DE1452281A1 - Vorrichtung zur Herstellung von schraubenfoermig gefertigten Rohren - Google Patents

Description

16«August 1968 lentworth Ltd., Iaeaau,British Columbia (Canada)

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Vorrichtung zur Herstellung von schraubenförmig gefertigten Rohren

Die vorliegende Erfindung bezieht eich auf Vorrichtungen zur Ausbildung starker fluidumadichter echraubenförmig gefertigter Rohre aus handeleüblichem Band.

Ein Ziel der vorliegenden Erfindung let die Schaffung einer Vorrichtung zur Herstellung schraubenförmig gefertigter Rohre» die schnell und leicht zur Herstellung von Rohren verschiedener Durchmeeser eingestellt werden kann, indem einfach zu einem Pornungedorn geeigneter GrUQe Übergewechselt wird, ohne da3 ee aber erforderlich iet, die Formungeteile der Vorrichtung au ändern.

Jiin weiteres Ziel iet die Schaffung von Vorrichtungen zur Herstellung von echraubenförmig gefertigtem Rohr, die rasch abgewandelt werden kann, um handeleüblicheε Band verschiedener Breiten zu bearbeiten.

£in weiteres Ziel iet die Schaffung von Vorrichtungen zur Herstellung von schraubenförmig gefertigtem Rohr Bit einen einfach Kopf zur Auebildung eines Endflansche an der einen. Seite dee handelsüblichen Bandes oder Streifen», indem »wischen dem einlaufenden Band und der letzten vrlletändtgen des-Bohre entgegen dem den flansch ausbildenden

Druck eine abechlleSende Überlappung geschaffen und die end gültige falsuag in die Überlappung geaacht wird.

loch ein weiteres Ziel 1st die Schaffung einer Vorrichtung der beschriebenen Art, bei der der laledruok und eine

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schraubenförmige Führung dasu benutzt werden, das handeleübliche Band in die Vorrichtung hineinzuziehen und .las fertige Rohr nach außen aue derselben herauszuziehen* . .

Ein noch weiteres Ziel ist die Schaffung von Vorrichtungen aur ununterbrochenen Herstellung von schraubenförmig gefertigtes Rohr und zum Schneiden des Rohrs senkrecht z.u dessen Achse, ohne dafl die Vorrichtung angehalten oder die Auswärtsbewegung des Rohrs gestoppt wird·

Hoch ein weiteres Ziel ist die Schaffung von Vorrichtungen zur Herstellung von schraubenförmig gefertigtem Rohr mit einer äußerst dichten schraubenartig gewundenen Naht in denselben, , die verhindert» daß eich das Rohr wieder aufwickelt, wenn et ' in einer deesen schraubfSrmiger Wicklung entgegengesetzten Rieh« tung verdreht wird. ' " . -

Eine Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung weist dnen zylindrischen Dorn auf, um den herum schraubenförmig «la handelsüblichei Band gewickelt wird, um ein Rohr zu bilden* wpbei das Band eine erste Kante aufweist, die über die eine Fjäche des Bandes und einwärts zu derselben gebogen ist, and eiae entgegengesetzte zweite Seitenkante, die über eine eja$g|*gea~ geeetzte Fläche des Bandes und zu dieeer einwärts* eingebogen ist, wobei das handelsübliche Band einen ersten Teil.besitzt, dessen erste Kante die zweite Kante eines zweiten ßandteüe '80- us den Dorn herumwickelt, daß die Xanten zueaamenfedrückt werden können, um eine Naht zu bilden, welche die ex*ten und

vereinigt zweiten Bandteile in dem Rohr, das gebildet wird/.wobei Druck forwilttel oberhalb und unterhalb der überlappten Areten und zweiten Kanten diese fest erfassen und zusammendrücken, um eine dichte Naht zwischen dem ersten und zweiten Bandteil su.bilden und dadurch ein Rohr auf dem Dorn auszubilden, wobei . ferner Mitteilen Druokformeltteln verbunden.sind, uft. die letzteren Mittel anzutreiben und das gebildete Bob?«* den Dort herumeubewegen, und wobei Mittel an dem Dorn ea» ββτ ■

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Kante dee ereten Teile dee Bandee dem ereten Teil eine: seitliche Komponente mitteilen, um dae Rohr während dessen Bewegung ua den Dorn herum an demselben entlang zu bewegen.

Weitere Vorteile, Merkmale und AnwendungsmÖglichiseiten der vorliegenden .Erfindung ergeber» sich aus der beiliegenden Darstellung eines Auefährungebei«piele und der nachfolgenden Beschreibung.

Ee zeigen:

Fig. 1 eine Draufsieht auf eine Vorrichtung zur Herstellung eines schraubenförmig gefertigten Rohrs,

Pig. 2 einen Schnitt entlang der Linie 2-2 gemä3 Pig. 1, wobei der Formung*'teil der Vorrichtung in Seitenansicht gesseigt ist,

Pig. 3 eine Seitenansicht eines fertigen ^ohrs und der Torrichtung, dasselbe in der gewünschten Länge zu zerschneiden.

Pig. 4 einen Querschnitt entlang der Linie 4-4 gemaiä Fig-; 3,

Pig. 5bis einechließlich 9j Sehematieche Querschnitte entlang der Linien 5-5, 6-6, 7-7, 8-8 bzw. 9-9 gemaa Fig. 2, wobei der Seihe nach die Formungsstufen der Vorrichtung veranschaulicht sind,

Fig. 10 einen bruchstüeichaften Vertikalschnitt entlang der Linie 10-10 gemäS Fig. 2,

Fig. 11 einen bruchetüekhaften Schnitt entlang der Linie 11-41 geoaü Flg. 2,

flg. 12 ecneaatiecb die verschiedenen Pornen.dee Bandee bei dessen Durchgang durch die einzelnen Foreung*

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stufen der Vorrichtung und

Pig. 13 einen vergrößerten Querschnitt durch eine Naht dee Rohre.

In den Zeichnungen ist 10 eine Vorrichtung zum Formen einee schraubenförmig gewickelten Rohre 11 aus flechem Streifenoder Bandmaterial 1.2, d?.s von einem geeigneten Vorrat w&'& z.B. einer Rolle 13 abgezogen wird,, Die Vorrichtung 10 besetzt einen geeigneten Stützrahmen 20 mit einer Plattform 21 >' die aus der einen Seite desselben heraus vorspringt«, Min-* destens ein offener/Formkasten 24 iet durch irgendein geeignetee Mittel wie z,B_B die Bolzen 25 an der einen'Seite des StUtssrahmene 20 gegenüber der Plattform 21 angebracht« .Ein weiterer Formkästen 27 mit offenen End, en kann ebenfalle mittels Bolzen 28 in ^Auerieb.tung mit dem Kasten 24 an dem Rahmen 20 angebracht sein, und dieee Räe-ten'eind beide mit der Bolle 13 auegerichtet, die an einer Welle 29 sitzt, die ¥oa geeigneten iagern 31 und 32 getragen wird. Eine Führung tfflttehe 36 iet an den} Kasten 24 angebracht und springt in· Rioatimg auf die Hölle 13 vor, eo daß eich das Vorrateband 1-2" über, die Fläche hinweg in den Kaetea 24 und, wenn dieser beßutet wird, den Kasten 27 hinein und durch diese hindurchbewegt« Paare von gegenüberliegend horisontalen FUhrungerollsn 33 und 39 sind an der Fläche 3β angebracht und halten dae Band 12 In einer vorbestimmten Bahn,

Ein trommelartiger Born 42 let in ,Jeder beliebigen ffeiee des Stützrahmen 20 angebracht und erstreckt eich von dft aus nach außen, und zwar in einem fflnkel, der etwae zu einer tikalen Ebene geneigt, ist, die rechtwinklig zum Rahmen f»rläMft, wie fig. 1 deutlich zeigt. Dieser Dorn/iitst ftitittt AuSendurohseeser» der praktisoh dem Jnne&üurchaöseer da« feiftigendan Rohres entspricht, und der Winkel dia ^

dee einlaufenden 3andee 1t» d«a'Pfeil 44 in -Fig. 1, bestimmt-den fiakel

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Wicklungen dee das Rohr 11 bildenden Bandvorrats. Bei diesem Beispiel besitzt der Dorn 42 einen Stab 45» der mit seinem inneren Ende verbunden ist und quer dazu verläuft, wobei der Stab mittels Bolzen 46 am Rahmen 20 befestigt ist, die sich durch ein geeignetes Paar Löcher 47 in Kahmen erstrecken. Die Löcher 47 sind in vertikalen Abständen angeordnet, so daß Dornen verschiedener Durchmesser darin untergebracht werden können. ■

Da? Vorrateband 12 verläuft nach der Formung in de«. 24 und 27 Über den seitlich geneigten Dorn 42 und um demselben herum, und eine in schraubenförmiger Beim angeordnete Führungsleiste 50, die auf den Dorn 42 angebracht lot und fast ganz um denselben herumläuft, teilt"dem ^orrat eine seitliche Kompa* nente mit, um das Rohr 11 relativ sura Stützrahmen 20 nach außen zu bewegen* Die Führungsleiste 50 besitzt einen Anfang 5$. am oberen Ende des Dorna und ein Ende 52 an diesem oberen Bnjäe_t aber umfangsmässig und seitlich im Abstand von dem Ende j>$, vergleiche Fig. 1.

Der Formkasten 24 weist Mittel zum Aufwärtsbiegen des Bandes 12 und Abwärtabiegen der entgegengesetzten desselben in entweder einem Vorgang oder zwei Vorgänge^',auf. Vorgesehen stin können mehrere dieser Formungskästen ggp Formen ▼on Bändern .verschiedener Breiten, und der ausgewählte Kasten wird durch die Bolzen 25 an dem Halterahmen 20 angebracht. IjB vorliegenden Falle wird der Streifen oder das .Band jyg, swei Stufen geformt. Der Kasten 24 weist obere und untere Formunger oder Profilierungerollen 56 und 57 auf, zwischen denen sich das Band 12 bewegt. Sie Pollen 56 und 57 sind am einen Bnäe bei 59 entsprechend, geformt, um die Kante 60 des Bandes T2 aufwarte BU neigen, und die Rollen sind an ihren entgegengeeetate.n finden bei 62 eo auegebildet, daß die* gegenüberliegende Kante 6$ des Bandee ab- und auawärtegeneigt wird. Bine oder beide dieser Hollen ist bau. sind angetrieben. Die Bolle 56 iaV^fcgpr an .

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einer Welle 66 angebracht, die drehbar im Lager 67 im Stützten 20 gelagert ist, wobeiv das Lager von einem horizontalen Bolzen 63 so getragen ist, daß die Welle 66 in begrenztem Umfang auf- und niedergeschwenkt werden kann. Das entgegengesetzte Ende der Welle 66 ist drehbar in einem Lager 70 gelagert, das zur vertikalfeewegung am unteren Ende einer Spindel 71 angebracht ist, die in einer Wand dee Kastens 24 verschraubt ist, wobei die Spindel an ihrem oberem Ende- ein Rad 72. auf*·- weist. Die drehung dieses Hades in der einen oder anderen Richtung hebt baw. senkt das Ende der Welle 66, die vom Lager 70 getragen wird. Die Rolle 57 ist starr an einer Welle 75 befestigt, die in geeigneter Weise im Rahmen 20 und der gegenüberliegenden Wandung des Kastens W drehbar gelagert ist, vergleiche l^?ig. 5· Ein fest auf der Welle 66 sitzendes Zahnrad 77 steht in Eingriff mit einem aniern Zahnrad 78, das feet an der Welle 75 angebracht ist. Tie Überlapp*ung der Zähne dieser beiden Zahnräder reicht aus, um die. oben genante senkrechte Schwenkbewegung der Wellt 66 zu ermöglichen.

Sin weiteres Paar Pormungsrollen,80 und 81, iot starr an der Welle.82 bzw. 83 befestigt, die genau wie t*ie Welle 75 drehbar in dem Rahmen 20 und der Wandung des KB9t>eper 24 liegt. Diese Rollen sind an ihren gegenüberliegenden finden entsprechend geformt', um die Plansche 60 und 63 avf^« b$w« abwärts-zubiegen, und zwar im wesentlichen rechtwinklig zur allgemeinen Ebene des Bandes 12. #ig. 6 veranschaulicht die Art und Weise, wie die Kante oder der Flansch 63 ahwärtg&ebogen wird. Einer oder beide Wellen82 und 93 kann bzw. können angetrieben se:Vn, oder sie können» wie gezeigt, Leerlaufwellen sein. .

Der SOrmungskastan 27 wir-d nur benutzt, wenn das Band 17 ZVL Aussteifungsswecken in seiner Längsrichtung gefalzt . •werden soll. Beim vorliegenden Auafülirungsbeispiel enthalt der Kasten 27 ein Paar Formungsrollen 86 und .8?, &J.« starr

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an den Wellen 38 und 89 angebracht aind. Die Rolle 86 hat eine oder mehrere ringförmige Nuten 91t die in ihrer Oberfläche ausgebildet sind, während die Rolle 87 eine entsprechende Anzahl ringförmiger Rippen 92 an llirer Oberfläche aufweist, wobei jede Rippe in eine Uut 9'' der Rolle 86 hineinpasst, iig. 7 zeigt zwoi Kuten-Rippen*Anordnungen, und sobald Band 12 zwischen diese Rollen lsuft, werden zwei Längsfalze oder - rippen 94 darin ausgebildet. Dabei kann es sich uc» die endgültigen Rippen oder FaXze für den Vorrat handeln, aber wenn die Rippen relativ weil, über die Oberfläche des Bandvoivrats vorspringen aollen, wird ein zweites Paar Formungsrollen 98 und 99 starr an den Wellen 100 und 101 in dem Kasten 27 angebracht* Diese Rol'len besitzen dieselbe Anzahl von Nuten und Rippen vie die Rollsn 86 und 87t aber die Euten sind tiefer und die Rippen höher* Fig. 8 veranschaulicht eine der Nuten 104 in der Rolle 98 und eine der Rippen 105 an der Rolle 99. Jede beliebige oder simtliche Wellen 88, 89» 100 und 101 des Formun^eka3tens 27 kann bzw. können angetrieben sein, oder sie können auch oine jede Antriebsverbindung sein, so daß die daran angebrachten Bollen wie gezeigt Leerlaufrollen sind.

Verläßt das Band 12 die Formkästen, be*e,?t es eich Über die Oberfläche des Doras 42 und um denselben harum. Aue Klarheitsgründen ist der über des Oberteil des tkras gehende Seil des Bandes Yd mit 12a baeichnet, während äer die letzte vollständige Wicklung des Rohrs 11 bildende Teil des Babies mit 12b gekennzeichnet ist.

Eine Formungselnheit 108 ist am oberen Teil des Dorne 42 ao gelagert, daß das Band 12a da hindurchläult. Die.Einheit 08 weist eine horizontale Halterung 110 auf, die von dem Stute« rahmen 20, der oberhalb des Dorne 42 im Abstand angeordnet let, getragen wird und von diesem, aus nach außen vorapringt. Eine horisontale Platte 112 lat zwecks Vertikalbewegung in . geeigneten Führungen 113 angebracht, die von der Halterung

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108 herabhängen* wobei die PlatVi iron einer alt Gewinde versehenen Spindel 115 getragen wird_v die durch die Halterung

oberen 10β hlndurohgeachraubt 1st und ein Bad 1 "»6 an ihrem/Ende be üitsstt mittels dessen die Platte 112 angehoben und abgesenkt worden kann· Geeignete Luschen 118 hängen von der Platte 115 herunter und tragen «ine Welle 120, die sich frei durch den Stützte!! 20 hindurch erstreckt und drehbar in eine ta Lager 122 gelagert ist» das «weeks.vertikaler Sahwenkbewegunj in einer Stütze 123 angebracht^ die von devfclattform 21 aus nach oben vorspringt» Eine Falsrolie126 ist starr an der Welle 120 unterhalb der Platte 112 befestigt und wirkt alt ?in«J? unteren Falzrolle 127 auaaiamen» die starr an einer Welle 12Θ aitstt die von den Lasohen i<?0 'gehalten wird, die in Inneren des Borns 42 unterhalb dessen Oberfläche gehalten werden· Der Born 1st mit einer Öffnung 132 an dieser Stelle versehen, durch welche hindurch die untere Bolle 12? vorspringt, vergleiche flg. 2. Die Bollen 126 und \dl haben an ihren einen Ende «usasanenwirkende Falzköpfe, 155 und 13$. Diese Falzköpfe haben vorzugsweise gerändelte Oberflächen* wie Flg. 10 zeigt« Ia Ub.-igen 1st, wenn eine ab· llut dichte Bohre erforderlich 1st« eine schmale ringförmige Einkerbungsrippe 137 an der Oberfläche des Kopfes 135 vorgesehen und springt von da aus nach au3en vor· Die Rolle 126 ist mit Nuten 138 ausgebildet, damit die Bippen oder WuI a te 94 des Streifens 12a hindurchgehen können* Die «bietst genannte Bolle besitzt auch elhd abgeschrägte FUhrungescheibe 139 an ihrem entgegengesetzten Ende·

Ein Paar horizontale abgeschrägte Rollen, 145 und 146, ist au den gegenüberliegenden Kanton des Streifens 12a angeordnet» direkt vor den Falzrollen 126-127» Dlose Bollen sind in jeder beliebigen Weise angebracht. Zum Beispiel sind die Rollen 145 und 146 drehbar an den unteren Enden der Stäbe 143 und 149 angebracht, die von der Platte 112 herabhängen. Di« BoI e 145 Sat nach unten so abgeschrägt, daß sie gegen die Kante oder den Plansch 60 des Sandes 12a anliegt, um diese Kante

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oder dieaen Flansch einwärts mit Bezug auf den Bandvorrat zu neigen. Die Bolle 146 ist gegenüber der Rolle 145 nach oben

und
abgeschrägt/unmittelbar oberhalb dos Bandea 12b angeordnet.

Bei Annäherung des Bandes 12a an di? Formungaeinheit 108 überlappt ea das Band 12b der letztem Wlo&lung des fiohres,

,Bandes eo daß der Flansch 63 in der Nähe des Flansche60 des/l2b über dem letzteren iet, vobei die /1ansähe sich überlappen. Si« Bolle 146 neigt den Flansch 63 einwärts sum Band 12a, ao daß er unter des Flansch 60 des Bandes 121 paßt, wie fig. 9 deutlich zeigt. Bei dieser Anordnung sind :ie Arbeüslrucke der Rollen 145 und 146 einander direkt enttvsgengesetzt. Om das Band 12a daran zu hindern, sich unter aieoem entgegengesetzten Seitendruok nach üben zu vex^vbiegen, ist an der Unterseite dea Bande3 eine Druckrolle 1!>!5 vorgesehen, die von einem Arm 156 getragen wird, der von der vertikalen Stetige 14ö gehalten ist· Wie ersiohtllch, verläuft die Achse der E)IIe 155 quer, befindet sich aber im Abstand über dem Band \2z_t ao daß die Bolle während der Bewegung des Bandes tatsächlich über dieses hinwegrollt.

Die Bolle 146 liegt direkt ror den Palzköpfei. 135 und 136, und wenn die überlappenden flansche 61 und 60 des Bandes 12a und 12b «wischen den falzköpfen hindurchgehen, werden diese Bänder über die überlappenden flansche gedrückt, und der Altbau wird iueammengedr JcJct, um eine Kröpf verbindung 160 zu bilden, die tatsächlich die Verbindung zwischen dem einlaufendtu Band 126 und der vorangehenden Wicklung des Bande3 12b darate.'lt. Die Sinkerbrippe 137 des Kopfes 135 kerbt die Oberseite "ler Verbindung oder Haht 160, um das Material zu einer schmalen Etngavertiefung 161 zu verformen und eine absolut dichte Verbindung su bilden, vergleiche Fig. 13· Der v^lle Druck des Kopfes 135 konzentriert sich auf die aohmale Blppe 137, so da£ die einzelnen Sohiöhten der Naht 160 bei der Vertiefung 161 fast- unter der ILppe vereobiBolssan werden. Diese geicrb'pfte Verbindung 160 läuft schraubenförmig um das ganze Rohr herum, wie Fig. 1 zeigt.

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Eine federbelastet© Druckrolle 164 ist direkt hinter der Einheit 108 angebracht, um dem geformten Band 12a eine Abwärtskomponente _r mitzuteilen, während, sich dessen Kante 60 der Führungsleiste nähert. Die Führungsleiste ist mit einer unteraehnittenen Schul-* ter 166 ausgebildet, um die einwärtageneigte Kante oder den einwärtsgeneigten Flansch 60 des Bandes 12a unterzubringen, vergl· •Fig. 11, Bei dem Umlauf der Leiste 50 in schraubenförmiger Bahn um den Dorn 42 gewährleistet sie, daß der Streifen tarst-die richtige Bahn tun den Dorn herum verfolgt, um den Flansch 6ö-des Bandes 12b nach oben unter dem Flansch 63 des einlaufenden Streifens 12a au bringen. Die Falzköpfe 135 und 136 liefern, da sie angetrieben 3ind, die Kraft, die das Band 12a auf; den Born zeigt» das Rohr um den Dorn herunjdrelit und das einlaufende Sand &egen die Führungsleiste 50. antreibt, die dem Bohr 11 eine seitliche Komponente mitteilt.

Die ^Druckrolle 164 iat in jeder gewünschten Weiee angebracht* Beim vorliegenden Auaführungabeispiel wird sie τοη einem Bügel 168 getragen, der am unteren Ende eines Stifts 169 angebracht ist, der sich gleitbar durch eine Lasche 170 hlndureJk erstreckt» Äie seitlich aus dem Stützrahmen 20 vorspringt und rc% diesem getragen wird· Sine' Feder 171 auf dem Stab 169 awiscilli der Lasche 1.7p. und dem Bügel 168 übt einen Abwärt3druck ätdT die Bolle 164 aus.

Die Kraft zum Betrieb der Vorrichtung 10 wird Ton einer geeigneten Quelle wie z.B. einen auf der Plattform 21 angebrachten Elektromotor 175 geliefert. Ein Kettenzahnrad 176» dae auf der Motorenwelle sitzt, ist durch eine Kette mit einem anderen Kettenzahnrad 178 verbunden, das fest an einer Verlängerung der ,.Welle 120. der¹oberen Falzrolie. 126 ibr*oht iift. Ein Zahnrad .181, das fest an der Welle sitzt, ingriff alt einen andern Zahnrad 182, das 3t*rr an 128 der unteren JFalerolle 127 angebracht i»t» Bel

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dieser Anordnung treibt der Motor 175 beide Falzrollen und 127 an. Ein Kettensahnrad 186 ist starr an der Welle HO angebracht und durch eine Kette 187 mit einem andern Kettenaahnrad 188 verbunden, das starr an der Welle 75 der Foratungs-EoIIe 57 angebracht i3t. Auf diese Weise treibt der Motor 175 die Bollen 56 und 57 an. Erwün3chtenfalls können die Formungsrollen 80-81, 86-87 und 98-99 in gleicher Weiee vom Motor 175 angetrieben werden, oder sie können von der einen andern der Wellen 66 oder 75 angetrieben werden.

Fig. 12 veranschaulicht schematisoh die FormungaphaAj&v¹ denen das Band 12 unterworfen wird. Bei A sind die Kanten fiS&imd des Bandes infolge der Tätigkeit der Rollen 56 und 57 naofc oben und nach unten geneigt, und be* B sind die Seiten oder Flansche direkt nach oben und direkt nach unten gerichtet, nachdem sie durch die Rollen 80 und «1 hindurch-gegangen Bind. Bei C sind Längsfalze oder -rippen 99 durch die Bolle.» 86-87 und 98*99 in das Band gelegt worden. Bsi D ist der fienach einwärte geneigt worden, während der Flanscht des Bändle 12a durch die Bollen 145 und 146 in Überlappung Bit.d*ia. Flansoh 60 des Bandes 12b gebracht wordei^st, worauf die JaIe- oder Kröpfverbindung 160 durch die Falzköpfe 136 geformt worden ist.

Der Außendurohmesser das Dorne 42 bestimmt ten messer des fertigen Bohre 11. Soll ein Rohr''on anderem Durohmeaaer, gemacht werden, wird ein Dorn gew inschiten $urch meeeers as Stützrahmen 20 angebracht. Wird die Breite des Bandvorrata ]2 geändert, massen die Rollen - U6 und 127 oder die Formungseinheit 108, der Formkasten 24.und.der Formkasten 27, wenn der letztere benutzt wird, verändert «erden, us das Band der neuen Breite untertubrinfien^. fiel beiden Xndertingen. muß der Winkel dee Dorne 42 zum 20 f ttr den neuen Hohrdurönaesser oder die neue Ί»τ*Itet geeignet

Bas Bohr 11 kann jede gewünschte Länge aufweisen» Die Vorrichtung 10 freist einen Sohnil^eil 200 auf, mittels dessen Rohretücke Jeder gewünschten/von dem am Dora geformten Rohr abgeschnitten werden können, Dieser Schneidteil 1st deutlich in . den ?iguren ft, 3 und 4 veranschaulicht«

v Der 8chneidteil 200 waist einen Wagen 204 auf, der zur ■■^gung parallel sim Rohr 11 auf geeigneten Slsisen - '■"■ ist. Bei« vorliegenden Auaführungsbeispl©! ist der Wagest 2*04 «it Rollen 206 versehen, die in Gleiaen oder Hüten 2GT «ttrf einer Plattform 208 laufen, die von einer Horitontalaefc»!*,. 209 getragen wird, welche von deß Laschen 210 gehalten lot, die irin einer Grmdflache 211 aua nach oben vorspringen· Die Aohae 209 verläuft jprallel zum Eohr 11, so daß die Plattform 208 und infolgedessen der Wagen 204 abwärts..in l^ auf das Rohr gekippt werden können, wob©i diese Teile XL woise durch ein mit dem Wagen 204 verbundenes geeignetes Gegengewicht 205 davon weggekippt werden. Eine Kreissäg«. 218 ist starr an einer Welle 219 angebracht, die drehbar in gefrignetsn Lagern.220 sitzt, die von einem Teil 221 des Wagens 2Qf getragen werden, der sich über der Oberseite des Bohre» im Abstand davon, erstreckt« Diese Säge und ihre i nittels einer geeigneten Kraftquelle wie z.B., einem

224- gedreht, der auf *inem fisch 204 angebracht ist. Riemenscheibe 225' 1st an der Welle des Motors angebracht und durch den Riemen 226 mit einer anderen Riemenscheibe 227 verb/unden» die starr an der Welle 219 angebracht ist· !Ein Griff 230 1st mit dem Tisch 204 verbunden und erstreckt sich über deja Rohr 11 2130h außen. Die Kante des Tisches kann mittels . des Griffs 230 abgesenkt werden, um zn bewirken, daß die Säge 218 in das darunter befindliche Rohr 11 einschneidet*

.Bei ununterbrochener Bewegung des Rohrs muß bewirkt werden, 4*fl sioh die Säge 218 mit · genau derselben

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und in genau derselben Richtung wie das Bohr bewegt. Dies wird mittels Spannring 235 erreicht, der das Bohr 11 umgibt und normalerweise auf des fiobr entlanggleitet. Der Bing 235 ist bei 236 gespalten, und die Enden 237 und 238 des Ringes werden von einer geeigneten Klammer 240, die mit a.en Enden verbunden ist, zusammengezogen oder auaeinanderbewegt. Eo handelt sich um eino Klammer brannten Typs mit einem Griff 241, der bei Bewegung- In einer Sichtung die Trennung der Singenden 237 und 238 bewirbt, und wenn der Griff in die entgegengesetzte Bichtung bewegt wird, werden die Enden fest zusammengezogen, um den Hing; auf .dem Rohr 11 festzuklemmen. Ein Bingflanaeh 245 umgibt den Ring 235 und paiit gleitbar in eine Mehrzahl ü-föraiiger Laschen £47» die starr an dem Ring betätigt sind. Durch diese Anordnung icann sich der Spannring 235 unter: d$r Einwirkung der Klammer 240 fusaoinensiehen und ausdehnen, ohne von dem Flansch getrennt su werden. Dex· Flansch 245 bewegt sich mit anderen. Worten mit dem Spannring 235, ist jedoch nicht starr daran befestigt.

Ein Arm 242 geht von dem Wagen 204 ab und tre3itzt eine Holle 243 an seinem äuJeren Ende, die gegen den Flansch 245 anliegt· Bei dieser Anordnung bewegt sich der Flansch 245»wenn der Bing 2>5 axt dem 3ohr verklemmt 1st und sich mit ihn bewegt, in derselben Äiohtung, die in Figur 1 durch den Pfeil 244 angedeutet ist» und dieser Hing veranlaßt den Wagen 204 Über die Bolle 243 und den Arm 242, sich in derselben Richtung; su bewegen. In diesem Augenblick wird der Griff 230 von einem Arbeiter nach unten gedruckt» um das sägeblatt 218 xu veranlassen, in das Rohr 11 einzuschneiden. Während aloh das Bohr um seine Längsachse herum dreht und sich die Säge mit dem Rohr bewegt» wird ganz um das Bohr herum ein Schnitt auegefihrt, tut dessen Su3eren Teil von dem noch immer vom Born 42 getragenen teil au trennen. Iln geeigneter Anschlag 246 lit an der Plattform 206 vorgeeehtn, um dl« Auawärtsbewegung des Wogen« 204 entlang der Plattform su totgrenaen. Sie wäg* 218 auf vom Bohr

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weggehoben werden, ehe der Wagen diesen Anschlag erfaßt» und die Klammer 240 mu3 betätigt werden, um den Ring 235 von dem Bohr zu lösen* Soäl das Bohr dann wieder geschnitten werden, wird der Ring 235 längs des Rohrs zurückbewegt und dann an. der gewünschten Stelle festgeklemmt. Danach wird der Wagen 204 solange entgegen, der Bewegung des Rohrs bewegt, bis die fioile 243 den Flansch 245 erfasst, in welchem Zeitpunkt der Wagen abgesenkt werden kann, um einen weiteren Schnitt, in dem Rohr ausaufuhren.

Das Bohr 11 kann nach Herstellung in jeder praktischen Weise abgestützt werden« Eine Möglichkeit dazu ist die Schaffung einer Mehrzahl von Rollen 250 unter dem Rohr an gegenüberliegenden Seiten des Bodens desselben, wobei jede Rolle 250 am oberen Ende des Stabes 251 angebracht ist, der eich durch eine Feststellbuchse 252 hindurchirstreckt, die von einer Grundfläche 253 getragen wird. Eine Stellschraube 254 halt jeden Stab 251 in jeder eingestellten Lage in d<*s3en Buchse 252. Die Rollen 250 sind relativ zum Rohrradius abgewinkelt, damit sie sich zwischen den Nähten 160 dee eine schraubenförmige Bahn beschreibend^iBand /2b entlang bewegen.

Die Vorrichtung 10 kann mit einem Bandvorrat verschiedener Breiten und zur Farmung von Rohren verschiedener Durchmesser verwendet warden. Der Bohrdurohme33er kann einfach dadurah geändert werden, daß der Born ausgewechselt wird, ohne dabei aber sins der Formteile zu ändern oder anzupassen· Jeder Dom hat seine eigene Einstellung bzw. seinen eigenen Winkel relativ zum Stützrahmen 20. Soll die Breite des Bandsorrats geändert werden, müssen die Formkästen 24 und 27 und die Formungsainheit 108 oder deren Hollen 126 und 127 geändert ₍werden» um die neue Breite unters&bpiogexu Ein Dora 42 ie«, richtigen Winkel ziia Bahnen 20 tür ν die neue Breite

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benutzen. Die Falzköpfe, die den endgültiges Saun tormn_k liefern die Kraft zum Drehen des Rohrs un den Dorn herum und von demselben aus nach außen· Diese Köpfe bilden auofc die echaale liangsabsenkung In der Naht aus, die eine ülüaaigkeita*· dichte Yerbindun/; ergibt und verhindert» darf sich das eine dchraubenförmJge Bahn beschreibende Band des Bohrt» ^wf%takelt oder entlang der Naht rutscht, wenn <iaa Rohr in einer ά<αν die schraubenförmige Bahn beschreibenden WlcJtlun^ cie. :,ib«n entgegeogecet2*eu Richtung erfolgenden Verdrehung ut. .'orfen wird. Der SohneIdabeohuitt 200 wird dazu benutzt» üb ^- Längen von dem Rohr, dae gerade geformt wird, abzuschneiden, oiine daß dabei der Betrieb der Vorrichtung verlangsamt oder unterbrochen wird·

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Claims (6)

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1./ Vorrichtung zum Herstellen von eine schraubenförmige Naht aufweisenden Falzrohren aus einem kontinuierlich zugeführten Metallband, mit einem zylindrischen, an einem Rahmen befestigten Führungsrohr, das einen Führungsring sowie einen Längsschlitz aufweist, in welchem ein am Rahmen gelagertes Profilwalzenpaar angebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsring (30) am äußeren Umfang des Führungsrohres (U-H") angeordnet ist, dessen Längsachse zur Fläche des Rahmens (20), an welcher es befestigt ist, schiefwinklig liegt.

2. Vorrichtung nach Anspruch. 1, dadurch·gekennzeichnet, dass das Führungsrohr (42) einen sich im wesentlichen diagonal innerhalb des Bohres erstreckenden Quersteg (45) aufweist, an welchem es am Rahmen (20) befestigbar ist·

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der der Längsschlitz des Führungsrohres in einer vertikalen Mittelebene liegt, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsrohr (42) in der Höhe ■ verstellbar befestigbar ist. '

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4. Torrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (20) mehrere vertikale Reihen .. Bohrungen (47) aufweist, die je nach Höhenlage des Führungarohre8 (42) mit im Quersteg (45) des Führungarohres (42) vorgesehenen Bohrungen in Auefluchtung bringbar sind, so daß Führungsrohre ait kleinerem Durchmesser höher setzbar sind, um immer einen tangentialen Einlauf des auf ortsfester Bahn zugeführten Bandes (12) in die Führungsbahn des Führungsrohres (42) zu gewährleisten.

5· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsrohr (42) auf. seinem äußeren Umfang den Führungsring (50) aufweist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennseiohnet, daß die seitliche Führungsfläche (166) des Führungsringes (50) hinterachnitten ist und über den gesamten Umfang vom Band (60) des Bandes (12) Untergriffen wird.

7· Torrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Pührungafläohe (.166) des Führungeringes (50) sich in Vorschubrichtung des Falzrohres (11) nach außen, konisch erwei-. ternd ausgebildet ist, und daß der Rand (60) des Bandes (12) bei dessen Eintritt in die zylindrische Führungsbahn mittels vorgeschalteter Profilwalzen um mehr als 90° zu einer konischen Randfläohe gekröpft ist, deren Winkel etwa demjenigen der Führungafläohe (166) des Führungsring·· (50) entapiiohti

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