ziehform herausgepresst wird, so dass bei Erfüllung genauer Normen der
Alias c hu β β ziemlich groß wird. Um die genannten Nachteile zu vermelden, wurde eine Vorrichtung vorgeschlagen» die die Ziehform und
das Werkstück in bezug auf einander dreht· Absehen davon, dass βölοhe Vorrichtungen kompliziert und teuer sind, benötigen sie
zusätzlich Baum und vergrößern die Gefahr eines mechanischen 7ersagens bei dem Ziehvorgang·
109821/0503 '
Eine andere Ziehvorrichtung mit einer veränderbaren Ziehöffnung weist mehrere zylindrische Hollen auf, die an dem einen
Ende mit Ziehnuten versehen sind, deren Tiefe verändert werden kann. Die Zylinder sind so angeordnet, dasβ deren Nuten zusammenwirkend
eine veränderbare Ziehöffnung bilden. Da die Achsen der Zylinder in bezug auf die Ziehöffnung exzentrisch angeordnet sind, so ist
die Kräfteverteilung mangelhaft, es wird ein kompliziertes Getriebe
benötigt, und es treten heftige Erschütterungen auf. Werden die Teile der Ziehform so angeordnet, dass die das Werkstück vollständig
umschließen, so erfolgt zwischen den Zylindern eine Gleitbewegung und eine starke Reibung. In Gegensatz zu einem Hollkontakt %
verhindert dieser Gleitkontakt, dass das Ziehen mit hoher Güte durchgeführt werden kann.
Mit der Erfindung werden die oben angeführten Schwierigkeiten
beseitigt.
Die Erfindung wird nunmehr ausführlich beschrieben. In den beiliegenden Zeichnungen ist die
Fig„1 eine Vorderansicht einer Ziehvorrichtung mit vier Schei-
Fig„1 eine Vorderansicht einer Ziehvorrichtung mit vier Schei-
benziehformen,
fig.2 eine schaubildliche Darstellung der einzelnen Teile für *
fig.2 eine schaubildliche Darstellung der einzelnen Teile für *
eine Scheibe der Ziehform mit dem Zahnradantrieb für diese, Fig.3 eine Darstellung der Stelle, an der die vier Ziehscheiben
zusammenstoßen und die veränderbare Ziehöffnung bilden,
Figc4 eine schaubildliche Darstellung eines Abschnittes eines
Werkstückes, das mit der Torrichtung nach der Fig.1 bearbeitet
worden ist,
Fig.5 ein Ausschnitt aus einer Vorderansicht einer weiteren
Fig.5 ein Ausschnitt aus einer Vorderansicht einer weiteren
einstellbaren Ziehvorrichtung mit drei Ziehscheiben, Fig.6 eine schaubildliche Darstellung eines Werkstückes, das
mit der Vorrichtung nach der Pig.5 bearbeitet worden ist,
109821/0503
Fig.7 eine schematische Darstellung einer Einrichtung zum Ausziehen einer fortlaufenden Länge eines Werkstückes ohne
Reibung.
Nachstehend verden bevorzugte Ausführungsforten der Erfindung beschrieben. Die iig.1 zeigt die wesentlichen Bauteile
einer einstellbaren Ziehformanordnung 12, die eine Ausführungsform der Erfindung darstellt. Pie JFig.1 zeigt die Anordnung 12 aus den
Gehäuse 14 entfernt, das mit einem nioht dargestellten Wagen oder Schlitten verbunden werden kann· Sie Ziehanordnung 12 weist Tier
parallele und in gleichen Abständen angeordnete Zahnstangen 20 auf, die an einem nicht dargestellten gemeinsamen Rahmen befestigt werden
können« Die Zahnstangen 20 kämmen mit den Zähnen von vier einander
gleichen Zahnrädern 25· Die Zahnräder 25 sind so angeordnet, dass die Ebene des einen Zahnrades die Ebenen der beiden benachbarten
Zahnräder senkrecht schneidet. Wie am besten aus der Pig.2 zu ersehen ist, ist jedes Zahnrad 25 mittels eines Zapfens 32 mit einer
Antriebswelle 30 fest verbunden. Am entgegengesetzten Ende einer
jeden Antriebswelle 30 ist ein Lagerzapfen 34 vorgesehen, der jede Welle 30 mit einer kreisrunden Ziehformsoheibe 40 verbindet. Wie
aus der Pig.1 zu ersehen ist, liegen jeweils zwei der vier Scheiben
und zwar die Scheiben 41 und 43 sowie 45 und 47 in derselben Ebene, welche Ebenen senkrecht auf einander stehen.
Die Pig.3 zeigt die Stelle, an der die vier Seheiben zusammenstoßen, wobei jede Scheibe 40 am Umfang 50 am Umfang 50 naoh
außen zu spitz zuläuft, wie bei 52 dargestellt· Zwischen den konvergierenden Umfangeflächen 52 einer jeden Seheibe befindet sich
eine, einen Bogen von 90° umfassende Vertiefung 55. Die einzelnen Vertiefungen 55 schließen sioh an einander an und bilden zusammen
eine Ziehöffnung 56, deren Weite in noch zu beschreibender Weise
109821/0503
verändert werden > jxol, so dass ein Werkstück 60 mit der gewünschten
Verjüngung versehen werden kann. Die öffnung 56 umschließt das Werkstück 60 im wesentlichen vollständig, d.h., die zwisohen den
einzelnen Vertiefungen 55 befindliche Spalte sind vernachlässigbar
klein. Die Scheiben 40 werden synchron gedreht, zu welchem Zweck die Zahnstangen 20 zugleich bewegt werden können, oder der nicht
dargestellte Wagen oder Schlitten der Einrichtung wird über ortsfeste Zahnstangen bewegt. Bei dieser Drehung stehen die konvergierenden Flächen 52 benachbarter Soheiben 40 in rollendem Kontakt
mit einander. Bei dieser Aueführungsform der Erfindung weisen die M
Vertiefungen 55 den gleichen Umriss auf, wobei die Tiefe sich von einem Höchstwert zu einem Mindestwert verändert. Wie aus der ?ig.1
zu ersehen ist, bilden alle Vertiefungen 55 an den Teilen mit der geringsten Tiefe eine Ziehöffnung 56, in der das Bohr 60 bis zu
einem kleinsten Durohmesser verformt wird· Die Stellen mit der
größten Tiefe liegen entgegengesetzt zu den Stellen mit der gerinst en Tiefe· Die Scheiben 40 weisen den gleichen Winkelabstand von
einander auf, und deren gerade Ebenen schneiden eine durch die Mitte der Ziehöffnung 56 verlaufende gerade linie· Der Winkelabstand zwischen je zwei benachbarten Scheiben brauoht nicht der gleiche zu
sein. Werden die Soheiben so angeordnet, dass deren Ebenen sich durch die Mitte der Ziehöffnung 56 erstrecken, so werden die Kräfte
auf das Bohr 60 aus mehreren Richtungen ausgeübt. Durch Vermeiden einer exzentrischen Einwirkung von Kräften auf das Bohr wird eins
Erschütterung d&x Scheiben, ein starkes Durchbiegen und eine Belastung im wesentlichen verhindert.
Wird die obenbeechriebene Einrichtung naoh der Erfindung
zum Einschnüren eines rohrförmigen oder masslvtn stangenartigtn
Werkstückes verwendet, so wird das Werkstück unter Spannung bsi
109821/0503
einer etwas oberhalb der Streokgrense dee Materials, aus dem das
Werkstück besteht, liegenden Belastung gehalten. Eine für diesen
Zweok geeignete Einrichtung ist in der am 10.Mär2 1967 eingereich-,
ten amerikanischen Patentanmeldung Vr« 622 168 beschrieben, die auf die Anmelderin der vorliegenden Erfindung übertragen worden
ist· Ein nicht dargestellten Wagen bewegt die Ziehvorrichtung 12 auf ortsfesten Zahnstangen 20, so dass die Scheiben 40 sich synohron drehen. Wenn die Scheiben 40 eich drehen, so verändert sich
beständig die Weite der öffnung 56, wodurch am Werkstück eine vorherbestimmte Verjüngung erzeugt wird· Die fig«4 zeigt ein Werkstückteil 60, das mit einer sich stetig* verändernden Verengung
versehen worden ist. Es wird darauf hingewiesen, dass die Vertiefungen 55 nicht am gesamten Umfang der Scheiben 40 eine veränderliche liefe aufzuweisen brauchen sondern ein gewissen Abschnitten
eine gleichbleibende Tiefe aufweisen können sowie Seile mit einem abgestuften Umriss. Bei dieser Anordnung werden auf das Werkstück
biaziale Kräfte ausgeübt, d«h· eine Zugkraft längs der Achse des
Werkstückes und eine Druckkraft von den Scheiben gegen den Umfang des Werkstückes· Das Werkstück kann durch Zurechtschneiden mit
einer Länge versehen werden, die dem Umfang der Ziehformscheiben
entspricht. In diesem falle würde bei einer einzigen Umdrehung
der Ziehformsohelben das gesamte Werkstück mit der gewünschten
form versehen werden kennen· lach einer Arbeitsfolge kann das
fertige Werketuok entfernt und durch ein neues sureohtgeeohnittenes
Werkstück ersetzt werden· Bs kann auoh vorgesehen, dass die Tiefe
der luten oder Vertiefungen sieh periodisch nach einem bestimmten Sohesia verändert, so dass mit einer vollständigen Umdrehung
^h si bei. r ,rere gleiohe Werkstüokabsohnitte geformt werden
können.
109821/0503 '
Die Fig·5 zeigt eine andere Ausführungsform der Erfindung
mit drei kreisrunden Ziehscheiben 61, 62 und 63, von denen jeweils zwei Scheiben einen Winkel von 120° bilden. Wie bei der zuerst
beschriebenen Ausführungsform schneiden die Ebenen der Scheiben eine durch die Achse der Ziehöffnung 65 verlaufende gerade Linie.
Die Ziehscheiben sind am Umfang an beiden Seiten abgeschrägt, und die Flächen 67 der Abschrägungen bilden mit der Ebene der Scheiben
jeweils einen Winkel von 60°. An einander angrenzende Abschrägungeflächen können jede gewünschte Neigung aufweisen, solange beide
Abschrägungswinkel zusammen 120° betragen. Die Scheiben sind in μ
der Mitte des Außenrandes mit im wesentlichen gleichen ebenen
Umfangsflächen 68 versehen. Mit diesen Ziehscheiben kann ein einen
dreieckigen Querschnitt aufweisendes Werkstück mit einer Einschnürung versehen werden, wie in der Fig·6 dargestellt. Die die Ziehöffnung
begrenzenden Umfangsflächen 68 schließtn sich an einander an und bilden zusammen die Ziehöffnung 65, deren Weite verändert
werden kann· Ss wird darauf hingewiesen, dass die Anzahl der flachen
oder ebenen Wandungen des mit einer Einschnürung zu versehenden Werkstückes von der Ansah! der benutzten Ziehscheiben bestimmt
wird· Bei Verwendung von acht Ziehscheiben kann jedes Werkstück
mit einem achteckigen Querschnitt versehen werden. In gewissen Fällen kann es wirtschaftlich oder erwünscht sein, in einem hohlen
Werkstock einen Dorn anzuordnen, der die Innenwandung eines fertigen Werkstückes bestimmt. Wird jedoch das Werkstück unter Spannung
gehalten, so besteht keine lotwendigkeit für die Verwendung eines
Dorne als eine Abstützung gegen eine Abplattung oder einen Riss. Die Ziehscheiben sind an den Außenseite am Umfang als
Kegelzahnräder ausgestaltet (71), wobei je zwei Kegelzahnräder benachbarter Scheiben mit einanden Kämmen, so dass alle drei
109821/0503
Zieheeheiben eich gemeinsam und in Gleichlauf drehen, wenn eine
Scheibe angetrieben wird. Ee ist daher nur ein· einzige Antriebewelle 73 vorgesehen, die an einer einzigen Ziehacheibe 63 befestigt
ist. Die von der Antriebewelle 73 bewirkte Drehung der Scheibe 63
überträgt sich auf die Soheiben 61 und 62, so dasβ alle drei Scheiben sich zugleich im Gleichlauf drehen. Ee wird darauf hingewiesen,
dass der in der Pig·1 dargestellte Antrieb mit mehreren Zahnstangen
und Antriebswellen auch bei der Anordnung nach der Pig·5 benutzt
r/erden kann, und umgekehrt könnten auch die Tier Ziehscheiben nach der lig»1 an der Außenseite und am Hand als Kegelzahnräder ausgestaltet werden, die mit einander kämmen, so dass die Tier Scheiben
sich zugleich im Gleichlauf drehen. Obwohl bei den beschriebenen beiden Aueführungsformen der Erfindung alle Scheiben am Umfang
entweder konkav oder eben auegestaltet sind, so können jedoch bei Tier Ziehscheiben je zwei gegenüberstehende Umfangsflächen eben
bezw· konkav ausgestaltet werden, wobei das Werkstück mit einem unregelmäßigen Querschnitt vereehen wird. Ber Benutzung von mehr
ale zwei Ziehscheiben wird die bisher bestehende Gefahr Termieden,
dass die Kanten der Ziehscheiben in dae Werkstück eindringen.
Bei der Einrichtung nach dar Erfindung wird auch die Reibung zwischen der Außenseite des zu bearbeitenden Werketückee
und den Zieheeheiben vermindet, so dass ein Steuern Termieden wird.
Die Fig·7 zeigt in schematiaoher Darstellung eine Anlage 80, mit
der ein fortlaufend zugeftihrtea Werkatüok 81 mit Einschnürungen
oder Yerengungen versehen werden kann im Gegensatz zu der oban beschriebenen Bearbeitung vorher zugeschnittener Werketückabaohnitta·
Das zu bearbeitende rohrfOrmige oder massive etangenförmige Werkstück iet auf einer Vorratsrolle 83 aufgewickelt und wird Ton
dieser duroh eine Reibungekopfziehvorrichtung 85 abgezogen.
109821/0503
Das Werkstück 81 ν- α zuerst durch eine Vorspannungseinrichtung 87
gezogen, die z,., aus zwei hydraulisch betätigten Vorspannungsblöcken
bestehen kann, die auf das Werkstück 81 von entgegengesetzten Seiten aus durch Reibung einwirken. Die programmierte Spannung
kann überwacht und reguliert werden mittels eines geeigneten Reglers 89» der mit einer herkömmlichen Einrichtung zum Messen der
Spannung ausgestattet ist. Das Werkstück wird durch die Ziehvorrichtung 91 mit einer sich verändernden Ziehöffnung hindurchgezogen,
welche Ziehvorrichtung mindestens drei sich im Gleichlauf drehende Ziehscheiben von der in den Figureni oder 5 dargestellten Ausfüh- m
rung aufweist. Die Ziehvorrichtung 91 wird nicht von einem Wagen verschoben oder bewegt sondern bleibt ortsfest. Stattdessen bewegt
sich das Werkstück 81 in bezug auf die ortsfeste Ziehvorrichtung 91· Die Ziehvorrichtung 91 wird von einer einzelnen Antriebswelle
95 betrieben, die mit einem Getriebe 99 in Verbindung steht.
Ebenso wird die Ziehvorrichtung 85 von einer Antriebswelle 97 angetrieben, die gleichfalls mit dem Getriebe 99 in Verbindung steht.
Die Drehungen der Wellen 95 und 97 werden vom Getriebe 99 βο auf
einander abgestimmt, dass die Geschwindigkeit, mit der das Werkstück 81 von der Ziehvorrichtung 85 gezogen wird, immer gleich der Um- "
fangsgeschwindigkeit der Ziehscheiben 92 ist. Durch dies· Maßnahme
wird jedes Gleiten und Reiben vermieden, so daes keine Reibung
auftritt. Der Hauptvorzug dieser Anordnung ist darin zu sehen, dass ein Scheiern vermieden wird.
Das die Ziehvorrichtung 85 verlassende bearbeitet· Werkstück
81 wird durch eine herkömmliche Sägeeinrichtung gele itet,
in der das Werkstück 81 in Abschnitte mit einer vorherbestimmten Länge zerschnitten wird.
Bei der Einrichtung nach der Erfindung braucht weder
109821/0503
BAD ORIGINAL
das Werkstück um seine Achse noch die Ziehvorrichtung um die Achse
der Ziehöffnung gedreht zu werden, so dass kein komplizierter und
teurer Antrieb für diesen Zweck benötigt wird· Aue der vorstehenden
Beschreibung ist zu ersehen, dass mit der Hinrichtung nach der Erfindung Rohre mit verschiedenen Einschnürungen und Querschnitten
versehen werden können, ohne dass das Werkstück zerschabt oder mit
Vertiefungen versehen wird·
Sie Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die oben
beschriebenen Ausführungsformen beschränkt sondern wird allein durch die beiliegenden Patentansprüche abgegrenzt·
109821/0503
Claims (1)
- Patentansprüche1» Ziehwerkzeug zum Formen langgestreckter Werkstücke, gekennzeichnet durch einen tragenden Aufbau, durch mindestens drei mit Abstand von einander angeordneter kreisrunder Ziehscheiben, die im tragenden Aufbau mit einander verbunden sind, und dadurch gekennzeichnet, dass die Ziehscheiben am Umfang so ausgestaltet sind, dass eine im wesentlichen ununterbrochene Ziehöffnung gebildet wird, daes die Ebenen der Ziehscheiben eine durch die Mitte der Ziehöffnung verlaufende gerade Linie Schneiden, und dass Mittel vorgesehen sind, die die Ziehscheiben bei der Bearbeitung eines Werkstückes im Gleichlauf drehen.2ρ Ziehwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die formenden Heile am Umfang der Ziehscheiben eine sich verändernde Tiefe aufweisen, wodurch eine Ziehöffnung gebildet wird, deren Weite sich verändert.3β Ziehwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ziehscheiben in gleichen Winkelabständen angeordnet sind«4· Ziehwerkzeug nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsflachen der Zieheoheiben im Querschnitt eben sind, so dass ein Werkstück mit einem vieleokigen Querschnitt versehen wird.109821 /05035o Ziehwerkzeug nach Anspruch 1, 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet, dass die formenden Flächen am Umfang der Ziehscheiben konkav ausgestaltet sind, so dass ein Werkstück mit einem kreisrunden Querschnitt versehen wird.6ο Ziehwerkzeug nach einem der vorstehenden Ansprüche» dadurch gekennzeichnet, dass jede Ziehscheibe an den entgegengesetzten Seiten an der Umfangskante mit abgeschrägten Flächen versehen ist, wobei diese abgeschrägten Flächen benachbarter Ziehscheiben φ mit einander in rollendem Kontakt stehen.7ο Ziehwerkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die die Ziehscheiben drehenden Mittel aus Kegelzahnrädern bestehen, zu denen die abgeschrägten Flächen an den Ziehscheiben ausgestaltet sind, wobei benachbarte Kegelzahnräder mit einander kämmen, so dass bei der Drehung einer Ziehscheibe die anderen Ziehscheiben gleichfalls gedreht werden.8· Ziehwerkzeug nach Anspruch b, dadurch gekennzeichnet, dass die die Ziehscheiben drehenden Mittel aus Antriebswellen bestehen, die mit den betreffenden Ziehscheiben in Verbindung stehen, und dass alle Antriebswellen mit einer gemeinsamen Antriebseinrichtung verbunden sind, die die Antriebswellen zugleich antreibt.9· Ziehwerkzeug nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vier Ziehscheiben vorgesehen sind.10982 1 /0b03
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US64997567A | 1967-06-29 | 1967-06-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1752657A1 true DE1752657A1 (de) | 1971-05-19 |
Family
ID=24606991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681752657 Pending DE1752657A1 (de) | 1967-06-29 | 1968-06-28 | Reibungsfreies Ziehwerkzeug mit veraenderbarer OEffnung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3572078A (de) |
DE (1) | DE1752657A1 (de) |
FR (1) | FR1571150A (de) |
GB (1) | GB1225995A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014115426A1 (de) | 2014-10-23 | 2016-04-28 | Thyssenkrupp Ag | Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen voranschreitenden Umformen von Metallbändern zu einem Profil mit längsveränderlichem Querschnitt |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3668916A (en) * | 1970-01-19 | 1972-06-13 | Wean Ind Inc | Drawing of metal tubing |
RU2453387C1 (ru) * | 2010-12-29 | 2012-06-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента Б.Н. Ельцина" | Роликовая волока для производства круглых труб |
US9481024B1 (en) * | 2013-03-21 | 2016-11-01 | Davor Petricio Yaksic | Pipe joining |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US281978A (en) * | 1883-07-24 | Rolling-mill | ||
US324867A (en) * | 1885-08-25 | Rolling-mill | ||
US1891904A (en) * | 1927-09-12 | 1932-12-27 | George E Barnhart | Tube drawing machine |
BE391843A (de) * | 1931-10-27 | |||
US2145125A (en) * | 1936-10-06 | 1939-01-24 | Mark E Moore | Can forming machine |
US3044331A (en) * | 1959-01-05 | 1962-07-17 | Dalmine Spa | Device for drawing or rolling, especially for the production of frustoconically shaped bodies and the like |
US3240045A (en) * | 1962-10-15 | 1966-03-15 | Prec Sheet Metal Inc | Arrangement for contouring tubes |
US3360974A (en) * | 1965-04-07 | 1968-01-02 | United States Steel Corp | Apparatus for treating metal |
-
1967
- 1967-01-29 US US649975A patent/US3572078A/en not_active Expired - Lifetime
-
1968
- 1968-06-10 GB GB1225995D patent/GB1225995A/en not_active Expired
- 1968-06-27 FR FR1571150D patent/FR1571150A/fr not_active Expired
- 1968-06-28 DE DE19681752657 patent/DE1752657A1/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014115426A1 (de) | 2014-10-23 | 2016-04-28 | Thyssenkrupp Ag | Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen voranschreitenden Umformen von Metallbändern zu einem Profil mit längsveränderlichem Querschnitt |
DE102014115426B4 (de) | 2014-10-23 | 2018-07-26 | Thyssenkrupp Ag | Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen voranschreitenden Umformen von Metallbändern zu einem Profil mit längsveränderlichem Querschnitt |
US10035179B2 (en) | 2014-10-23 | 2018-07-31 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Apparatus and method for the continuous and progressive shaping of metal strips to give a profile with longitudinally varying cross section |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3572078A (en) | 1971-03-23 |
GB1225995A (de) | 1971-03-24 |
FR1571150A (de) | 1969-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE6607446U (de) | Vorrichtung zum herstellen von rotationsformkoerpern durch walzen | |
DE102018128556B4 (de) | Verfahren zum spanenden Erzeugen eines mit einer Doppelschräg-Verzahnung versehenen Zahnrads | |
DE3047314A1 (de) | Vorrichtung zum mischen, dispergieren und homogenisieren von massen mit mindestens einer viskosen komponente | |
DE2810273C2 (de) | Vorrichtung zur Regelung der Vorschubgeschwindigkeit des Dorns in einem kontinuierlichen, mit gehaltenem Dorn arbeitenden Walzwerk | |
DE2720822A1 (de) | Verfahren zum herstellen von gerade oder schraeg verzahnten maschinenelementen, insbesondere stirnzahnraedern, durch kaltumformen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE1752657A1 (de) | Reibungsfreies Ziehwerkzeug mit veraenderbarer OEffnung | |
DE1960284A1 (de) | Verfahren und Werkzeug zum Walzen von Zahnraedern | |
DE2906971C2 (de) | Maschine zum Anstauchen eines Kopfes an einen Schaft, insbesondere einen Nagel- oder Schraubenschaft | |
DE1138013B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von an ihrem Umfang im wesentlichen laengsprofilierten zylindrischen Werkstuecken | |
DE2502306A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum formen der aussenflaeche von gegenstaenden aus verformbarem material | |
DE1934338A1 (de) | Vorrichtung zum Einbringen von Nuten in Metallteile | |
DE2701429B2 (de) | Vorrichtung zur Schneidbearbeitung von Rohren insbesondere solchen mit ungleichmäßigem Querschnitt | |
DE3621978A1 (de) | Schneidmaschine fuer saeulenfoermiges material | |
DE1527196A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Gewindebohrers | |
DE4115591A1 (de) | Vorrichtung zum aufbereiten und strangpressen von werkstoffen | |
DE4303526C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Honbearbeitung von Werkstücken | |
DE2157874B2 (de) | Vorrichtung zur Kaltherstellung schrägverzahnter Zahnradrohlinge | |
DE2618586A1 (de) | Vorformgeraet fuer verseilmaschinen | |
DE3741138C1 (en) | Peeling and drawing tool for surface treatment of wires, rods or similar bar stock | |
DE511881C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von der zylindrischen Form abweichender Stifte, Wellenteile u. dgl. | |
DE479973C (de) | Gewindewalzmaschine mit radial zum Werkstueck einstellbaren Walzrollen, deren Wellenzwischen zwei Boecken gelagert sind | |
DE2209234C3 (de) | Verfahren zum Abtransport von Spänen aus dem Arbeitsbereich eines Werkzeuges und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2929008A1 (de) | Verfahren zur herstellung von lobulaeren einsatzstuecken mit innen- und aussengewinde | |
DE4439381A1 (de) | Honwerkzeug | |
DE917526C (de) | Vorrichtung zum Ausarbeiten von Quernuten innerhalb der Umfangsnuten von Walzen |