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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Binden von am
Rande gelochten Blättern durch Drahtwendeln.
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Es ist bereits bekannt, daß bei einem Einband ein U-förmig gebogener,
an den Enden zugespitzter Draht durch das gelochte Papier gespießt und dann umgebogen
wird, so daß zwei durch einen Stab verbundene Ringe entstehen. Mit diesem Verfahren
ist es aber unmöglich, kreisrunde Ringe zu bilden, die für ein einwandfreies Umblättern
und Aufschlagen des Heftes unbedingt erforderlich sind.
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Bekannt ist auch eine Maschine, die keine Drahtrollen verarbeitet,
sondern nur vorgebogene, zugeschnittene und angespitzte Drahtstücke verarbeitet.
Der Nachteil dieser bekannten Maschine besteht darin, daß durch die Verwendung von
vorgebogenen Drahtabschnitten, verzinnte, verkupferte, versilberte oder mit Kunststoff
überzogene Drähte zu verwenden, die erst nach dem Wickeln von der Rolle abgeschnitten
werden. Außerdem weist diese Bindung nur eine einzige Drahtbindung auf, wodurch
das Papier in den Löchern leicht beschädigt wird und bald ausreißt.
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Bekannt ist ferner eine endlose Wendel. Sie hat den Nachteil, daß
beim Aufschlagen des Heftes oder Buches die dadurch entstehenden beiden Stapel gegeneinander
versetzt werden. Die Maschinen zur Herstellung derartiger endloser Wendel sind sehr
störungsanfällig, da es leicht zu Betriebsstockungen kommt, wenn die Wendel nicht
vollkommen gleichmäßig gewickelt wird.
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Außerdem muß bei der bekannten Wendel nach dem Wickeln der Wendel
jedes Ende noch einmal extra umgebogen werden, damit der Einband des Buches nicht
aufgeht und sich die Wendel nicht unbeabsichtigt aus den Blättern herausdreht.
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Bekannt ist ferner eine Maschine zum Herstellen von Drahtringeinbänden,
bei der U-förmig gebogene Drahtstifte durch zwei Löcher geschoben und dann die Enden
zu Ringen umgebogen werden. Dies ist jedoch eine sehr verwickelte und aufwendige
Maschine.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Einband zu schaffen,
der mit sehr großer Schnelligkeit hergestellt werden kann, gleichgültig, wie groß
die Anzahl der gleichzeitig anzubringenden Ringe ist.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der in Richtung
zu den Wickelköpfen hin und her verschiebbare Anlegetisch Antriebs- und Arretierungskontakte
auslösende Anschläge aufweist und der Arretierungskontakt über ein Zeitrelais ein
jedem Wickelkopf zugeordnetes Messer zum Abschneiden des von einer Rolle zu ihm
geführten Drahtes zur Bildung der einzelnen Drahtwendel steuert.
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Der Einband nach der Erfindung kann mit beliebig vielen Windungen
versehen werden und bildet ein echtes Scharnier, bei dem die einzelnen abgeteilten
Blattstapel beim Aufschlagen oder Umschlagen nicht gegeneinander versetzt werden.
Außerdem ergibt die Maschine nach der Erfindung vollkommen kreisrunde Wendel, die
ein leichtes Umblättern und Aufschlagen des Heftes ermöglichen und die Beschädigung
der Lochung und damit ein Ausreißen von Blättern mit Sicherheit verhindern. Auch
kann mit der Maschine nach der Erfindung der Abstand der einzelnen Wendel beliebig
gewählt werden, ebenso wie ihre Zahl. Ferner wird erfindungsgemäß der Einband aus
einer Vorratsrolle gewickelt, so daß durch die Erfindung ein einfacher und billiger
und besonders schnell vonstatten gehender Einband ermöglicht wird. Darüber hinaus
bietet die Erfindung die Möglichkeit, Drähte mit Oberflächenveredelung, wie verzinnte,
verkupferte, versilberte oder mit Kunststoff überzogene Drähte von der Rolle zu
verarbeiten.
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Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
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Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen im einzelnen erläutert.
Es zeigt F i g. 1 eine schaubildliche Ansicht eines Blattstapels, der mit Hilfe
metallischer Wendelringe nach der Erfindung gebunden ist, F i g. 2 die schaubildliche
Ansicht zweier Wendelringe im vergrößerten Maßstab, F i g. 3 in schaubildlicher
Ansicht einen Fingeramboß mit der Schneidvorrichtung, F i g. 4 eine schematische
Ansicht der Bindemaschine, F i g. 5 einen senkrechten Teilschnitt durch die Maschine,
F i g. 6 einen Teilschnitt nach der Linie a-a der F i g. 5 und F i g. 7 eine Teilseitenansicht
im vergrößerten Maßstab eines Wickelkopfes und der dazugehörigen Teile.
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Wie aus den Zeichnungen hervorgeht, weist ein Stapel von Blättern
1 am Rande Lochungen 2 auf, mit denen die Blätter mit Hilfe von Wendelringen
3 gebunden werden können.
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Die als Drahtwendel ausgebildeten Wendelringe 3 bestehen je aus einigen
zusammenhängenden Windungen nach Art einer Wendelfeder.
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Die Maschine, die die Herstellung und das gleichzeitige Anbringen
dieser Wendelringe 3 ermöglicht, besteht aus mehreren Wickelköpfen 4, die
zum Herstellen von Wendelfedern benutzt werden.
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Die Wickelköpfe 4 sind mit Hilfe von Schrauben 5 auf einem Gestell
6 befestigt, auf dem sie in Nuten 7 entsprechend der Anzahl und dem Abstand der
Wendelringe, die hergestellt werden sollen, seitlich verstellbar sind. Das Gestell
6 weist einen Tisch 8 zur Aufnahme der Blätter 1 auf, der verschiebbar ist und es
ermöglicht, die Blätter in die Wickelachse der Wendelringe zu bringen.
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Nach einer Ausführungsform werden die an sich bekannten Rollen 9 für
den Draht F an jedem Wikkelkopf gemeinsam durch Zahnräder 10 angetrieben,
die auf der Welle 11 unter Zwischenschaltung eines Systems von Ziehkeilen
12 sitzen und auf dieser Welle in Eingriff mit den Zahnrädern 13 der
Rollen durch Druckschrauben 14 festgelegt sind (F i g. 6).
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Die Welle 11 ist durch Zahnräder 15 mit einer Zwischenwelle 16 verbunden,
die über ein Untersetzungsgetriebe von einer Motorwelle 17 angetrieben wird.
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Die Nocken 18, die auf der Welle 19 sitzen, auf der
ihr Abstand eingestellt werden kann, wirken auf ein Messer 20 an jedemWickelkopf
4 unterZwischenschaltung von Nockenhebeln 21, die auf Stößel 22 wirken, die
Schwinghebel 23 betätigen, die mit dem Messer verbunden sind.
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Die Nocken 18 sind im Winkel zueinander versetzt, um die Schnittkraft
zu verringern.
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Die Wellen 17 und 19, die das Wickeln und Schneiden der Wendelringe
gewährleisten, weisen je eine elektromagnetische Kupplung und Bremse 24
auf,
die je mit einer Riemenscheibe 25 verbunden sind, wobei die Riemenscheiben gemeinsam
durch einen Elektromotor M angetrieben werden.
Der Tisch 8, der
die gelochten Blätter aufnimmt, weist auf der Unterseite eine elektromagnetische
Verriegelung 26 auf, die seine Arbeitsstellung gewährleistet. Außerdem weist er
einen festen Anschlag 27 auf, der abwechselnd die beiden Kontakte 28 und 29 beim
Hin- und Rückgang des Gleittisches betätigt, was später näher erläutert wird.
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Außerdem ist die Oberseite des Tisches 8 mit Anschlägen 30 für die
Blätter 1 und mit einem Blatthalter 31 versehen.
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Gemäß einem Merkmal der Erfindung werden die Wendelringe auf einem
zylindrischen Fingeramboß 32 gebildet, der auf einem Befestigungsstück 33 sitzt,
das an den einzelnen Wickelköpfen 4 sitzt. Der Wikkelfinger weist eine Längsnut
34 auf, in die sich die gelochte Kante des Stapels der Blätter 1 beim Vorgehen des
Tisches 8 legt.
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Das Ende des Fingers weist unter anderem einen schrägen Teil
35 auf, der in die Längsnut mündet und es dem Messer 20 ermöglicht,
die freien Enden der einzelnen Wendeln schräg abzuschneiden.
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Das Ganze sitzt auf Stangen 36, die in Seitenteilen 37 unter Verwendung
von Abstand- oder Zwischenstücken 38 stecken, wodurch das Maschinengestell gebildet
wird. Diese Anordnung ermöglicht es dem Benutzer, den Tisch im Winkel in der Ebene
einzustellen, die ihm am geeignetesten erscheint.
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Die Maschine arbeitet folgendermaßen: Um den gelochten Blattstapel
mit Hilfe dieser Maschine zu binden, wird auf dem Tisch 8 der zuvor in die gewünschte
Form geklopfte Blattstapel gelegt, der durch Anschläge 30 und den Blatthalter 31
in seiner Lage auf dem Tisch gehalten wird.
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Dann wird, vorausgesetzt, daß der Hauptstromkreis der Maschine eingeschaltet
ist, der Tisch 8 von Hand oder mit Hilfe eines Fußhebels so vorgedrückt, daß der
Blattstapel sich an die Fingerambosse 32 vorbewegt und in deren Längsnut 34 legt.
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Durch den Vorschub des Tisches wird der Kontakt 28 durch den Anschlag
27 und gleichzeitig der Kontakt der elektromagnetischen Verriegelung 26 betätigt,
der den Tisch während des Bindevorganges arretiert. Diese elektromagnetische Verriegelung
unterbricht den Wickelvorgang der Wendelringe, indem die elektrische Kupplung 24
der Motorwelle 17 mit Hilfe eines (nicht dargestellten) Zeitrelais unter Strom gesetzt
wird, wodurch die erforderliche Arbeitsdauer gewährleistet wird.
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Sobald das Zeitrelais abgefallen ist, wird die Motorwelle 17 zum Stillstand
gebracht, indem ihre elektromagnetische Bremse eingeschaltet wird. Infolgedessen
wird die elektromagnetische Kupplung 24 der Schneidwelle 19 eingeschaltet, und die
die Blätter zusammenhaltenden Elemente werden abgeschnitten. Die Schneidwelle 19,
die nur eine Umdrehung während eines Arbeitsganges ausführen darf, gleichgültig
wie lang der benutzte Draht ist, wird in ihrer Drehung durch Berührung eines Anschlages
begrenzt, der auf einen (nicht dargestellten) Mikroschalter wirkt, der den Strom
der elektromagnetischen Kupplung unterbricht und gleichzeitig die Verriegelung 26
des Tisches 8 freigibt, der auf diese Weise seine Ausgangsstellung unter Wirkung
einer Rückholfeder 39 einnimmt.
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Der selbsttätige Rücklauf des Tisches betätigt den Kontakt 29, der
alle elektrischen Schalteinrichtungen in die Ausgangsstellung zurückbringt.