DE1300876C2 - Mechanisch-hydraulisches Spanngeraet, insbesondere Maschinenschraubstock - Google Patents
Mechanisch-hydraulisches Spanngeraet, insbesondere MaschinenschraubstockInfo
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- DE1300876C2 DE1300876C2 DE1962A0041182 DEA0041182A DE1300876C2 DE 1300876 C2 DE1300876 C2 DE 1300876C2 DE 1962A0041182 DE1962A0041182 DE 1962A0041182 DE A0041182 A DEA0041182 A DE A0041182A DE 1300876 C2 DE1300876 C2 DE 1300876C2
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- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B1/00—Vices
- B25B1/06—Arrangements for positively actuating jaws
- B25B1/10—Arrangements for positively actuating jaws using screws
- B25B1/106—Arrangements for positively actuating jaws using screws with mechanical or hydraulic power amplifiers
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Description
Die Erfindung betrifft ein mechanisches Spanngerät mit hydraulischer Kraftübertragung, insbesondere
Maschinenschraubstock, der eine Grundplatte mit U-Profil aufweist, an welcher innen die längsverstellbare,
im Längsschnitt L-förmige Spindelmutter und außen an zwei an den Schenkelenden des U-Profils
angeordneten waagerechten Führungsleisten der eine der Spannbacken tragende Schieber geführt ist und
bei welchem für die Spindelmutter eine Bolzenfixierung vorgesehen und für diese eine Reihe von
waagerechten Querbohrungen in den U-Schenkeln der Grundplatte angeordnet ist.
Bei einem bekannten Maschinenschraubstock dieser Bauart ist die Spindelmutter zwischen den
lotrechten Innenflächen der U-Schenkel und auf dem Boden (Quersteg) des U-Profils geführt. Diese ergibt
verhältnismäßig große Führungsflächen. Bei diesem vorbekannten Maschinenschraubstock ist ein Fixierungsbolzen
durch eine Bohrung im vorderen Teil der Spindelmutter hindurchgesteckt. Mit diesem
Bolzen wird nicht nur die von der Spindel auf die Mutter ausgeübte horizontale Kraft auf die Grundplatte
übertragen, sondern auch noch eine durch dieses Kräftepaar erzeugte Vertikalkraft, welche den
vorderen Teil der Spindelmutter vom U-Profilboden abhebt, während der hintere Teil der Spindelmutter
mit der gleichen Vertikalkraft auf den U Profilboden gepreßt wird. Bei d.-r Werkstückbearbeitung fallen
die Späne auf den Boden der Grundplatte, wobei die Gefahr besteht, daß diese Späne unter die Spindelmutter
gelangen.
Zur Beseitigung der vorerwähnten Mängel liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein mechanisches
Spanngerät mit hydraulischer Kraftübertragung, insbesondere Maschinenschraubstock, zu
schaffen, bei welchem eine günstigere Kraft- und Kippmomentübertragung der Spindelmutter auf
Grundplatte und Steckbolzen eintritt und die Grundplatte verhältnismäßig kleine Führungsflächen für die
Spindelmutter aufweist, desgleichen die Spindelmutter kleinere Bearbeitungsflächen.
Diese Aufgabe wird bei einem Spanngerät, insbesondere Maschinenschraubstock, der eingangs erwähnten
Bauart nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Schenkelenden des U-Profils zwei innere
waagerechte Führungsleisten aufweisen, an deren Ober- und Unterseite die Spindelmutter geführt ist,
und daß zum Fixierer, der Spindelmutter zwei durch benachbarte Querbohrungen gesteckte, die Spindelmutter
zwischen sich eingrenzende Bolzen vorgesehen sind.
Die Erfindung ist im folgenden an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels
näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen Maschinenschraubstock,
Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie H-II der
Fig. I1
F i g. 3 einen Querschnitt nach Linie ΙΙΙ-ΙΠ der
Fig. 1.
Der dargestellte Maschinenschraubstock weist eine Grundplatte 1 mit U-Profil auf, die auf einem
Maschinentisch 20 mittels der Bolzen 21 befestigt werden kann. Am Kopfteil ία dieser Grundplatte istv
ein Kopfstück 11 mittels Bolzen 12 befestigt, das die Spannbacke 10 b trägt. Die andere zum Einspannen
des Werkstückes W dienende Spannbacke 10α ist am Schieber 2 befestigt, der an zwei waagerechten äußeren
Führungsleisten Ib des U-Profils geführt Kt Am
rückwärtigen Teil dieses Schiebers sind mit Schrauben 9 Platten 19 angeschraubt, die in einen Hals
der Hohlspindel Ta eingreifen. Diese Hohlspindel, die mit der Kurbel 8 gedreht werden kann, ist in
der Spindelmutter 3 verschraubbar, die an der Grundplatte mit Bolzen 4,5 fixiert ist
In der Hohlspindel Ta ist eine längsverschiebbare
Kolbenstange7b angeordnet, die sich am Schieber?,
bzw. an einem gehärteten Einsatzstück 22 abstützt. Beim Drehen der Kurbel 8 wird zunächst die Spindel
Ta gedreht, bis die Spannbacke 1Oe des Schiebers 2
am Werkstück W anliegt. Beim Weiterdrehen der Kurbele wird dann die im Spindelkopf? angeordnete
Hydraulik in Tätigkeit gesetzt, durch welche dann die Kolbenstange Tb hydraulisch in RichtunuC
bewegt wird und ttamit da« Werkstiirk fcM-
spannt.
Wie aus der Zeichnung hervorgeht, weisen <h·. Schenkelenden des U-Profils 1 außer den äußero
Führungsleisten 1 b für den Schieber 2 zwei innc,-waagerechte
Führungsleisten Ic auf, an deren Obe. und Unterseite die Spindelmutter 3 geführt ist. Y-.
sinC ferner zum Fixieren der Spindelmutter 3 zwei durch benachbarte Querbohrungen der U-Profi!-
schenkel gesteckte Bolzen 4 und 5 vorgesehen, und es ist der untere Teil der Spindelmutter 3 so bemessen,
daß diese sich mit der Vorderseite an dem einen Bolzen 4 und mit der Rückseite am ändert-η
Bolzen 5 abstützt. Die beim Festspannen des Werkstücks von der Spindel auf die Spindelmutter 3 aus
geübte Kraft W1 wird auf den Bolzen 5 übertragen,
der die Gegenkraft W2 auf die Spindelmutter ausübt. Das durch dieses Kräftepaar W1, W2 auf die Spindelmutter
3 ausgeübte Kippmoment wird mit dem Kräftepaar V1, Vt auf die inneren Führungsleisten 1 c
der Grundplatte übertragen. Zur Übertragung dieser Vertikalkräfte sind vorteilhaft an der Spindelmutter 3
an ihrem vorderen Ende zwei nach oben gerichtete, an den Unterseiten der Führungsleisten 1 c anliegende
Flächen 3 α vorgesehen, und es weist die Spindelmutter am rückwärtigen Gewindeteil zwei seitliche,
nach unten gerichtete Flächen 3 c auf, die sich auf den Oberseiten dieser Führungsleisten 1 c abstützen.
D.1 Bearbeitungsspäne weder an die Unterseite 3 a noch an die Oberseite 3 c dieser Führungsleisten 1 c
gelangen können (die Oberseite 3 c ist geschützt innerhalb des Schiebers 2 angeordnet), so kann die
Spindelmutter beim Verstellen nicht durch Späne blockiert werden. Außerdem ist es nicht mehr notwendig,
zur Führung der Spindelmutter 3 große Flächen derselben zu bearbeiten, sondern lediglich
zusätzlich die schmalen Unterseiten 3 a der Führungsleisten 1 c. Es ist auch weiterhin zur Herstellung dieser Führungsflächen nicht ein Durchfräsen der
Grundplatte über die ganze Länge erforderlich. Es kann demgemäß das die Spannbacke 10 ft tragende
Kopfteil, und zwar in seiner Gesamtheit oder — wie dargestellt — nur dessen Unterteil la mit der Grundplatte
1 aus einem Stück bestehen.
Die erfinduugsgemäße Bauart hat weiterhin den Vorteil, daß einfach und bequem eine Verstellung
der Spindelmutter 3 erfolgen kann. So kann beispielsweise der Bolzen S herausgezogen und dann bei 6
wieder in das U-Profil eingesteckt werden. Die Spindelmutter 3 zusammen mit Schieber 2 und der Spindel
7 wird dann verschoben, bis die Spindelmutter bei 6 am Bolzen anliegt. Dann wird der Bolzen 4
herausgezogen und bei S vor der Spindelmutter wieder
eingesteckt.
Bei der vorbeschriebenen neuen Bauart ist beachtlich,
daß das Kippmoment der Spindelmutter durch die vertikalen Kräfte V1, V2 aufgenommen wird, und
daß nur die waagerechte Schubkraft Ht von einem Fixierbolzen aufgenommen wird. Es kann also ohne
weiteres eine größere Toleranz bzw. Spiel zwischen den beiden Bolzen 4 und 5 und der Spindelmutter
vorhanden sein, so daß damit sowohl die Herstellung als auch das vorerwähnte Einschieben dieser Bolzen
erleichtert wird.
Claims (2)
1. Mechanisches Spanngerät mit hydraulischer *5
Kraftübertragung, insbesondere Maschinenschraubstock, der eine Grundplatte mit U-Profil
aufweist, an welcher innen die längsverstellbare, im Längsschnitt L-förmige Spindelmutter und
außen an zwei an den Schenkelenden des U-Profils a°
angeordneten waagerechten Führungsleisten der eine der Spannbacken tragende Schieber geführt
ist und bei welchem für die Spindelmutter eine Bolzenfixierung vorgesehen und for diese eine
Reihe von waagerechten Querbohrungen in den U-Schenkeln der Grundplatte angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkelenden des U-Profils zwei innere waagerechte
Führungsleisten (Ic) aufweisen, an deren Ober- und Unterseite die Spindelmutter (3) geführt
ist, und daß zum Fixieren der Spindelmutter (3) zwei durch benachbarte Querbohrungen gesteckte,
die Spindelmutter (3) zwischen sich eingrenzende Bolzen (4, 5) vorgesehen sind.
2 Spanngerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spind^lmutter (3) an ihrem
vorderen Ende zwei nach oben gerichtete, an den Unterseiten der Führungsleisten (1 c) anliegende
Flächen (3a) und am rück artigen Gewindeteil zwei seitliche, nach unten geachtete Flächen (3 c)
aufweist, die sich auf den Oberseiten der Führungsleisten (1 c) abstützen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1962A0041182 DE1300876C2 (de) | 1962-09-19 | 1962-09-19 | Mechanisch-hydraulisches Spanngeraet, insbesondere Maschinenschraubstock |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1962A0041182 DE1300876C2 (de) | 1962-09-19 | 1962-09-19 | Mechanisch-hydraulisches Spanngeraet, insbesondere Maschinenschraubstock |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1300876B DE1300876B (de) | 1969-08-07 |
DE1300876C2 true DE1300876C2 (de) | 1973-01-25 |
Family
ID=6932379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1962A0041182 Expired DE1300876C2 (de) | 1962-09-19 | 1962-09-19 | Mechanisch-hydraulisches Spanngeraet, insbesondere Maschinenschraubstock |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1300876C2 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2146971C3 (de) * | 1971-09-20 | 1981-10-22 | Gressel AG, Aadorf, Thurgau | Schraubstock, insbesondere Maschinenschraubstock |
DE4325475C2 (de) * | 1993-02-02 | 1995-08-03 | Manfred Joos | Schraubstock aus Metall, bestehend aus einem feststehenden Schlittenbett und einem darauf verschieblich angeordneten Schlitten |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1040467B (de) * | 1954-08-12 | 1958-10-02 | Hilma G M B H Maschf | Oberdruck-Parallelschraubstock |
FR1238310A (fr) * | 1959-06-27 | 1960-08-12 | Vis standard à serrage hydraulique pour étau |
-
1962
- 1962-09-19 DE DE1962A0041182 patent/DE1300876C2/de not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1040467B (de) * | 1954-08-12 | 1958-10-02 | Hilma G M B H Maschf | Oberdruck-Parallelschraubstock |
FR1238310A (fr) * | 1959-06-27 | 1960-08-12 | Vis standard à serrage hydraulique pour étau |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1300876B (de) | 1969-08-07 |
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