DE145504C

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Publication number: DE145504C
Application number: DENDAT145504D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Um in Friktionspressen an Bolzen usw. kompliziertere und viel Material beanspruchende Kopfformen zu pressen, sind zwei oder auch mehrere Arbeitsvorgänge nötig. Bisher wird so verfahren, daß bei mehreren nebeneinanderstehenden Pressen in einer Presse die Kopfform vorgepreßt und in einer anderen Presse die Kopfform an den noch warmen Bolzen fertiggepreßt wird. Bedient man sich nur

ίο einer Presse, so preßt man an einer größeren Anzahl Bolzen erst die Kopf form vor, wechselt dann das Vorwerkzeug gegen ein Fertigwerkzeug um, und preßt dann an den nochmals warm zu machenden Bolzen die Kopfformen fertig.

Durch die vorliegende Neuerung kann man jede Kopfform bei einmaligem Anwärmen in ein und derselben Presse in zwei oder mehreren 1 direkt aufeinander folgenden Arbeitsr vorgängen vor- und fertigpressen.

Zu dem Zweck werden zwischen dem Unter- und Oberwerkzeug der Presse ein oder mehrere Vorstauchwerkzeuge eingeschoben.

Die Fig. 1, 2 und 3 zeigen eine Friktionspresse, bei der das Vorstauchwerkzeug in einem Schieber α untergebracht ist.

Die Fig. 4, s, 10 und 11 zeigen den Schieber in größerem Maßstabe, und zwar Fig. 4 eine Oberansicht, Fig. 5 einen Querschnitt durch Schieber mit Vorstauchmatrize und Obermatrize, welche in diesem Falle die Form eines Schraubenbolzens mit sechskantigem Kopf zeigt. Fig. 10 und 11 zeigen 40

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ebenfalls in größerem Maßstabe denselben Schieber in den beiden Arbeitsstellungen, nämlieh Fig. 11 in dem Moment, in welchem die Vorstauchmatrize I zwischen der Untermatrize/ und der Obermatrize i steht, um . den ersten Schlag aufzunehmen, und Fig. 10 in der Stellung, in der die Vorstauchmatrize / zurückgeschoben und die Untermatrize J₁ direkt mit der festgelagerten Obermatrize i arbeiten kann, sobald dieselbe beim Pressen gegen die andere geführt wird. In Fig. 10 und 11 zeigt die Obermatrize den Kopf eines Schienenlaschenbolzens, wie er in Fig. 12 nebst der entsprechenden Vorstauchform dargestellt ist.

Der Schieber α bewegt sich auf Leisten b, welche durch Schraubenbolzen c an dem Pressenkörper d aufgehängt sind. Beim Vorstauchen des Bolzenkopfes steht der Schieber, wie die Fig. 3 und 11 zeigen. Es arbeitet also das Vorstauchwerkzeug / mit der unteren Matrize f zusammen. Nach Vollendung des ersten Schlages schiebt man den Schieber a zurück, so daß beim nächsten Schlag, die Untermatrize / durch die freie Öffnung h des Schiebers α hindurchtreten und den Kopf in der oberen Matrize i fertigschlagen kann.

Die Bewegung des Schiebers kann auch durch Hebel k bezw.. Fußtritt e erf .",Igen, wie z. B. die Fig. 6 und 7 zeigen. Die Vorstauchmatrize / kann auch, wie Fig. 8 und 9 darstellen, in einer Revolverscheibe m oder auch in einem horizontal oder vertikal schwingenden Hebel direkt gelagert werden.

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. Die'Bewegung des Schiebers λ, der Revolverscheibe m usw. kann auch von dem Antriebe der Maschine selbst abgeleitet werden.

Bei Kopfformen, welche mehr als zwei Arbeitsvorgänge durchzumachen haben, werden der Schieber α bezw. die Revolverscheibe m mit zwei oder mehreren Vorstauchwerkzeugen versehen. Fig. 9 zeigt in der Revolverscheibe m drei solcher Vorstauchwerkzeuge 10. 11¹ P außer der Durchgangsöffnung h.

Der Vorstauchapparat, wie hier beschrieben, kann sowohl bei Friktionspressen angewendet werden, bei denen der Schlag von unten nach oben erfolgt, wie in der Zeichnung angenommen, als auch bei solchen, bei welchen der Schlag von oben nach unten erfolgt, oder bei horizontal arbeitenden Spindelpressen.

Claims

Patent-Ansprüche:
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I. Eine Spindelpresse mit Reibräderantrieb zum Anstauchen großer Köpfe an Bolzen u. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß zum Vorstauchen des Kopfes zwischen die zum Fertigpressen desselben bestimmten Gesenke (if) eine oder mehrere Vorstauchmatrizen (I) durch mechanische Mittel eingeschaltet werden.
2. Eine Ausführungsform der Spindelpresse nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Anordnung einer oder mehrerer Zwischenmatrizen (I) in einem Schieber (a), der von Hand durch Handhebel (It), durch Hebel und Fußtritt (e) oder durch ein beliebiges anderes mechanisches Mittel verschoben wird.
3. Eine Ausführungsform der Spindelpresse nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Anordnung einer oder mehrerer Zwischenmatrizen (I, Z¹ oder ΐ¹) in einer von Hand oder durch die Maschine bewegten Revolverscheibe (m).
4. Eine Ausführungsform der Spindelpresse nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Anordnung einer oder mehrerer . Zwischenmatrizen in einem Hebel, welcher um eine horizontale oder vertikale Achse schwingt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.