DE1301877B - Horizontal gelagerte Schleudergiessform - Google Patents
Horizontal gelagerte SchleudergiessformInfo
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- DE1301877B DE1301877B DE1965B0080723 DEB0080723A DE1301877B DE 1301877 B DE1301877 B DE 1301877B DE 1965B0080723 DE1965B0080723 DE 1965B0080723 DE B0080723 A DEB0080723 A DE B0080723A DE 1301877 B DE1301877 B DE 1301877B
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/10—Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
- B22D13/101—Moulds
- B22D13/104—Cores
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
1 2
Gegenstand der Patentanmeldung P12 87 754.2-24 sehen, dessen Innenteil 3 in den Ringsitz 4 eingreift,
ist eine horizontal gelagerte Schleudergießform mit um den weiten Durchgangskanal 5 durch den linken
stirnseitig angeordneten Deckeln zur Herstellung me- Ansatz 6 abzudichten, wie in Fig. 1 gezeigt ist.
tallischer, rohrförmiger Teile mit mindestens einem Eine zweckmäßige Vorrichtung zur Bewegung des Innenflansch, bestehend aus mindestens einer in 5 Bolzens 2 weist den Arm 7 auf, der starr an dem BoI-ihrem Innenraum in axialem Abstand von dem zen2 angebracht und schwenkbar an dem VorDeckel angeordneten Trennwand, einer von der Sprung 8 der Stirnwand angebracht ist. Eine Betäti-Trennwand und dem Deckel gebildeten Flanschbil- gungseinrichtung 10 ist unter dem Bolzen 2 an der dungskammer mit darin einmündenden Entlüftungs- Wand 9 befestigt und ist mit ihrer Stange 11 an den kanälen, einem in einem Deckel axial verlaufenden io Schwenkzapfen 12 des Vorsprungs 13 am Arm 7 an-Durchgangskanal mit einer Verschließeinrichtung geschlossen (F i g. 2). Wenn die Betätigungseinrichzum Verschließen der Form zwecks Aufbaues des tung ausgestreckt wird, bewegt die Stange 11 den BoI-Druckes während des Schleudergießvorganges. zen 2 um 180° in eine Stellung außer Betrieb, so daß
tallischer, rohrförmiger Teile mit mindestens einem Eine zweckmäßige Vorrichtung zur Bewegung des Innenflansch, bestehend aus mindestens einer in 5 Bolzens 2 weist den Arm 7 auf, der starr an dem BoI-ihrem Innenraum in axialem Abstand von dem zen2 angebracht und schwenkbar an dem VorDeckel angeordneten Trennwand, einer von der Sprung 8 der Stirnwand angebracht ist. Eine Betäti-Trennwand und dem Deckel gebildeten Flanschbil- gungseinrichtung 10 ist unter dem Bolzen 2 an der dungskammer mit darin einmündenden Entlüftungs- Wand 9 befestigt und ist mit ihrer Stange 11 an den kanälen, einem in einem Deckel axial verlaufenden io Schwenkzapfen 12 des Vorsprungs 13 am Arm 7 an-Durchgangskanal mit einer Verschließeinrichtung geschlossen (F i g. 2). Wenn die Betätigungseinrichzum Verschließen der Form zwecks Aufbaues des tung ausgestreckt wird, bewegt die Stange 11 den BoI-Druckes während des Schleudergießvorganges. zen 2 um 180° in eine Stellung außer Betrieb, so daß
Die in dieser Schleudergießform gefertigten Schleu- der Zugang zu dem Durchgangskanal 5 freigelegt ist,
dergußstücke sind beispielsweise besonders gut zur 15 um das geschmolzene Metall in die Mittelkammer 15
Herstellung von Trockentrommeln, Saugrollen und zu gießen.
ähnlichen rohrförmigen Teilen geeignet, die in weitem Wie aus F i g. 3 ersichtlich, ist ein Druckent-
Umfange in Maschinen zur Herstellung bzw. Behänd- lastungsventil 16 im Bolzen 2 zur Druckentlastung
lung von Papier und sonstigem Bandmaterial verwen- der Kammer vorgesehen, wenn der Druck dort einen
det werden und von denen Festigkeitseigenschaften ao festgelegten Wert überschreitet, wie noch erläutert
gefordert werden, die durch Schleuderguß zu errei- werden soll. Dieses Ventil besitzt einen Teller 17, der
chen sind. auf der Schulter 18 aufsitzt, die an der Übergangs-
Die Einrichtung zum Verschließen der Einlaßöff- stelle zwischen den Kanälen 19 und 20 von verschie-
nung bei der Schleudergießform der Patentanmeldung denem Durchmesser ausgebildet ist. Die Halte-
P 12 87 754.2-24 besteht aus einem an einem festen 35 schraube 20 ist in den größeren Durchlaß 19 einge-
Träger drehbar gelagerten Bolzen. Zur Freilegung der schraubt, und die Feder 22 ist zwischen die Halte-
Einlaßöffnung beim Beschicken muß der Träger schraube 21 und den Teller 17 eingesetzt, um letzte-
nach Lösen einer Befestigungseinrichtung entfernt ren gegen die Schulter 18 zur Abdichtung des Kanals
werden. Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, 20 zu pressen.
diese Einrichtung so zu verbessern, daß die Schleuder- 30 Wenn man die Schraube 21 dreht, läßt sie sich
gießform selbst die Verschließeinrichtung trägt und gegenüber dem Teller 17 bewegen, um die von der
deren Betätigung beschleunigt wird und ohne Hand- Feder 22 ausgeübte Anpreßkraft entsprechend einer
bedienung durchführbar ist. Änderung des zum Abheben des Tellers 17 erforder-
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Er- liehen Druckes zu verändern. In der Halteschraube
findung durch einen von dem Deckel getragenen, den 35 21 befindet sich eine Öffnung 24, so daß der Kanal
Durchgangskanal druckdicht verschließenden Bolzen 19 ständig mit der Außenluft verbunden ist. Obgleich
mit einem den Innendruck in der Schleudergießform eine besondere Konstruktion zur Abdichtung der
einstellenden Entlastungsventil. Als vorteilhafte Wei- Durchlaßöffnung 5 dargestellt ist, können natürlich
terbildung wird vorgeschlagen, daß der Bolzen auch zahlreiche andere Formen den vorgesehenen
schwenkbar an den Vorsprung der Stirnwand ange- 4° Zweck erfüllen.
lenkt und über eine mit dem Bolzen und dem Deckel Im Betrieb wird der Bolzen 2 durch die Betätiverbundene
Betätigungseinrichtung in und außer Ein- gungseinrichtung 10 in seine unwirksame oder zugriff
mit dem Durchgangskanal bringbar ist. rückgezogene Stellung bewegt, so daß geschmolzenes
Durch die erfindungsgemäße Konstruktion ergibt Metall unmittelbar in die Kammer 15 in ähnlicher
sich gegenüber der Schleudergießform der Haupt- 45 Weise eingegossen werden kann, wie dies in der er-
patentanmeldung der Vorteil, daß die Schleudergieß- wähnten Patentanmeldung beschrieben ist. Die durch
form eine in sich geschlossene Einheit darstellt und den Umlauf des auf den Rollen 26 ruhenden Ge-
daß der Bolzen ohne Kraftaufwand für den Bediener häuses C hervorgerufene Schleuderkraft verteilt das
in druckdichte Anlage mit dem Durchgangskanal geschmolzene Metall zwangläufig und gleichförmig
bringbar und für den Beschickungsvorgang lösbar ist. 5° über die Innenfläche der Auskleidung 28. Dann wird
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der der Bolzen 2 durch die Betätigungseinrichtung 10 in
Zeichnung erläurtert. seine wirksame Stellung bewegt, so daß er die Öff-
F i g. 1 ist ein Schnitt durch die Gießvorrichtung nung 5 verschließt und die Innenkammer 15 gegen
nach der Erfindung, wobei eine Wärmeausdehnung die Außenluft abgedichtet ist.
zur Unterdrucksetzung der Form verwendet wird; 55 Die durch das geschmolzene Metall in der Kammer
F i g. 2 ist eine Stirnansicht des linken Endes des 15 entwickelten Heizgase bauen rasch einen hohen
in F i g. 1 gezeigten Kerngehäuses in verkleinertem Druck im Kammerinneren auf, so daß sich ein Druck-Maßstab;
unterschied zwischen der mittleren und den Flansch-
F i g. 3 ist ein vergrößerter Schnitt durch die Ver- kammern 15 bzw. 30 ergibt. Jede Flanschkammer
Schlußeinrichtung der Ausführungsform nach Fig. 1. 60 wird zur Außenluft durch die Kanäle 31 und 32 ent-
Die in Fig. 1 gezeigte Ausführungsform der Er- lüftet, und Gasdruck, der sich infolge des geschmol-
findung ist ziemlich ähnlich derjenigen der schon er- zenen Metalls darin entwickelt hat, wird rasch zur
wähnten deutschen Patentanmeldung P 12 87 754.- Außenluft abgeführt. Der hohe Druck in der Kammer
2-24, auf die hier Bezug genommen wird. Bei der 15 läßt das geschmolzene Metall zu den Durchlässen
vorliegenden Ausführungsform hat jedoch der nach 65 33 und in die Flanschkammer 30 fließen, so daß das
innen vorspringende Ansatz 1 des Gehäuses C einen rotierende geschmolzene Metall eine zylindrische Ge-
zentrischen Teil, der im wesentlichen massiv ist. stalt annimmt, und diese Gestalt wird aufrechterhal-
Außerdem ist ein scheibenförmiger Bolzen 2 vorge- ten, bis das Metall unter Bildung eines Gußstückes
mit einstückigen, einwärts gerichteten Flanschen erstarrt. Dann wird die Drehbewegung abgeschaltet und
das Kerngehäuse auseinandergebaut, um das fertige Gußstück zu entfernen.
Das Entlastungsventil 16 in dem Bolzen 2 wird so eingestellt, daß bei größerem Druck in der Mittelkammer
15 als erwünscht der Teller 17 angehoben wird und ein Teil der Gase nach außen entweicht.
Dadurch vermindert sich der Druck innerhalb der Kammer 15 auf den gewünschten Wert. Dieser ist so
gewählt, daß er das geschmolzene Metall in die Flanschkammern 30 treibt, während genügend Metall
in der Mittelkammer 15 aufrechterhalten wird, um die Ringdurchlässe 33 zu sperren. Die Federbelastung
des Ventiltellers 17 kann verändert werden, indem man die Halteschraube 21 lockert oder anzieht, um
den Höchstdruck zu verändern, der sich in der Kammer 15 aufbauen kann.
Vielerlei Konstruktionsformen können verwendet werden, um die Funktion des vorstehend beschriebe- ao
nen Bolzens zu erfüllen. Beispielsweise kann der Bolzen 2 federvorgespannt in dichtenden Eingriff mit
dem Sitz 4 und der öffnung 5 gepreßt werden, nachdem das Metall eingegossen ist, so daß er sich zwecks
Ablassen eines in der Kammer 15 unerwünschten as hohen Druckes öffnen würde.
Claims (3)
1. Horizontal gelagerte Schleudergießform mit stirnseitig angeordneten Deckeln zur Herstellung
metallischer, rohrförmiger Teile mit mindestens einem Innenflansch, bestehend aus mindestens
einer in ihrem Innenraum in axialem Abstand von dem Deckel angeordneten Trennwand, einer von
der Trennwand und dem Deckel gebildeten Flanschbildungskammer mit darin einmündenden
Entlüftungskanälen, einem in einem Deckel axial verlaufenden Durchgangskanal mit einer
Verschließeinrichtung nach Patentanmeldung P 12 87 754.2-24 zum Verschließen der Form
zwecks Aufbaues des Druckes während des Schleudergießvorganges, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verschließeinrichtung als ein von dem Deckel (9) getragener, den Durchgangskanal
(5) druckdicht verschließender Bolzen (2) mit einem den Innendruck in der Schleudergießform
einstellenden Entlastungsventil (16) ausgebildet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (2) schwenkbar an
einem Vorsprung (8) der Stirnwand angelenkt und über eine mit dem Bolzen (2) und dem Deckel
(9) verbundene Betätigungseinrichtung (10) in und außer Eingriff mit dem Durchgangskanal (5)
bringbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das in dem Bolzen (2) befindliche
Ventil (16) einen federvorgespannten Teller (17) aufweist und die Feder (22) über die mit
einer öffnung (24) versehene Halteschraube (21) einstellbar ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US349798A US3293708A (en) | 1964-03-04 | 1964-03-04 | Method of centrifugally casting flanged tubular members |
US384033A US3263285A (en) | 1964-07-14 | 1964-07-14 | Centrifugal casting apparatus for casting a flanged roll and method of casting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1301877B true DE1301877B (de) | 1969-08-28 |
Family
ID=583677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1965B0080723 Pending DE1301877B (de) | 1964-03-04 | 1965-02-26 | Horizontal gelagerte Schleudergiessform |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1301877B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10385434B2 (en) | 2015-06-24 | 2019-08-20 | MTU Aero Engines AG | Process and apparatus for producing forged TiAl components |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE431064C (de) * | 1924-04-01 | 1926-07-01 | Georg Pemetzrieder | Verfahren zur Verdichtung von Schleuderguss unter Einleitung von Pressluft in die Form |
DE441282C (de) * | 1925-09-13 | 1927-03-01 | Sand Spun Patents Corp | Schleudergussverfahren zur Herstellung hohler Metallkoerper |
-
1965
- 1965-02-26 DE DE1965B0080723 patent/DE1301877B/de active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE431064C (de) * | 1924-04-01 | 1926-07-01 | Georg Pemetzrieder | Verfahren zur Verdichtung von Schleuderguss unter Einleitung von Pressluft in die Form |
DE441282C (de) * | 1925-09-13 | 1927-03-01 | Sand Spun Patents Corp | Schleudergussverfahren zur Herstellung hohler Metallkoerper |
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US10385434B2 (en) | 2015-06-24 | 2019-08-20 | MTU Aero Engines AG | Process and apparatus for producing forged TiAl components |
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