DE1425439B2 - Verfahren zum Verbinden eines thermoplastischen Akkumulatoren-Gefäßes mit einem ebenfalls aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Deckel - Google Patents
Verfahren zum Verbinden eines thermoplastischen Akkumulatoren-Gefäßes mit einem ebenfalls aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden DeckelInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbinden eines ein- oder mehrzelligen Akkumulatoren-Gefäßes
aus thermoplastischem Kunststoff mit einem ebenfalls aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden
Zellen- oder Blockdeckel; die Auflage- und/oder Verbindungsflächen von Gefäß und Deckel bilden
dabei einen in sich geschlossenen Kanal, in den ein das Gefäß und den Deckel zusammenhaltender
Kunststoff eingefüllt wird.
Bei bekannten Verbindungen dieser Art ragen die freien Enden der Außen- und Zwischenwände des
Kastens in eine an der Deckelunterseite befindliche, durchgehend verlaufende Nut und bilden gemeinsam
einen in sich vollständig geschlossenen Kanal. In diesen Kanal wird für den Zusammenbau von
Kasten und Deckel Kitt, Kleber, Harz od. ä. eingeführt, und zwar auf folgende umständliche Art: Der
Deckel wird mit seiner Unterseite nach oben gelegt und die erwähnte Nut ζ. Β. mit einer bestimmten
Menge Epoxyharz gefüllt; das Füllen der Nut wird derart vorgenommen, daß man mit einer das Harz
spendenden Düse einer Mischeinrichtung Nut für Nut entlangfährt. Das vorzugsweise thixotrop eingestellte
Harz läßt man dann kurze Zeit in der Nut verweilen, damit es etwas geliert, wendet dann den
Deckel und fügt ihn auf den Kasten. Anschließend wird der Akkumulator zum Aushärten des Harzes
durch eine beheizte Trockenanlage geführt bzw. muß mehrere Stunden bei Raumtemperatur gelagert
werden. Erst danach kann der Akkumulator fertigmontiert werden. Die Einrichtung für diese Fertigungsart,
der Platzbedarf und auch der Lohnaufwand sind sehr hoch, außerdem sind die Handarbeiten
sehr schmutzig; viele verwendeten Kleber und Harze entwickeln bei ihrer Verarbeitung gesundheitsschädliche
Dämpfe.
Die geschilderten Nachteile und Schwierigkeiten bei dem bekannten Verfahren zum Verbinden von
Gefäßen und Deckeln aus thermoplastischem Kunststoff werden nach der Erfindung dadurch vermieden,
daß schulterartige Absätze in der Deckelnut auf die freien Enden der in die Deckelnut hineinragenden
Gefäßwände, die eine durchlaufende Nut mit lippenartigen Seitenwänden bilden, aufgesetzt werden, und
daß eine den Deckel und das Gefäß miteinander verschweißende thermoplastische Kunststoffschmelze
durch mindestens eine Einspritzöffnung unter Druck in den Kanal eingespritzt wird.
Bei einer bevorzugten Ausführung des Verfahrens werden die schulterartigen Absätze in der Deckelnut
breiter ausgebildet, als die Dichtlippen an den freien Enden der Gefäßwände sind.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt; es zeigt
F i g. 1 einen dreizelligen Akkumulator mit einem Blockkasten, teils in Seitenansicht und teils im
Längsschnitt, und
F i g. 2 einen der in F i g. 1 gezeigten Teilschnitte in vergrößerter Darstellung.
Der aus Polystyrol bestehende Blockkasten 1 des Akkumulators ist mit einem aus gleichartigem Werkstoff
hergestellten Deckel 2 überdeckt. Der Deckel 2 weist an seinem Außenrand zwei parallel nebeneinander
verlaufende leistenartige Ansätze 3 und 4 auf, die zwischen ihren einander zugekehrten
Flanken eine Deckelnut bilden, in die die freien Enden der Außenwände 5 des Kastens 1 hineinragen.
Außer dieser Randnut hat der Deckel 2 noch zwei zwischen leistenartigen Ansätzen 6 und 7 gebildete
Quernuten, in welche die freien Enden der Zellenzwischenwände 8 und 9 hineinragen.
Die in die Deckelnuten hineinragenden freien Enden der Kastenwände 5, 8 und 9 haben an ihren
Stirnflächen je eine zum Grund der Deckelnut hin offene Nut 10, die mit der Deckelnut ein geschlossenes
Kanalnetz bildet; die lippenartigen Seitenwände 15 und 16 stoßen dabei mit ihren Stirnkanten gegen
schulterartige Absätze 18 und 19 der Deckelnut. Von der Oberseite des Blockdeckels 2 führen Einspritzöffnungen
11 in das Kanalnetz. Die Kunststoffschmelze 12 strömt unter Druck sehr schnell in das
Kanalnetz ein, preßt die lippenartigen Seitenwände 15 und 16 der freien Enden der Kastenwände 5, 8
und 9 mit ihren Flanken 13 und 14 besonders dicht an die Flanken der Deckelnut und bildet eine
lückenlose, dichte Schweißverbindung zwischen dem Blockdeckel 2 und den Wänden 5, 8 und 9 des
Blockkastens 1. Die schulterartigen Absätze 18 und 19 der Deckelnut haben dabei neben ihrer Aufgabe
als Anschlag den Hauptzweck, die einströmende Kunststoffschmelze 12 von dem Spalt zwischen der
Seitenflanke 13 bzw. 14 und der entsprechenden Flanke der Deckelnut abzulenken. Da der Schweißbereich
derart abgedichtet und vollständig verdeckt ist, sind etwaige Unebenheiten der Schweißung nicht
sichtbar.
Claims (2)
1. Verfahren zum Verbinden eines ein- oder mehrzelligen Akkumulatoren-Gefäßes aus thermoplastischem
Kunststoff mit einem ebenfalls aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Zellen-
bzw. Blockdeckel, die an ihren Auflage- und/oder Verbindungsflächen einen in sich geschlossenen
Kanal bilden, in den ein das Gefäß und den Deckel zusammenhaltender Kunststoff eingefüllt wird, dadurchgekennzeichnet,
daß schulterartige Absätze in der Deckelnut auf die freien Enden der in die Deckelnut hineinragenden
Gefäßwände, die' eine durchlaufende Nut mit lippenartigen Seitenwänden bilden, aufgesetzt
werden, und daß eine den Deckel und das Gefäß miteinander verschweißende thermoplastische
Kunststoffschmelze durch mindestens eine Einspritzöffnung
unter Druck in den Kanal eingespritzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die schulterartigen Absätze in
der Deckelnut breiter ausgeführt werden als die Dichtlippen an den freien Enden der Gefäßwände.
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