DE1460196A1 - Verfahren zur kontinuierlichen Veredlungsbehandlung von Textilbahnen u.dgl. - Google Patents

Verfahren zur kontinuierlichen Veredlungsbehandlung von Textilbahnen u.dgl.

Info

Publication number
DE1460196A1
DE1460196A1 DE1964A0047870 DEA0047870A DE1460196A1 DE 1460196 A1 DE1460196 A1 DE 1460196A1 DE 1964A0047870 DE1964A0047870 DE 1964A0047870 DE A0047870 A DEA0047870 A DE A0047870A DE 1460196 A1 DE1460196 A1 DE 1460196A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
treatment
inert gas
mixture
web
water vapor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1964A0047870
Other languages
English (en)
Inventor
Meier-Windhorst Dr-Ing August
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Artos Dr Ing Meier Windhorst KG
Original Assignee
Artos Dr Ing Meier Windhorst KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Artos Dr Ing Meier Windhorst KG filed Critical Artos Dr Ing Meier Windhorst KG
Priority to DE1964A0047870 priority Critical patent/DE1460196A1/de
Priority to AT51365A priority patent/AT280925B/de
Priority to FR40875A priority patent/FR1457888A/fr
Priority to GB51635/65A priority patent/GB1133997A/en
Publication of DE1460196A1 publication Critical patent/DE1460196A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/01Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with hydrogen, water or heavy water; with hydrides of metals or complexes thereof; with boranes, diboranes, silanes, disilanes, phosphines, diphosphines, stibines, distibines, arsines, or diarsines or complexes thereof
    • D06M11/05Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with hydrogen, water or heavy water; with hydrides of metals or complexes thereof; with boranes, diboranes, silanes, disilanes, phosphines, diphosphines, stibines, distibines, arsines, or diarsines or complexes thereof with water, e.g. steam; with heavy water
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B19/00Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
    • D06B19/0005Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
    • D06B19/0029Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by steam
    • D06B19/0035Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by steam the textile material passing through a chamber
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06LDRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L4/00Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs
    • D06L4/10Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs using agents which develop oxygen

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Veredlungsbehandlung von Textilbahnen aller Art, wie zum Bleichen, zum Färben, aur Drucknaehbehandlung und zur Hochveredlung mit Wärmebehandlungen unter Ausschluß von Luftsauerstoff,
Bisher erfolgten kontinuierliche VTaraebeüandlungeu unter Ausschluß des Luftsauerstoffs in der Bleiche, der Färberei und der Drucknachbehandlung im Zweiphäsenverfahreη der dann naß imprägnierten Textilbahnen und in der Drucknachbehandlung im Hongalith-Pottasche-Varfahren tier nach dem Druck getrockneten Töxtilbalinen im reinen Yfasaerdaiapf, d.h. bei Temperaturen von 100°C und darüber,
Bei manchen Bleichverfahren und manchen Färbeverfahren aind Temperaturen von 1000G nicht zulässig, entweder mit Rücksicht auf die zur Anwendung kommenden Chemikalien oder mit Rücksicht auf
009808/0381
»AS
näßte.ayaratureupfindlicha ?raterialien; dann »ird in Uarapf-Luftliöiüiaelian r-earbeitet und die -.'acnteile ü3r — ΐϊτκ-asenäeit von re— wiaaan Prozenten an Luftsauerstoff werdan in lauf ^euojnen, Meist müssen hier noch Kotiproinisae zwischen den Iac' tJilen der noch höheren Temperatur bzw. des jeweiligen »aussratoffrehalta gefunden werden.
üei Iteduktions-Färbeverfahren, wie z.U. bein lürä^n nit üüpen— farbitoffen, die die Anwesenheit auch nur wani er Prozente Luftsauerstoff ausschließen, ist man bisher an das Arbeiten in reinen Wasserdacipf und danit an i'>ehandltin^stemperatures von 100 C gebunden.
Aufgabe )ar vorliegenden «irfindung ist die Entwicklung- eines kontinuierlichen oder se likontinuiürlichan äi-:e-i=randlun.^«- verfahrens für die iiauptbehandluncfün der Textilweradlnn«;, das
ο jederzeit reproduzierbar Hehandlungsteapsraturen unter IOD C, d.h. bevorzugt zwischen 50 und JO C auf dea .Imterial erlaubt, welches bei Normaldruck arbeitet, bei de : aber LcitaauaratofI ausgeschlossen ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfinduii(,sg9Mli ein Variauren zur kontinuierlichen Yeredlungsbshaudlung Ton lextilbahnen aller Art vorgeschlagen, bei dem die kontinuierlich iit den Behandlun snittel imprägnierte Textilbahü in eine »larnebBfaandlungskamtner eingeführt wird, die gleichniflig uit einer üiachung von V/aaserdampf und einem inerten Gas, wie z.U. Stickatoff, gefüllt ist nit einem derartigen Mischun avörbältnia, dafi die jeweilige Sättigungstemperatur des 'feildruckea d^3 Vaasenlaupfes der Sollbahandluni/ateaperatur des Veredlun-sproseasez entspricht,
Der V/ärmebehandlungakamner soll vorzugsweise laufend ein Gemisch von Wasserdampf und inertem Gas zugeführt werden, wobei der gewünschte Dampfteildruck bevorzugt durch üteuerun- Jea Gehaltes des inerten Gases durch Messung der iejiperatiir 9ines Feuchtthermometers im Lore ich des Einlaufe« der Ifaränbahn wird«
009808/0381
SA» OlüGINAL
U60196
he hit sich als srveciunatiij erwiesen, iumar einen UuherselraB den Gemisches des Vfaseerdarapfes mit dein inerten Gas über eine in ^ereich des üinlaufes der Warenbahn angeordnet« Aniheizzone der Warenbahn im Gegenatroni entpe^enxufiifcren.
"Jer t-ebersclmb der· (jeuiechee τβη Wasserdampf und inertem Gas soll die :«:<r.ndlunfrskaanor l»zw. die Aufheizzone über einen sehr iclMlen lüntrittsschlitz bzw. bei kontinuierlichem Durchlaufen der l'e!:andlun- skaaaer über einen gleichfalls scluaalen AnalatJschlitz verlaeeen, wobei der jeweilige StröEran;-swiderstand in der Behandlungskatsser einen leichten U ib«3rdruc\ erz«u-;tt der das UHkoutrollierte bindrini en von L«ft und damit Sauerstoff verhindern soll.
Die Uarenbahu kann auch, üb den Verbrauch an inertem Gas tu verringern, in die ^ehaudlunpskanHaer hinein bzw. aus dieser heraus rerteilhaft durch «ine besondere Spaltdichtung hindurclijreführt werden.
Jäe hat sich heraus gee te 11t, daß mit dem neuen Färbeverfahren viele Schwierigkeiten in der Bleiche - Bildung von Natronsellulese - und in der Färberei mit Küpenfarbstoffen, r.B. beim fSrben ait dichtgesclilagenen mercerisierten Popelinen, völlig beseitigt werden können.
009808/0361

Claims (4)

Patentansprüche
1) Vorfahren eur kontinuierlichen Veredlung«behandlung von Textilbahnen aller Art, wie zum Bleichen, Färben, zur Drucknachbehandlung und zur Hochveredlung mit Wärmebehandlungen, dadurch gekennzeichnet, daß die kontinuierlich mit dem Behandlungsmittel imprägnierte Textilbahn in eine VKrmeeehandlungskammer eingeführt wird, die gleichmäßig «it einer Mischung von Wasserdampf und einem inerten Gas, wie *.B. Stickstoff, gefüllt ist mit einem derartigen Uiichung* verhältnis, daß die Jeweilige gättigungstemperatur de· Teildruekes des Wasserdampfes der 8öllbehandluagstemperatur des Veredlungsprosesses entspricht«
2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennseichnet, iil der Wärmebehandlungskamaer laufend «in Gemisch Iren Wasserdampf und inerte» Gas fcugeführt wird, wobei de* gewttnsehte Dampfteildruok be, v«r>ugt dureh Steuerung des Oehaltea des inerten Gases dureh Itessung der Temperatur eines F««*ktthermsmeters im Bereich des Sinlauf es der Warenbahn Jpmisien wird* , ' ^
3) Verfahren nach Ansprueh i und I, dadurch gekenneeiSkeet, daß immer «in gewisser üeberilhuß des Gemisches des Wasserdampf es mit dem liierten Gas uker eine im Bereioh des Sinlaufes der Warenbahn angeordnete Aufheizten· der Warenbahn im Gegeastrem entgegengefahrt wird*
4) Verfahren nach Anspruch 1 bit 3, dadurch gekennseiehnet, daß der Uebersehuß des Gemisches von Wasaerdaapf und inertem Gas die Behandlungekammer b«w. die AufheisseM fiber einen sehr schmalen lintrittssshliti fesw. bei |«i% titmisrliche« Durchlaufe· dir Behandlungskammef tber eiöen gleibhfalls schmalen AuslaisekÜttt oder einen besonders |übstigeB 8palt virltßt, wobei der Jeweilige Strömungsirideretand in der Behändlungskammer einen leiohten tJeberdruck erseugt, der das unkontrollierte Sindringen von Luft und damit Sauerstoff verhindern soll.
009808/0381
DE1964A0047870 1964-12-14 1964-12-14 Verfahren zur kontinuierlichen Veredlungsbehandlung von Textilbahnen u.dgl. Pending DE1460196A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1964A0047870 DE1460196A1 (de) 1964-12-14 1964-12-14 Verfahren zur kontinuierlichen Veredlungsbehandlung von Textilbahnen u.dgl.
AT51365A AT280925B (de) 1964-12-14 1965-01-21 Verfahren zur Wärmebehandlung von flüssigkeitsgetränkten Textilbahnen
FR40875A FR1457888A (fr) 1964-12-14 1965-12-03 Procédé de traitement d'ennoblissement continu de bandes textiles, et similaires
GB51635/65A GB1133997A (en) 1964-12-14 1965-12-06 Process for the continuous finishing treatment of webs of textile material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1964A0047870 DE1460196A1 (de) 1964-12-14 1964-12-14 Verfahren zur kontinuierlichen Veredlungsbehandlung von Textilbahnen u.dgl.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1460196A1 true DE1460196A1 (de) 1970-02-19

Family

ID=6936034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1964A0047870 Pending DE1460196A1 (de) 1964-12-14 1964-12-14 Verfahren zur kontinuierlichen Veredlungsbehandlung von Textilbahnen u.dgl.

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT280925B (de)
DE (1) DE1460196A1 (de)
FR (1) FR1457888A (de)
GB (1) GB1133997A (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2053095B1 (de) * 1969-07-23 1974-05-03 Guindi Jacobo

Also Published As

Publication number Publication date
FR1457888A (fr) 1966-11-04
GB1133997A (en) 1968-11-20
AT280925B (de) 1970-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE822538C (de) Vorrichtung zum Nassbehandeln von Textilgut
DE1460196A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Veredlungsbehandlung von Textilbahnen u.dgl.
DE1785638A1 (de) Gehaeuse fuer brenner an gassengmaschinen
DE2537615A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen nassbehandeln von textilen warenstraengen
DE3629963A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen dekatieren von geweben, gewirken u. dgl.
DE3221776C2 (de)
DE1177541B (de) Verfahren und Doppeltunnelofen zum Brennen keramischer Erzeugnisse, insbesondere Ziegel
DE1460502A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Waermebehandlung von Gewebebahnen u.dgl.
DE1086203B (de) Verfahren zum Faerben von Textilgut, insbesondere Bahnen oder Garnen, bei Temperaturen ueber 100íÒC
DE856432C (de) Vorrichtung zum Nassbehandeln von Textilien in laufender Bahn
AT21263B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen oder Karbonisieren von Geweben oder dgl.
DE1460303A1 (de) Vorrichtung zum stetigen Erhitzen und zeitweiligen Heissspeichern von mit einer Loesung eines Behandlungsmittels befeuchteten Textilgeweben
US3411862A (en) Process for the continuous refining of lengths of textile materials and the like
DE1760630A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von dicken,voluminoesen Textilien
DE2811216B1 (de) Verfahren und Einrichtung zum kontinuierlichen Dekatieren von Geweben,Gewirken o.dgl.
US1157908A (en) Process of anilin-black dyeing.
DE887036C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Spaltung kohlenwasserstoffhaltiger Gase unter Druck durch Zufuehrung von Sauerstoff
DE682573C (de) Trockenvorrichtung fuer Ziegel und andere keramische Erzeugnisse
GB1225700A (en) A method for the treatment of textiles and like materials
DE362363C (de) Verfahren der ununterbrochenen Destillation von Kohle bei niederer Temperatur durch Hindurchleiten von ueberhitztem Dampf oder heissen Gasen durch das Gut ohne Anwendungaeusserer Waerme
AT333822B (de) Verfahren zur gleichzeitigen herstellung von zwei verschiedenartigen schutzgasen sowie gasgenerator zur durchfuhrung dieses verfahrens
AT207204B (de) Luftgekühlter zwei- oder mehrreihiger Band- oder Brausebrenner
DE450604C (de) Verfahren zum Kochendnassbehandeln, insbesondere zum Faerben von Textilgut in UEberkoch-Vorrichtungen
DE1760997A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Behandlung von textiler Breitware bei der Aufdockbleiche
AT239735B (de) Verfahren und Einrichtung zum kontinuierlichen Dämpfen von Warenbahnen