DE1467650C - Reinigungsmittel in Stückform - Google Patents
Reinigungsmittel in StückformInfo
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Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Reinigungsmitte! in Stückform, bestehend aus einem innigen Gemisch
von
(1) etwa 40 bis etwa 80 Gewichtsprozent Seife mit 8 bis 20 C-Atomen, die zu mindestens 20 Gewichtsprozent
aus Gruppen mit etwa 8 bis etwa 14 C-Atomen und zum Rest aus Gruppen mit etwa 14 bis etwa 20 C-Atomen besteht, wobei die
Kationen in der Seife Natrium-Kationen oder ein Gemisch aus Natrium- und Kalium-Kationen
sind, und wobei die Seife höchstens 20 Gewichtsprozent Kaliumseife enthält; und
(2) einer Fettsäure mit 8 bis 20 C-Atomen,
(3) 2 bis 11 °/o Wasser
(4) 0 bis etwa 16°/0 anorganischen Alkalimetallsalzen
sowie
anionaktiven Waschaktivsubstanzen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß es als anionaktive Substanz ein
Salz eines Esters einer Λ-sulfonierten Fettsäure, in
einer Menge von etwa 0,05 bis etwa 1 Gewichtsteil je Gewichtsteil der Seife enthält, wobei der Ester etwa
15 bis etwa 25 C-Atome und die Fettsäure etwa 8 bis etwa 22 C-Atome enthält und das Kation des Salzes
ein Alkalimetall-, Ammonium-, Monoäthanolamin-, Diäthanolamin- oder Triäthanolaminkation bedeutet,
ίο und daß die Fettsäure mit 8 bis 20 C-Atomen (2) in
einer Menge von etwa 0,05 bis etwa 0,30 Gewichtsteilen je Gewichtsteil der Komponente (1) plus des
Salzes des «-sulfonierten Fettsäureesters, jedoch höchstens zu 15 Gewichtsprozent ist.
Das Reinigungsmittel gemäß vorliegender Erfindung in Form von gewalzten Stücken bildet in hartem
Wasser keinen unerwünschten Kalkseifenniederschlag und reißt bei Gebrauch nicht, noch schmiert es übermäßig,
ergibt einen niedrigen Kostenfaktor, angenehmen Griff, ansprechbares Aussehen und starke
Reinigungswirkung.
Alle im vorangehenden genannten Prozentzahlen sind bezogen auf das Stückgewicht, sofern nichts
anderes angegeben ist. Füllstoffe, Zusatzmittel in geringeren Mengen und inerte Bestandteile können
gegebenenfalls den Rest ausmachen.
Normale gewalzte Stückseife zeigt bei normalem Gebrauch durchaus annehmbare physikalische Eigenschaften,
doch die Seife geht unter Bildung und Abscheidung von unlöslichen Fettsäuresalzen, die zu
koagulieren pflegen und im Waschbecken einen Niederschlag bilden, eine Reaktion mit den in hartem
Wasser vorhandenen Ionen ein. Es hat nicht an Versuchen gefehlt, waschaktive Materialien in Stückform
herzustellen, durch weiche die Niederschlagsbildung beseitigt oder auf ein Mindestmaß reduziert wird,
während gleichzeitig zufriedenstellende physikalische Eigenschaften erhalten bleiben, und eine gute Leistung
erzielt wird. Viele von diesen Versuchen gingen auf die Verwendung von synthetischen organischen Detergentien
als Hauptbestandteil der Stückseife hinaus, wobei Seife — falls überhaupt — nur dazu verwendet
wurde, um ein Waschmaterial mit den richtigen physikalischen Eigenschaften zu schaffen. Die Verwendung
von synthetischen Detergentien verteuert normalerweise die Seife und beeinflußt oft nachteilig die physikalischen
Eigenschaften der Stückseife wie z. B. Schmierneigung (Sumpfen) und Festigkeit.
Das erfindungsgemäße Reinigungsmittel in Stückform umfaßt drei Hauptbestandteile: Seife, das Salz von einem Ester einer in der α-Stellung sulfonierten Fettsäure sowie Fettsäure. Jeder dieser drei Bestandteile ist wichtig für die volle Wirkung des Stückes. Das Salz des Esters der in der «-Stellung sulfonierten Fettsäure als anionaktive Substanz vermindert die Bildung eines Kalkseifenniederschlags in hartem Wasser beträchtlich. Durch die Einarbeitung dieses Esters in der Stückseife läßt jedoch die Schaumbildung nach, was aber, wie gefunden wurde, durch Zugabe von Fettsäure wieder ausgeglichen werden kann. Dieses Ergebnis ist völlig überraschend; wenn sowohl Ester als auch Fettsäure der Stückseife beigemischt werden, tritt kein nennenswerter Verlust des Schaumvermögens ein, wodurch der Vorteil geringerer Nieder-Schlagsbildung zunichte gemacht werden könnte. Im Vergleich zu der Beimischung von Ester allein erhöht sich das Schaumvermögen durch Zugabe dieses Gemisches aus Fettsäure und Ester.
Das erfindungsgemäße Reinigungsmittel in Stückform umfaßt drei Hauptbestandteile: Seife, das Salz von einem Ester einer in der α-Stellung sulfonierten Fettsäure sowie Fettsäure. Jeder dieser drei Bestandteile ist wichtig für die volle Wirkung des Stückes. Das Salz des Esters der in der «-Stellung sulfonierten Fettsäure als anionaktive Substanz vermindert die Bildung eines Kalkseifenniederschlags in hartem Wasser beträchtlich. Durch die Einarbeitung dieses Esters in der Stückseife läßt jedoch die Schaumbildung nach, was aber, wie gefunden wurde, durch Zugabe von Fettsäure wieder ausgeglichen werden kann. Dieses Ergebnis ist völlig überraschend; wenn sowohl Ester als auch Fettsäure der Stückseife beigemischt werden, tritt kein nennenswerter Verlust des Schaumvermögens ein, wodurch der Vorteil geringerer Nieder-Schlagsbildung zunichte gemacht werden könnte. Im Vergleich zu der Beimischung von Ester allein erhöht sich das Schaumvermögen durch Zugabe dieses Gemisches aus Fettsäure und Ester.
Gegenüber dem bekannten Reinigungsmittel in Riegelform gemäß der deutschen Patentanmeldung
P 7440 IVa/23 e weist das erfindungsgemäße Reinigungsmittel
in Stückform unerwartete Vorteile auf, wie aus nachfolgenden Vergleichsversuchen hervorgeht:
Es wurden Stücke des erfindungsgemäßen Reinigungsmittels (als »I« bezeichnet) mit folgender Zusammensetzung
hergestellt, welche auf Beispiel 2 basiert:
60 Gewichtsprozent eines Gemisches aus
a) 15Teilen Natriumkokosnußseife,
b) 45 Teilen Natriumstearat,
15,0 Gewichtsprozent Natriumsalz des Methylesters von a-sulfonierter Talgfettsäure,
9,5 Gewichtsprozent Kokosnußfettsäuren,
8,0 Gewichtsprozent eines 1: 3 Gemisches von NaCI und KCI,
7,5 Gewichtsprozent Wasser.
Die Eigenschaften dieser Reinigungsmittelstücke wurden mit denjenigen von Stücken (II) verglichen,
welche die gleiche Zusammensetzung aufweisen, jedoch mit der Ausnahme, daß die 15,0 Gewichtsprozent
des Natriumsalzes des Methylesters von «-sulfonierter Talgfettsäure durch 15,0 Gewichtsprozent Kokosnußfettsäureester
von Natriumisoäthionat gemäß der deutschen Patentanmeldung P 7440 IV a/23 e ersetzt
wurden. Es .wurden folgende Ergebnisse erhalten:
35
A) Schmiereigenschaften
Es wurde hierbei die im nachfolgenden unter »III« beschriebene Bestimmungsmethode (4stündiges Einweichen,
Abwischen mit dem Spatel) angewandt.
Die getrocknete Menge an abwischbarer Schmiere betrug bei dem erfindungsgemäßen Reinigungsmittel (I)
1,7 g und bei den Stücken (II) 7,4 g.
B) Schaumeigenschaften *5
Die Schaumeigenschaften der Stücke wurden auf. folgende Weise bestimmt:
Die zu beurteilenden Reinigungsmittelstücke, die äußerlich nicht voneinander unterscheidbar waren,
wurden paarweise Testpersonen vorgelegt, die sich damit nach einer teilweise standardisierten Methode
die Hände wuschen. Die Reihenfolge der Vorlage war hierbei so ausgeglichen, daß eine gleiche Anzahl von
Beurteilungen in beiden Versuchsreihen für jedes Paar abgegeben wurde.
Die Testpersonen hatten die relativen Schaumeigenschaften nach folgenden Gesichtspunkten zu bewerten:
1. Geschwindigkeit des Schaumaufbaus,
2. Volumen des letztlich erhaltenen Schaums,
3. Cremeartige Eigenschaften (creamineß), zur Abschätzung der physikalischen Konsistenz des
Schaums.
Die kombinierten Werte dieser Beurteilungen wurden auf einer Skala wiedergegeben, deren Nullpunkt
die Schaumeigenschaften einer typischen pilierten Toilettenseife darstellt. Die Werte + oder —1 geben
die geringsten (von einer einzigen Testperson) erkennbaren Unterschiede wieder, die Werte + oder —2
größere Unterschiede und die Werte + oder —3 die weitesten Bewertungsunterschiede, die den Testpersonen
zugestanden wurden. Statistische Verläßlichkeitsspannen wurden errechnet, um die Bedeutung der
Wertzahlen für die einzelnen Stücke anzugeben.
Diese Verläßlichkeitsspannen können wegen der unterschiedlichen Beurteilung durch die Testpersonen
im Vergleich mit der Skala verhältnismäßig groß sein; dieselben Effekte beeinflussen vermutlich auch die
Bewertung der Schaumeigenschaften durch den wirklichen Verbraucher.
Folgende Ergebnisse wurden erhalten:
I | II | I und II Verläßlich keitsspanne |
|
Geschwindigkeit ... Volumen |
0
+ 0,1 + 0,9 |
+ 0,9
+ 0,7 + 1,6 |
■ 1,5 2,2 1,4 |
Cremeartige Eigen schaft |
Hieraus ergibt sich, daß die Schaumeigenschaften der erfindungsgemäßen Stücke und diejenigen der
Vergleichsstücke sehr ähnlich sind.
C) Reinigungskraft
Die Reinigungskraft der Reinigungsmittelstücke wurde folgendermaßen ermittelt:
Polyvinylchloridstücke wurden mit einem Lampenruß und Maschinenöl enthaltenden künstlichen Schmutz
angeschmutzt. Das verschmutzte Polyvinylchlorid wurde auf ein Samttuch aufgebracht und 100 mal über
den Reinigungsmittelstücken unter Verwendung einer Vorrichtung, welche den folgenden Zyklus anwandte,
gerieben:
Zunächst wird das Testtuch in Wasser von 40° C eingetaucht; dann wird es leicht über das zu testende
Seifenstück geführt so daß die verschmutzte PVC-Oberfiäche
das ■ Reinigungsmittelstück berührt; danach wird im Rücklauf das feuchte Samttuch mit dem
Reinigungsmittelstück in Berührung gebracht.
Die zu testenden Stücke der Reinigungsmittel wurden paarweise zusammen untersucht. Vier erfahrene
Personen beurteilten die jeweils entfernte Schmutzmenge. Alle vier Testpersonen stimmten darin
überein, daß die erfindungsgemäßen Reinigungsmittelstücke in geringem Grade besser den Schmutz entfernten
als die Vergleichsstücke.
Als Natrium- und Kaliumseifen werden zur Herstellung dieser Seifenstücke die Seifen höherer Fettsäuren
verwendet. Obwohl für die Kettenlänge ein gewisser Bereich angegeben ist, ist es selbstverständlich
üblich, bei der Seifenherstellung Gemische dieser Säuren, die auf natürlichem Wege' anfallen, zu verwenden.
Soweit die Bezeichnung »Kokos(-nuß-)öl« in dieser Beschreibung im Zusammenhang mit freier
Fettsäure und Seife benutzt wird, betrifft sie Fettsäuregemische, die folgende Kohlenstoff-Kettenlängen in
den ungefähr angegebenen Mengen enthalten: 8 °/0 C8,
77oQo, 48% C12, 17 »/0C14, 90/0 C18, 2°/0C18, 7%
Oleinsäureketten und 2°/o Linolsäureketren (von den
angegebenen Fettsäuren sind die ersten sechs gesättigt). Andere Arten mit ähnlichen Kettenlängen in
ähnlicher Verteilung wie z. B. Palmkernöl oder Babassu-Kernöl fallen auch unter die Bezeichnung
»Kokosöl«. Wird der Ausdruck »Talg« in dieser Be-Schreibung im Zusammenhang mit freier Fettsäure
und Seife benutzt, so betrifft er Fettsäuregemische, die folgende Kohlenstoff-Kettenlängen in ungefähr den
angegebenen Mengen enthalten: 2,5% Q4, 28% C16,
23% C18, 2 % Palmitolsäureketten, 41,5% Qleinsäureketten
und 3 % Linolsäureketten (von den aufgeführten Fettsäuren sind die ersten drei gesättigt).
Andere Gemische mit ähnlicher Verteilung, beispielsweise die von verschiedenen Tiertalgarten stammenden
Fettsäuren, eignen sich ebenfalls. Kokosölfettsäuren sind unter normalen Umständen so wenig ungesättigt,
daß sie auch ohne weitere Behandlung haltbar genug sind. Üblicherweise jedoch werden zur Verringerung
des Gehaltes an ungesättigten Anteilen, vor allem des Gehaltes an mehrfach ungesättigten Fettsäuren, in
dem oben beschriebenen Fettsäuregemisch die Fettsäuren hydriert, um Haltbarkeit und Schmiereigenschaften
zu verbessern.
Ein Seifenstück, das weniger als 40 Gewichtsprozent Seife enthält, ist minderwertig, da bei einem geringeren
Prozentsatz das Schaumvermögen zu gering ist und die Seife übermäßig schmiert, wenn sie im Seifenständer
liegt. Ein Seifenstück, das mehr als 80 Gewichtsprozent Seife enthält, kann nicht verwendet
werden, da in genügender Menge Alkalimetallsalze von Estern einer in der «-Stellung sulfonierten Fettsäure,
im folgenden mit »Ester« bezeichnet, Fettsäure, Wasser usw. in die Stückseife eingearbeitet werden
müssen, damit man eine in der Gesamtheit ihrer Eigenschaften vorteilhafte Seife erhält.
Mindestens 20 Gewichtsprozent der für diese Stückseife zur Verwendung kommenden Seifenart, doch
vorzugsweise ein größerer Anteil (bis zu 50 Gewichtsprozent des Stückes) sollen aus Fettsäuren mit 8 bis
14 C-Atomen und vorzugsweise aus Kokosölseife bestehen, damit das Schaumvermögen gut ist. Aus dem
gleichen Grunde sollen mindestens 25% dieser Fettsäuren mit kürzerer Kette 12 C-Atome enthalten. Es
ist jedoch von Vorteil, wenn ein größerer Teil der Seife (bis zu 80 Gewichtsprozent) aus Fettsäuren mit Kettenlängen
von 14 bis 20 C-Atomen und vorzugsweise aus Talgseife besteht, damit der Schaum sahnig und weich
wird. Die Seife wird normalerweise aus hydrierten Fettsäuren mit einer Jodzahl (I. V. = Iodine Valued
zwischen ungefähr 1 und ungefähr 55 hergestellt. Die Talgfettsäuren haben normalerweise eine Jodzahl von
ungefähr 40 bis 55 und die Kokosfettsäuren im allgemeinen eine Jodzahl (I. V.) zwischen etwa 1 und
etwa 8.
Durch Zugabe eines Alkalimetallsalzes, eines Ammoniumsalzes
oder eines substituierten Ammoniumsalzes des Esters einer in der «-Stellung sulfonierten
Fettsäure der an späterer Stelle näher beschriebenen Art wird der Charakter der Seife insofern geändert,
als die Abscheidung des unerwünschten Kalkseifenniederschlages während des Gebrauchs stark nachläßt.
Gleichzeitig aber erzeugt die Stückseife bei Verwendung von mit Fettsäuren kombiniertem Ester
starken, kleinblasigen, seifenähnlichen Schaum und behält dabei vorteilhafterweise Griff und Aussehen
von Seife. Außerdem können Stücke geformt werden, die während des Gebrauchs keine Risse bekommen und
eine gleichmäßige Oberfläche behalten und die bei der Verwendung in Toilette und Bad sich nicht durch abträgliches
Schmieren oder übermäßigen Verbrauch als nachteilig erweisen.
Der für die erfindungsgemäße Stückseife verwendete Ester ist folgendermaßen aufgebaut:
H O
R1-C-C-O-R2
R1-C-C-O-R2
SO3X
In dieser Formel stellt X ein Alkalimetall- Ammonium-, Monoäthanolamin- Diäthanolamin- oder Triäthanolamin-Kation
dar, R1 eine Alkylkette mit ungefähr 6 bis 20 C-Atomen (die mit den beiden Kohlenstoffatomen
eine Fettsäurekette bildet) und R2 eine Alkylkette, wobei die Summe der C-Atome in R1 und
R2 ungefähr zwischen 13 und 23 liegt. Als besondere Beispiele aus dieser Verbindungsgruppe seien Ester
genannt, bei welchen R2 aus Methyl-, Äthyl-, Propyl-, Butyl-, Hexyl- oder Octylgruppen besteht und die Fettsäuregruppe
(R1 zusammen mit den beiden C-Atomen in der obigen Strukturformel) aus Laurinsäure,
Myristinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure oder Gemischen derselben besteht.
Wie bereits ausgeführt, soll der Ester 15 bis 25 C-Atome insgesamt enthalten. Ester, die weniger als
15 C-Atome enthalten, greifen die Haut an, während Ester, die sowohl Gruppen mit einer C-Atom-Zahl
oberhalb als auch solche mit einer C-Atom-Zahl unterhalb des angegebenen Bereiches von 15 bis 25
enthalten, nicht niederschlagsdispergierend wirken. Der Fettsäureteil des Esters soll ungefähr 8 bis 22
C-Atome enthalten, damit der Ester niederschlagsdispergierend wirkt.
Je Teil Seife soll das Stückmaterial ungefähr 0,05 bis 1,0 Teile Ester enthalten. Bei einer Menge von weniger
als 0,05 Teilen ist die niederschlagsdispergierende Wirkung der Stückseife nicht stark genug, und bei
einer Menge über dem angegebenen Maximalwert werden die physikalischen Eigenschaften der Stückseife
wie z. B. die Schmierfähigkeit nachteilig beeinflußt.
Die freien Fettsäuren, die erfindungsgemäß Verwendung finden, weisen Kettenlängen zwischen 8 und
20 C-Atomen auf und wirken zum Teil als Weichmacher. Normalerweise werden Gemische von auf
natürlichem Wege anfallenden Fettsäuren verwendet. Als Fettsäuregemisch bevorzugt werden Kokosölfettsäuren
der bereits beschriebenen Art. Die für die Stückseife verwendeten Fettsäuren sollten zum großen
Teil aus derartigen Säuren bestehen (25 bis 100 %), während die Restmenge, die sich unter Umständen
ergibt, vorzugsweise aus Talg-Fettsäuren der oben beschriebenen Art besteht.
Fettsäuren, die eine längere Kette aufweisen als eine mit 20 C-Atomen, sind zu hart, um die Eigenschaften
der Stückseife günstig zu beeinflussen, und Fettsäuren, die eine Kettenlänge von ungefähr 8 C-Atomen haben,
sind zu weich, um ohne weiteres in Stückseife eingearbeitet zu werden. Deshalb soll die Fettsäurekomponente
der Stückseife eine Kohlenstoff-Kettenlänge zwischen 8 und 20 C-Atomen aufweisen. Die Jodzahl
dieser freien Fettsäuren liegt normalerweise zwischen etwa 1 und etwa 30. Die Talg-Fettsäuren haben eine
Jodzahl zwischen etwa 10 und 30 und die Kokosfett-
7 8
säuren eine Jodzahl zwischen etwa 1 und 8. Diese Weichmacher dienen dazu, die Stückseife so formbar
Fettsäure soll in einer Menge von etwa 0,05 bis 0,30 zu machen, wie es zur Verarbeitung notwendig ist, und
Teilen je Teil Seife plus Ester vorhanden sein, damit ihr andererseits Festigkeit zu geben, ohne daß sie
sich Schaum bildet und bessere Eigenschaften erzielt rissig wird. Die Stückseife soll 2 bis 11 Gewichtsprowerden.
Keinesfalls soll die Stückseife mehr als unge- 5 zent Wasser enthalten. Da Wasser und freie Fettsäuren
fähr 15 Gewichtsprozent Fettsäuren enthalten. Fett- bei Stückseife als Weichmacher wirken, ist bei einem
säure in Anteilmengen oberhalb oder unterhalb des hohen Gehalt an freien Fettsäuren der Wassergehalt
angegebenen Bereichs führt nicht zu so guten Schaum- gering und umgekehrt. Ein besonders hoher Gehalt an
eigenschaften, wie sie erwünscht sind. weichmachenden Mitteln ergibt eine weiche Seife,
Anorganische Alkalimetallsalze sind in der Stück- io die schwierig zu verarbeiten ist und möglicherweise
seife enthalten, um sie zu festigen und unerwünschtes auch im Gebrauch weich ist. Wassermengen oberhalb
Schmieren zu vermeiden; doch anorganische Salze in des angegebenen Bereiches ergeben in der Regel
übermäßiger Menge kristallisieren leicht an der Ober- Seifen, die zu weich und breiig sind,
fläche der Seife aus, wodurch diese unansehnlich wird. Verschiedene inerte Bestandteile wie z. B. unlösliche Bevorzugte anorganische Salze sind z. B. NaCl, 15 Seife, Stärke, feinteilige Tonarten usw. können gege-Na2SO4, KCl und K2SO4. Anorganische Salze sind in benenf alls in Mengen bis zu 15 °/0 der Seife zugesetzt Mengen zwischen etwa 0 und etwa 16 Gewichtsprozent werden, ohne daß die vorteilhaften Eigenschaften der des Stückes vorhanden. Innerhalb dieses Bereiches Stückseife nach der Erfindung wesentlich geändert sind die Festigkeits- und Schmiereigenschaften der werden.
fläche der Seife aus, wodurch diese unansehnlich wird. Verschiedene inerte Bestandteile wie z. B. unlösliche Bevorzugte anorganische Salze sind z. B. NaCl, 15 Seife, Stärke, feinteilige Tonarten usw. können gege-Na2SO4, KCl und K2SO4. Anorganische Salze sind in benenf alls in Mengen bis zu 15 °/0 der Seife zugesetzt Mengen zwischen etwa 0 und etwa 16 Gewichtsprozent werden, ohne daß die vorteilhaften Eigenschaften der des Stückes vorhanden. Innerhalb dieses Bereiches Stückseife nach der Erfindung wesentlich geändert sind die Festigkeits- und Schmiereigenschaften der werden.
Stückseife gut, ohne daß übermäßige Oberflächen- ao Geringe Mengen anderer Zusatzstoffe, die normaler-
kristallisierung auftritt. Vorzugsweise beträgt der weise in Toilettenseife eingearbeitet werden, wie z. B.
Λ Gehalt an anorganischem Salz zwischen 2 und 10 Ge- färbende Stoffe, Parfüm, mikrobenfeindliche Mittel
wichtsprozent. u. dgl. können gegebenenfalls in der erfindungsge-
Gemische von NaCl und KCl im Verhältnis 1: 3 bis mäßen Stückseife verwendet werden, ohne daß die
3 :1 sind besonders bevorzugt. Es ist gefunden worden, 25 vorteilhaften Eigenschaften der Stückseife nachteilig
daß Gemische aus NaCl und KCl in einem Mengen- beeinflußt werden.
verhältnis von NaCl: KCl zwischen etwa 1: 3 und 3 :1 Zur Herstellung des erfindungsgemäßen Produktes
den erfindungsgemäßen Seifenstücken ein schimmern- wird vorzugsweise ein homogenes wäßriges Gemisch
des Aussehen verleihen, wie es nicht erreicht wird, aus der Seife, dem Ester und den eventuell vorhandenen
wenn NaCl oder KCl allein in einem Mischungsver- 30 anorganischen Salzen gebildet und dieses Gemisch
hältnis außerhalb des angegebenen Bereiches von 3 :1 durch Trocknen zu Körnchen oder Flocken verarbeitet,
bis 1: 3 verwendet werden. deren Feuchtigkeitsgehalt 0 bis 10 % beträgt. Dieses
Ohne sich durch theoretische Betrachtungen fest- körnige Material wird dann mit der zuzusetzenden
zulegen, wird angenommen, daß das trübe Aussehen, Fettsäure vermengt und durch Pilieren und Prägen
das bei Verwendung von reinem NaCl oder KCl auf- 35 in üblicher Weise zu Stücken verformt. Die Fettsäure
tritt, durch eine dünne Schicht von Kristallen hervor- kann gegebenenfalls zugegeben werden, bevor das
gerufen wird, die sich an der Oberfläche des Stückes wäßrige Gemisch getrocknet wird,
bildet. Es wird angenommen, daß die Menge der Um die Durchführung der Erfindung deutlich zu
Salzkristalle an der Oberfläche der erfindungsgemäßen machen, werden die folgenden Beispiele gegeben. Bei
Stückseife weit geringer ist als die Menge an Salz- 4° den Formulierungen 1 bis 13 im Beispiel I und II
kristallen an Stücken, die reine Salze oder Salzge- wurden die Stücke in der Weise hergestellt, daß zu-
raische in einem Mischungsverhältnis außerhalb des nächst Seife und Ester in einem (Seifen-)Mischer
Bereiches von 1: 3 bis 3 :1 enthalten. gründlich zu einem wäßrigen Gemisch verarbeitet
Ein Maßstab dafür, in welcher Menge Salzkristalle wurden, die anorganischen Salze zugesetzt wurden
in Form einer dünnen Schicht an der Oberfläche der 45 und das Material durch Walztrocknen zu Flocken mit
Stückseife vorhanden sind, ist der Grad, in welchem einem Feuchtigkeitsgehalt von ungefähr 0,7 % versieh
erkennbare Kristalle bilden, wenn das Stück lange arbeitet wurde. Dann wurden die Flocken mit der
Zeit gelagert wird. Die erfindungsgemäße Stückseife freien Fettsäure vermischt, wahlweise zu verwendende
bildet nach längerem Lagern nicht so leicht Kristalle Stoffe der unten beschriebenen Art zugesetzt und
von erkennbarer Größe, eine an sich wünschenswerte 5° durch Pilieren auf einer Dreiwalzenmühle in drei
Eigenschaft. Auf Grund dieser Eigenschaft ist es mög- Durchgängen bei einer Temperatur von 35,6°C und
lieh, einen verhältnismäßig hohen Salzanteil einzu- erneutes Pilieren bei einer Temperatur von 42,2° C
arbeiten, wodurch wiederum das Sumpfen vermindert sowie Schneiden und Prägen zu Stücken geformt. Bei
wird den Ansätzen 14 bis 26 im Beispiel I wurde dieses
Welches Mengenverhältnis von KCl: NaCI inner- 55 Verfahren abgeändert, indem der Ester in pulverisierter
halb des angegebenen Bereiches von 3:1 bis 1: 3 ge- Form im Mischer nudeiförmigen Seifenagglomeraten
wählt wird, hängt von verschiedenen Kriterien wie und nicht dem im Seifenmischer gebildeten Gemisch
schimmerndes Aussehen, Sumpfbildung und Wieder- zugesetzt wurde. Die in diesen Beispielen gebrauchte
gewinnung des Sumpfes. Ein Höchstmaß an Glanz Bezeichnung »Kokos(-nuß)<< bezieht sich auf Kohlenwird
erreicht bei einem Verhältnis von KCl: NaCl 60 stoff-Kettenlängen des folgenden Bereiches und folvon
1:1; die Schmierstärke (Sumpfbildung) erreicht gender Anteilmengen: 8% C8, 70I0C10, 48% Clt,
den niedrigsten Wert bei einer maximalen Menge 17%C14, 9% C18, 2% Qs. 7 % Oleinsäuregruppen
NaCl; die Wiedergewinnung des Sumpfes ist am und 2°/oLinolsäuregruppen (von den aufgeführten
günstigsten bei der Verwendung von KCl in maximalen Fettsäuren sind die ersten sechs gesättigt). Der in
Mengen. Die aus KCl und NaCl bestehende Kompo- 65 diesen Beispielen gebrauchte Ausdruck »Talg« bezeichnente
soll in der Stückseife eine Menge von ungefähr net Kohlenstoff-Kettenlängen des folgenden Bereiches
2 bis 16°/o ausmachen. Bevorzugt wird ein Gehalt an und folgender Anteilmengen: C14 2,5%, C1628%,
KCl und NaCl von etwa 6 bis 10%. C18 23 %, Palmitolsäuregruppen 2 %, Oleinsäuregrup-
pen 41,5 % und Linolsäuregruppen 3°/„ (von den
aufgeführten Fettsäuren sind die ersten drei gesättigt). Diese Fettsäuren werden hydriert, so daß die Jodzahl
für die Talgfettsäure um etwa 2 Einheiten bei der Seife und um etwa 25 Einheiten bei den Fettsäuren gesenkt
wird.
Das hierin verwendete Zeichen ASCA bezieht sich auf das Natriumsalz des Methylesters von in der
α-Stellung sulfonierten gesättigten Fettsäuren (ungefähr zu 50% Cj6- und zu 50% C18-Fettsäuren).
Bei den im folgenden aufgeführten Ansätzen 1 bis 20 blieben die Bestandteile zum Teil die gleichen. Diese
Seifenstücke enthielten 8 % eines Gemisches aus NaCl und KCl im Mischungsverhältnis 1: 3, 4% H2O und
2% in nur geringen Mengen vorhandene Bestandteile wie Parfumstoffe, Farben, Schutzmittel, Trübemittel
und Aufhellmittel. Weiterhin wurde in den Ansätzen 1 bis 20 das Verhältnis von Fettsäure zu Seife plus Ester
konstant auf einem Wert von ungefähr 0,15 gehalten. Bei Ansatz 21 bis 24 wurde der Feuchtigkeitsgehalt der
Stückseife auf etwa 9% erhöht und der Gehalt an anorganischem Salz (das aus NaCl bestand) dementsprechend
auf 2% herabgesetzt, um die Zusammensetzung der Seifenmasse beizubehalten.
Die Seifenstücke wurden in diesen Beispielen auf Schaumvermögen, Kalkseifenbildung und Sumpfbildung
untersucht. Die Tests wurden wie folgt durchgeführt:
I. Kalkseifenbildung
Niederschlag) und 1 für starke Niederschlagsbildung steht. (Die dazwischenliegenden Zahlen bezeichneten
dementsprechend Zwischengrade der Niederschlagsstärke.) Als normales Seifenstück wurde ein Stück
gemahlener Seife verwendet, das etwa 83 % eines Gemisches aus Talg- und Kokos- Natriumseifenarten im
Verhältnis 80 : 20 und keine synthetischen Reinigungsmittel oder niederschlagsdispergierend wirkende Mittel
enthielt.
IO
4,5 1 Wasser, Härtegrad 0,2394 g/l (14 grains), Temperatur ungefähr 37,8°C, wurden in einer Porzellanschale mit einem Fassungsvermögen von etwa 19 1
gegossen. Das zu untersuchende Seifenstück wurde ungefähr 2 see lang in das Wasser getaucht; dann
wurden damit etwa 10 see lang die Hände eingeseift. Das Stück wurde beiseite gelegt und der Schaum etwa
20 see lang aufgearbeitet, dann wurden die Hände eingetaucht. Man wartete 1 min, dann wurde das
Schaumbilden und Eintauchen wiederholt; man wartete 3 min, dann wurde das Wasser etwa 3 see lang
mit der Hand umgerührt und das Wasser wurde abgelassen. Der in Form eines Ringes in der Schale zurückgebliebene
Niederschlag wurde mit dem Niederschlag verglichen, der bei einem Stück normaler Seife zurückblieb.
Letzterer wurde mit der Wertzahl 3 aus einer von 1 bis 10 reichenden Wertreihe .belegt, wobei lüden
besten Wert darstellt (wenig oder überhaupt kein"^ II. Sumpf bildung
Das zu untersuchende Stück Seife wurde in einer flachen Schale auf Stäbe mit einem Durchmesser von
3,175 mm gelegt und 40 cm3 Wasser wurden in die Schale gegossen. Man ließ das Seifenstück 4 Stunden
lang weichen, dann wurde die weich-schmierige Schicht mit einer Messerklinge entfernt, in eine Schale
gelegt, getrocknet und gewogen. Die Anzahl Gramm der Seifenmasse, die verloren ging, entspricht dem
ao Grad der Sumpfbildung, und je geringer dieser Grad ist, umso besser ist die Qualität der Seife.
Wird dieser gleiche Versuch durchgeführt, um zu prüfen, inwieweit die Seife in der Lage ist, wieder eine
feste Form anzunehmen, läßt man das Seifenstück 2 Stunden lang weichen und dann 4 Stunden lang in
der umgebenden Luft stehen, ehe die weich-schmierige Schicht entfernt und der Schmiertest wie oben beschrieben
zu Ende geführt wird.
III. Schaumbildung
1 bis 3 Tropfen eines Standardschmutzes (ein auf Fettsäureglyzerid, Fettsäure und Lanolin aufgebauter,
in Wasser dispergierter Schmutz) wurde auf die Hände aufgetragen, die Hände wurden unter fließendem
Leitungswasser (mit einer Temperatur zwischen 26,67 und 37,78° C, die auf ± 0,5° C genau reguliert ist) mit
dem zu untersuchenden Seifenstück eingeschäumt. Die entstandene Schaummenge wurde mit dem Auge
abgeschätzt und mit einem Stück normaler pilierter Seife verglichen, die etwa 83% eines Gemisches aus
Talg- und Kokosfettsäure- Natriumseifenarten im Verhältnis 80: 20 enthielt. Dieser normalen Seife wurde
mit der Wertzahl 3 aus einer von 1 bis 10 reichenden Wertreihe belegt, wobei -1 für geringe und 10 für starke
Schaumbildung steht. (Die dazwischen liegenden Werte bezeichnen dementsprechend Zwischengrade
des Schaumvermögens.)
Beispiel I
Gewichtsprozent
Seifenart (Ansatz)
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
64 | 57 | 52 | 48 | 41 | 38 | 35 | 32 | 27 | 19 | 17 | 16 |
0 | 19 | 17 | 16 | 14 | 38 | 35 | 32 | 27 | 57 | 52 | 48 |
13 | 0 | 7 | 13 | 22 | 0 | 7 | 13 | 22 | 0 | 7 | 13 |
4,5 | 5 | 5 | 4,5 | 4,5 | 5 | 5 | 4,5 | 4,5 | 5 | 5 | 4,5 |
4,5 | 5 | 5 | 4,5 | 4,5 | 5 | 5 | 4,5 | 4,5 | 5 | 5 | 4,5 |
0,2 | 0 | 0,1 | 0,2 | 0,4 | 0 | 0,1 | 0,2 | 0,4 | 0 | 0,1 | 0,2 |
6,1 | 5,7 | 6,3 | 6,2 | 5,7 | 5,3 | 5,4 | 5,2 | 4,9 | 5,2 | 5,2 | 5,2 |
4,5 | 2,8 | 2,2 | 2,3 | 2,5 | 1,3 | 2,2 | 4,1 | 4,4 | 5,6 | 5,4 | 5,7 |
7 | 3 | 4 | η | O | 3 | 4 | 7- | 7,5 | 3 | 4 | 6,5 |
8- | 7,5 | 7+ | 6,5 | 6 | 6 | 6 | 5+ | 4,5 | 5- | 4 | 4- |
13
Natrium-Kokosseife....
Natrium-Talgseife
ASCA
Kokosfettsäuren
Talgfettsäuren
ASCA: Seife
Eigenschaften
Sumpfbildung (g)
Festigung nach 4stündigem Weichen ...
Kalkseifenbildung ...
Schaumbildung
14
41
22
4,5 4,5 0,4
4,5 4,5 0,4
4,4
4,7 7+ 2
Seifenart (Ansatz)
14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
64 | 57 | 52 | 48 | 41 | 27 | 14 | 14 | 14 | 13 | 12 | 15 |
0 | 19 | 17 | 16 | 14 | 27 | 41 | 56 | 55 | 54 | 51 | 62 |
13 | 0 | 7 | 13 | 22 | 22 | 22 | 15 | 15 | 15 | 13 | 8 |
9 | 10 | 10 | 9 | 9 | 9 | 9 | 0 | 3,5 | 7 | 13 | 0 |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
0,2 | 0 | 0,1 | 0,2 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,2 | 0,2 | 0,2. | 0,2 | 0,1 |
6,8 | 6,2 | 7,3 | 7,5 | 8,3 | 5,6 | 4,6 | 6,6 | 6,8 | 6,7 | •3,0 | 5,7 |
2,7 | 2,1 | 3,2 | 3,4 | 4,4 | 2,2 | 1,2 | 6,5 | 7,5 | 7,8 | 3,4 | 6,9 |
7 | 3 | 6 | 7+ | 8 | 7 | 5,5 | 6,5 | 7- | 7- | 7— | 5,5 |
8 | 8 | 8- | 7,5 | 7+ | 6 | 4 | 2,5 | 3+ | 3+ | 3 | 3 |
Natrium-Kokosseife
Natrium-Talgseife
ASCA
Kokosfettsäuren
Talgfettsäuren
ASCA: Seife
Eigenschaften
Sumpf bildung (g) ...
Festigung nach 4stündigem Weichen
Kalkseifenbildung ...
Schaumbildung
13 52 21
Durch Erhöhung des Verhältnisses von ASCA : Seife erreicht man,· daß die Niederschlagsbildung nachläßt,
wie bei Ansätzen 2 bis 5 deutlich wird. Gleichzeitig aber wird die Sumpfbildung durch die Zugabe von
ASCA nicht übermäßig nachteilig beeinflußt. Die gleiche Wirkung ist bei Ansätzen 6 bis 9, 10 bis 13
und 14 bis 18 zu beobachten und sie hängt offensichtlich nicht'von der Art der verwendeten Stoffe ab. Es
ist zu beachten, daß Ansätze 2, 6,10 und 15 kein ASCA enthalten und nicht in den Bereich der Erfindung ge:
hören. Diese Ansätze wurden hinzugenommen, um die Verbesserungen in bezug auf die Niederschlagsbildung
deutlich zu machen, wenn ASCA Ansätzen gleicher Art zugesetzt wird. Desgleichen wurden Ansätze
21, 25 und 26, die nicht zum Gegenstand der Erfindung gehören, nur herangezogen, um die Wirkung
auf die Schaumbildung aufzuzeigen, die erzielt wird, wenn man Fettsäure wegläßt.
Die betreffenden Seifenstücke wurden auch von geübten Fachleuten, die Erfahrung in der Untersuchung
von Schaumeigenschaften haben, auf ihr Schaumvermögen geprüft und es ist zu erkennen, daß
bei einem geringeren Gehalt an Kokosseife in den Ansätzen 1 bis 13 und 18 bis 20 die Schaummenge abnahm.
Es wurde festgestellt, daß die Qualität des Schaumes etwas zunahm, wenn der Gehalt an Talgseife
erhöht wurde. Außerdem ist zu erkennen, daß die Eigenschaften in bezug auf die Sumpfbildung etwas
verbessert wurden, wenn das Verhältnis von Talgseife zu Kokosseife erhöht wurde, und daß die schmierige
Schicht von Stücken mit einem hohen Gehalt an Talgseife schneller austrocknete und wieder fest wurde.
Bei einer Erhöhung des Fettsäuregehaltes in Ansätzen 21 bis 24 stieg auch die Schaummenge sowie
die Qualität des Schaumes.
Stücke, die Ester (ASCA) enthielten, hatten einen sehr guten Griff und rissen nicht übermäßig, wenn sie
austrockneten oder nachdem sie naß gewesen waren.
Wenn unlösliche Seife, Stärke, feinteiliges Tonmaterial sowie färbende Stoffe, Duftstoffe und mikrobenfeindliche
Mittel in geringen Mengen in die Seifenstücke nach diesem Beispiel eingearbeitet werden,
erzielt man praktisch die gleichen Ergebnisse in bezug auf Niederschlagsdispergierung und Schaumbildung.
Es werden im wesentlichen die gleichen Ergebnisse erzielt, wenn in den Seifenansätzen nach Beispiel I
andere geeignete Ester verwendet werden, beispielsweise: die Natrium- und Kaliumsalze der Hexyl-,
Octyl-, Äthyl-, Isoamyl- und Butylester der in der «-Stellung sulfonierten Palmitinsäure, die Natrium-
und Kaliumsalze der Butyl-, Hexyl- und Isoamylester der in der «-Stellung sulfonierten Stearinsäure sowie
die Natrium- und Kaliumsalze der Butyl- Isoamyl-, Hexyl-, Octyl- und Decylester der in der «-Stellung
sulfonierten Laurinsäure. Desgleichen können an Stelle des Gemisches aus NaCl und KCl auch andere
anorganische Salze wie z. B. NaCl allein, KCl allein sowie Natrium- und Kaliumsulfat verwendet werden,
um ähnliche Ergebnisse zu erzielen.
Wie es sich auf die Schaumbildung auswirkt, wenn nicht ASCA allein, sondern ASCA zusammen mit
Fettsäure der Seife zugesetzt wird, zeigt sich durch einen Vergleich der Ansätze 11, 12 und 13 mit den
Ansätzen 25, 21 und 26. Durch die Zugabe von ASCA allein wurde die Schaumbildung nachteilig beeinflußt,
während die Zugabe von ASCA und Fettsäure in Mengen innerhalb der erfindungsgemäß vorgeschriebenen
Bereiche im Vergleich zu ASCA allein die Schaumbildung fördert. Wie bereits erwähnt, wird das
der einmaligen, unerwarteten Eigenschaft der Fettsäure zugeschrieben, Schaum mit den Salzen von
Estern von in der α-Stellung sulfonierten Fettsäuren zu erzeugen. 'J
Diese Wirkung wurde deutlich gemacht, indem durch Mischen des ASCA nach Beispiel I in Piilverform
mit geschmolzener Fettsäure und Wasser, durch Vermischen der Bestandteile, durch Pilieren und Stückpressen
etliche Seifenstücke hergestellt wurden, die frei waren von Seifenstoffen. Diese Stücke wurden
nach dem bereits beschriebenen Testverfahren auf ihre Schaumeigenschaften untersucht. Es wurden die
folgenden Ergebnisse erzielt: '
ASCA
Gemisch aus Kokos- und Talgfettsäuren im Verhältnis 50: 50
Wasser
Parfüm und mikrobenfeindliches
Mittel
Schaumbildung
Ansatz
27 I 28 I 29 Gewichtsprozent
92
1 3,5
88,2
8,8 2
1 7,5
Wie sich daraus ersehen läßt, können Fettsäuren den Schaum ASCA ganz beträchtlich verstärken. Die
gleiche Wirkung läßt sich beobachten, wenn Seife vorhanden ist. Diese Stücke fallen nicht in den bevor-
13
zugten Bereich, da sie keine Seife enthielten und
schmierig waren und in bezug auf Griff, Rissebildung
usw. nicht so seifenartig waren wie die erfindungsgemäßen Stücke.
schmierig waren und in bezug auf Griff, Rissebildung
usw. nicht so seifenartig waren wie die erfindungsgemäßen Stücke.
Beispiel II 5
Es wurde nach dem bei der Herstellung der Stücke in
Beispiel I, Ansätze 1 bis 13 angewendeten Verfahren
ein Stück Seife hergestellt. Dieses enthielt 37,5 °/0 Natrium-Kokosseife, 25,5% Natrium-Talgseife, 15,5% 10
Natriumsalz des Methylesters von in der α-Stellung
sulfonierten, von Talg abgeleiteten Fettsäuren, 9,5 %
Kokosfettsäure, 8,0 % eines Gemisches aus NaCl
und KCl im Verhältnis 1:3 und 4% Wasser. Das
Stück zeigte beim Waschen gute Schaumeigenschaften 15
und Sumpffestigkeit während des Gebrauchs. Das
Stück hatte den vorteilhaften Griff und Aussehen von
Seife, bildete jedoch nicht übermäßig viel Kalkseife.
Beispiel I, Ansätze 1 bis 13 angewendeten Verfahren
ein Stück Seife hergestellt. Dieses enthielt 37,5 °/0 Natrium-Kokosseife, 25,5% Natrium-Talgseife, 15,5% 10
Natriumsalz des Methylesters von in der α-Stellung
sulfonierten, von Talg abgeleiteten Fettsäuren, 9,5 %
Kokosfettsäure, 8,0 % eines Gemisches aus NaCl
und KCl im Verhältnis 1:3 und 4% Wasser. Das
Stück zeigte beim Waschen gute Schaumeigenschaften 15
und Sumpffestigkeit während des Gebrauchs. Das
Stück hatte den vorteilhaften Griff und Aussehen von
Seife, bildete jedoch nicht übermäßig viel Kalkseife.
Stücke, die folgenderweise zusammengesetzt sind,
erweisen sich als besonders vorteilhaft: 20
erweisen sich als besonders vorteilhaft: 20
1. 37,5% Natrium-Kokosseife;
23,5% Natrium-Talgseife;
15,5 % Natriumsalz des Methylesters von in der
23,5% Natrium-Talgseife;
15,5 % Natriumsalz des Methylesters von in der
«-Stellung sulfonierten Talgfettsäuren; . 35
9,5% eines Gemisches aus Kokos- und Talgfettsäuren im Verhältnis 50: 50;
9,5% eines Gemisches aus Kokos- und Talgfettsäuren im Verhältnis 50: 50;
2. 15% 55%
3. 23% 20% 30%
4. 37,5% 23,5% 15,5%
9,5% 8% - 4% 2%
anorganische Salze; Wasser;
verschiedener anderer Bestandteile.
Natrium-Kokosseife; Natrium-Talgseife;
Natriumsalz des Methylesters von in der «-Stellung sulfonierten Talgfettsäuren; Kokosfettsäuren;
anorganische Salze; Wasser;
verschiedener anderer Bestandteile.
Natrium-Kokosseife; ·..:,. · <
Natriumsalz des Methylesters von in der «-Stellung sulfonierten Talgfettsäuren;
Kokosfettsäure; Wasser;
anorganische Salze; verschiedener anderer Bestandteile.
Natrium-Kokosseife; Natrium-Talgseife; Natriumsalz des Methylesters von in der
«-Stellung sulfonierten Talgfettsäuren, Kokosfettsäure; anorganische Salze; Wasser;
verschiedener anderer Bestandteile.
Claims (3)
1. Reinigungsmittel in. Stückform, bestehend aus einem innigen Gemisch von
(1) etwa 40 bis etwa 80 Gewichtsprozent Seife mit 8 bis 20 C-Atomen, die zu mindestens 20 Gewichtsprozent
aus Gruppen mit etwa 8 bis etwa 14 C-Atomen und zum Rest aus Gruppen mit etwa 14 bis etwa 20 C-Atomen besteht,
wobei die Kationen in der Seife Natrium-Kationen oder ein Gemisch aus Natrium- und
Kalium-Kationen sind, und wobei die Seife höchstens 20 Gewichtsprozent Kaliumseife enthält;
und
(2) einer Fettsäure mit 8 bis 20 C-Atomen
(3) 2 bis 11 % Wasser
(4) 0 bis etwa 16% anorganischen Alkalimetallsalzen sowie
anionaktiven Waschaktivsubstanzen, dadurch
gekennzeichnet, daß es als anionaktive. Substanz ein Salz eines Esters einer «· sulfonierten
Fettsäure, in einer Menge von etwa 0,05 bis etwa 1 Gewichtsteil je Gewichtsteil der Seife enthält,
wobei der Ester etwa 15 bis etwa 25 C-Atome und die Fettsäure etwa 8 bis etwa 22 C-Atome enthält
und das Kation des Salzes ein Alkalimetall-, Ammonium-, Monoäthanolamin-, Diäthanolamin-
oder Triäthanolaminkation bedeutet, und daß die Fettsäure mit 8 bis 20 C-Atomen (2) ineiner Menge
von etwa 0,05 bis etwa 0,30 Gewichtsteilen je Gewichtsteil der Komponente (1) plus des Salzes
des «-sulfonierten Fettsäureesters, jedoch höchstens zu 15 Gewichtsprozent, vorhanden ist.
2. Reinigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fettsäurerest des Ä-sulfonierten
Fettsäureesters von Talg- oder Kokosfett stammt, das Kation ein Natriumkation ist und der
Esterrest 1 bis 2 C-Atome enthält.
3. Reinigungsmittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die anorganischen
Alkalimetallsalze aus einem Gemisch aus NaCl und KCl in einem Mischungsverhältnis zwischen
1: 3 und 3 : I bestehen.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US19131262A | 1962-04-30 | 1962-04-30 | |
US191275A US3223645A (en) | 1962-04-30 | 1962-04-30 | Washing composition |
US19127562 | 1962-04-30 | ||
US19131262 | 1962-04-30 | ||
DEP0031691 | 1963-04-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1467650A1 DE1467650A1 (de) | 1969-11-13 |
DE1467650C true DE1467650C (de) | 1973-08-09 |
Family
ID=
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