DE1475890B2 - Muffenrohrdichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Muffenrohrdichtung aus einem aufdehnbaren Ringschlauch, z. B. aus elastomerem Werkstoff, gegebenenfalls mit einer inneren Auskleidung aus Gewebe od. dgl., zum Einlegen in den Ringspalt zwischen der Außenwand eines Rohres und der Innenwand der darübergeschobenen Muffe des anderen Rohres.

Muffenrohrdichtungen dieser Gattung sind aus der USA.-Patentschrift 2 815 966 und der französischen Patentschrift 835 966 bekannt. Bei der Muffenrohrdichtung gemäß der französischen Patentschrift 835 966 weist der Ringschlauch an seinem im Einbauzustand an der Öffnungsseite der Muffe liegenden Ende einen in einer Richtung als Sperrventil wirkenden und als verdicktes Teil ausgebildeten Anschluß auf, der aus einem von einer Injektionsnadel durchdringbaren, selbstschichtenden Werkstoff besteht.

Zum Herstellen einer Rohrverbindung mit einer solchen Muffenrohrdichtung wird der Ringschlauch auf das glatte Rohrende aufgelegt, und das Muffenrohr wird mit seiner Muffe übergeschoben. Anschließend wird die Injektionsnadel durch den Anschluß des Ringschlauches durchgesteckt, und der Füllwerkstoff wird eingepreßt. Dadurch weitet sich der Ringschlauch auf und füllt den Ringspalt zwischen der Außenwand des einen Rohres und der Innenwand der darübergeschobenen Muffe des anderen Rohres vollständig aus. Der Füllwerkstoff ist von solcher Beschaffenheit, daß er während des Hineinpressens flüssig ist und sich anschließend zu einer festen Masse verfestigt. Schwierigkeiten liegen hierbei darin, daß der Ringschlauch schon von seiner Fertigung her mit Luft gefüllt ist und in diesem aufgeblähten Zustand größer als der Ringspalt zwischen der Muffe und dem glatten Rohrende ist. Bei einem einfachen Ineinanderschieben der beiden Rohrenden wird der Ringschlauch daher an das Muffenende anstoßen und dabei aus einer Soll-Lage weggeschoben werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu beseitigen. Es muß also dafür gesorgt werden, daß der Ringschlauch beim Ineinanderschieben der Rohre entleert ist und eine zusammengedrückte Lage annimmt. Nach dem Ineinanderschieben der beiden Rohre soll der Ringschlauch diese Lage beibehalten und nicht durch selbsttätig eindringende Luft mit dieser gefüllt werden. Diese Luft müßte beim Einpressen des Füllwerkstoffes herausgedrückt werden, was zu Schwierigkeiten führt und auf jeden Fall eine unerwünschte Arbeit ist. Ein derartiges Arbeitsprinzip ist aus der USA.-Patentschrift 2 815 966 bekannt.

Ausgehend von der in der französischen Patentschrift 835 966 beschriebenen Muffenrohrdichtung, löst die Erfindung die gestellte Aufgabe dadurch, daß der Anschluß sowohl in das Innere des Ringschlaüches hineinragt als auch nach außen über den Ringschlauch herausragt, wobei der in das Innere des Ringschlauches hineinragende Bereich durch den Druck des Füllwerkstoffes und der nach außen ragende Bereich durch den Atmosphärendruck senkrecht zur Rohrachse unter Bildung eines in beiden Richtungen wirkenden Sperrventils zusammendrückbar sind.

Dieses in beiden Richtungen wirkende Sperrventil ermöglicht das Herausdrücken der Luft vor dem Ineinanderschieben der Rohre. Wenn der Ringschlauch bei ineinandergeschobenen Rohren einmal flach gedrückt ist und damit in seinem Inneren ein Unterdruck herrscht, ist das Sperrventil durch den Atmosphärendruck, der auf sein nach außen ragendes Ende einwirkt, geschlossen. Ein Nachströmen von Luft wird verhindert. Sobald der Ringschlauch aber einmal gefüllt ist, drückt der Füllwerkstoff auf das innenliegende Ende des Sperrventils, quetscht dieses Ende ab und verschließt damit das Ventil und den Ringschlauch.

ίο Ohne daß der Monteur diesen Dingen besondere Beachtung schenkt, besteht keine Gefahr, daß der Ringschlauch beim Ineinanderschieben der beiden Rohre verrutscht oder daß er sich nicht vollständig mit Füllwerkstoff füllt, da zwischenzeitlich Luft in ihn eingedrungen ist.

In einer Weiterbildung ist vorgesehen, daß der Ringschlauch auf seiner ganzen Länge und auf seinem' Umfang im wesentlichen gleichförmige Wanddicke hat und der Anschluß aus mindestens einem Ventilstopfen besteht, der mit der Wand des Schlauches dicht verbunden ist.

Weiter sieht die Erfindung vor, daß mindestens ( zwei Ventilstopfen in an sich bekannter Weise dia-, metral einander gegenüberliegend im Ringschlauch angeordnet sind. Bei der Montage der Muffenrohrdichtung soll der eine Ventilstopfen möglichst oben liegen, so daß etwa noch vorhandene Reste von Luft einfach und auch dann noch aus dem Ringschlauch entweichen können, wenn durch den anderen, untenliegenden Ventilstopfen Füllwerkstoff eingepreßt wird.

In konstruktiver Ausbildung des Ringschlauches sieht die Erfindung vor, daß der Anschluß aus einer einstückig mit dem Schlauch ausgebildeten, umlaufenden Rippe besteht.

Diese abgewandelte Ausführungsform des Ringschlauches kann mittels eines herkömmlichen Extruders hergestellt werden, der zur Herstellung eines fortlaufenden Schlauches mit einer fortlaufenden Rippe auf einer Kante des Schlauches geeignet ist. Entsprechende Stücke des so hergestellten Schlauches werden dann zu Ringschläuchen geschlossen, indem man die Enden dieser Schlauchstücke auf irgendeine ,fgeeignete Weise, wie beispielsweise durch Vulkani- ^v sation oder Schweißung, miteinander verbindet.

Bei dem Ringschlauch der Muffenrohrdichtung gemäß der bereits genannten französischen Patentschrift 835 966 weist der Anschluß eine Sackbohrung zum Einstecken der Injektionsnadel auf, die von der

so Außenwand des Ringschlauches nach innen verläuft und vor dem inneren Ende des Anschlusses endet, so daß ein erst von der Injektionsnadel zu durchbohrender Teil verbleibt. In Weiterbildung dieses Gedankens sieht die Erfindung zur Ausbildung der erfindungsgemäßen Sperrventile vor, daß in dem Anschluß ein Schlitz ausgebildet ist, der vom äußeren Ende des Anschlusses ausgeht und in dessen mittlerem Bereich endet, wobei ein ungeschlitzter, durchbohrbarer Teil in der Mitte des Anschlusses verbleibt.

Schließlich sieht die Erfindung noch vor, daß die Schlitze bei Ausbildung des Anschlusses als Rippe jeweils nur über einen Teil des Rippenumfanges verlaufen.

Im folgenden wird die Erfindung am Beispiel der in der Zeichnung gezeigten Ausführungsformen weiter beschrieben. Dabei sei an dieser Stelle noch vermerkt, daß der Begriff Anschluß gewählt wurde, um das Anschließen des Ringschlauches an die In-

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jektionsnadel zum Einfüllen des Füllwerkstoffes zum Schlitz 18 getrieben. Nach der Evakuierung des

Ausdruck zu bringen. Ringschlauches 14 wird die Nadel herausgezogen,

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine mon- und der auf das außenliegende Ende des Ventil-

tierte Muffenrohrdichtung vor dem Zusammen- Stopfens 16 wirkende atmosphärische Druck schließt

schieben der Rohre; . 5 dann automatisch die Schlitze, so daß die Luft nicht

F i g. 2 zeigt einen Längsschnitt durch die Muffen- wieder in den Ringschlauch 14 eintreten kann,

rohrdichtung nach dem Zusammenschieben der In gleicher Weise wird der Ventilstopfen 16 zur

Rohre und dem Einspritzen des Füllwerkstoffes; hydraulischen Injektion des flüssigen Füllwerkstoffes

F i g. 3 zeigt eine Ansicht des Ringschlauches; 20 benutzt, den F i g. 2 zeigt. Zum Füllen und Auf-

F i g. 4 zeigt in größerem Maßstab einen Schnitt io weiten des Ringschlauches 14 können — wie be-

durch den Ringschlauch; kannt — verschiedene Füllwerkstoffe verwendet

F i g. 5 zeigt einen Schnitt durch eine andere Aus- werden,

führungsform des Ringschlauches; F i g. 1 zeigt die Rohrverbindung fertig zum Inein-

Fig. 6 zeigt in größerem Maßstab einen Teil- anderschieben der beiden Rohrenden. Der Ringschnitt durch eine Ausführungsform des Ring- 15 schlauch 14 ist auf die zuvor beschriebene Weise Schlauches unter besonderer Darstellung des Sperr- evakuiert worden. Fig. 2 zeigt die Rohrverbindung Ventils, und im geschlossenen Zustand. Der Ringschlauch 14 ist

Fig. 7 zeigt in kleinerem Maßstab eine Ansicht mit dem Füllwerkstoff 20 aufgeweitet worden. Der

des Ringschlauches der in Fig. 6 dargestellten Aus- Füllwerkstoff 20 ist unter ausreichendem Druck ein-

führungsform. 20 geführt, so daß sich der Ringschlauch 14 aufgeweitet

_ Das Muffenrohrende 10 und das glatte Rohrende hat und in abdichtende Anlage an die aufeinander-

) 11 befinden sich in der Darstellung nach Fig. 1 passenden Flächen des glatten Rohrendes 10 und

unmittelbar vor dem Zusammenschieben. Am glatten des Muffenrohrendes 11 gepreßt wurde. Dabei wurde

Rohrende 10 ist ein Ringrand 12 ausgebildet. die Außenseite des Ringschlauches 14 dicht in die'

Im Muffenrohrende 11 ist in einem gewissen Ab- 25 Nut 13 eingepreßt, und die Innenwand des Ringstand hinter der Muffenöffnung in herkömmlicher Schlauches 14 wurde fest gegen den Ringrand 12 Weise eine umlaufende Nut 13 ausgebildet, die das gepreßt.

bei der Rohrverbindung verwendete Packungsmaterial F i g. 3 zeigt die Anordnung von zwei Ventilstopfen

aufnehmen soll; aus der folgenden Beschreibung 16 an zwei um 180° auseinanderliegenden Punkten

wird noch deutlich, daß die erfindungsgemäße 30 des Ringschlauches 14. Beim Zusammenbau der

Muffenrohrdichtung mit dieser Nut 13 zum Erzielen Rohrverbindung ordnet man den Ringschlauch 14

einer einwandfreien Abdichtung zusammenarbeitet. zweckmäßig so an, daß einer der Ventilstopfen 16

Die eigentliche Dichtung besteht aus einem Ring- am höchsten Punkt des Ringschlauches 14 liegt, so

schlauch 14 aus elastischem Werkstoff wie etwa daß durch diesen Ventilstopfen soviel Luft wie mög-

Kunststoff, Gummi oder dergleichen geeignetem 35 lieh aus dem Ringschlauch 14 abgezogen werden

Material, das die erforderliche Festigkeit und Bieg- kann. Der gegenüberliegende Ventilstopfen 16 soll

samkeit hat. Der Ringschlauch kann auf seiner dabei derart angeordnet werden, daß gleichzeitig mit

Innenseite mit einer Auskleidung 15 aus Gewebe oder dem Abziehen der Luft flüssiger Füllwerkstoff in das

einem anderen biegsamen Werkstoff verstärkt sein, Innere des Ringschlauches 14 eingeführt werden

was in Fig. 4 dargestellt ist; diese Verstärkung ist 40 kann; wenn der flüssige Füllwerkstoff den oberen

dann wünschenswert, wenn die inneren oder äußeren Luftabzugs-Ventilstopfen 16 erreicht, wird die Nadel

Längskräfte so groß sind, daß im Ringschlauch 14 aus diesem Stopfen herausgezogen und weiterhin

""); übernormal hohe hydraulische Drücke erzeugt wer- Füllwerkstoff durch den unteren Ventilstopfen 16 ·

"-^J den. Bei der in den F i g. 1 bis 4 dargestellten Aus- eingeführt, bis der für eine vorzügliche Abdichtung

führungsform ist ein als verdickter Teil ausgebildeter 45 der Rohrverbindung erforderliche Druck erreicht ist.

Anschluß vorgesehen, der sowohl nach innen als Die Schlitze 17 und 18 erleichtern die Einführung

auch nach außen etwas über die Wand des Ring- einer Entlüftungs- und Injektionsnadel. Sie können

Schlauches 14 hinausragt und als ein Ventilstopfen weggelassen werden, sofern der Ventilstopfen 16 aus

16 ausgebildet ist. Er kann aus massivem Kunststoff, einem Werkstoff besteht, der ausreichend leicht Gummi oder einem anderen durchbohrbaren Werk- 50 durchbohrbar ist. Es liegt auf der Hand, daß ein stoff hergestellt sein und weist an seinen beiden ohne Schlitze 17 und 18 ausgebildetes Ventil aus Enden quer verlaufende Schlitze 17 und 18 auf, wo- dem oben erläuterten Grunde ebenso selbstschliebei zwischen den miteinander fluchtenden Schlitzen ßend ist.

ein ungeschlitzter Mittelbereich 19 verbleibt. Der Hinsichtlich der Funktions- und Einbauweise Ventilstopfen 16 ist mit dem Ringschlauch 14 z. B. 55 unterscheiden sich die in den Fig. 5 bis 8 dargedurch Schweißen dicht verbunden. stellten Ausführungsformen nicht von der bisher Der Ventilstopfen 16 wirkt in beiden Richtungen. beschriebenen Ausführungsform. Statt des oder der Der Schlitz 18 liegt ganz im Inneren des Ring- einzelnen Ventilstopfen 16 ist jedoch bei diesen Ausschlauches 14 und der Schlitz 17 ganz außerhalb des * führungsf ormen der im Einbauzustand zur Öffnung Ringschlauches 14. Zweck des Ventilstopfens 16 ist 60 des Muffenrohrendes 11 hin gerichtete Teil der Wand es, einerseits die Luft aus dem Ringschlauch 14 ab- des Ringschlauches 14 mit einer Rippe 21 versehen, ziehen zu lassen und andererseits einen Füllwerk- die durch die Wand des Ringschlauches 14 hindurchstoff einfüllen zu können, um den Ringschlauch 14 tritt und mit einem Ende 21a in diesen hineinragt, nach dem Ineinanderschieben der Rohrenden 11, 12 Die Rippe 21 ist mit auf dem Umfang verteilt angeaufzuweiten. Hierzu wird eine an eine Vakuumpumpe 65 ordneten Schlitzen 22 versehen, die das Einführen angeschlossene Injektionsnadel in den äußeren Schlitz einer Nadel erleichtern. Die Schlitze 22 verlaufen in

17 eingeführt und durch den festen, aber durchbohr- diesem Falle jedoch vom äußeren Ende der Rippe 21 baren Mittelbereich 19 sowie durch den inneren nach innen bis zu einer Stelle im mittleren Teil, so

daß das Ende 21a ,ungeschlitzt verbleibt. Dieser ungeschlitzte Bereich¹ kann ■ mit einer - durch den Schlitz 22 eingeführten Nadel durchstoßen werden und wird nach dem Herausziehen der Nadel durch den Druck im Inneren des Ringschlauches 14 und/ oder durch-den atmosphärischen Druck auf die Außenseite der Rippe 21 geschlossen. - ■■■·■■■-

Bei der Montage wird der Ringschlauch 14 beim Aufziehen auf das ■ glatte Rohrende 10 zur Überwindung des Ringrandes 12 etwas gedehnt. Darauf wird der Ringschlauch 14 mit dem glatten Rohr 10 in das Muffenrohrende 11 eingeführt: Es ist dann eine relativ einfache Angelegenheit, die Luft aus dem Ringschlauch 14 mit · einer Nadel abzuziehen und diesen gleichzeitig oder anschließend durch Einführung von flüssigem Füllwerkstoff in dichter Anlage an die' Paßflächen der Rohrenden aufzuweiten. Wenn der Rohranschluß auf diese Weise hergestellt ist, verhindert das doppelseitig wirkende Ventil des Ringschlauches 14 den Austritt des Füllwerkstoffes, und der Füllwerkstoff erhärtet.

Claims (6)

Patentansprüche:

1. Muffenrohrdichtung aus einem auf dehnbaren Ringschlauch,· z.B. aus elastomerem Werkstoff, gegebenenfalls mit einer inneren Auskleidung aus Gewebe od. dgl., zum Einlegen in den Ringspalt zwischen der Außenwand eines Rohres und der Innenwand der darübergeschobenen Muffe des anderen Rohres, der an seinem im Einbauzustand an der Öffnungsseite der Muffe liegenden Ende einen in einer Richtung als Sperrventil wirkenden, als verdicktes Teil ausgebilde^r ten Anschluß aufweist, der aus einem von einer Injektionsnadel durchdringbaren, selbstdichtenden Werkstoff besteht, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschluß sowohl in das Innere des Ringschlauches (14) hineinragt als auch nach außen über den Ringschlauch (14) herausragt, wobei der in das Innere des Ringschlauches (14) hineinragende Bereich durch den Druck des Füllwerkstoffes und der nach außen ragende Bereich durch den Atmosphärendruck senkrecht zur Rohrachse unter Bildung-eines in beiden Richtungen wirkenden Sperrventils zusammendrückbar sind. ·■·_--■·■ ■ -■

2. Muffenrohrdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringschlauch (14) auf seiner ganzen Länge und auf seinem Umfang im wesentlichen gleichförmige Wanddicke hat und der Anschluß aus mindestens einem Ventilstopfen (16) besteht, der mit der Wand des Schlauches (14) dicht verbunden ist.
^;

3. Muffenrohrdichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Ventilstopfen (16) in an sich bekannter Weise diametral einander gegenüberliegend im Schlauch (14) angeordnet sind.

4. Muffenrohrdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschluß aus einer einstückig mit dem Schlauch (14) ausgebildeten, umlaufenden Rippe (21) besteht.

5. Muffenrohrdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Anschluß (16, 21) ein Schlitz (17, 22) ausgebildet ist, der vom äußeren Ende des Anschlusses ausgeht und in dessen mittlerem Bereich endet, wobei ein ungeschlitzter, durchbohrbarer Teil (19) in der Mitte des Anschlusses (16, 21) verbleibt.

6. Muffenrohrdichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (22) jeweils nur über einen Teil des Rippenumfanges verlaufen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen