DE1459377B2

DE1459377B2 - Verfahren zum herstellen gepresster feuerfester steine

Info

Publication number: DE1459377B2
Application number: DE19611459377
Authority: DE
Inventors: Karl Dipl Ing Dr 4000 Dusseldorf Verlohr
Original assignee: Dolomitwerke GmbH, 5603 Wulfrath
Priority date: 1961-12-11
Filing date: 1961-12-11
Publication date: 1973-03-08
Also published as: DE1459377A1; DE1459377C3

Claims

Patentanspruch:

Verfahren zum Herstellen gepreßter feuerfester Steine aus einem bindemittellosen körnigen Gut, das aus einer zu pressenden gleichmäßigen Mischung von Körnungen unterschiedlicher Größe und/oder unterschiedlichen spezifischen Gewichts gebildet ist und bei Schutt- und Ausbreitungsbewegungen zur Entmischung neigt, unter Verwendung einer Steinpresse mit einem die Preßform unten abschließenden und beim Füllvorgang abwärts bewegten Unterstempel und einem dicht über der Preßform sich anschließenden Füllbehälter, dessen Querschnitt dem Querschnitt der Form angepaßt ist und dessen Boden beim Füllvorgang geöffnet wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Preßgut, vom hochgefahrenen Unterstempel gestützt, mit einer Geschwindigkeit abwärts bewegt wird, die geringer ist als die Fallgeschwindigkeit des Preßguts.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen gepreßter feuerfester Steine aus einem bindemittellosen, körnigen Gut, das aus einer zu pressenden gleichmäßigen Mischung von Körnungen unterschiedlicher Größe und/oder unterschbdlichen spezifischen Gewichts gebildet ist und bei Schutt- und Ausbreitungsbewegungen zur Entmischung neigt, unter Verwendung einer Steinpresse mit einem die Preßform unten abschließenden und beim Füllvorgang abwärts bewegten Unterstempel und einem dicht über der Preßform sich anschließenden Füllbehälter, dessen Querschnitt dem Querschnitt der Form angepaßt ist und dessen Boden beim Füllvorgang geöffnet wird.

Ein wesentliches Kriterium für die Qualität eines feuerfesten Steines ist seine gleichmäßige Kornverteilung. Zwar bereitet es keine Schwierigkeiten, eine gleichmäßige Mischung aus Körnungen unterschiedlicher Größe und/oder unterschiedlichen spezifischen Gewichts herzustellen, doch ist es schwierig, eine solche gleichmäßige Mischung ohne Entmischung in die Steinform zu bringen. Um eine Entmischung zu verhindern, könnte man daran denken, dor Mischung Bindemittel zuzusetzen, doch würde dadurch die Qualität des Steines vermindert, um so mehr, als nur ein großer Anteil an Bindemittel eine Entmischung merkbar vermindern könnte.

Um aus einem Mischer die Mischung in eine Form zu bringen, hat man bisher Schüttvorrichtungen verwendet. Die Schüttvorrichtungen münden in eine Form, deren Füllhöhe durch einen verstellbaren S Stempel einstellbar ist. Da das Preßgut vom Mischer zu den Formen durch die Schüttvorrichtung mehr oder weniger frei fällt, tritt bei einer Mischung von Körnungen unterschiedlicher Größe und/oder unterschiedlichen spezifischen Gewichts eine Entmischung

ίο auf (deutsche Patentschrift 526 946), was zu einer ungleichmäßigen Koraverteilung im Preßling führt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, mittels dessen feuerfeste Steine mit einer sehr gleichmäßigen Kornverteilung herstellbar sind.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Preßgut, vom hochgefahrenen Stempel gestützt, mit einer Geschwindigkeit abwärts bewegt wird, die geringer ist als die Fallgeschwindigkeit des

ao Preßguts.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das Preßgut ohne jede freie Fall- und Schüttbewegung, wozu auch jede stärkere Ausbreitbewegung der Preßgutsäule auf dem Weg von der Mischvorrichtung zu

as der Form gehört, in die Preßform geleitet, so daß während des Füllens kein Entmischen des Preßguts auftritt.

Dies läßt sich z. B. dadurch erreichen, daß ein unter dem Mischer befindlicher Preßgutableitungsschacht am unteren Ende, dicht über der Oberkante der Preßform, durch einen Schieber verschlossen ist, der sich nach Auffüllen des Preßgutableitungsschachtes mit gut durchgemischtem Preßgut erst zur Füllung der Form öffnet, wenn der Unterstempel bis dicht an den Schieber gehoben ist. Die Preßform wird dann durch die Abwärtsbewegung des Unterstempels bis auf das gewünschte Volumen gefüllt, worauf wieder der Schieber geschloLsen wird. Damit kein Material verlorengeht, senkt sich der Unterstempel noch etwas weiter ab. Nach der Füllung der Form erfolgt der eigentliche Preßvorgang, der ohne jede weitere Erschütterung zur Vermeidung einer Preßgutentmischung durchgeführt werden soll.

Um bei doppeltkeiligen Steinen einen freien Fall des Preßguts beim Öffnen des Schiebers zu vermeiden, wird die Schieberöffnungsbewegung so in Abhängigkeit von der hochfahrenden Bewegung des Unterstempels gebracht, daß ein Ende des Schiebers beim Öffnen über die schräge Unterstempelfläche bei seiner Aufwärtsbewegung hergleitet, so daß kein Raum für einen freien Fall des Preßguts verbleibt.