DE142088C - - Google Patents
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- DE142088C DE142088C DENDAT142088D DE142088DA DE142088C DE 142088 C DE142088 C DE 142088C DE NDAT142088 D DENDAT142088 D DE NDAT142088D DE 142088D A DE142088D A DE 142088DA DE 142088 C DE142088 C DE 142088C
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
- C10L5/06—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
- C10L5/10—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet ein Mischverfahren zur Herstellung von
Briketts, welche aus Koksgrus und Sagemehl und (als Bindemittel) Gips, Teer und Asphaltmehl
bestehen, und welchen Stoffe zugesetzt werden, die für sich allein schlecht brikettierbar
sind, z. B. Torfmull, Lohe, zerkleinertes Laub, Tannennadeln oder auch Braunkohlengrus.
Das Neue an der Erfindung besteht nun . 10 nicht in der Verwendung der genannten Stoffe,
sondern in der Art und Weise, wie dieselben gemischt werden, um ein möglichst gleichmäßiges
Brikettiergut abzugeben, was die unerläßliche Vorbedingung für ein gutes Brennen
eines aus so verschiedenartigen Stoffen bestehenden Briketts ist. Dieses Verfahren, welches
vermittels der in einer Ausführungsform auf beiliegender Zeichnung in einem senkrechten
Schnitt dargestellten Vorrichtung vor sich geht, besteht in der Einhaltung einer bestimmten
Reihenfolge beim Zusammenmischen der einzelnen Bestandteile des Brikettiergutes und in einem mäßigen Anfeuchten einiger
derselben und wird auf folgende Weise ausgeführt: In einem stehenden Mischzylinder a
werden am oberen Ende desselben durch die Einlaufe b die schweren Teile des Brikettiergutes,
Koksgrus und Braunkohlengrus, mit der für die Mischung nötigen Geschwindigkeit
mittels Transportschnecke oder auf andere zweckmäßige Weise eingebracht. Unterhalb
der Einlaufe b treten durch die Einlaufe c die
leichteren Teile, Sägespäne mit Lohe oder zerkleinertem Laub, Torfmull, Tannennadeln oder
dergl. in den Mischzylinder ein, Man läßt demnach die schweren Teile in die leichten
hineinrieseln und erzielt eine innige Mischung. Dieses Gemisch wird von dem aus einem
runden, mit zahlreichen Löchern versehenen Rohr d ausströmenden Dampf von niedriger
Spannung durchdrungen und dadurch auf einen bestimmten Feuchtigkeitsgehalt gebracht. Das
angefeuchtete Gemisch fällt nun in das von allen Seiten durch die Einlaufe e in den Zylinder
f hineingewirbelte Gips- und Asphaltmehl oder mittels Zerstäuber hereingeblasenen
Teer, welche Stoffe als Bindemittel dienen. Diese haften infolge ihrer Verteilung leicht an
den einzelnen Teilchen des Gemisches und es wird demnach eine innige Mischung sämtlicher
Stoffe erzielt. Das Anfeuchten bietet ferner noch den zweiten Vorteil, daß das Gemisch
seinen homogenen Charakter behält, weil sich seine Bestandteile durch Erschütterungen usw.,
denen es auf dem Wege vom Mischapparat zur Presse ausgesetzt ist, nicht mehr trennen
und absondern können. Das auf diese Weise gemischte Brikettiergut wird nun in bekannter
Weise durch hydraulische oder Dampfpressen zu Briketts verarbeitet, wobei infolge der Erwärmung
der Mischung ein Anheizen erspart wird.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Mischverfahren zur Herstellung von Briketts aus Koks, Braunkohlenklein, Sägemehl, Torfmull, Lohe, Laub, Tannennadeln,Teer, Asphaltmehl, Gips und dergl., dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die schweren Brennstoffe (Koks, Braunkohle) durch obere Einlaufe (b), dann die leichteren Brennstoffe (Sägemehl, Torfmull, Lohe, Laub usw.) durch tiefer gelegene Einlasse (c) in einen stehenden Mischzylinder eingebracht und sodann in einem tieferen Teile des Zylinders mittels Rohre (d) durch Dampf befeuchtet und erwärmt werden, worauf die Masse durch Einlasse (e) die Bindemittel (Asphalt, Teer, Gips usw.) zugeführt erhält und hiernach in üblicher Weise durch Pressen brikettiert wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE142088C true DE142088C (de) |
Family
ID=409669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT142088D Active DE142088C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE142088C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4788772A (en) * | 1987-04-17 | 1988-12-06 | Gte Valeron Corporation | Dimensioning head for plug gage |
US4791728A (en) * | 1987-04-17 | 1988-12-20 | Gte Valeron Corporation | Dimensioning head for plug gage |
US4873768A (en) * | 1987-04-17 | 1989-10-17 | Gte Valeron Corporation | Dimensioning head for plug gage |
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US4788772A (en) * | 1987-04-17 | 1988-12-06 | Gte Valeron Corporation | Dimensioning head for plug gage |
US4791728A (en) * | 1987-04-17 | 1988-12-20 | Gte Valeron Corporation | Dimensioning head for plug gage |
US4873768A (en) * | 1987-04-17 | 1989-10-17 | Gte Valeron Corporation | Dimensioning head for plug gage |
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