DE2743184C3

DE2743184C3 - Vorrichtung zur Herstellung von Gegenständen aus blattförmigem thermoplstischem Material mit einer Heizvorrichtung für dieses, die aus zwei Luftkästen besteht

Info

Publication number: DE2743184C3
Application number: DE19772743184
Authority: DE
Inventors: Konstantin Nikolaevic Leningrad Strelcov
Original assignee: OSOBOE OPYTNO-KONSTRUKTORSKOE BJURO PO RAZVITIJU MECHANOPNEVMATICESKOJ TECHNOLOGII PERERABOTKI LISTOVYCH TERMOPLASTOV LENINGRAD SU
Current assignee: OSOBOE OPYTNO-KONSTRUKTORSKOE BJURO PO RAZVITIJU MECHANOPNEVMATICESKOJ TECHNOLOGII PERERABOTKI LISTOVYCH TERMOPLASTOV LENINGRAD SU
Priority date: 1977-09-26
Filing date: 1977-09-26
Publication date: 1981-03-12
Also published as: DE2743184A1; DE2743184B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstel- » lung von Gegenständen aus blattförmigem thermoplastischen Material mit einer Heizvorrichtung für dieses, die aus zwei mit einer Heißgasquelle verbindbaren Luftkästen, von denen wenigstens einer ortsfest ist, besteht, mit je einer Lochplatte als eine Kastenwand, die ⁴" einander gegenüberliegen und /wischen die das zu erwärmende Material einbringbar ist, mit einer der Heizvorrichtung benachbarten Formmaschine zum Formen der Gegenstände aus dem erwärmten Material, bei welcher zumindest eine Formhälfte an einer vertikal ⁴^ bewegbaren Traverse sitzt, und mit Einrichtungen für den Transport des erwärmten Materials in die Formmaschine.

Es ist bereits bekannt, ein Folienband auf einem Förderer durch einen Ofen und eine dahinter angeord- ^⁰ fiele Formmaschine /u ziehen. In dem Ofen sind Lochplatten vorgesehen, durch die ein heißes Gas auf die zu erwärmende zu verformende Folie geschickt werden kann. Die erwärmte Folie wird dann in der Formmaschine zu dem gewünschten Gegenstand '^Λ verformt, wobei in der Formmaschine Matrize und Patrize vertikal bewegbar sind (DE-OS 21 34 108).

Die bekannte Bauweise ist für ein Folienband ausgelegt, dem ein Bandförderer für den Transport durch den Ofen und die Formmaschine zugeordnet ist. ^w

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, die Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß das in Form von Blättern oder Platten vorliegende thermoplastische Material in einfacher Weise von der Heizstation zwischen den Lochplatten in ^Μ die Formstation transportiert werden kann.

Diese Aufgabe wird ausgehend von der Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Innenraum des oberen, verschiebbar angeordneten Luftkastens für den Saugtransport des thermoplastischen Materials mit einer Vakuumquelle verbindbar ist und daß an der Traverse der Formmaschine wenigstens ein sich Ober die Heizvorrichtung erstreckender Tragarm angebracht ist, mit einer waagrechten Welle an seinem freien Ende, die zwei Zahnräder trägt, von denen das eine mit einer ortsfesten vertikalen Zahnstange und denen das andere mit einer waagrechten Zahnstange in Eingriff steht, die an dem bewegbaren Luftkasten an ihrem außerhalb der Formmaschine bleibenden Ende nach außen ragend befestigt ist.

Die erfindungsgemäßt Vorrichtung hat den Vorteil, daß durch die Anordnung der Zahnstangen und der mit der Traverse verbundenen Zahnräder beim Öffnen der Matrize zwangsweise die eine Lochplatte zwischen die Matrize und die Patrize für die Abgabe des erhitzten Folienblattes geführt und während des Schließvorgangs der Formmaschine zwangsweise wieder daraus entfernt wird Somit ist über einen äußerst einfachen Zahnradantrieb ein automatischer Transportablauf gewährleistet

Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert Es zeigt

F i g. 1 eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform einer Vorrichtung,

F i g. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung von F i g. 1 in Richtung des Pfeils A,

F i g. 3 schematisch im Schnitt die Heizeinrichtung zum Erwärmen des blattförmigen thermoplastischen Materials,

Fig.4 schematisch im Längsschnitt die obere Platte der Heizeinrichtung während ihrer Verschiebung zusammen mit dem blattförmigen thermoplastischen Material in die Formmaschine,

F i g. 5 eine Stirnansicht der Vorrichtung von F i g. 1 und

Fig.b die Vorrichtung in einer teilweise geschnittenen Stirnansicht, wobei sich die obere Platte der Heizeinrichtung in der Formmaschini; liefindet.

Die Vorrichtung zur Herstellung von Gegenständen aus blattförmigem thermoplastiscnen Material ist auf einem Rahmen 1 montiert und hat eine Einrichtung 2 für den Transport des blattförmigen Materials 5 in eine Heizeinrichtung 3 zum Erwärmen des Materials sowie eine Formmaschine 4 zur Verformung des erwärmten Materials.

Die Einrichtung 2 hat eine Auflage für einen Stapel aus blattförmigem thermoplastischen Material 5, dem eine Greifeinrichtung 6 zum stückweisen Abnehmen des Materials 5 und für den Transport in die Heizeinrichtung 3 zugeordnet ist.

Die Heizeinrichtung 3 zum Erwärmen des blattförmigen thermoplastischen Materials S besteht aus einem oberen Luftkasten 7 und einem unteren Luftkasten 8. zwischen denen das Material 5 angeordnet wird. In den Kastenwänden 9 und 10 der Luftkästen 7 und 8 sind Löcher 11 und 12 für den Durchtritt von Heißgas vorgesehen, das unter Druck in d>e Luftkästen von einer nicht gezeigten Heißgasquelle eingeführt wird. Der Innenraum des oberen Luftkastens 7 ist außerdem an eine nicht gezeigte Vakuumquelle angeschlossen. In den Luftkästen 7 und 8 sind Heizkörper 13 (F i g. 3,4) für die Stabilisierung der Heißgastemperatur und für ihre Änderung in Anpassung an die Eigenschaften des thermoplastischen Materials S installiert.

Der untere Luftkasten 8 ist ortsfest auf dem Grundrahmen 1 angeordnet. Seine Höhe ist mittels einer Stellvorrichtung 14 einstellbar. Der obere

Luftkasten 7 ist in einer Horizontalführung 15 angeordnet Auf dem oberen Luftkasten 7 ist in waagrechter Position starr eine Zahnstange 16 befestigt. Am Grundrahmen 1 ist starr eine Zahnstange 20 in vertikaler Stellung befestigt Auf einer horizontalen Welle 19 sind starr zwei Zahnräder 17 und 18 befestigt Das Zahnrad 17 steht in Eingriff mit der Zahnstange 16, das Zahnrad 18 in Eingriff mit der Zahnstange 20.

Die Formmaschine 4 (Fig.6) zur Verformung des erwärmten thermoplastischen Materials 5 hat eine Traverse 21 mit einer Matrize 22 sowie einen feststehenden Tisch 23 mit einer Druckluftkammer 24. An der Traverse 21 sind waagrechte Tragarme 25 befestigt An den Enden der Tragarme 25 (Fig. 1) sitzt die Welle 19 mit den Zahnrädern 17 und 18 in Büchsen 26. An den Enden der Tragarme 25 sind die Enden der Horizontalführungen 15 des oberen Luftkastens 7 befestigt Die anderen Enden der Führungen 15 (F i g. 6) sind auf der Traverse 21 befestigt

Zunächst befindet sich die Traverse 21 in der unteren Endlage (Fig.5), in welcher die Matrize 22 und die Druckluftkammer 24 zusammengeschlossen sind. Zu dieser Zeit liegt blattförmiges Material 5 zwischen den Luftkästen 7 und 8 der Heizeinrichtung 3, um das Material 5 zu erwärmen. Dafür wird Heißgas unter Druck in die Luftkästen 7 und 8 (F i g. 3, 5) geleitet, das Ober die Löcher 11 und 12 in den Kastenwänden 9 und •0 der Luftkästen 7 und 8 entweicht und auf beiden Seiten des blattförmigen Materials 5 Gaskissen bildet, » daß das Material 5 im schwebenden Zustand erhitzt wird. Nach dem Erhitzen des Materials 5 bis zum Erreichen des elastischen Zustands wird die Heißgaszuftjhrung zum oberen Luftkasten 7 abgeschaltet und an oberen Luftkasten 7 die Vakuumquelle (Fig. 4) angeschlossen. Durch Erzeugen eines Unterdrucks im Innenraum des oberen Luftkastens 7 wird das erwärmte blattförmige Material 5 an die Kastenwand 9 gesaugt.

Nun beginnt die Traverse 21 mit ihrer Aufwärtsbewegung. Dabei werden auch die Zahnräder 17 und 18. die starr auf der m den Tragarmen 25 gelagerten Welle 19 befestigt sind, nach oben verschoben. Dabei rollt das Zahnrad 18 auf der ortsfesten Zahnstange 20 ab. Die Drehung des Zahnrades 18 wird auf das mit ihm auf einer Welle sitzende Zahnrad 17 übertragen. Das Zahnrad 17 verstellt infoige seiner Drehung die mit ihrr in Eingriff befindliche Zahnstange 16. Da die Zahnstange 16 mit dem oberen Luftkasten 7 fest verbunden ist, ι wird der Luftkasten 7 zusammen mit dem an seiner Kastenwand 9 hängenden erwärmten thermoplastischen Material 5 längs der Horizontalführungen 15 in die Formmaschine 4 transportiert.
Aufgrund der Überlagerung zweier gleichzeitiger

ίο Bewegungen des Luftkastens 7 nach oben und in horizontaler Richtung ergibt sich eine komplizierte räumliche Bewegungsbahn. Wenn die Traverse 21 in der oberen Endstellung anhält (F i g. 6), befindet sich der obere Luftkasten 7 mit dem blattförmigen Material 5

η zwischen der Matrize 22 und der Druckluftkammer 24 der Formmaschine 4. Durch Abtrennen des oberen Luftkastens 7 von der Vakuumquelle fällt das blattförmige Material 5 auf die Druckluftkammer 24. Während des Transports des oberen Luftkastens 7 mit dem Material 5 in die Formmaschine 4 wird ber. js ein nächstes blattförmiges Material 5 aus der Einrichtu ig 2 mit Hilfe der Greifeinrichtung 6 auf den unteren Luftkasten 8 in der Heizeinrichtung 3 transportiert.

Wenn das erwärmte blattförmige Material 5 aul der Druckluftkammer 24 abgelegt ist, beginnt die Traverse 21 sich abwärts zu bewegen. Bei der Abwärtsbewegung der Traverse 21 verschieben sich auch die Zahnräder 17 und 18 nach unten. Hierbei rollt das Zahnrad 18 auf der Zahnstange 20 ab und das vom Zahnrad 18 getriebene

ίο Zahnrad 17 verstellt die Zahnstange 16, wodurch der Rücklauf des oberen Luftkastens 7 von der Formmaschine 4 zur Heizeinrichtung 3 erreicht wird.

Wenn sich die Traverse 21 wieder in der unteren Endstellung befindet in welcher die Matrize 22 und die

j-*> Druckluftkammer 24 mit dem darauf befindlichen Material 5 zusammenschließen, wird der Gegenstand geformt. Der obere Luftkasten 7 bleibt in dem Augenblick, in v/elchem die Traverse 21 zum Stühtand kommt, genau über dem unteren Luftkasten 8 stehen, auf dem bereits das nächste blattförmige Material 5 für die Trwärmung bereitliegt. Der zwischen der Matrize 22 und der Druckluftkammer 24 geformte Gegenstand wird aus der Formmaschine 4 entfernt.

Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentanspruch:

Vorrichtung zur Herstellung von Gegenständen aus blattförmigem thermoplastischen Material mit einer Heizvorrichtung für dieses, die aus zwei mit ί einer Heißgasquelle verbindbaren Luftkästen, von denen wenigstens einer ortsfest ist, besteht, mit je einer Lochplatte als eine Kastenwand, die einander gegenüberliegen und zwischen die das zu erwärmende Material einbringbar ist, mit einer der Heizvorrichtung benachbarten Formmaschine zum Formen der Gegenstände aus dem erwärmten Material, bei welcher zumindest eine Formhälfte an einer vertikal bewegbaren Traverse sitzt, und mit Einrichtungen für den Transport des erwärmten Materials in die i> Formmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum des oberen, verschiebbar angeordneten Luftkastens (7) für den Saugtransport des thermoplastischen Materials (5) mit einer Vakuumqueiie verbindbar ist, und daß an der Traverse (2i) der Formmaschine wenigstens ein sich über die Heizvorrichtung erstreckender Tragarm (25) angebracht ist, mit einer waagrechten Welle (19) an seinem freien Ende, die zwei Zahnräder (17, 18) trag., von denen das eine (18) mit einer ortsfesten vertikalen Zahnstange und ve η denen das andere (17) mit einer waagrechten Zahnstange (16) in Eingriff steht, die an dem bewegbaren Luftkasten (7) an ihrem außerhalb der Formmaschine bleibenden Ende nach außen ragend befestigt ist. i< >