DE1427671A1

DE1427671A1 - Verfahren und Maschine zur Herstellung von aus Parkettstaeben zusammengesetzten Tafeln

Info

Publication number: DE1427671A1
Application number: DE19601427671
Authority: DE
Inventors: Otto Betzler
Original assignee: Michael Weinig AG
Current assignee: Michael Weinig AG
Priority date: 1960-08-23
Filing date: 1960-08-23
Publication date: 1968-12-19
Also published as: AT249349B

Description

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A 25 356

Firma Michael Weinig KGr, Tauberbischofsheim

Verfahren und Maschine zur Herstellung von aus Parkettstäben zusammengesetzten Tafeln

Es ist bekannt, Parkettstäbe, die nicht beim Verlegen durch Nut und Feder miteinander verbunden werden, zu bestimmten Mustern zusammenzulegen und eine Anzahl von Parkettstab-Gruppen durch eine Papierschicht miteinander zu verbinden. Die so entstehenden Tafeln können als Einheiten verlegt werden. Die auf der Oberseite der Tafeln liegende Papierschicht wird anschließend entfernt.

Das Zusammensetzen der Parkettstäbe und das anschließende Aufbringen der Papierschicht erfolgt in vielen Fällen von Hand. Diese Herstellung erfordert eine große Anzahl von Arbeitskräften und ist daher nicht wirtschaftlich.

Es sind bereits Verfahren zur maschinellen Herstellung derartiger Tafeln bekannt. Die Schwierigkeit der maschinellen Herstellung liegt vor allem darin, daß die Parkettstäbe grup penweise gegeneinander versetzt, d.h. mit unterschiedlicher Faserrichtung der einzelnen Gruppen nebeneinander angeordnetsein sollenl

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Bei einem bekannten Verfahren werden um 90 gegeneinander versetzte, aus je fünf Stäben gleicher Paserrichtung bestehende Gruppen äadurdh erzielt» daß zwei rechtwinklig zueinander angeordnete Förderbänder Torgesehen sind, auf denen die Stäbe quer zur Förderriehtung angelegt werden. An der. Kreuzungsstelle ist eine Schleuse vorgesehen, die es ermöglicht, daß von den beiden Bändern abwechselnd jeweils eine G-ruppe von fünf Stäben auf ein in Yorsißhubrichtung des einen Bandes weiterlaufendes Förderband abgelegt wirdo Am Ende dieses gemeinsamen Bandes wird jeweils eine Anzahl von G-ruppen auf ein drittes Förderband quer zu dessen Vorschubriohtung geschoben· Diese Maschine ist sehr kompliziert, da mehrere förderbänder benötigt werden und für ihre einwandfreie Funktion ein genau taktmäüiges Zusammenwirken der Schieber erforderlich ist.

Weiterhin ist eine automatische Setzmaschine bekannt, bei der von einem Förderband in bestimmten Abständen Gruppen von Stäben quer zur IPörderrichtung abgenommen und auf einer kreisförmigen Bahn einem zweiten Förderband zugeführt werden, an dessen Stirnseite das erste Förderband rechtwinklig angeordnet

und ist. Auch diese Maschine erfordert eine hohe Präsision/hat darüberhinaus den Nachteil, daß die auf dem Kreisbögen ge„ führten Stabs sich leicht verkanten körnen*

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Es let auoh bereits eine Setzmaschine für Parkett-Stäbe vorgeschlagen worden, bei der die auf einem Förderband quer zur Vorschubrichtung abgelegten Stäbe der Innenseite einer Maschine zugeführt werden, die mit Greifern zum Erfassen jeweils einer Gruppe von Stäben versehen ist. Nach dem Erfassen der Stäbe werden einige der Greifer gedreht und anschließend sämtliähe Stäbe auf einem der Breite der herzustellenden Tafeln entsprechenden Förderband abgelegt. Auch diese Maschine ist relativ kompliziert un-d teuer.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Schwierigkeiten der bekannten ^eißahren zu vermeiden und eine Maschine zu schaffen, bei der zum Zusammensetzen der einzelnen Gruppen kein Förderband notwendig ist.

Bei einem Verfahren zur Herstellung von Holzmosaikplatten, insbesondere Mosaik-Parkettplatten, bei dem die Mosaikelemente in Magazinen gespeichert werden und die jeweils unterste Lage der Mosaikelemente auf einen Tisch geschoben wird und anschließend die Mosaikelemente miteinander verbunden werden wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in jedem Magazin Holzstäbe in an sich bekannter Weise mit untereinander gleicher Längsrichtung lagenweise gespeichert werden, derart, daß die Längsrichtungen der Stäbe in benachbarten Magazinen um 90° gegeneinander versetzt gewählt werden

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und die untersten lagen sämtlicher gespeicherter Stabgruppen in nur einer Richtung ausgestoßen und dabei zusammengeschoben werden, wobei mindestens bei den quer zur Vorsehubrichtung liegenden Stäben die zweitunterste Stablage in ihrer Höhenlage fixiert wird.

' Bei einem weiteren Verfahren zur Herstellung von aus Parkettstäben zusammengesetzten !afein, bei dem die Stäbe gleichge— richtet nebeneinanderliegend zu Gruppen zusammengesetzt und diese in der Stabrichtung senkrecht zueinander aneinandergelegt durch Aufkleben einer Papierlage zusammengehalten werden, wird die lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe dadurch erreicht, daß die Stäbe in Gruppen lagenweise übereinanderliegend und so zu Einheiten zusammengefaßt etwa schachbrettartig nebeneinanderliegend derartig gespeichert

an

λ werden, daß jeder der Stapel mindestens/einer Stelle frei zugänglich ist und daß ferner jeweils die unterste Lage der Gruppen gleichzeitig von den Stapeln in einer Sichtung abgestoßen, dabei auf einer Unterlage zusammengeschoben und die so zusammengesetzten Platten auf der Unterlage liegend mit einer Papierlage beklebt werden.

Weiter.betrifft die Erfindung eine Maschine zur Durchführung der genannten Verfahren, die sich dadurch kennzeichnet, daß

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erfindungsgemäß in der ^vorschubrichtung gesehen jeweils zwei gegebenenfalls auswechselbar ausgebildeten Magazine hintereinander angeordnet sind und die Stäbe in dem einen Magazin mit ihrer Faser in der Längsrichtung in dem anderen Magazin in der Querrichtung liegen.

Eine weitere Maschine zur Durchführung des Verfahrens zur Herstellung von aus Parkettstäben zusammengesetzten Tafeln, bei dem die Stäbe gleichgerichtet nebeneinanderliegendezu Gruppen zusammengesetzt und diese in Stabrichtung senkrecht zueinander aneinander gelegt durch Aufkleben einer Papierlage zusammengehalten werden, kennzeichnet sich nach der Erfindung dadurch, daß oberhalb des Tisches im Bereich der zu Platten zusammengesetzten Parkettstäben eine Papierauftragvorrichtung angebracht ist, die au3 einerPapierrolle,einer Führungs- und einer Klebestoffauftragwalze und einer Druckwalze besteht.

Einzelheiten der erfindungsgemäßen Verfahren und der erfindungsgemäßen Maschinen werden im folgenden anhand des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es sind dargestellt in.'
Pig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Maschine in schematischer Darstellung,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Maschine nach Fig. 1, Fig. 3 eine Seitenansicht der an der Stirnseite der Maschine befindlichen Magazine.

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An der Stirnseite der Maschine ist eine Anzahl zu einer Einheit zusammengefasster aasweohselbarer Magazine 1 bis 8 angeordnet, In den Magazinen sind Parkett-Stäbe gestapelt derart, daß jeweils zwei in Vorschubriohtung des Tisohes 9 hintereinander» liegende Magazine 1,2 bzw· 3,4 bzw. 5,6 bzw· 7,8 Parkettstab-Gruppen unterschiedlicher Faserriohtung enthalten· Die Magazine sind von ihren jwells offenen Seiten her zu beschicken. An jedem Magazin ist eine pneumatisch zu betätigende Klemmplatte 10 angebraoht, die die vorletzte Lage der Parkett-Stäbe in horizontaler Richtung gegen die Magazinwand drüokt. OIe Klemmplatte kann so angeordnet sein, daß sie auf die Stirnflächen der Parkett-Stäbe einer lage wirkt· Zweckmäßiger ist es jedooh, wenn der Anpreßdruok auf die Seitenfläche des äußersten Stabes ausgeübt wird, da in diesem Falle die Lage sioher gehalten wird, auch wenn einer der Stäbe kurzer als die anderen Stäbe sein sollte· tie unterste Lage der in den Magazinen gespeicherten Stäbe fällt auf den unter den Magazinen befindlichen Tisch, während die darüberliegende Lage durch die Klemmplatten gehalten wird· Ein Sohieber 11, dessen Fläche etwa dem Grundriß der Magazineinheit entspricht, wird gegen die auf dem Tisch liegende Lage der Stäbe bewegt und befördert diese weiter. Der üfisoh ist mit seitlioh angeordneten Führungsschienen 12,13 versehen. Die Führungsschiene 12 wird federnd gegen die zusammengesetzten Stäbe gedrückt· Die' beiden Schienen haben konisch verlaufende Innenkanten H»15» die ein sioheres Einführen der zusammengesetzten Lamellen ermöglichen. Anstelle der konischen Leisten kann auch ein seitlioh angebrachter Sohieber die Lamellen zusammenschieben·

Oberhalb der Masohine ist eine Papierrolle 16 gelagert, von der

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eine Papierbahn 17 abgenommen und am die Führungswalze 18 geführt wird.Bflfi Auftragswalze 19 wird während ihrer Rotation in äW nebstoff-Vorratsbehälter 20 befeuchtet und gibt den aufgenommenen Klebstoff, vorzugsweise streifenförmig, an die Papierbahn 17 ab· Von einer Druckrolle 21 wird das Papier auf die Oberfläche der zusammengesetzten Parkett-Stäbe gedruckt· Sine hinter dieser Walze 21 angeordnete Bürste 22 sorgt für ein gleichnamiges Anlegen der Papierbahn· la Xasehinenende ist eine AbsohneideTorriohtung 23 angebracht, die mit quer zur Torsohubrichtung des Bandes bewegbaren Messern ausgerüstet ist· Die Messes durchschneiden die Papierbahn, so daß am Ende der Maschine die fertigen Safein abgenommen und verpackt werden können· Ein Einritzen der Parkettetab-Oberfläohen beim Absohneidevorgang ist ohne Bedeutung, da diese Oberfl&ehen nach dem Verlegen auf jeden fall abgeschliffen werden·

Die Bewegungen des Schiebers der ELemaplatten und der Messer sind aufeinander abgestimmt und werden durch einen gemeinsamen Motor 24 über Getriebe gesteuert»

In fig· 3 ist eine Seitenansicht der Magazine im einzelnen dargestellt. Die Längskanten der Magazine sind zweckmäßig mit Markierungen 25 versehen, so dafl verschiedenartige Parkett-Stäbe, a.B. solche verschiedener farbe oder Holzart, übereinandergestapelt werden können, wobei bei Beachtung der Markierungen jeweile gleichartige Tafeln entstehen« Ss ist aber auch möglich, durch Einfüllen verschiedener Holearten unterschiedliche Muster der herzustellenden Platten in genau vorher bestimmbarer Weise zu erhalten· Der Wechsel von einem Muster zum anderen oder einer

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Plattenart zu ®in#r anderen Plattenart vollzieht sich dabei automatisch ohne daß der Herstellungsvorgang unterbrochen werden muß·

Pie Stärke des Seliiebsrg soll etwas geringer sein als die Stärke der Parkett-Stäfc©. Der Abstand der Sohieberoberfläohe zu der nächsten Schicht soll nicht größer sein ale die Stärke der Parkett-Stäbeι um beim Zurückführen dee Schiebers bzw. öffnen der Klemmplaiien ein Verkanten der naohfallenden Stäbe zu vermei&fta*

Die Klemmplatttn sind an ihren Stirnkante^, leicht gekrümmt und mit einer elastischen Wul@t versehen· §i@ sind um eine vertikal· Achse in gewissen fo@n^en beweglich derart» daß stets eine Ablagt df? F:Xi^tT'^plfttten an den Stäbtn gewährleistet lit·

Bei α®Ά Kagasiß.©?! 2 nail 6 kann auf eine Klemmung der zweitunterstsn Schicht versiahtet werden^ da di@ nachfallenden Stäbe

efctVflt, auf Ser Oberflä@^@ dee Sohiebers aufliegen und von den bis/zu

di®@@r Oberfläche .r©l@h@a&en Magasinseitenwändeno £_βΒ· der Wand 26 (I¹Ig* 3), an eines ?o^eohub verhinr - fc werden· In den den Fühmingesohienen sagekefertan.Magazineη sauB dagegen eine Klemmung der sweituaterstssi S^hiclit erfolgen» damit der Vorschub der aus den dahinter liegcm ar, Magazinen auf den tfüsoh gefallenen Stäbe behindert

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die Magazine anderer Größe enthält· In diesen Magazinen könnten Parkett-Stäbe einer anderen länge untergebracht werden· Sie Magazine können von Hand oder automatieoh über Förderbänder gefüllt werden.

Sie Betätigung der Klemmplatten kann selbstverständlich auch hydraulisch oder elektromagnetisch erfolgen·

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Claims

A 25 -356 - fe Ansprüche s

I^ "Verfahren zur Herstellung von Holzmosaikplatten, insbesondere Mosaik-Parkettplatten, bei dem die Mosaikelemente in Magazinen gespeichert werden und jeweils die unterste Lage der Mosaikelemente auf einen Tisch geschoben wird und anschließend die Mosaikelemente miteinander verbunden werden,

dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Magazin Holzstäbe in an sich bekannter Weise mit untereinander gleicher Längsrichtung lagenweise gespeichert werden, daß die Längsrichtungen der Stäbe in benachbarten Magazinen um 90° gegeneinander versetzt gewählt werden und daß die untersten Lagen sämtlicher gespeicherter Stabgruppen in nur einer Richtung ausgestoßen und dabei zusammengeschoben werden, wobei mindestens bei den quer zur Yorschubrichtung liegenden Stäben die zweitunterste Stablage in ihrer Höhenlage fixiert wird.

2^ Verfahren zur Herstellung von aus Parkettstäben zusammengesetzten Tafeln, bei dem die Stäbe gleichgerichtet nebeneinander_liegend zu Gruppen zusammengesetzt und diese in der Stabrichtung senkrecht zueinander aneinandergelegt durch Aufkleben einer Papierlage zusammengehalten werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe in Gruppen lagenweise

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übereinanderliegend und so zu Einheiten zusammengefaßt etwa schachbrettartig nebeneinanderliegend derartig gespeichert werden, daß jeder der Stapel mindestens an einer Seite frei zugängig ist und daß ferner(die unterste Lage der Gruppen gleichzeitig von den Stapeln in einer Richtung abgestoßen, dabei auf einer Unterlage zusammengeschoben und die so zusammengesetzten Platten auf der Unterlage liegend mit einer Papierlage beklebt werden.

Maschine zur Durchführung des Verfahrens nach AnsprucITi oder 2 oder den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der "Vorschubrichtung gesehen ;jpweils zwei gegebenenfalls auswechselbare Magazine (1,2) bzw. (3>4) bzw. (5»6) bzw. (7,8) hintereinander angeordnet sind und die Stäbe in dem einen Magazin mit ihrer Paser in der Längsrichtungen dem anderen Magazin in der querrichtung liegen.

4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schieber (11) für den Vorschub der Stabgruppen aus sämtlichen Magazinen (1Ms 8) vorgesehenist.

» Maschine nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Magazine (1 bis 8) Markierungen (25) aufweisen, die eine bestimmte Anzahl von gespeicherten Schichten anzeigen.

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6_^ Maschine nach den Ansprüche 3 bis 5, dadurch gek ennzeichnet, daß zu beiden Seiten eines die Stabgruppen aufnehmenden Tisches (9) Führungsschienen (12,13) angeordnet sind.

_- Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenkanten (14,15) der Führungsschienen (12,13) an ihren den Magazinen (1 Ms 8) zugekehrten Enden konisch ausgebildet sind.

8^ Maschinenach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine der beiden lührungsscn&ien auf dem Tisch (9) senkrecht zur Vorschubriphtung federnd gelagert isto

Maschine nach den Ansprüchen 3 bis 8, dadurch gekenn zeichnet, daß jedes Magazin (1 bis 8) mit einer Klemmplatte (10) versehen ist, welche die über der vorgeschalteten Stabschicht liegende Schicht während des Vorschubs in ihrer Lage hält.

10. Maschine nach Anspruch 9_t dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmplatte*?'( 10) pneumatisch gesteuert ist.

JJU. Maschine nach den Ansprüchen 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmplatte^(10) an ihren mit den

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Stäben zur Anlage kommenden Kantenmit einem elastischen Wulst versehen sind.

12. Maschine zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Tisches (9) im Bereich der zu Platten zusammengesetzten Parkettstäbe eine Papierauftragvorrichtung angebracht ist, die aus einer Papierrolle (16) einer Führungs- und einer Klebestoffauftragwalze (18,19) und einer Druckwalze (£i) besteht.

13. Maschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß in Vorachubrichtung hinter der Druckwalze (21) eine Bürste (22) angeordnet ist, die die Papierschicht (27) gegen die Oberfläche der Parkettstäbe drückt.

14. Maschine nach den Ansprüchen 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß hinter der Papierauftragvorrichtung eine Abschneidevorrichtung (23) angeordnet ist, die quer zur Vorschubriehtung verschiebbare Messer enthält.

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