DE1469369A1 - Verfahren zur Verfestigung von Vliesen - Google Patents
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Description
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Verfestigung von Vliesen; das Verfahren besteht darin, daß man
die Vliese mit einer wäßrigen Flotte behandelt, die a) aus Vinyl- oder Divinylmonomeren hergestellte Polymerisate oder
Mischpolymerisate, die zur Reaktion mit Isocyanaten befähigte Gruppen besitzen und b) Isocyanatgruppen enthaltende Umsetzungsprodukte, welche aus mindestens 2 Hydroxylgruppen tragenden
Verbindungen vom Molekulargewicht 500 - 6000 und Polyisocyanaten hergestellt sind, enthält.
Zu den aus Vinyl- oder Divinylmonomeren hergestellten und zur Reaktion mit Isocyanaten befähigte Gruppen besitzenden
Polymerisaten und Mischpolymerisaten gehören beispielsweise solche Polymerisate oder Mischpolymerisate, die aus Acryl-
oder Methacrylsäure oder aus deren zur Reaktion mit Isocyanatgruppen befähigten Estern, z.B. den Hydroxyalkylestern, oder
Amiden erhältlich sind, gegebenenfalls durch Mischpolymerisation mit anderen olefinisch ungesättigten Verbindungen, wie Äthylen,
Propylen, Vinylchlorid, Vinylacetat, Vinyläther, z.B. Vinyläthyläther,
Styrol, Divinylbenzol, Butadien, Isopren, Chloropren; ferner jene Mischpolymerisate, die erhältlich sind, wenn man
H-Methylolacrylamid, N-Methylolmethacrylamid oder deren durch
.""■·. ÖAD ORiGINAL
ie A 9551 : 809902ZOJS
Umsetzung mit mindestens eine weitere funktionelle Gruppe enthaltenden Alkoholen "bereiteten Abkömmlingen mit anderen
olefinisch umgesättigten Verbindungen mischpolymerisiert, z.B. gemäß dem Verfahren der französischen Patentschrift
1 328 255.
Zu den mindestens zwei Hydroxylgruppen tragenden Verbindungen vom Molekulargewicht 500 - 6000, die den erfindungsgemäß zu
verwendenden Umsetzungsprodukten b) zugrunde liegen, gehören beispielsweise Polyäthylenglykole, Polrpropylenglykole, PoIybutylenglykole
oder Polyhexylenglykole sowie Polythioäther, die z. B. durch Kondensation von Thiodiglykol mit sich selbst oder mit
schwefelfreien Polyalkoholen erhältlich sind, ferner die Polyester
die aus aliphatischen Dicarbonsäuren, wie Bernsteinsäure, Adipinsäure, Sebacinsäure oder Kaieinsäure, und Poryalkoholen,
wie Äthylenglykol, Diäthylenglykol, Propylenglykol, Butandiol
oder ITeopentylglykol, erhältlich sind. Bevorzugt sind solche
Verbindungen, deren Molekulargewicht im Bereich von 300 "- 3500
liegt und deren OH-Zahl einen Wert von 30 - 250 hat.
Für die Herstellung der Unsetzungsprodukte b) kommen als Polyisocyanate
YOrZUgSWeO-Se aliphatisch^ und cycloaliphatische
Diisocyanate in Betracht. Genannt seien beispielsweise TetraaethTlendiisocyanat,
Hexamethvlendiisoc^anat, 1,4-Cyclohexandiisocyanat,
4,4-'-Dicyclohexylniethandiisoc.-anät sowie
Ie A 9551 - 2 -
m Λ
■
RAD ORIGINAL
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2,4- and 2,6-Hexahydrotoluylendiisoeyanat. Geeignet sind ferner
auch aromatische Diisocyanate, wie p-I&enylendiisocyanat and 2*4*
oder 2,6-Tolaylendiisocyanat, sowie Triisocyanate, wie das aas
3.MoI Hexamethylendiisocyanat und 1 Mol Wasser erhältliche
Umsetsungsprodukt der Formel OCH-(CfH2)g-I^C0HH-( CH2 ^g-ICfitZ.
Die Herstellung der Isocyanatgruppen besitzenden Umsetzungsprodukte
kann in an sich bekannter Weise erfolgen, indem man die mindestens ewei Hydroxylgruppen tragenden Verbindungen mit
einear auf den Hydroxylgehalt berechneten stöchiometr-ischen
Überschuß an Polyisocyanaten bei erhöhten Temperaturen umsetzt«. Die Isocyanatgruppen besitzenden ümsetzungsprodukte können
gewünschtenfalls auch in Porm der bekannten Bisulfit-Additionsprodukte
eingesetzt werden.
Die Behandlung der Tliese mit den erfindungsgemäß in Betracht
kommenden Flotten erfolgt nach den bekannten Verfestigungsmethodens
Das Bindemittel wird beispielsweise in Form einer wäßrigen
Flotte oder eines Schaumes aus dieser Flotte zur Anwendung gebracht. Der Anteil des Bindemittels an dem Gesamtgewicht der
wäßrigen Flotte kann naturgemäß in weiten Grenzen schwanken. Er beträgt im allgemeinen etwa 5 £ bis 70 Jt und liegt vorteilhaft erweise
bei etwa 25 £ bis 5Ö £ des Gewichte der wäßrigen Flotte. Doe
Verhältnis der beiden Bindemittel *} wia b) untereinander kann
gleichfalls stark variieren wad It> beispielsweise im Bereich
von 1:4 bia 4:1 (s:b).
•Le A 955t
U69369
lach der Imprägnierung wird die Überschüssige Flott· bzw. der
Schaum abgequetscht (der Abquetscheffekt liegt beispielsweise bei 5 i* bis 150 1» Binderaufnahme) und das Vlies einem Trockner zugefUhrt. Außerdem kann mit den erwähnten Flotten eine Oberflächenverfestigung des Vlieaes durch Aufsprühen, Pflatschen
oder Aofxakeln der verdickten Flotte oder eines Bind ere ohaumea
erzielt werden* Sine Hitzebehandlung nach der Trocknung, wie sie
üblicherweise: beim Verfestigen von Vliesen unter Zusatz der
bekannten, verletzbaren Bindemittel erforderlich. iatr kann im
vorliegenden. Fall unterbleiben»
Vach dem_ arfindungs gemäß en Verfahren lassen sich Vliese aum
verachiedftimrtjign ten Fasern natürlicher oder synthetischer
Herkunft, beispielsweise aus Baumwolle, regenerierter Cellulose, Celluloaeeetern,. Wolle, regenerierten Proteinen, Polyacrylnitril,
Polyamiden, Polyurethanen, Polyestern, Polyolefinen, Polyvinylchlorid^. Polyvinylalkohol und Polycarbonaten au Vliesstoffen
verfestigen»
Sie mechanischen Eigenschaften der erhaltenen Vliesstoffe sind
sehr gut, der Griff variiert je nach der Zusammensetzung der
Binderflotten von weich bis hart. Die GebrauchstUchtigkeit der
Vliesstoffe wird durch Naß- oder Trockenreinigung .nicht beeinflußt.
809902/086 2 Le A 955? -£.--
bad
Sin- oder Mehrlagenflore zu verstehen, in denen die Pasern in Vorzugsrichtungen oder aber, auch ohne Torzugsrichtungen angeordnet
sind; ferner, gehören hierzu Ein- oder Mehrlagenflore,
die vorverfestigt oder vernadelt sind, sowie Vliese, die mit Hilfe der Bäh- oder Nähwirktechnik bereits einen gewissen
Zusammenhalt erfahren haben· Die Vliese können gewiinschtenfalls auch mit anderen Plächengebilden z.B., mit Geweben, Gewirken
oder Schaumstoffen verbunden sein.
Es ist bereits bekannt, zur Verfestigung von Vliesen wäßrige Disparoionen zu verwenden, die Styrol-Butadien-Kischpolymerisate
und Icocyanatgruppen besitzende Umsetzungsprodukte, welche aus
mindestens 2 Hydroxylgruppen tragenden Verbindungen und
Polyisocyanaten hergestellt sind, enthalten. Vor den auf diese
V/eise verfestigten Vliesen zeichnen siöh die erfindungsgemäß verfsatigteÄ Vliese durch eine höhere Reißfestigkeit aus.
fltr Gewichtateile.
tin Paeervlies aus Küpferoxydamffoniak-Cellulose wild mit einer
wäßrigen Flotte, imprägniert, die im Liter 400 g einer: 40 jCigen
wäßrigen Dispersion eines Mischpolymerisats aas 10 TIn. Butadien,
10 TIu. Styrol, 5 TIn. Acrylamid und 75 TIn. Acrylsäurebutylester
sovIs 600 g der nachstehend beschriebenen Emulsion eines
Isccyanat-Yorpolyaerisatee enthält. Nach der Imprägnierung
wird das Vlies auf einen Flottengehalt von etwa 120 # abgequetscht.
Danach wird bei 80 - 11Q0C getrocknet» Das so behandelte
BAD ORIGINAL
λ 9531 ". '..Ζ 809992/0862
Vlieehat einen angenehm weichen Griff und eine Reißfestigkeit
▼on 52 kg/cm bei 19 i» Dehnung.
Die obenerwähnte Emulsion des Isocyanatvorpolymerisats war
folgendermaßen bereitet!
3000 g eines Polypropylenglykols, das ein Molekulargewicht
Ton etwa 2000, eine OH-Zahl von 55,5 und eine Säurezahl
< 0,5 aufweist, wurden mit 535 g Hexamethylendiisocyanat 2 Stdn.
auf 1100C und anschließend noch 1 1/2 Stdn. auf 130 - UO0C
erhitzt· Aus 300 g des erhaltenen Umsetzungsproduktes, dessen Gehalt an freien Isocyanatgruppen 3,9 Gew.ji betrug, wurde dann
zusammen mit 100 g Aethylacetat und 600 g Wasser unter Zusatz ▼on 5 g Laurylsulfat eine Emulsion bereitet.
Beispiel 2ι
•Sin Faservlies aus Kupferoxydammoniak-Cellulose wird mit einer
wäßrigen PIotte imprägniert, die im Liter 400 g einer 40 £igezc
wäßrigen Dispersion eines Mischpolymerisates aus 95 TIn. Acrylsäureäthylester und 5 TIn. Acrylamid sowie 600 g der im
Beispiel 1 beschriebenen Emulsion enthält. Die Verfestigung erfolgt auf gleiche Weise wie in Beispiel 1. Das so behandelte
Vlies hat bei gutem Stand einen relativ weichen Griff und eine Beißfestigkeit von 50 kg/cm2 bei 22 i* Reißdehnung.
Ein Faservlies aus Kupferoxidammoniak-Cellulose wird mit einer
wäßrigen Flotte behandelt, die im Liter 400 g einer 40,£igen wäßrigen Dispersion eines Mischpolymerisates aus 65 TIn. Acryleäurebutylester, 30 TIn, Styrol und 5 TIn. Acrylamid sowie 600 g
der nachstehend beschriebenen Emulsion eines Isocyanatvorpoly-
809902/0852 bad original
U69369
merisates enthält. Nach der Imprägnierung wird das Vlies auf etwa
120 56 Flottengehalt abgequetscht und bei 80 - 100° C getrocknet.
Dae so behandelte Vlies hat einen sehr weichen Griff und eine Reißfestigkeit von 35 kg/rcnr bei 20 i» Dehnung.
Die verwendete Emulsion des Isocyanatvorpolymerisats war folgendermaßen bereitet:
1000 g eines verzweigten Polypropylenglykols, das durch Propoxylierung von Trimethylolpropan hergestellt war und ein
Molekulargewicht von 4200, eine OH-Zahl von 40 sowie eine Säurezahl
<0,5 besaß, wurden mit 120 g Hexamethylendiisocyanat zwei Stunden auf 110° C und anschließend noch eine Stunde auf 130° C
erhitzt. Aus 300 g des erhaltenen Isocyanatvorpolymerisats, dessen Gehalt an freien NCO-Gruppen 2,6 Gew.-?S betrug, wurde
dann mit 100 g Äthylacetat und 600 g Wasser unter Zusatz von 5 g
Laurylsulfat eine Emulsion bereitet.
Ein PaeervlieB aus Nylon-6-Fasern wird mit der in Beispiel 3
beschriebenen Flotte imprägniert, auf etwa 120 i» Flottengehalt
abgequetscht und bei 80 - 100° C getrocknet. Das so behandelte Vlies ist sehr weich und hat eine Reißfestigkeit von 27 kg/cm*
bei 45 £ Dehnung.
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wäßrigen Flotte behandelt, die im Liter 400 g der in
Beispiel 3 beschriebenen Mischpolymerisatdispersion sowie 600 g
der nachstehend beschriebenen Emulsion eines Isocyanatvorpolymerisatee enthält. Nach der Imprägnierung wird das Vlies auf
einen Flottengehalt von etwa 120 9έ abgequetscht und bei
80 - 100° C getrocknet· Das so behandelte Vlies hat einen
angenehmen, βehr weichen Griff, die Reißfestigkeit beträgt
42 kg/cm2 bei 23 1° Dehnung»
Die verwendete Emulöion des Isocyanatvorpolymerisats war
folgendermaßen bereitet:
500 g eines Polythioäthers, der durch Kondensation von 700 TIn.
Thiodiglykol und 300 TIn. 2,2-Dimethylpropandiol-(1,3) bie zu
einem mittleren Molekulargewicht von 1900 (OH-Zahl 59) hergestellt
war, wurden mit 500 TIn. Hexamethylendiisocyanat eine Stunde auf
110° C erhitzt. Dann wurde das überschüssige Diisocyanat aus der
Reaktionsmischung durch Destillation bei Temperaturen bis zu
150° C unter 0,1 Torr abgetrennt. Aus 300 g des erhaltenen Ieocyanatvorpolymerisate, dessen Gehalt an freien NCO-Gruppen
4f"3 Gew.-ji betrug, wurde anschließend mit 100 g Ithylacetat und
600 g Wasser unter Zusatz von 5 g Laurylsulfat eine Emulsion
bereitet·
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• * ■ ■
Ein Faservlies aus Nylon-6-Fasern wird mit der in Beispiel 5
beschriebenen Flotte imprägniert, dann auf etwa 120 $> Flottengehalt abgequetscht und bei 80 - 100° C getrocknet. Das
so behandelte Vlies ist sehr weich und hat eine Reißfestigkeit von 33 kg/cm bei 50 $> Dehnung. '
beschriebenen Flotte imprägniert, dann auf etwa 120 $> Flottengehalt abgequetscht und bei 80 - 100° C getrocknet. Das
so behandelte Vlies ist sehr weich und hat eine Reißfestigkeit von 33 kg/cm bei 50 $> Dehnung. '
In dem Verfahren des Beispiels 1 kann man mit gleichem oder
ähnlichem Ergebnis auch folgende Binder-Komponenten einsetzen:
a) wäßrige Polymerisatdisper3ionen aus:
I· 85 Teilen Acrylsäurebutylester 10 Teilen Butadien
5 Teilen Methacrylamid
Feststoffgehalt: 42 i»
II. 80 Teilen Acrylsäurebutyleeter 15 Teilen Acrylnitril
5 Teilen Acrylamid lestetoffgehalt: 40 £
III. 25 Teilen Acrylsäurebutylester 48 Teilen Vinylidenchlorid
20 Teilen Styrol
6 Teilen Acrylamid
1 Teil Acrylsäure Feststoffgehalt: 38 £
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IT. 60 Teilen Acrylsäurebutylester 35 Teilen Styrol •5 Teilen Acrylamid
Peststoff gehalt: 40 i»
V. 15 Teilen Acrylnitril 78 Teilen Butadien 4 Teilen Methacrylsäure
3 Teilen Acrylamid Peststoffgehalt 38 Ί»
VI. 95 Teilen Acrylsäureäthylester
5 Teilen Acrylamid Peststoff gehalt: 40 Ί»
bj Isocyan&tvorpolymeri3ate aua*
verzweigtem Polypropylenglykol (OHZ 56j Mol-Gew. 3000)
und einem Isomerengemisch aus 65 i» Toluylendiisocyanat-(2,4
und 35 i» Toluylendiisocyanat-(2,6)
NCO-Gehalt des Vorpolymerisats 4,07 %
ß\ linearem Polypropylenglykol (OHZ 108f5} Mol-Gew. ca. 1000)
und Hexamethylend'i iaocyanat
HCO-Gehalt des Vorpolymerisats 5»6 $>
HCO-Gehalt des Vorpolymerisats 5»6 $>
Le A 9551 - 10 -
BAD ORIGINAL 809902/0852
f) linearem Polyester, hergestellt aus Adipinsäure und
Diäthylenglykol (OHZ 42,3; SZ 1,7) und Hexamethylendiisocyanat
NCO-Gehalt des Vorpolymerisats 3f7 #
NCO-Gehalt des Vorpolymerisats 3f7 #
•) linearem Polyäthylenoxid (OHZ 132; Mol-Gew. 850) und
Hexamethylendiieocyanat NCO-Gehalt des Vorpolymerisats 7»2 #.
In der folgenden Tabelle sind die Ergebnisse auf verschiedenen
Vliesarten zusammengestellt»
Le A 9551 - - 11 -
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Sub&tanz /g/l Feststoff/
a b
Substrat Ergebnis
200
II 250
III 300
IV 350
o< 200 oL 100 fi -100
150
Polyamid
Polyacrylnitril
Kupferoxidammoniak-Cellulose
CD O |
IV | 400 | r | 100 | Polyamid |
CD' | |||||
CO | |||||
O | |||||
ro | |||||
σ · | V | 150 | ÖL | 300 | Polyester |
co | |||||
CM | |||||
VI | 200 | <£> | 150 | Kupferoxidammoniak | |
Cellulose |
Jute weiches, festes Vlies, gute Sprungelastizität
weiches, wenig elastisches Vlies mit mittlerer Festigkeit
hartes, unelastisches Vlies mit ^uter Festigkeit und geringer
Dehnung
relativ hartes, unelastisches Vlies mit extrem guter Reißfestigkeit
und hervorragender Naßfestigkeit
weiches, sehr elastisches Vlies mit mittlerer Festigkeit
relativ hartes, unelastisches Vlies mit besonders trockenem Griff
unelastisches Vlies von geringer Dehnung und hervorragender
Reißfestigkeit
II 250
150
Polyäthylenterephthalat
voluminöses, weiches Vlies mit mittlerer Festigkeit
CJ) CO
CO CO CO
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Verfestigung von Vliesen, dadurch gekennzeichnet, daß man die Vliese mit einer wäßrigen Flotte behandelt, die a) aus Vinyl- oder Divinylmonomeren hergestellte Polymerisate oder Mischpolymerisate, die zur Reaktion mit Isocyanaten "befähigte Gruppen besitzen, und b) Isocyanatgruppen enthaltende Umsetzungsprodukte, welche aus mindestens 2 Hydroxylgruppen tragenden Verbindungen vom Molekulargewicht 500 - 6000 und Polyisocyanaten hergestellt sind, enthält.ORIG|NALLe A 9551 : - 13 -809902/0852
Applications Claiming Priority (3)
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Publications (2)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0310345A1 (de) * | 1987-09-30 | 1989-04-05 | Ici Americas Inc. | Wässrige Polymerzusammensetzungen |
-
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-
1965
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- 1965-08-27 SE SE1122665A patent/SE310350B/xx unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0310345A1 (de) * | 1987-09-30 | 1989-04-05 | Ici Americas Inc. | Wässrige Polymerzusammensetzungen |
Also Published As
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CH496129A (de) | 1970-09-15 |
GB1100240A (en) | 1968-01-24 |
SE310350B (de) | 1969-04-28 |
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BE668641A (de) | 1965-12-16 |
CH1198765A4 (de) | 1970-05-29 |
DE1469351A1 (de) | 1969-02-06 |
NL6511172A (de) | 1966-02-28 |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |