DE1458215A1

DE1458215A1 - Verfahren zum Betrieb von Pressen,insbesondere Spritzgusspressen,und Presse zur Durchfuehrung des Verfahrens

Info

Publication number: DE1458215A1
Application number: DE19641458215
Authority: DE
Inventors: Andre Schaerer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-09-10
Filing date: 1964-09-09
Publication date: 1968-12-12
Also published as: CH404189A

Description

Verfahren zum Betrieb von Pressen, insbesondere 5pritzgusspressen, und Presse zur Durchführung des Verfahrens.
******************************************** Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Betrieb von Pressen, insbesondere Spritzgusspressen, bei welchen eine bewegliche Formhälfte gegen eine feste Form~ halte zugestellt und unter grossem Schliessdruck gehalten wird.
Es ist bei solchen Pressen bekannt, sowohl die Zustellbewegung Als der Schliessdruck entweder auf hydraulischem Wege oder auf rein mechanischem Wege zu erzeugen. Dabei hat die hydraulische Betätigung den Vorteil eines grossen Schliessweges und leichtere Einstellung der Form ; jedoch arbeitet sie unwirtschaftlich, da ein grosser FlUssigkeitsverbrauch, eine grosse Energie und grosse Pumpen und Investions~ kosten nötig sind. Bei der rein mechanischen Betätigung geschieht die Wegbegrenzung im Werkzeug, sodass sich ein schwieriges Herstellen der Form ergibt. Es ist auch schon bekannt, auf mechanische Antriebsorgane z. B. Kniehebel, hydraulische Antriebsmittel einwirken zu lassen, wobei die mechanischen An~ triebsorgane unmittelbar an der beweglichen Schliessplatte angreifen.
Zum Unterschied von diesem bekannten Verfahren zum Betrieb von Pressen, insbesondere Spritzgusspressen, erfolgt nach dem Verfahren gemäss der Erfindung die Zustellbewegung der beweglichen Formhälfte gegen die feste Formhälfte auf mechanischem-Wege und der benötigte Schliessdruck wird hydraulisch erzeugt.
Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens zeichnet sich durch mechanische Antriebsorgane zur Erzeugung der Zustellbewegung und durch zwischen die mechanischen Antriebsorgane und die bewegliche Formhklfte eingebaute hydraulische Antriebsmittel zur Erzeugung des Schliessdruckes aus.
Es wird auf diese Weise eine erhebliche Vereinfachung bei der Herstellung der Pressen erreicht und daher eine grosse Wirtschaftlichkeit und geringe Herstellungskosten erzielt.
Ferner ist der Energiebedarf gering und es ergeben sich geringe Investionskosten. Bei Spritzgussmaschinen ist der Formeinbau sehr leicht durchfilhrbar und diese Pressen bedingen daher nur einen Bruchteil der Einrichtungskosten gegenüber den bekannten Pressen. Die mechanische Zustellbewegung ermöglicht auf einfache Weise den Einbau von Werkzeugen fUr lange und kurze Presskdrper.
Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele einer Presse zur Durchführung des Verfahrens nach'der Erfindung dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen sciematischen Längsschnitt durch einen Teil einer Spritzgusspresse, und Fig. 2 ist ein Teilschnitt einer abgeänderten Ausführungsform.
In Fig. 1 bezeichnet 1 eine auf dem nicht gezeichneten Maschinenbett ruhende feste Platte, welche die feste Formhälfte aufnimmt. An zwei oder mehr Führungsstangen 2 ist eine die bewegliche Formhälfte aufnehmende Platte 3 gefUhrt. An der Platte 3 ist ein hydraulischer Kolben 4 befestigt, der in einem Zylinder 5 beweglich und gegen die Zylinderwand durch '..-' einen Dichtungsring 6 abgedichtet ist. In den Hohlraum des Zylinders 6 kann durch einen Kanal 7 eine Druckflüssigkeit geleitet werden. Auf der der Platte 3 gegenuberliegenden Seite des Zylinders 5 ist in einem Deckel 8 eine Gewindespindel 9 drehbar gelagert. Diese Spindel 9 ist mittels einer kugeligen Fläche am Zytlinder allzeitig beweglich abgestützt, so dass die Formplatte allfällige Ungenzuigkeiten der From ausgliechen kann.
Die Gewindespindel 9 läuft in einer Mutter 10, die auf einer festen Platte 11 befestigt ist und sie istmiteinemnicht gezeichneten Antrieb, z. B. einem rotor verbunden.
Im Betrieb muss die bewegliche Platte 3 zum Schliessen der beiden Formhälften zuerst gegen die feste Platte 1 zugestellt werden.. Zu diesem Zweck wird die Gewindesp indel 9 entsprechend gedreht, so dass die. Platte 3 verhältnismassig. ras. ch gegen.-die feste Platte l bewegt wird bis die ForZhälften-aufeinander liegen. Nun wird durch den Kanal 7 Druckflüssigkeit in den Hohl~ = raum des Zylinders 5 geleitet und dadurch ein entsprechend grosser. Schliessdruck auf die beweglichePlatte3.bzw.diebewegliche. Formhälfteausgeübt.Dieser hydraulische Schliessdruck kann inbezug auf die Einleitung des bpritzgussvorganges mit zeitlicher Verzögerung erfolgen. Nach dem Press-bzw. Spritzvorgang wird durch RUckwärtedrehen der Gewindespindel 9 die bewegliche Platte 3 wieder in die dargestellte Lage zurückbewegt.
Die Geschwindigkeit der Zustellbewegung kann durch Verwendung eines polumschaltbaren Antriebsmotors für die Bewegung der Gewindespindel 9 verändert werden. Statt dass die Gewindespindel 9 drehbar und die Mutter 10 fest angeordnet ist, kann auch die Gewindespindel 9 fest und die Mutter 10 drehbar angeordnet sein, wobei dann die Mutter 10 angetrieben wird.
Die Ausführungsform nach Fig. 2 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 dadurch, dass hier an der beweglichen Platte 2 eine Druckdose 12 mittels Schrauben 13 mit Spiel angebracht ist, so dass die Druckdose 12 eine begrenzte Bewegung gegenüber der Platte 3 ausführen kann. In der Druckdose 12 ist eine Membrane 14 am Rand befestigt und durch einen Kanal 15 kann DruckflUssigkeit in die Druckdose 12 geleitet werden. An der Druckdose 12 ist mittels eines Deckels 6 eine Gewindespindel 9 in gleicher Weise wie beim Beispiel nach 5 Fig. 1 gelagert. Zur Erzeugung des Schliessdruckes wird nach der Zustellbewegung der Platte 3, Druckflüssigkeit in die Druckdose geleitet, so dass die Membrane 14 den gewünschten Druck ausübt.
Bei beiden AusfUhrungsbeispielen nach Fig. 1 und 2 könnten anstelle der Gewindespindel 9 und Mutter 10 andere hydraulische Antriebsorgane vorgesehen sein, z. B. solche welche einen Kniehebel aufweisen.

Claims

Patentansprüche : ************************************ 1. Verfahren zum Betrieb von Pressen, insbesondere Spritzgusspressen, bei welchen eine bewegliche FormhAlfte gegen eine feste Formhälfte zugestellt und unter grossem Schliessdruck gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Zustellbewegung auf mechanischem Wege erfolgt und der ben6tigte Schliess. druck hydraulisch erzeugt wird.
2. Presse zur DurchfUhrung des Verfahrens nach Patentanspruch 1, gekennzeichnet durch mechanische Antriebsorgane (9, 10) zur Erzeugung der Zustellbewegung der beweglichen Formhalfte (3) und durch zwischen die mechanischen Antriebsorgane und die bewegliche FormhElfte eingebaute hydraulische Antriebsmittel -t4-71 bezw. 12~14 zur Erzeugung des Schliessdruckes.
3. Verfahren nach Anspruch 1, fUr den Betrieb von Spritzgussmaschinen, dadurch gekennzeichnet, dass der hydraulische Schliessdruck inbezug auf die Einleitung des Spritzgussvorganges mit seitlicher Verzögerung erzeugt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Geschwindigkeit der Zustellbewegung mit Hilfe eines polumschaltbaren Antriebsmotor verändert werden kann.
5. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanischen Antriebsorgäne eine Gewindespindel (9) und eine Mutter (10) aufweisen, die relativ zueinander drehbar sind, wobei der drehbare Teil antreibbar ist.
6. Presse nach Ansprüche 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen der Gewindespindel (9), und den '-'-;'-'-.'.dni-''.'''<..'.-, hydraulischen Antriebsmitteln (4-7, bezw. 12~14) allseitig be-.'...-.-''t.-..)"?'YeJnijba'j.:''-weglich ausgebildetist.
-..'''..<-,'''.''..r'pr!.'!-":'''"'' 7. PressenachAnspruch2, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanischen Antriebsorgane einen Kniehebel aufweisen.
8. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die hydraulischen Antriebsmittel zur Erzeugung des Schliessdruchkes einen Zylinder (5) und Kolben (4) aufweisen.
9.PressenachAnspruch2,dadurchgekennzeichnet,dass aa,,,;.,, die hydraulischen Antriebsmittel zur Erzeugung des Schliessdruckes eine Druckdose (12) mit hydraulisch betätigter Membran (14) aufweisen.