DE143631T1 - Anblasofeneinheit, eine solche einheit enthaltender ofen und verfahren zum erwaermen von thermoplastischen scheiben. - Google Patents
Anblasofeneinheit, eine solche einheit enthaltender ofen und verfahren zum erwaermen von thermoplastischen scheiben.Info
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Claims (15)
1. Aufprallofenelement (11) zur Erhitzung eines im wesentlichen
ebenen Werkstückes (5) aus Harz, durch Ausrichtung eines erhitzten Fluidstromes im wesentlichen senkrecht
zu zumindest einer Oberfläche (6, 7) des Werkstückes, aufweisend ein Gehäuse (16), das eine Umhüllung bestimmt,
in der sich die Erhitzung abspielt und ein erhitztes gasförmiges Fluid strömt, und das Seiten (62),
einen Boden (61), ein Oberteil (60) und Endwände (58, 59) besitzt, und innerhalb der Umhüllung ein Paar von Kammern
(18, 18, 19, 19) die Seite an Seite angeordnet sind, wobei jede Kammer eine langgestreckte Düsenplatte (20)
und eine Mehrzahl von Kammerwänden (66, 67, 68, 69, 71, 72) aufweist, die die Kammer bilden, wobei weiter die
Düsenplatte (20) ein Mittel ist, zur Bildung einer perforierten Wand der Kammerwände, und um erhitztes Fluid
gegen das Werkstück (5) auszuströmen, wobei weiter Gebläseradpumpenmittel
(120) für gasförmige Stoffe in den Wänden der Kammern vorgesehen sind, um Fluid aus dem
Inneren der Umhüllung zu entfernen und Fluid in die Kammer einzulassen, zur Ausblasung durch die Düsenplatte
wobei darüber hinaus eine Heizwand (71) vorgesehen ist, die eine weitere der Kammerwände aufweist und so angeordnet
ist, daß sie der Heizwand der anderen Kammer eines Paares von Kammern zugewandt und von dieser beabstandet
ist, wobei Gebläseradeinlaßmittel (124) an der Heizwand vorgesehen sind, ausgerichtet mit den Gebläse-
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rad-Heizermitteln, die an der Heizwand angeordnet sind
an den Einlaßmitteln, zur Erhitzung des Fluids aus der Umhüllung, bevor das Fluid die Gebläseradmittel erreicht,
wobei die jeweilige Düsenplatte für jede Kammer in dem Paar sich im wesentlichen in einer Ebene
mit der Düsenplatte einer anderen solchen Kammer befindet, so daß beide Düsenplatten einen Auslaß gegen
das Werkstück im wesentlichen in der gleichen Richtung ergeben, wobei die Einlaßmittel bei jeder Kammer von
der jeweiligen Heizwand vorstehen und zumindest einen Teil (66) der anderen Kammer bei dem Paar überragen.
2. Aufprallofenmodul nach Anspruch 1, weiter aufweisend
Werkstücktransportmittel (30), die in dem Gehäuse angeordnet sind, zum Transport jeweiliger Werkstücke (5)
durch die Umhüllung, wobei jedes Paar von Kammern (18, 18, 19,19) so angeordnet ist, daß ihre Düsen Düsenplatten gegen eine Seite (10 oder 100) der Transportmittel
ausblasen, wobei ein zweites solches Paar von Kammern (19, 19, 18, 18) an der senkrechten gegenüberliegenden
Seite der Transportmittel angeordnet ist, so daß die Düsenplatten gegen die andere Seite der Transportmittel
aufblasen.
3. Aufprallofenmodul nach einem der Ansprüche 1 oder
2, wobei die Düsenplatte (20) ein ebenes Element aufweist, das eine Mehrzahl von Perforationen (27) besitzt,
die dieses durchsetzen, von einer vorbestimmten Größe und Anordnung.
4. Aufprallofenelement zur Erhitzung eines gewöhnlichen und ebenen Werkstückes gemäß Anspruch 1, weiter aufweisend
Werkstücktransportmittel (30) die in dem Gehäuse
angeordnet sind, zum Transport der Werkstücke durch die Umhüllung, meistenteils angrenzend an die jeweiligen
Düsenplatten der Kammern des Paares.
5. Ofen aufweisend eine Mehrzahl von seriell angeordneten Modulen (11), jeder der Module jeweils entsprechend Anspruch
1, und weiter aufweisend Werkstücktransportmittel (30), angeordnet, um ein Werkstück (5) zu bewegen oder
zu transportieren von einem Modul (11) zu dem seriell
nächsten Modul, in einer Wärmetauschbeziehung, mit entsprechend langgestreckten Düsenplatten, (2OA, 20B) einer
jeden Kammer und seriell vorgesehen, wobei das Paar von Kammern (18, 18, 19, 19) in jedem Modul so angeordnet
ist, daß seine Düsenplatten gegen eine Seite der Transportmittel ausblasen, im wesentlichen senkrecht zu der
Richtung der Transportmittelbewegung, und ein zweites solches Paar von Transportkammern (19, 19, 18, 18) so
angeordnet ist auf einer vertikal gegenüberliegenden Seite der Transportmittel in jedem solcher Module, daß
ihre jeweiligen Düsenplatten gleicherweise gegen die andere Seite der Transportmittel ausblasen und daher gegen
jedes Werkstück, das darin befördert wird.
6. Ofen nach Anspruch 5, weiter aufweisend ein Antriebssystem (31, 32) das eine Stop-and-Go Fortbewegung der
Transportmittel ergibt, von einem Ende des Ofens zu dem anderen.
7. Aufprallofenmodul nach Anspruch 1, weiter aufweisend
ein zusätzliches Paar von Kammern (18, 19), die horizontal angrenzend an das erste Paar solcher Kammern vorgesehen
sind und innerhalb des Gehäuses (16), mit den Gebläseradmitteln (120) in horizontal abwechselnden
Kammern, ausgerichtet zur Befestigung an einer gemein-
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samen Welle (122), und einer Welle (122), an der abwechselnd
solche Gebläseradmittel angebracht sind.
8. Aufprallofenmodul nach Anspruch 1, weiter aufweisend
ein zusätzliches Paar solcher Kammern (18, 19), die horizontal angrenzend zu dem ersten Paar von Kammern
vorgesehen sind und innerhalb des Gehäuses (16), mit den Gebläseradmitteln (124), die ausgerichtet sind für
eine Befestigung an einer gemeinsamen Welle (122), einer ■Welle (122) an der abwechselnd welche der Gebläseradmittel
befestigt sind und ein drittes und viertes Paar solcher Kammern,die an vertikal gegenüberliegender
Seite der Transportmittel angeordnet sind, so daß ihre jeweiligen Düsenplatten (20) gegen die andere
Seite der Transportmittel ausblasen, im wesentlichen gegenüber der ersten und zweiten Kammern.
9. Aufprallofenmodul nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei jede Kammer (18, 19) in etwa im Seitenaufriß
dreiecksförmig ist und eine im wesentlichen horizontale Düsenplatte (20) besitzt.
10. Verfahren zur Erhitzung eines KunststoffStückchens
(5) aus thermoplastischem Harz durch Aufprallkonvektionserhitzung von gegenüberliegenden Seiten eines im wesentlichen
flachen oder ebenen Stückchens bzw. Chips, aufweisend die Schritte:
(a) Anordnen des Chips (5) zwischen gegenüberliegenden Düsen (27) aber nicht Schlitzen;
(b) Ausrichtung von Düsenstrahlen von erhitztem gasformigen
Erhitzungsinedium;
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(c) Führen des Chips (5) entlang eines vorbestimmten
Weges zwischen gegenüberliegenden Düsen, während die Düsenströme gerichtet sind, um gegen die Chipseiten
zu prallen in einem Abstand und in einer Zeit, die ausreichend ist, um diesen auf eine vorbestimmte
Temperatur zu erhitzen; und
(d) Vorsehen eines Differenzdruckes vertikal über den
Chip, ausreichend, um eine Schwebung oder andere aerodynamische Effekte zu verhindern.
11. Verfahren nach Anspruch 10, wobei der Schritt, einen ausreichenden Differenzdruck aufrechtzuerhalten ausgeführt
ist, dadurch, daß ein höherer Druck oberhalb des Chips vorgesehen wird und weiter einschließt den Schritt,
den Chip auf einem perforierten Transporter (30/100) abzustützen, wobei das Erhitzungsmedium beide Oberflächen
(6, 7) des Chips (5) berühren kann.
12. Erhitzungsverfahren nach einem der Ansprüche 10 und
11, wobei ein geschlossener Kreislauf in dem Gehäuse
(16) gegeben ist, um das Erhitzungsmedium nach konvektivem Kontakt mit dem Chip zurückzugewinnen über Erhitzungsmittel
(24) und dann über Erhitzungsmedium-Zirkulationsmittel (120).
13. Aufprallofenmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
wobei die Hitzermittel weiter eine Mehrzahl von konvektiv Röhrenwärmetauschern (131) aufweisen, die stromaufwärts
zu den Gaspumpenmitteln (22) angeordnet sind, und im wesentlichen senkrecht zu der Strömung des Erhitzungsmediums und hervorstehend, um überzuragen, wie zuvor
ausgeführt.
14. Aufprallofenmodul nach Anspruch 13, wobei die Hitzermittel
weiter die Wärmetauscher aufweisen, die in einer im wesentlichen zylindrischen Form angeordnet sind.
15. Aufprallmodul nach Anspruch 14, wobei die Hitzermittel weiter Elemente(131) aufweisen, die im wesentlichen
koaxial zu dem Zylinder sind und aus einer Mehrzahl der Röhrenwärmetauscher bestehen, die verbunden
sind, um einen Bogen des Zylinders zu bilden.
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