DE1434858B2 - Teilstueck eines vorgespannten betondruckbehaelters fuer einen kernreaktor - Google Patents
Teilstueck eines vorgespannten betondruckbehaelters fuer einen kernreaktorInfo
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- G21C13/08—Vessels characterised by the material; Selection of materials for pressure vessels
- G21C13/093—Concrete vessels
- G21C13/0933—Concrete vessels made of prestressed concrete
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Description
gen verlaufende Spannseile angeordnet sind, die erläutert,
als Projektion in Richtung der Zugangsrohre ein Hierbei zeigt
Viereck- oder Dreieckgitter ergeben, dadurch Fig. 1 eine Teildarstellung einer ersten Ausfüh-
gekennzeichnet, daß das Teilstück schicht- io rungsform eines Betondruckbehälters nach der Erfin-
weise hergestellt ist und die Spannseile (11, 12; dung teilweise im Schnitt,
21, 23) in jeder Betonschicht 9, 10; 16, 17, 18, Fig.2 einen Schnitt nach Linie II-II der Fig. 1
19) nur in einer Richtung verlaufen. und
F i g. 3 eine Darstellung ähnlich derjenigen nach
15 Fig. 1, die eine zweite Ausführungsform des erfin-
dungsgemäßen Betondruckbehälters zeigt.
. ; Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Teilstück
eines Betondruckbehälters, der zur Aufnahme des
Die Erfindung betrifft ein Teilstück eines vorge- nicht dargestellten Kerns eines gasgekühlten Kernrespannten
Betondruckbehälters für einen Kernreaktor, 30 aktors dient, ist halbkugelförmig ausgebildet und hat
das von Zugangsrohren durchsetzt ist und in dem in Zugangsöffnungen 1, die durch Zugangsrohre 2 gezwei
Richtungen verlaufende Spannseile angeordnet bildet sind, welche sich durch den Beton vom Innesind,
die als Projektion in Richtung der Zugangs- ren des Behälters zu einer nicht dargestellten Laderohre
ein Viereck- oder Dreieckgitter ergeben. bühne hin erstrecken und mit den Achsen*c3er Brenn-Leistungs-Kernreaktoren
werden normalerweise in 35 elementkanäle des Reaktorkerns zusammenfallen.
Druckbehältern untergebracht, in denen Kühlgas un- Der Behälter weist eine Stahlauskleidung 3 und eine
ter Druck gesetzt werden kann, um den thermischen Wärmeisolierung 4 auf, die von Stahlplatten 5 gehal-Wirkungsgrad
der Anlage zu verbessern. Hierfür sind ten wird. Die Auskleidung 3 ist mit Kühlrippen 6 vervorgespannte
Betondpickbehälter entwickelt worden, sehen, von denen jede Kühlrippe zwei Wasserfühwie
sie beispielsweise durch die britische Patent- 30 rungsrohre7 für die Wärmeableitung trägt. Der Beschrift
861 513 bekanntgeworden sind. Die Druck- ton für das Teilstück wird auf die Stahlauskleidung 3
behältergehäuse weisen Bohrungen für Brennstoffele- in drei Betonschichten 8, 9 und 10 aufgebracht, woment-
und Kontrollstabkanäle auf, um das Be- und bei die Schichten 9 und 10 jeweils in Reihen überein-Entladen
von Brennstoffelementen und das Ersetzen ander und in einer Richtung verlaufende Spannseile
von Kontrollstäben zu ermöglichen. 35 11, 12 aufweisen, die in Gruppen zusammengefaßt
Bei Betondruckbehälter-Konstuktionen, die eine und in Rohren 13, 14 untergebracht sind, die zwi-Beschickungsbühne
aufweisen, die von mehreren Zu- sehen den Zugangsrohren 2 angeordnet sind. Jede
gangsrohren durchsetzt ist, sind die Spannseile gitter- Spannseilgruppe besteht aus sieben Einzelseilen, und
artig angeordnet, wobei die Zugangsrohre das Gitter die Spannseile 12 in der Betonschicht 10 verlaufen
zwischen parallelen Spannseilen durchdingen. 40 senkrecht zu den Spannseilen 11 in der Betonin
den Zeitschriften »The Engineer«, 1962 schicht 9. Als Kühlschlangen ausgebildete Wasser-S.
709, 710, und »The Journal of the British Nuclear rohre 15 durchsetzen die Betonschichten in der Nähe
Energy Society«, 1962, S. 255 bis 259, sind derartige der öffnungen 1, so daß eine intensive Kühlung des
vorgespannte Betondruckbehälter für einen Kernre- Betons erreicht wird. Während der Herstellung des
aktor beschrieben, die entsprechend der eingangs ge- 45 Teilstückes werden die Zugangsrohre 2 aus Rohrteinannten
Art ausgebildet sind. Wenn der Gitterab- \en2a, 2 b zusammengesetzt, wobei das Rohrteil la
stand der Brennstoffelementkanäle und Zugangs- vor dem Aufbringen der Betonschichten 8 und 9 an
rohre relativ klein ist, wird bei manchen Spannseilan- die Auskleidung 3 und die Platten 5 angeschweißt
Ordnungen das Einbringen von Beton zum vollstäp- wird. Nach der Herstellung der Betonschicht 8 werdigen
Ausfüllen der Zwischenräume zwischen den 50 den zunächst die Rohre 13 eingebracht, und an-Spannseilen
und den Zugangsrohren sehr schwierig, schließend wird die Betonschicht 9 aufgebracht,
und es kann in die Zwischenräume kein Rüttelgerät Zum Verfestigen des Betons um die Zugangszur Verfestigung des Betons eingeführt werden. Eine rohre 2 und die Wasserrohre 15 wird in die mit. V beVerfestigung des Betons kann nur sehr mühsam mit- zeichneten Zwischenräume (F i g. 2) ein 60-mm-Rütttels Stocherwerkzeuge ausgeführt werden. Das Pro- 55 ler eingeführt. Nach Fertigstellung der Schicht 9 werblem wird weiter durch das Vorsehen von Kühlein- den die Rohrteile 2 b der Zugangsrohre 2 an den richtungen, beispielsweise Wasserrohren, für den Be- Rohrteilen 2 α befestigt, und die Rohre 14 werden ton in der Nähe der Zugangsrohre erschwert. senkrecht zu den Rohren 13 in der Betonschicht 9 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingebracht. Anschließend wird die Betonschicht 10 Betonieren derartiger Druckbehälter zu erleichtern 60 in den mit W bezeichneten Zwischenräumen in ähnli- und einen gut verdichteten Beton zu erhalten. eher Weise wie die Schicht 9 hergestellt.
und es kann in die Zwischenräume kein Rüttelgerät Zum Verfestigen des Betons um die Zugangszur Verfestigung des Betons eingeführt werden. Eine rohre 2 und die Wasserrohre 15 wird in die mit. V beVerfestigung des Betons kann nur sehr mühsam mit- zeichneten Zwischenräume (F i g. 2) ein 60-mm-Rütttels Stocherwerkzeuge ausgeführt werden. Das Pro- 55 ler eingeführt. Nach Fertigstellung der Schicht 9 werblem wird weiter durch das Vorsehen von Kühlein- den die Rohrteile 2 b der Zugangsrohre 2 an den richtungen, beispielsweise Wasserrohren, für den Be- Rohrteilen 2 α befestigt, und die Rohre 14 werden ton in der Nähe der Zugangsrohre erschwert. senkrecht zu den Rohren 13 in der Betonschicht 9 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingebracht. Anschließend wird die Betonschicht 10 Betonieren derartiger Druckbehälter zu erleichtern 60 in den mit W bezeichneten Zwischenräumen in ähnli- und einen gut verdichteten Beton zu erhalten. eher Weise wie die Schicht 9 hergestellt.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Teil- Der Außendurchmesser der Zugangsrohre 2 bestück
des Druckbehälters der eingangs beschriebenen trägt 250 mm, so daß bei einem horizontalen Ab-Art
schichtweise hergestellt ist und die Spannseile in stand der Rohre 13 bzw. 14 von 300 mm gerade gejeder
Betonschicht nur in einer Richtung verlaufen. 65 nügend Raum zwischen den Zugangsrohren 2 vorhan-Mit
dem Ausdruck »Betonschicht« ist eine Betonlage den ist, um die Rohre 13, 14 einzubringen, die einen
gemeint, in der der Beton abbinden kann, bevor die Außendurchmesser von 80 mm haben. Die Rohre 13,
nächste Schicht aufgebracht wird. 14 sind in lotrechten Abständen von 160 mm vonein-
ander angeordnet und erstrecken sich über eine Betondicke von etwa 2,30 m. Bei einer Verlegung der
Rohre 13,14 in der herkömmlichen Gitteranordnung wäre das Einbringen von Beton und Rüttler auf
Grund des großen Platzbedarfes der Rohre 13, 14 für die Spannseile und der Wasserrohre 15 sehr
schwierig.
Fig.3 zeigt das ebene Teilstück eines Betondruckbehälters,
der z.B. mit einer lotrechten Achse ausgebildet sein kann und ein flaches oberes End- ίο
stück aufweist, das das genannte Teilstück bildet. Der Beton ist in vier Schichten 16, 17, 18, 19 aufgebracht.
Die Betonschichten 16 und 19 weisen jeweils zwei lotrecht übereinander angeordnete Reihen von
Rohren 20 auf, die zwischen den Zugangsrohren 2 angeordnet sind und Spannseile 21 aufnehmen, und
die Betonschichten 17, 18 sind mit sechs senkrecht übereinander angeordneten Reihen von Rohren 22
versehen, die Spannseile 23 aufnehmen. Der Beton wird in ähnlicher Weise wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel
eingebracht, aber nach dem Aufbau des Behälters und dem Vorspannen der Spannseile werden
dieselben durch Einpressen von Beton in die Rohre 20 festgelegt.
Claims (1)
1 2
Durch die erfindungsgemäße Anordnung der
Patentanspruch: Spannseile ergibt sich genügend Platz, um in die
Zwischenräume zwischen den Zugangsrohren ein
Teilstück eines vorgespannten Betondruckbe- Rüttelgerät einzuführen, so daß der dort eingefüllte
hälters für einen Kernreaktor, das von Zugangs- 5 Beton gut verdichtet werden kann,
rohren durchsetzt ist und in dem in zwei Richtun- In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB5646/63A GB983379A (en) | 1963-02-12 | 1963-02-12 | Improvements in or relating to concrete pressure vessels |
Publications (3)
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DE1434858A1 DE1434858A1 (de) | 1968-11-21 |
DE1434858B2 true DE1434858B2 (de) | 1973-07-26 |
DE1434858C3 DE1434858C3 (de) | 1974-02-28 |
Family
ID=9799991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1434858A Expired DE1434858C3 (de) | 1963-02-12 | 1964-02-04 | Teilstück eines vorgespannten Betondruckbehälters für einen Kernreaktor |
Country Status (3)
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DE (1) | DE1434858C3 (de) |
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DE2538583A1 (de) * | 1974-08-30 | 1976-03-11 | Commissariat Energie Atomique | Kuehlvorrichtung fuer das obere ende eines aufgehaengten behaelters, besonders eines kernreaktorbehaelters |
DE2717705C2 (de) * | 1977-04-21 | 1982-06-09 | Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 5000 Köln | Zylindrischer Druckbehälter für hohe Innendrücke und hohe Temperaturen |
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1963
- 1963-02-12 GB GB5646/63A patent/GB983379A/en not_active Expired
-
1964
- 1964-02-03 US US342210A patent/US3398493A/en not_active Expired - Lifetime
- 1964-02-04 DE DE1434858A patent/DE1434858C3/de not_active Expired
Also Published As
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US3398493A (en) | 1968-08-27 |
GB983379A (en) | 1965-02-17 |
DE1434858A1 (de) | 1968-11-21 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |