DE1419662A1 - Behaelter,in welchem feste Materialteilchen in schwebendem Zustand gehalten werden - Google Patents

Behaelter,in welchem feste Materialteilchen in schwebendem Zustand gehalten werden

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Description

Psfentanwalt Uipi.-mg. dus»b
OenabrOck, Mö«er«traße 20/24 Osnabrück, den 24. uai I76C
WKRiSPOOR H.V., in Amsterdam» Niederlande·
"Behalter, in welchem feste Materialteilohen in schwebendem Zustande gehalten werden·1*
(«it der PrioritUt der holländischen Patentanmeldung Io. 239.984 vom 9. Juni 1959).
Sie Erfindung betrifft einen Behälter, in welchem feste Materialteilchen in schwebendem Zustande gehalten werden in einen flüssigen oder gasförmigen Medium» das durch ein von unten offenes vertikales Rohr oberhalb des kegelförmigen Boden· des Behälters darin zugeführt wird, wobei der Behälter an oder nahe dem oberen Ende einen Austritt fUr άα& flüssige oder gasförmige Medium und an oder nahe dem Boden einen Austritt für die eu erzielenden festen Teilchen hat. Ein Behälter dieser Ai t kann als Kristal!.isator, jedoch auch als Trockner oder Beaktionsgefäsa benutzt werden.
Bei der Anwendung eine» solchen Benältera als JCristallisator wird in den Behälter eine übersättigte Lösung lugefuhxt und gesattigte Flüssigkeit oben aus dem BehSlter abgeführt und tritt die Schwierigkeit ein, dass sich im Zufuhrrohr und am Boden und an den Wänden des Behälters grobe Xcistallklumpen und Krusten biluen können» welche sich ab und su lookern und dann als grobe Stücke in die schwebende jüristalaassa gelangen» so dass sie su Verstopfungen des Eintrittes und des Austrittes des Behälters Anlas:; geben können.
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Auch bei einem Trockner oder einen Reaktionsgefäss kann beim Zuführen der festen Materiulteilchen Kluapenbildung auftreten, welche zu einer völligen oder teilweiaen Verstopfung dee Eintrittee Anlast geben kann,
Zwecit der ürfinJun^ ist ie genauhten Uebel~ stände auizuheben und eriindungsgeaäs iat zu diesem Zweck der Boden dee Behälterβ unterhalb dee offenen Austritteendes des vertikalen Zufuhrrohree mit einem «weiten Auetrüt versehen» au v.elcuei; ein Absetegefäas angeeohlossen let. Die iiu Zufuhrrohr vorhandenen groben Stück· und auch die an schrägen Boden des Behälters befindlichen groben Stücke werden nun In dieses Absetzgefäss fallen, aus ,elcheut sie kontinuierlich oder periodisch entfernt werden können« In dies r Weise können die unerwünschter groben Stückt nun getrennt von den erwünschten festen Materialteilchen abgeführt werden.
Sum Zwecke zu verhindern, dfasödie Geschwindigkeit des Mediums an der ivintr . t.tsÖfinunf: so gering wird, days die gröberen festen feilchen» dl« nan in schwebendem Zustande su halten wunsoht, auch in das absatzweise gelangen, soll der kleinste Durchtrittequerschnitt der HLn rittsSffnung» die um das Austrittsende des Zufuhrrohreg herum für das Mediua vorhanden let, eine besti^aten Wert nicht übereckreiten und
wird
dieser Wert är4 auc ι beetia..t durch den Unterschied in der
der La Behält·»1 in schwebendem Euatanae eu haltenden Teilchen*
Zu dieeeu Zwecke kann um die Auatrittsöffnung de· Zufuiirroüree «ine Wand angeordnet »eruen, dl«
Boden d«a Behälter» z-.a U&fang d*»eelb»n h%» konvergiert
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BAD ORIGINAL
und zwar vorzugsweise derart, <Xhbv dor Spalt, den diese Wand gegenüber de α Behälterboden freilasst, ein.; gewisse radiale Breite n. X una die .leinete Durektiitteiläche dieses Spoltte kleiner let als oder höchsten· r* der muersclmitteflUche des Behälters» iii einiße~i Abstand Über deui Boden dee Behälters gemessen, gleich ist. Dieser Wert für die kleinste Durch» trittsflaOhe j:ilt für den Fall, dass die Streuung der iiornergrösöe den Falttor 6 nicht übe;schreitet. Wird diese kleinst· Durchtritteflach« jedoch größter, z.B. g der Quer- »ohnitteflache des Behälterβ über dem Boden gewühlt, so wird ein feil der Teilcuen, die im Behälter la schwebendem Zustand· t ehalten w. r un könnton, :'um Absetzgefliee herunter fallen« Dies· Teilchen Können gegebenenl'a Is aus dem AbeetsgefHse zum Behälter rurUaitgeführt werden. Auch kann dieae kleinste Durch· trittefläcue der durch den genannten Spalt gebildeten lAutriitsöilnunt, ^roeser eein ^e nachdem Uei Durchtritt dee Spalte· aui einer grSsseren strecke i der 3trÖaungir1oitung gleich gehalten wird. Durch dl· Anordnung d&x eum Boden des Behälters konvergierenden Wund um die AustrittsQfi'nung des Zufuhrro^ree hör um wird die ^.römung des aue dieeea Rohr tretenden Mediume Über mehr als 90° abgebogen.
Die Erf u-dung wird nä.tor erläutert an der Hand der Zeic aiun* f in welcher beiepieltnveiee der untere Teil «ineβ Behälter» nach der Erfindung in e»nkrechtem Schnitt darg«et«,It let·
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Stx untere Stil dt· Behältert 1 hmt einen Mantel 2, in wtlohtn tin HtismitttX odtx tin lüblmittel «ugtfühit werden kann. Im. Btnilttr tretreokt «loh tin Zufuhrrohr 3 nach unten, deeetn Auttrittsmündung 4 tiefe ntoh der AueetröaflKohe hin erweitert
Ua dtn Auetrί t dee Kohxtt 3 herua Itt tlat Wand 5 vorgesehen, <Ue tine- Spalt & in Besug auf dta ktgelfQialgen Boden 6 det Behültere freiliitt, wobei dit H(JUe det Spaltee tua üotfkng dee Bthfilttxt hin kleiner wird· Zum Zwecke dat £ntstehen einet toten Winkelt oberhalb dtx Aand 5 tu vermeiden und dtn la BtbJlttr auftttigendtn Strow xu fühxen, eohliettet oberhalb dtx Wand $ tin Ktgtl 7 an ei en Umiang dta Zufuiorxohret 3 *α·
Unterhalb dtt Zufuhrrohreβ 5 ltt an dtn Boden dtt BehSlttrt e.n Abtttsgtfltt 8 angttohlotttn und «wax unter Ewieohtnto .altung tlner 8ohleuee 9« Ditttt AbtttegefSee ist mit einea Sntlttlltngtfohx 10 und tintx SpölltltUAg 11 vereehen und «war «ua Zweoke dlt In dlteeα Gtffttt aufgefangenen groben Stuokt gegebenenfalls wiedex auf18ten tu können.
Str aue der ewitehen dta Boden 6 dtt Behlltert mnd der Wand 5 u» *»t 2ufuhrrohr gtbildtten »paltfOxmlgtA Otffnung In den Behllter txtttndt atrom iet, tchxlg aufwtrta gailoattt und Ib Eau» twltthtn der konltohen Wand 7 «jiA der Bodtnwand dt· BehSltexe wir* aat lediu« »it all»lhlith atnehatader attohwUdlgkelt aufattlgtn um dlt fttttn ft Höht» la tthwtttnde» suatand tu halten. Die natn
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BAD OfliGlNAL
linkenden grobtrtn Teilohen rtrlatetn dtn Behälter durch tintn Ausläse 12·
Zum Zweoke dafür «u sorgen, das» dit groben feiten StUckt «ue Ab··t»gifäse 8 gleiten, iit es nicht •rforderlich, da·· die Durohtrittifläohi dt· Spalt·· swiechte Atr Wand 5 und dtr Bodinwand 6 dt· BthSltere sum Umfang hin kontinuierlich abnimat. Die Durchtritt »flacht dta Spalt·· kann nämlich auf liner gtwiaetn Streckt in der 0tr8-aungiriohtung gliioh bleiben und zu diesem 2wtek. soll dann die Spalt hSlie Jj, hyperbXoliech verlaufen.
SIt Spalthöhe h, d.h* die Längt dir !Tormalt auf dtm Kegelmantel, dir den Behälterboden 6 bildet, au··» gtdrückt in J, da· i»t dlt Abieieee tine· rechtwinkligen Achsenkreuz, deeaen I-Aoh*e in dtr Zeioanung lange dtr Sr«tu,en ;*m iem Xegelaantele fillt und dessen Η-Ασηββ Al« Mittellinie des Sufuhrrohrt» 3 in tlntn Punkt echneidet, wofttr j| · § hm» wobei hm da» arlthmttiaeht Mittel swUohtn der kleinitiß Spalthfht α min und dtr gröeeten spalthSht a max* iet, intipricht folgender Sltlohung
k - jf - fl , worin
S « Surohmeiiir dta Biallter· über dta Boden, A · Durohmeeet* 4t» Zufujurrohrei 5, ^ ■ halb·» Scheitelwinkel de· you Bauen oder Tom unteren Itdmttil «!bildeten £«gtl··
Bit·· ftltichung für dit Spaltnuht gilt für Atn TaU, Am·· Ai* »urchtrittifllch· dtr Tom Spalt gtbildttm
809902/0102 BAD

Claims (1)

  1. Eintrittaöffnung auf 1/8 der QueraohnittaflaOhe des Behälterβ, In einigem Abstand über dea Boden de« Behältere gemessen, angenommen wird«
    üln Kriatallieator» der dea obigen Bedingungen entapricht, wur«e zum Bereiten von proben Koohsal* mit einer mittleren Grosse der Teilchen von etwa 2 ob bei Temperaturen von 40° bie 110° C benutxt» bei welchen dia UeberaHttigung der B Ie vjn 2g bis 9δ pro L wechselte* Der Behalt er war aus Monel-aetall mit einer oberfl'aohligen Boheit von 1/Ί her gee teilt und alt einen Daxapi mantel vercehen Aa Boden trat gar keine Ankxustun^ aul unü auö dem Abeetsgeflea θ alnd wiederholt grobe feate Stücke entfernt, die nur etwas kleiner sind ale die Durchtritt«fläche dee Zufuhrrohxes, oder der voai Spalt gebildeten üiutrittaflache dee Behfilters. In dieseta Zuea .^enhang ist noch ku bemerken, düse die kleinste Durciitritteflache dieses Eintritte* swtokmSaaig wcinlgatens dem klelnaten Durchtiittsquerschnitt de« Zufuhrrohres 3 gleich 8iin eoll, da sonst am Eintritt dta Behälters ein groben ütlick hängen bleiben kSnnte·
    Ee hat eiCJi gezeigt, άα*κ das Abaetsgefüeu nicht •it eineux Helzaantel zu veraehen werden braucht, da dl· Neigung eur KruetenbildUng in Aieiea üeiäee geringer al» im Behälter let.
    PatentaniprUohe-
    1. Behalter, in welches Materialteilchen in aehwebendee Zuetande gehalten werdöii, in eisern oder gaafSraigen Medium, da« duraa ein von unten offene» 809902/0102 BAD
    vertikales Rohr oberhalb des kegelförmigen Bodens dee Behälter« darin zugeführt wird, wobei der Behälter an oder nahe dea- oberen ünde einen Austritt für das flüßsi&e oder gasförmige Medium und an «der nahe dea Boden einen Austritt für die eu ersielenden festen Teilchen hat, dadurch gekennzeichnet» dass der Boden des Behälter» unterhalb des ofienen .iuetrittaenaee des vertikalen Eufuhrrohres (3) mit einem eweiten Austritt versehen ist, an welchen ein Absetsgefäse (8) angeedhloer.en iet,
    2· Behalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet dass um die Austritt so* iinung des Zufuhrrohres (2) herum eine Wand (5) angeordnet letι die gegenüber dem Boden (6) des Behälters su& Umian^ desselben hin konvergiert und der Spelt, den diese Wand gegenüber aeaa Behälterboden freilässt eins gewisse radiale Breite hat»
    3. Behälter naon Anspruch 2» dadurch gsksnn-
    seiciinet, d&BB der Behälterboden, geneigt ist, und das Absstc* gefuss an den niedrigsten funkt des Behälters derart angeschloese . iet, das& ^robe feste Stücke über eins bestiifiOite Gruses auf dem Boden des Behälter« sub AbietsgsfSes gleiten·
    4· Behälter nach Anspruch 2» dadurcu gektnn- «eic^net, dass die Durchtrittsilaohe des Spaltes» den die Wand (5) gegenüber den Boden (6) des Behälters frell&sst, kleiner 1st als oder hScastens ^ der Quersahn!ttsflieht des Behältsrs, In einige« Abstand über dem Boden des Behälters gemessen, gleich ist·
    BAD ORIGINAL
    809902/0102
    5· Behälter ßaofc Anspruch 2 oder 3, dadu. t.ekc-iir,eiciinet, dt.su ile j)uicktii tteilUoii* αββ opaltee, den die ua die AuatiitteSi iLun^ uee 'iuiuhrroi.ree (3)
    (5) t-e^t übfcr d*a Bei.älterboaen (6) einer ^ewleee:. raatrile j tr eck» Jt lot.
    ittr die AJiaelü«:-.i in, Vertreter t
    8 0 9 S 0 2 / 0 1 0 2 BAD K,G)NSL
DE19601419662 1959-06-09 1960-05-27 Behaelter zum klassifizierenden kristallisieren von loesungen Pending DE1419662B2 (de)

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