DE1471066B2 - Verfahren zur herstellung eines dielektrischen materials aus ferroelektrischem bleititanat - Google Patents
Verfahren zur herstellung eines dielektrischen materials aus ferroelektrischem bleititanatInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines dielektrischen Materials aus ferroelektrischem
Bleititanat, bei dem das Material auf seiner Brenntemperatur gehalten und gleichzeitig in seiner
unmittelbaren Umgebung eine nicht oxidierende Atmosphäre aufrechterhalten wird.
Bei diesem Material handelt es sich um eine Keramik mit elektromechanischen Wandler- oder Umformereigenschaften.
Derartige Keramiken sind polykristalline Aggregate, die auf Keramikreife gebrannt und danach polarisiert
werden oder polarisierbar sind, um ihnen elektromechanische Wandlereigenschaften, ähnlich dem bekannten
piezoelektrischen Effekt, zu geben. Eine derartige Keramik kann in Umformern zur Erzeugung,
Fühlung und/oder Messung von Tönen, Stoßen, Schwingungen, Druck und für verschiedene andere
Anwendungsfälle, z.B. als elektromechanisches Wellenfilter, verwendet werden.
Eine für derartige Anwendungsfälle besonders vorteilhafte Keramik ist Bleizirkonattitanat, bei dem es
sich um ein polykristallines Material handelt, das hauptsächlich aus PbZrO3 und PbTiO3 in fester Lösung
besteht. Andere ferroelektrische Keramikmaterialien, die für die verschiedensten elektromechanischen
Umformer infrage kommen, sind Bleititanat-Bleistannat und Bleizirkonat-Bleititanat-Bleistannat des ternären
Systems.
Es ist bekannt, z. B. aus den deutschen Auslegeschriften
1,131,758 und 1,116,742 oder der USA.-Patentschrift 3,061,461, daß die Herstellung einiger Dielektrika
in einer nicht oxydierenden Atmosphäre ihre Eigenschaften verbessert. Ferner hat man bestimmte
Eigenschaften der erwähnten Keramikmaterialien durch Zusetzen geringer Mengen anderer Elemente
verbessert. So ist es aus der USA.-Patentschrift 3,006,857 bekannt, daß sich die Eigenschaften des
Materials, die für die Anwendung als elektromechanisches Wellenfilter erwünscht sind, durch Zusetzen
einer geringen Menge Chrom oder Uran zu einem Bleizirkonattitanat erheblich verbessern lassen und
daß durch Zusetzen einer geringen Menge Strontium oder Calcium zu einem Bleizirkonattitanat oder Bleititanat-Bleistannat
oder einem Bleizirkonat-Bleititanat-Bleistannat dessen Dieleketrizitätskonstante erhöht
wird.
Ausgehend von dem eingangs erwähnten Verfahren besteht die Erfindung darin, daß der größere Teil
der nichtoxydierenden Atmosphäre ein reaktionsunfähiges Gas enthält, das aus der aus Stickstoff und
Argon bestehenden Gruppe ausgewählt ist.
Weitere Merkmale der Erfindung bestehen in der Substitution von Blei durch Chrom und/oder einem
oder mehreren der Erdalkalimetalle Strontium, Calcium und Barium, wenn das Material in der angegebenen
Weise gebrannt wird.
Wie Untersuchungen von nach diesem Verfahren hergestellten Materialien gezeigt haben, haben diese
gegenüber Materialien gleicher Zusammensetzung, die jedoch nach einem anderen Verfahren hergestellt wurden,
folgende Vorteile:
Eine wesentliche Erhöhung des spezifischen Widerstands, einen wesentlich geringeren Verlustfaktor, ein
wesentlich größeres mechanisches Q, eine wesentlich verbesserte Linearität der Abhängigkeit des Verlustfaktors
vom anregenden Wechselstrom und die Fähigkeit bei höheren Temperaturen mit geringerer Feldstärke
polarisierbar zu sein.
Zum besseren Verständnis der Erfindung seien die Figuren näher erläutert:
Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht eines elek-
tromechanischen Wandlers oder Übertragers, dessen aktives Element nach dem Verfahren gemäß der Erfindung
bereitet werden kann.
F i g. 2 ist ein Aufriß des Wandlers oder Übertragers nach Fig. 1.
F i g. 3 ist ein dreieckiges Dreistoffdiagramm für die beim Verfahren verwendete Keramik.
F i g. 4 zeigt die Auswirkung des Verfahrens auf den spezifischen elektrischen Widerstand in Abhängigkeit
von der Temperatur des Bleizirkonattitanats, das durch Chrom abgeändert ist.
F i g. 5 zeigt graphisch die Auswirkungen eines zunehmenden erregenden Wechselfeldes auf den Dissipationsfaktor
und die Dielektrizitätskonstante K für eine typische Probe von Bleizirkonattitanat, das
durch Chrom abgeändert und nach dem vorliegenden Verfahren bereitet ist.
Fig. 6 zeigt graphisch die Auswirkung des vorliegenden
Verfahrens auf die Dielektrizitätskonstante in
Abhängigkeit von der Gleichvorspannung an einer Bleizirkonattitanat-Keramik, die durch Chrom abgeändert
ist.
F i g. 7 zeigt graphisch die Auswirkungen der unterschiedlichen
Chromkonzentrationen im Bleizirkonattitanat, das nach dem vorliegenden Verfahren in einer
Sauerstoffmangelatmosphäre bereitet ist, auf die Dielektrizitätskonstante in Abhängigkeit von einem starken
erregenden Wechselfeld.
3. solche, die zum ternären System Bleizirkonat-
Bleistannat-Bleititanat gehören. Die Bezeichnungen binär und ternär werden in Verbindung mit den
Grundmaterialien ohne Rücksicht auf die Zusätze an-
5 gewendet.
Fernerhin kommt Hafnium als Verunreinigung in sich ändernden Mengen im Zirkonium vor; für die
Zwecke der Erfindung kann Hafnium als Äquivalente des Zirkoniums betrachtet werden; die Gegenwart
Fig. 8 ist eine ähnliche Ansicht und zeigt die Aus- io von Hafnium als Verunreinigung oder als Ersatz des
wirkung der verschiedenen Chromkonzentrationen im Zirkoniums kann geduldet werden. Wegen der relativ
Bleizirkonattitanat, das in einer Sauerstoffmangelatmosphäre nach dem vorliegenden Verfahren bereitet
ist, auf den Dissipationsfaktor in Abhängigkeit von
hohen Kosten des Hafniums im Vergleich zu Zirkonium ist seine Anwendung für die erörterten Zusammensetzungen
unwirtschaftlich, so daß die Gegenwart einem starken erregenden elektrischen Wechselfeld. 15 des Hafniums nicht berücksichtigt werden braucht.
F i g. 9 zeigt graphisch den spezifischen elektri- Alle möglichen Zusammensetzungen, die zu den
sehen Widerstand in Abhängigkeit von der Temperatur für Bleizirkonattitanat, das durch Strontium abgeändert
ist, vor und nach dem erneuten Brennen in
drei zuvor festgesetzten Systemen gehören, werden durch das dreieckige Diagramm der Fig. 3 wiedergegeben.
Sie sind jedoch nicht alle ferroelektrisch, und Argon gemäß dem vorliegenden Verfahren. 20 viele sind nur in sehr geringem Maße elektromecha-
Fig. 10 ist eine ähnliche Ansicht und zeigt die- nisch aktiv. Hier seien nur diejenigen Zusammensetzungen
betrachtet, die in beträchtlichem Maße piezoelektrisch ansprechen. Aus Zweckmäßigkeitsgründen
sei die radiale Kopplung k, (auch als planare Kopp-
trische Aktivität angenommen. Innerhalb des horizontal schraffierten Bereiches, das von den durch Punkte
A, B, C und D verbundene Linien der Fig. 3 be-
selbe Eigenschaft des Materials vor und nach dem erneuten
Brennen in Stickstoff nach dem vorliegenden Verfahren.
__ In den Fig. 1 und 2 ist ein elektromechanischer 25 lung kp und Scheibenkopplung kdisc bekannt) der zu
Übertrager oder Wandler zu sehen, der eine nach prüfenden Scheibchen als Maß für die piezoelekdem
vorliegenden Verfahren erzeugte Keramik enthalten kann. Bei dieser speziellen Ausführungsform
weist der Wandler oder Übertrager einen scheibenförmigen Körper 10 aus keramischem Material als akti- 30 grenzt ist. zeigen alle polarisierten und geprüften Zuves Element auf. Nachdem dieser elektrostatisch pola- sammensetzungen eine radiale Kopplung von minderisiert ist, wird er an den gegenüberliegenden Breitsei- stens 10%. Der von den Punkten A, B, C und D beten mit zwei Elektroden 11 und 14 versehen. An der grenzte Bereich enthält die binären festen Lösungen Elektrode 11 bzw. 14 ist mit einer Lötstelle 13 bzw. des Bleizirkonat-Bleititanats, die auf der Linie DC lie-16 ein Draht 12 bzw. 15 leitend festgemacht. Mit die- 35 gen, auf der sich das Molverhältnis (PbZrO3 · sen Drähten kann der Übertrager oder Wandler an
eine elektrische Schaltung (nicht gezeigt) angeschlossen werden, in der er arbeiten soll.
weist der Wandler oder Übertrager einen scheibenförmigen Körper 10 aus keramischem Material als akti- 30 grenzt ist. zeigen alle polarisierten und geprüften Zuves Element auf. Nachdem dieser elektrostatisch pola- sammensetzungen eine radiale Kopplung von minderisiert ist, wird er an den gegenüberliegenden Breitsei- stens 10%. Der von den Punkten A, B, C und D beten mit zwei Elektroden 11 und 14 versehen. An der grenzte Bereich enthält die binären festen Lösungen Elektrode 11 bzw. 14 ist mit einer Lötstelle 13 bzw. des Bleizirkonat-Bleititanats, die auf der Linie DC lie-16 ein Draht 12 bzw. 15 leitend festgemacht. Mit die- 35 gen, auf der sich das Molverhältnis (PbZrO3 · sen Drähten kann der Übertrager oder Wandler an
eine elektrische Schaltung (nicht gezeigt) angeschlossen werden, in der er arbeiten soll.
Mit dem elektromechanischen Wandler oder Über-
PbTiO3) der Endbestandteile von 90 : 10 bis 40 : 60
ändert. Unter diesen Zusammensetzungen auf der Grundlinie haben diejenigen, die zwischen Punkte H
und G fallen, charakteristisch höhere radiale Kopplun-
trager nach den Fig. 1 und 2 wird die zugeführte 40 gen, wobei die größte Kopplung auftritt, wenn das
elektrische Energie in mechanische Energie umgewan- Verhältnis von PbZrO3 : PbTiO3 beim Fehlen aller
delt bzw. umgekehrt. Durch eine an den Elektroden Zusätze etwa um 53 : 47 oder 54 : 46 herum liegt.
11 und 14 angelegte elektrische Spannung wird im ke- Die binären Zusammensetzungen auf der Linie AB
ramischen Körper 10 eine mechanische Deformation (PbSnO3 : PbTiO3 von 65 : 35 bis 45 : 55) der
oder Spannung hervorgerufen. Bei der gezeigten An- 45 Fig. 3 sind denjenigen auf der Linie DC in der Strukordnung
kann der Wandler oder Übertrager Schall- tür ähnlich, aber zeichnen sich durch im allgemeinen
wellen in der Richtung, die durch Pfeile in Fig. 1 an- geringere radiale Kopplungen aus; die besten Koppgegeben ist, in ein äußeres Medium hinein emittieren, lungen treten bei Zusammensetzungen auf, die zwidas
fest, flüssig oder gasförmig sein kann. Wenn der sehen Punkte E und F fallen, also bei einem Molverkeramische
Körper 10 umgekehrt mechanischen Be- 50 hältnis PbSnO3 : PbTiO3 im Bereich von 60 : 40 bis
anspruchungen ausgesetzt wird, wird durch die sich 50 : 50.
ergebende mechanische Spannung an Elektroden 11 Bei den ternären Zusammensetzungen im Bereich
und 14 eine elektrische Ausgangsspannung erzeugt. ABCD, bei denen ein Teil des PbZrO3 auf der Grund-
Der keramische Körper 10 ist polykristallin und in linie durch PbSnO3 ersetzt ist, zeigt sich eine forterster
Linie aus einer festen Lösung von Bleititanat 55 schreitende Abnahme der Curie-Temperatur, aber
und Bleizirkonat und/oder Bleistannat aufgebaut. Vorzugsweise enthält der Körper ein oder mehrere andere
Elemente, die teilweise die Stelle des Bleis im
Bleititanat, Bleizirkonat und/oder Bleistannat einnehmen. Die Bleiverbindungen seien als Hauptbestand- 60
teile oder grundlegende Verbindungen bezeichnet,
während die ersetzenden Elemente Zusätze darstellen.
Bleititanat, Bleizirkonat und/oder Bleistannat einnehmen. Die Bleiverbindungen seien als Hauptbestand- 60
teile oder grundlegende Verbindungen bezeichnet,
während die ersetzenden Elemente Zusätze darstellen.
Die grundlegenden Zusammensetzungen oder Verbindungen zerfallen in drei Gruppen:
1. solche, die zum binären System Bleizirkonat- 65 Setzung Bleizirkonattitanat mit einem Zusatz Chrom.
Bleititanat gehören, Vorzugsweise wird das Chrom als Cr2O3 nach dem
2. solche, die zum binären System Bleistannat-Blei- Verfahren der USA.-Patentschrift 3,006,857 hinzugetitanat
gehören, und fügt. Die Menge des Chroms in der Keramik kann in-
diese Zusammensetzungen halten ihre ziemlich große radiale Kopplung insbesondere im Bereich des Diagramms
bei, der von die Punkte E, F, G und H verbindenden Linien begrenzt ist.
Beispiel 1 In diesem Beispiel ist die grundlegende Zusammen-
nerhalb bestimmter Grenzen verändert werden, um die gewünschten spezifischen Eigenschaften der Keramik
zu verbessern. Vorzugsweise entspricht die Chrommenge einem Bereich von etwa 0,3 bis 1 Gewichtsprozent
Cr2O3, die dem Bleizirkonattitanat zugesetzt
wird; der günstigste Wert liegt etwa bei 0,7%. Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens
wird zuerst das mit Chrom abgeänderte Bleizirkonattitanat wie in der USA.-Patentschrift 3,006,857
behandelt und in Luft bei der passenden Brenntemperatur gebrannt. Anschließend wird die zuvor an Luft
gebrannte Keramik gemäß der Erfindung erneut in einer Sauerstoffmangelatmosphäre gebrannt. Vorzugsweise
besteht diese Atmosphäre nahezu völlig aus Stickstoff oder Argon, die für die Keramik nahezu
völlig reaktionsunfähig sind. Die Temperatur während des erneuten Brennens wird vorzugsweise im Bereich
von 1100 bis 1260°C etwa lh lang aufrechterhalten.
In den Ausgangsmaterialien für die Keramik liegt nahezu der gesamte Bleianteil als Bleioxid PbO vor,
das gerade so viel Sauerstoff an zweiwertige Bleiverbindungen abgibt und dadurch sicherstellt, daß beim
endgültigen Brennen die Sauerstoffmangelatmosphäre aufrechterhalten werden kann. Kein Ausgangsmaterial
der Keramik, insbesondere Bleioxid ist so reich an Sauerstoff, daß keine Sauerstoffmangelatmosphäre
während des endgültigen Brennens in unmittelbarer Nachbarschaft der Keramik entstehen kann.
Ein vorteilhaftes Ergebnis dieser neuen Behandlungsweise des mit Chrom abgeänderten Bleizirkonattitanats
ist die sehr beträchtliche Zunahme des spezifischen elektrischen Widerstandes. In Fig. 4 ist der
spezifische Widerstand in Ohm. cm gegen den Kehrwert der absoluten Temperatur in Kelvin für das
zuvor luftgebrannte, mit Chrom abgeänderte Bleizirkonattitanat vor und nach dem erneuten Brennen in
der Stickstoffatmosphäre aufgetragen. Bei dieser Probe ist 0,7 Gewichtsprozent Cr2O3 als Chromanteil
im Bleizirkonattitanat hinzugefügt. Der spezifische Widerstand ist insbesondere bei Temperaturen unter
etwa 100° C als Folge dieses neuen Verfahrens gesteigert.
Ein weiteres vorteilhaftes Ergebnis des vorliegenden Verfahrens besteht darin, daß der Dissipationsfaktor
des rn.it Chrom abgeänderten Bleizirkonattitanats im wesentlichen gegenüber einer Zusammensetzung
herabgesetzt ist, bei der das durch Chrom abgeänderte Bleizirkonattitanat in Luft gebrannt aber
nicht in der speziellen Weise behandelt ist.
Ein weiteres vorteilhaftes Ergebnis des vorliegenden Verfahrens, das auf ein durch Chrom abgeändertes
Bleizirkonattitanat angewandt ist, besteht darin, daß der mechanische Gütefaktor der Keramik sehr
stark, gewöhnlich um einen Faktor von etwa 3 gesteigert ist. Werte des mechanischen Gütefaktors bis zu
etwa 1500 hat man durch Brennen des durch Chrom abgeänderten Bleizirkonattitanats in einer Sauerstoffmangelatmosphäre
gemäß der Erfindung erhalten.
Die bemerkenswerteste und vorteilhafteste Verbesserung nach dem vorliegenden Verfahren, das mit
einem durch Chrom abgeänderten Bleizirkonattitanat ausgeführt ist, ist die bessere Linearität, wenn diese
Zusammensetzung mit unterschiedlichen Feldstärken bis zu relativ starken Feldern erregt wird. Fig.
zeigt eine Auftragung des Dissipationsfaktors (in Prozent) und der anteilmäßigen Änderung der Dielektrizitätskonstanten
K gegenüber einem erregenden elektrischen Wechselfeld für eine Probe eines durch
Chrom abgeänderten Bleizikonattitanats, das in einer Stickstoffatmosphäre erneut gebrannt ist. In dieser
Probe entspricht die Chromkonzentration 0,7 Gewichtsprozent Cr2O3, das dem Bleizirkonattitanat zugesetzt
ist. Der Dissipationsfaktor bleibt bei den unterschiedlichen Amplituden des erregenden Feldes
augenscheinlich konstant. Die anteilmäßige Änderung der Dielektrizitätkonstanten ist ebenfalls bemerkenswert
gering und viel geringer, als sie bislang mit anderen Zusätzen oder einer anderen Behandlung des Bleizirkonattitanats
erhalten werden kann. Da sich diese Eigenschaften unter einem starken elektrischen oder
mechanischen Antrieb oder Vorspannung nicht übermäßig ändern, ist das durch Chrom abgeänderte
Bleizirkonattitanat, das nach diesem Verfahren erzeugt ist, insbesondere für Hochleistungsübertrager
oder -wandler und in anderen Fällen gut geeignet, in denen die mechanischen oder elektrischen Verluste
niedrig sein müssen.
Die Fig. 7 und 8 zeigen den Einfluß des Chroms auf die Stabilität der Dielektrizitätskonstanten und
den Dissipationsfaktor des durch Chrom abgeänderten Bleizirkonattitanats, das nach dem vorliegenden
Verfahren bereitet ist.
Wie aus Fig. 7 hervorgeht, wird die Dielektrizitätskonstante
bei starken erregenden Feldern stabiler, wenn der Chromzusatz vergrößert wird. Eine beträchtliche
Stabilität der Dielektrizitätskonstanten läßt sich erreichen, wenn 0,3 Gewichtsprozent Cr2O3 als
Chromanteil hinzugefügt wird; dieser Wert sei als unteres Ende des bevorzugten Bereiches der Chromkonzentration
im Bleizirkonattitanat betrachtet. Der Wert K nimmt ab, wenn der Chromzusatz vergrößert wird.
Die beiden Fig. 7 und 8 werden nur einen Tag nach der Polarisation des durch Chrom abgeänderten
Bleizirkonattitanats aufgenommen. Bessere Ergebnisse, insbesondere niedrigere Verluste werden erhalten,
wenn das Material altert.
Der mechanische Gütefaktor Q des durch Chrom abgeänderten Bleizirkonattitanats, das nach dem vorliegenden
Verfahren bereitet ist, nimmt mit wachsendem Chromgehalt zu, der einen anderen Faktor darstellt
und es wünschenswert erscheinen läßt, mindestens 0,3 Gewichtsprozent Cr2O3 zuzusetzen.
Das durch Chrom abgeänderte Bleizirkonattitanat, das nach dem vorliegenden Verfahren behandelt ist,
weist außerdem eine verbesserte Stabilität der Dielektrizitätskonstanten bei sich ändernder GJeichvorspannung
auf. Fig. 6 zeigt den Anteil der Änderung der Dielektizitätskonstanten K in Abhängigkeit von der
Gleichvorspannung für eine spezielle Probe, die in einer Stickstoffatmosphäre nach dem Brennen an
Luft erneut gebrannt ist, und dieselben Faktoren für eine ähnliche ■ Probe, die nach dem Brennen an der
Luft nicht erneut in einer Sauerstoffmangelatmosphäre gebrannt ist. Bei beiden Proben entspricht der
Chromzusatz zum Bleizirkonattitanat 0,7 Gewichtsprozent Cr2O3.
Während bei der bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens das Brennen in einer Sauerstoffmangelatmosphäre
nach dem Brennen der Keramik in Luft erfolgt, läßt sich eine ähnliche Verbesserung der
Eigenschaften der Keramik erzielen, wenn das Brennen an Luft weggelassen wird. Hierdurch wird jedoch
die Dichte der Keramik herabgesetzt, so daß man doch vorzugsweise das Brennen an Luft einschiebt.
In allen Fällen sollen die Ausgangsmaterialien für die
Keramik Bleioxid PbO, aber nahezu kein Pb3O4 enthalten,
da infolge seines Sauerstoffreichtums die Sauerstoffmangelatmosphäre in unmittelbarer Nachbarschaft
der Keramik während des endgültigen Brennvorgangs nicht beständig aufrechterhalten werden
kann.
In diesem Beispiel ist die grundlegende Zusammen-Setzung Bleizirkonattitanat, das durch einen Zusatz
eines oder mehrerer Erdalkalimetalle, nämlich Strontium, Calcium und/oder Barium abgeändert ist. Durch
den Ersatz eines Anteils Blei durch Strontium, Calcium oder Barium werden gewisse Eigenschaften der
Keramik verbessert und insbesondere eine höhere und gleichförmigere Dielektrizitätskonstante erzielt.
In einem speziellen Beispiel ist der Keramik Strontium zugesetzt, so daß sich die Zusammensetzung
Pb095Sr005Zr053Ti047O3 ergibt. Da Strontium eine
normale Wertigkeit von +2 aufweist, wird, wie man annimmt, durch einen Zusatz von Strontiumoxid zum
Bleizirkonattitanat nur eine möglichst geringe Störung des Wirtsgitters hervorgerufen, so daß das Strontiumoxid
auf den elektronischen Zustand des Bleizirko- 2S
nattitanats kaum einen Einfluß hat.
Nachdem diese Keramik in gewöhnlicher Weise bereitet und in Luft gebrannt ist, wird sie gemäß der Erfindung
in einer Argon- oder Stickstoffatmosphäre etwa 1 Stunde lang bei einer Temperatur von
1260° C erneut gebrannt. In den Ausgangsmaterialien in der Keramik liegt nahezu alles Blei als Bleioxid
PbO vor, und ist nahezu kein Pb3O4 aus den bereits
festgestellten Gründen vorhanden. Wenn gewünscht, kann das Brennen in Luft weggelassen werden, so
daß die Keramik nur einmal in einer Sauerstoffmangelatmosphäre bis zur Reife gebrannt zu werden
braucht. Vorzugsweise geht jedoch dem Brennen unter Sauerstoffmangel ein Brennen an Luft voraus.
Durch das Brennen unter Sauerstoffmangel wird der spezifische elektrische Widerstand des durch
Strontium abgeänderten Bleizirkonattitanats beträchtlich gesteigert, wie aus den Kurven der Fig. 9 und
10 hervorgeht. Die Fig. 9 bezieht sich auf das erneute
Brennen in Argon, die Fig. 10 in Stickstoff. Die Zunahme des spezifischen elektrischen Widerstandes
ist bei niedrigen Temperaturen insbesondere bei etwa 100° C am größten.
Dieser gesteigerte spezifische elektrische Widerstand bietet bei der Polarisation der Keramik gewisse
Vorteile. Bislang ist man bei der Polarisation der an Luft gebrannten, mit einem Erdalkali abgeänderten
Bleizirkonattitanats auf niedrige Temperaturen (unter 200° C) wegen der damit verknüpften elektrischen
Leitfähigkeit der Keramik begrenzt. Um eine angemessene Polarisation bei diesen Temperaturen zu erreichen,
müssen nämlich ziemlich große Polarisationsfelder angewendet werden. Wenn der spezifische elektrische
Widerstand durch ein erneutes Brennen der Keramik in einer Sauerstoffmangelatmosphäre gemäß
der Erfindung vergrößert ist, kann die Polarisation bei viel höheren Temperaturen in einem schwächeren
Polarisationsfeld erfolgen. Die Verluste infolge eines dielektrischen Durchschlags können durch dieses Verfahren
insbesondere für dicke keramische Körper auf ein Mindestmaß herabgesetzt werden. Die Polarisationstemperatur
liegt oberhalb 200° C und unterhalb der Curie-Temperatur. Vorzugsweise soll die Polarisationstemperatur
etwa im Bereich von 200 bis 240° C liegen. Bei dieser Temperatur liefert ein Polarisationsfeld von lOkV/cm am Material eine größtmögliche
Kopplung. Als polarisierendes Medium ist Siliconöl benutzt.
Im Gegensatz hierzu kann die Polarisationstemperatur desselben mit Strontium abgeänderten Bleizirkonattitanats,
das an Luft gebrannt, aber nicht in einer Sauerstoffmangelatmosphäre erneut gebrannt ist,
nicht oberhalb von 150 bis 160° C liegen, und das Polarisationsfeld beträgt dabei etwa 15 kV/cm.
Die Polarisationstechnik bei diesen hohen Temperaturen mit einem polarisierenden Feld von etwa
lOkV/cm ist gemäß der Erfindung insbesondere auf ziemlich dicke Scheiben aus dem mit einem Erdalkali
abgeänderten Bleizirkonattitanat anwendbar. Die elektrische Durchschlagsfeldstärke für das Bleizirkonattitanat
nimmt ab, wenn die Dicke des Materials größer wird. Bislang können dicke Körper aus diesem Material
nicht polarisiert werden, da das zur fast vollständigen Polarisation benötigte Polarisationsfeld die
Durchschlagsfeldstärke der Einheit übersteigt. Durch Anwendung eines polarisierenden Feldes von geringer
Stärke in der Größenordnung von lOkV/cm, was durch eine hohe Temperatur während der Polarisation
ermöglicht ist, wird die maximale Dicke dieser Einheit, die polarisiert werden kann, beträchtlich ausgedehnt.
Bleizirkonattitanat, das durch einen Zusatz eines oder mehrerer Erdalkalimetalle, nämlich Strontium,
Calcium und/oder Barium abgeändert ist, hat die bekannten vorteilhaften Eigenschaften einer starken
Kopplung, einer großen Dielektrizitätskonstanten K und einer verhältnismäßig kleinen Änderung der Verluste
und der dielektrischen und mechanischen Parameter von geringen erregenden Wechselfeldern zu
starken Feldern im Vergleich mit den bisher verfügbaren Materialien. Dies trifft für an der Luft gebrannte,
mit Erdalkali abgeänderte Bleizirkonattitanate zu, die anschließend in einer Sauerstoffmangelatmosphäre,
ζ. B. aus Stickstoff oder Argon erneut gebrannt sind, wobei diese Eigenschaften nahezu nicht beeinträchtigt
werden.
Bei dem durch Chrom abgeänderten Bleizirkonattitanat und bei dem durch ein Erdalkali abgeänderten
Bleizirkonattitanat steht der verbesserte spezifische elektrische Widerstand, wie man annimmt, in inniger
Beziehung zu den Mechanismen, die für die Leitfähigkeit der Keramik verantwortlich sind. Die Keramik
ist ein p-Halbleiter, in dem die elektrischen Stromträger
positive Löcher (Defektelektronen) sind. Diese Löcher werden im allgemeinen durch Leerstellen an
den Kationenplätzen erzeugt, die in der an Luft gebrannten Keramik im Überschuß vorhanden sind.
Durch die Erwärmung der Keramik in einer Sauerstoffmangelatmosphäre werden, wie man glaubt, die
Kationenleerstellen beseitigt, wodurch die Keramik sich mehr einem Intrinsic-Halbleiter annähert; dieser
Intrinsic-Zustand ist derjenige der geringsten Leitfähigkeit.
Falls dem Bleizirkonattitanat Chrom zugesetzt ist, so tritt, wie man annimmt, das Chrom in das Bleizirkonattitanatgitter
mit mehr als einer Wertigkeit ein. Die Gegenwart von Chrom mit einer Wertigkeit von
+ 6 soll, wie man annimmt, Kationenleerstellen vergeben, die ihrerseits offenbar ein leichteres Schalten
(Domänenorientierung) und somit eine geringere Linearität, eine größere Hysterese und größere Verluste
209531/472
9 10
bei starken erregenden Feldern verursachen. Durch Wenn auch bestimmte bevorzugte Ausführungsbei-
diese neue Behandlung gemäß der Erfindung wird spiele im einzelnen beschrieben und eine spezielle
das +6-wertige Chrom, wie man annimmt, in das theoretische Erklärung gegeben ist, so sei die Erfin-
+ 3-wertige Chrom umgewandelt; durch diese letzte dung doch auch auf Ausführungsformen ausgedehnt,
Wertigkeit werden die Kationenleerstellen unter- die von dieser ausführlichen Beschreibung und theore-
drückt, und die Linearität wird verbessert. tischen Erklärung nicht umfaßt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Verfahren zur Herstellung eines dielektrischen Materials aus ferroelektrischem Bleititanat,
bei dem das Material auf seiner Brenntemperatur gehalten und gleichzeitig in seiner unmittelbaren
Umgebung eine nicht oxidierende Atmosphäre aufrechterhalten wird, dadurch gekennzeichnet,
daß der größere Teil der nichtoxidierenden Atmosphäre ein reaktionsunfähiges Gas enthält, das
aus der aus Stickstoff und Argon bestehenden Gruppe ausgewählt ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material in Luft gebrannt und
dann in der sauerstoffarmen Atmosphäre erneut gebrannt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Blei teilweise durch
Chrom ersetzt ist.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Chrom als Cr2O3 in einer
Menge von 0,3 bis 1 Gewichtsprozent vorliegt.
5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Chrom als Cr2O3 in einer
Menge von etwa 0,7 Gewichtsprozent vorliegt.
6. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Blei teilweise durch mindestens
eines der Elemente Strontium, Calcium und Barium ersetzt ist.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß das Material bei einer Temperatur oberhalb 200° C und etwas unter der Curie-Temperatur polarisiert
wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Material bei einer Temperatur
im Bereich von 210 bis 240° C in einem Feld mit einer Feldstärke von etwa lOkV/cm polarisiert
wird.
9. Ferroelektrische Bleititanat-Keramik, die
nach dem Verfahren der vorhergehenden Ansprüche hergestellt ist.
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