DE14034C - Kontinuirlicher Destillir- und Rectifications-Apparät - Google Patents
Kontinuirlicher Destillir- und Rectifications-ApparätInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/001—Processes specially adapted for distillation or rectification of fermented solutions
- B01D3/003—Rectification of spirit
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 6: Bier, Branntwein, Wein, Essig und Hefe.
Patentirt im Deutschen Reiche vom ig. October 1880 ab.
Die bisher zum Zweck der Destillation und Rectification constmirten Apparate beanspruchen
behufs Aufstellung der Colonnen grofse Höhendimensionen der Baulichkeit, und ist es der
Zweck der Construction dieses Apparates, bei geringer Höhe ein vortheilhafteres und schnelleres
Entgeisten der Maische zu bewirken.
Es werden drei Arten eigenthümlich construirter Kochräume verwendet, deren Zweck es
ist, die Maische bei möglichst grofser Abdampfoberfläche an allen Punkten gut zu durchkochen
und somit auf verhältnifsmäfsig langem Wege der Maische bei geringer Höhe des Apparates nicht nur dieser den letzten Procentsatz
Alkohol zu entziehen, sondern auch dem gewonnenen Alkohol, ehe er den Apparat verläfst,
den höchsten Grad der Rectification zu geben.
Fig. ι stellt einen solchen Apparat, vollkommen aus Gufseisen gefertigt und in seinen
einzelnen Theilen zweckentsprechend verbunden, dar, und zwar sind in den verschiedenen Etagen
die drei Dampfkochvorrichtungen vertreten, jedoch. wird bei praktischer Ausführung nur
eines dieser Systeme durch den ganzen Apparat verwendet.
Fig. i, zeigt bei A einen Kochraum, dessen Boden mit drei Schlitzen und entsprechenden
Aufsätzen α a1 versehen ist, über welche, diese
etwas überragend, entsprechend geformte Kappen b gesetzt sind, welche jedoch nicht ganz
den Boden erreichen, sondern durch die Träger t in bestimmter Entfernung über demselben gehalten
werden. Das Ablafsrohr c ragt doppelt so weit in den Kochraum hinein, als die Entfernung
zwischen Kappe und Boden ausmacht, mithin die Kappen b um so viel, als sie vom
Boden entfernt, auch noch in Maische getaucht sind. Diese fallt bei χ auf den Boden der
Kqchabtheilung, macht die durch die Pfeile angedeuteten vier Touren, Fig. 11, über den
Boden des Kochraumes und fällt bei c in den darunter liegenden Kocher und beginnt hier
denselben Weg bis zum Schlemperaum.
Wird nun von unten in den Schlemperaum D Dampf eingeleitet, so dringt dieser
durch die Schlitze α unter die Kappen b, drückt aus diesen hinunter und geht durch die Maische
in den nächsten Kochraum, die Maische vollkommen durchkochend und entgeistend.
Fig. ι zeigt diese Kappenvorrichtung in A
im Querschnitt, Fig. 6, 7 und 8 in Seiten-, oberer und unterer Ansicht, Fig. 11 einen solchen
Kochraum in oberer Ansicht und zwar mit zwei aufgesetzten Kappen, während die dritte
fehlt, um den unter ihr verborgenen Schlitz zu zeigen.
Ein zweites System des Kochers zeigt Fig. 1 in B. Hier ist der Boden gleichfalls mit drei,
jedoch fest gedeckten Schlitzen/ versehen und dringt der Dampf durch seitlich an den Decken
jener Schlitze in entsprechenden Abständen horizontal angebrachte Röhren d, deren OefF-nungen
genügend tief in die Maische eintauchen und somit gleichfalls ein zweckentsprechendes
Kochen über den ganzen Boden hin veranlassen. Fig. ι zeigt in B dieses in halbem
Schnitt, Fig. 10 die obere Ansicht eines solchen Kochraumes.
Ein drittes System ist in Fig. 1 in C gezeigt.
Hier stellen entsprechende, die halbe Höhe des Köchraumes einnehmende Scheide-
wände h den Weg, den die Maische zu nehmen hat, her, und wird diese gekocht, indem aus
schwanenhalsförmigen Röhren g, die direct im Boden und deren Oeffnungen unter der Maische
stehen, der Dampf die Maische durchströmt. Diese Rohre stehen oben in der Rectificationskuppel,
in der sich bereits Lutter vorfindet, und mufs man sich daher den ganzen Apparat
in seinen einzelnen Abtheilungen bei diesem System mit den Röhren g besetzt denken. Fig. ι
zeigt dieses Kochsystem in C im Schnitt, Fig. 9 in oberer Ansicht.
Fig. 2 und 3 zeigen einen Condensator mit eigenthümlicher Beckenkühlung in der Vorderansicht,
theilweise im Schnitt und voller Seitenansicht. Ein zweiter Condensator ist in Fig. 4
und S dargestellt, doch können in der Praxis die Zahl der Kühlbecken beliebig vermehrt
werden.
Fig. ι zeigt in D den Schlemperaum, durch
den das Maischezuführungsrohr k behufs Vorwärmung der Maische geführt ist. Fig. 12 zeigt
diesen Schlemperaum in oberer Ansicht; m ist ein Rohransatz zum Ablassen der Schlempe.
Ein Rohr / bläst Dampf in den Schlemperaum D, und ist der Weg, den die Maische
zurückzulegen hat, nun folgender:
Durch das Maischezuführungsrohr k wird dieselbe
behufs Vorwärmung durch den Schlemperaum in die Kochabtheilung B geleitet, steigt
in dieser so hoch, bis sie durch das Ueberfallrohr ο in die zweite Kochabtheilung fallt, legt
hier ihren zickzackförmigen Weg zurück und so fort bis in den Schlemperaum D hinein, aus
dem die Schlempe bei m abläuft. Der aus D aufsteigende Dampf entgeistet nun in den einzelnen
Abtheilungen die Maische und steigt (da er durch die unter Maische liegenden Kochröhren nicht zurück kann) in die Rectificationskuppel
C und wird hier abermals als Lutter in verschiedenen Abtheilungen behufs Entfuselung und Rectificirung durchkocht.
Die Alkoholdämpfe aus dem Lutter werden, wenn sie in der obersten Colonne angelangt
sind, durch das Rohr w in den Condensator, Fig. 2, geleitet, schlagen sich hier theilweise
nieder und laufen zum Zweck der Rectification durch das Rohr ν in die oberste Colonne zurück,
um wieder den Weg zum Condensator zu nehmen.
Die genügend rectificirten, nicht niedergeschlagenen Dämpfe treten aus dem letzten
Kühlbecken durch das Rohr«/1 in den zweiten
Condensator, Fig. 4, werden hier in den in entsprechender Anzahl vorhandenen Becken niedergeschlagen
und laufen nun durch das Rohr w2 in den Verschlufs.
Das Rohr i leitet vom Reservoir Kühlwasser in den geschlossenen Kühlbottich, Fig. 4. Das
Rohr i1 setzt dieses Leiten in den Kühlbottich,
Fig. 2, hinein fort, und läuft aus diesem das nun schon angewärmte Wasser bei P ab. Die
kalte Maische kann, um zu condensiren und gleichzeitig sich selbst zu erwärmen, ehe dieselbe
durch den Schlemperaum D geführt wird, an Stelle des Wassers durch den Condensationsbottich
geführt werden.
Claims (4)
1. Die in Fig. τ in A dargestellte Dampfdurchlafsvorrichtung
Schlitz mit Aufsatz a in Combination mit Kappe b und Trägern t,
zum Zweck, wie beschrieben.
2. Die in Fig. 1 in 5 dargestellte Vorrichtung
zu gleichem Zweck mit dem Boden fest verbundene Kappen f in Combination mit seitlich horizontal angebrachten, nach
unten gekrümmten Röhren d.
3. Die in Fig. 1 in C dargestellte Vorrichtung
zu gleichem Zweck Steg h mit dazwischen auf dem Boden vertical aufstehenden
, schwanenhalsförmig gebogenen Röhren g.
4. Die eigentümliche zickzackartige oder andere gerade oder gebogene runde Führung, in
Combination mit den einzelnen Böden, durch Einschalten von verticalen Wänden, damit
die zur Destillation, sowie Rectification bestimmte Flüssigkeit einen möglichst langen
Weg zurückzulegen hat, bei geringer Höhe des Apparates.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE14034C true DE14034C (de) |
Family
ID=291155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT14034D Active DE14034C (de) | Kontinuirlicher Destillir- und Rectifications-Apparät |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE14034C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1037414B (de) * | 1954-09-22 | 1958-08-28 | Ernst Malenke | Kochboden fuer Destilliereinrichtungen |
DE1084699B (de) * | 1959-04-22 | 1960-07-07 | Julius Montz K G | Vorrichtung zum gleichmaessigen Abfuehren der Fluessigkeit von Kolonnenboeden |
-
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- DE DENDAT14034D patent/DE14034C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1037414B (de) * | 1954-09-22 | 1958-08-28 | Ernst Malenke | Kochboden fuer Destilliereinrichtungen |
DE1084699B (de) * | 1959-04-22 | 1960-07-07 | Julius Montz K G | Vorrichtung zum gleichmaessigen Abfuehren der Fluessigkeit von Kolonnenboeden |
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